光纤拉丝常见问题与解决方案

1、光纤拉丝常见问题解决一、记录塔断异常记录,填写交接记录表和塔断记录表 ；填写拉丝 工艺限制图；填写一期不降温换棒点检表,包括不降温换棒时间20-30 分钟左右,石英件的选择尺寸,光纤在虹膜口位置,尽量在中央, 要是严重偏离找设备调节,延伸管清洗情况跟踪记录每拉完2根棒 清洗一次,跟踪石英件是否破损,假设出现贯穿性破损换新的.假设出 现强度不好通知降速并及时显微镜下观察断面,判定属于哪类断点： A类擦伤-边缘有大镜面,边缘有小镜面为模具里有赃物或者是炉子掉 灰；B类棒本身有杂质-中央有镜面应力集中点；C类涂料中有杂质； D类看不出异常及时采取举措.解决日常生产异常问题,拆炉子时到 场检查石墨件状

2、态,判定石墨件是否可以继续使用.二、日常常见问题分析解决方案亮线原因：1压伤：搓扭压的太紧2中央管02含量太低空气和N2比例不协调,空气流量小导 致有挥发物3涂层中有气泡一般是内涂排涂料不彻底或者是过滤网问题 先在模具处排涂料,假设有气泡,在过滤网之前排涂料无气泡,判定为 过滤网问题或者是过滤网到模具间管道问题,假设有气泡,涂料静置时间不够,也可能是过滤网之前涂料管道问题. 气泡附着在内外涂之间 接触面上,是由于CO2流量不够导致.模具里有脏东西伴随 PSU 界面显示涂覆直径忽然下降,内外涂压力没变化；假设是管道堵塞,过滤网堵塞伴随,内或外涂压力突降,涂覆直径降低,剪断清洗管道, 用铜针轻轻弹

3、动光纤,把脏东西带出来.4划伤：模具一下某部位有擦到光纤,导致涂层别离；导轮有凹 坑或划痕5筛选机问题导轮不转或有划痕6 固化不良：检查中央管和反射罩；7 光纤发粘发彩：氮气流量下适当增加N2流量,调小空气流量, 严重时调小抽风.8 .亮线对应解决方案1检查搓扭是否加的太紧,翻开搓扭下小盘验证2较严重时增大U V炉抽风量如在搓扭处发现白色物质粘着一般情况下调节空气和N 2气比例适当增大空气流量3下小盘验证后,剪断重新排涂料知道没气泡,假设排一段时间后 仍发现气泡,通知设备检查涂料管道,清洗过滤器或更换新的4及时检查拉丝通道光纤是否擦到.检查导轮外表是否异常.5检查筛选机导轮,换一台筛选机重新筛

4、验证.6 降速：下小盘验证,连续出现剪断,检查UV中央管和反射 罩.7 一般适当增大氮气流量,减小空气流量；假设严重时减小抽风 量.3 .P C E和O C E不合格合格范围 12:模具未装好,模具有 杂质；模具损坏一般是模芯.降速拉丝,下小盘验证无好转趋势剪断,重新洗模具或换新的.降低张力4 ,包层不圆度大：可能棒位偏.可能是棒起皱炉子里温场不均匀 伴随裸光纤波动大；棒本身质量问题.降速至1 0 0 0 降低张力, 增大功率,减少进棒量,拉丝下小盘验证,有好转趋势继续下小盘 <0. 8后正常0 .6以下,正常拉丝；假设连续出现>0.9剪断提棒观察棒的情况,假设剩余2 0 0 KM

5、以下起皱,报废,假设较多起皱根据 起皱情况判定剪锥多少后继续拉丝1 cm大致能拉2 0.6k m.5. ECC不合格,棒锥是否歪,根据情况而定假设剩余不多那么报废, 假设多那么剪锥拉丝.棒的位置偏：调节棒的位置.棒本身问题,剪断换棒.6、包层直径在拉丝过程中,裸光纤直径通过主驱动轮转速和进料机构的进料速度 的不断自动调整使之保持在其设定值附近波动, 所以如果包层直径持续超 标,一般有3种可能性原因：?裸光纤在其在线测试设备beta中的位置超出测量范围；?裸光纤在线测试设备出现故障；?拉丝塔限制系统出现故障.7、涂层直径wet on wet工艺,影响涂敷层工艺的因素主要有：*HE管冷却效果HE气

6、流量大小*2的涂料压力 *涂敷杯温度8. 1 5 5 0衰减大：擦到氮气罩抽风罩不干净；排线不良.降速 下小盘验证,跟中2个小盘继续有剪断.如果单独1550衰减偏大,先降 速拉丝,观察衰减.停线后清洗抽风罩和送风罩,或者降低UV等功率.调节这些之后观察衰减是否正常.9. 1 3 10衰减大：棒本身问题观察是否有台阶有是导轮或炉子问 题,正常速度拉丝,下小盘验证,跟踪 2个小盘连续出现剪断.到 筛选筛道台阶处取小盘检测时候还有台阶,以此判定是否为1310假台阶,假台阶一般是搓扭造成.有台阶影响满盘率.假设出现1310和 1550同时偏大,看哪个偏大较严重判定是较严重的衰减不合格而造 成另外一个不

7、合格,炉子漏水只会造成衰减不合格,一般不会伴随有 台阶,假设1310出现台阶,下2个小盘验证,继续出现,剪断：假设1550 有台阶,降速下小盘验证,跟踪过 2个,连续出现那么剪断.10. PMD大要求0 .0 6以下：搓扭问题；降速,找小盘从新检 测,偶尔小盘偏大正常,连续偏大,观察搓扭处光纤是否抖动,通知 设备修搓扭,假设在线能修根据需要降速,假设无法在线维修,剪断.11. 冒胶：空气潮湿,湿度大,光纤外表有水汽凝结,氨管外表有冷 凝水,.限制室内洁净度和湿度.O-ring、模具没装到位.模座温度 过高,内涂涂料有气泡1 2.截止波长1 2 6 0 1 2 80:张力限制.降低功率,张力增 大,增加进棒量,截止波长增加；.1 3.翘曲度测不出或偏小：降速1600拉丝小盘4拉一会假设都正常,正常拉丝；无异常换保温层马弗管保温层保温1小时,中央管保温层要保温3小时,清洗延伸管.延伸管是否装到位,气流不稳定,炉子下路水循环管道是否接错,接错会导致尾棒结束时循环水温度高,尾棒翘曲度不合格严重时测不到. 观察石墨延伸管是否装好,在PS曲面 查询石墨保温层是否到使用时间,如果到下次拆炉子更换.或者是在线加大裸光 纤拉丝张力.1 4