注浆安全措施

1、糯东矿井1#0风斜井井筒壁后注浆技术安全措施编制：地 质：机 电：测 量：安质：生产经理：项目总工：项目经理：重煤五处糯东煤矿矿建工程项目经理部二OO七年八月二日糯东矿井1#回风斜井K0+04 5K63井筒壁后注浆措施、工程概况：糯东矿井1#回风斜井井筒总长约470米，坡度为-20 ° ,施工至355米时坡度改为-23 ,现已施工里程为K0+363;今年6、7月份雨水太多，井筒K0+04AK0+063段因地 质原因，该段为堆积层和地表水发育，使得漏水严重，用水量增大。经监理、业主现场了解情况，决定对该段进行注浆堵水处理，以探、排、弓I、堵相 结合的施工措施。二、施工方案及方法：（一）

2、施工方案为了切断水源减少井筒漏水量，决定采用井筒壁后注浆封堵漏水，堵塞井筒之间碎浇筑的施工缝，充填壁后破碎带裂隙，形成隔水帷幕。施工步骤如下：1、在注浆斜井井筒内搭设临时工作平台一座。2、对K0+045K0+063段井筒壁进行施工泄水孔和注浆孔，泄水孔主要是将大股漏 水汇为一个泄水孔内。3、对K0+045- K0+063段进行注浆。（二）施工方法1、注浆参数注浆压力（P）确定：首先用注浆泵测出注浆孔静水压力，注浆压力则按实测数据的22.5倍。钻孔布置：对井筒K0+045K0+063段筒壁后进行布孔注浆，每排布置 4个孔，孔间距1.5m, 排距1.5m,呈三花形布置；钻孔深度 500mm附：注浆

3、孔展示图注浆材料及配合比：注浆采用水泥-水玻璃浆液（漏水量大出使用）水泥：42.5普通硅酸盐水泥。水玻璃：注浆用3045Be'水灰比：0.7 : 11: 1。水泥浆液与水玻璃浆液：1: 0.51: 0.72、注浆施工在斜井注浆工作面搭设工作平台,平台上布置JZB-2型挤压注浆泵和搅拌系统。钻孔：采用YT28型凿岩机进行钻孔，孔径为小40。注浆工作：施工好钻孔后，将注浆管嵌入钻孔中，为防止注浆压力将管顶出，应在管上缠以麻 丝或棉布，一同楔入钻孔，并在孔口处、管壁周围封堵水泥、水波璃，防止跑浆（注浆 管采用15mm的钢管制作长度0.55m, 一端带有丝扣，便于接注浆阀门）。注浆顺序为先 注

4、漏水小的地方，再逐渐向漏水大的地方进行逼近。注浆时必须密切监视注浆机压力表 的读数，当它超过规定限值时立即发出信号，停止注浆。注浆时浆液的浓度掌握原则是 稀-浓-稀，跑浆时采用浓浆或双液浆进行注浆。三、安全措施1、注浆前的操作：将注浆泵电源和吸浆排浆管接通后，变速箱先置于空档，启动电 机运转正常后，打开高压管路上的卸压阀，对各档位进行吸清水实验，检查泵的运转和 吸、排浆管路的通畅程度等情况，发现异常及时处理（如果压力表有明显的压力显示， 表明高压胶管内有杂物堵塞，必须处理，只有一切正常后方可注浆）。2、每次注浆前，必须检查安全阀的灵敏度，并调整到规定注浆终压（可大 0.1 0.2MPsj）位置

5、。3、压力表和安全阀必须安装在吸水玻璃浆液的排浆管路上，严禁吸水泥浆，避免水 泥堵塞而损坏压力表造成安全阀失灵。4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧。5、注浆过程中必须有专人观察井壁情况，发现异常马上停止注浆。6、注浆初期，若表压骤升，这并非注浆已达终压，而是注浆孔堵塞，此时立即停注， 重新扩孔再继续注浆。7、若注浆孔吸浆量突然增大，表压迅速下降，这表明可能在某处井壁开裂跑浆，立 即检查，并作堵缝处理。8、泵正常运转注浆中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止封水管受高压跑出或 阀门破裂时伤人。9、注浆过程中，注浆人员的身体要避开注浆管的正面；开关放浆阀门时要在侧面操 作，防止喷

6、漏浆伤人；严防注浆管弹出伤人。10、注浆过程中如果要处理注浆泵及注浆管路时，必须先停机，打开卸压阀并确定卸压后，再打开管路进行处理11、注浆过程中必须及时处理跑浆；严禁将注浆管口对准其它作业人员。12、操作注浆泵司机与把注浆泵人员要密切配合，具注浆给压、停泵、开泵要听从 把注浆孔人员的口令。13、每班班长要认真填写原始记录，下班后向技术室汇报当班注浆情况并移交原始 记录。14、严禁使用低标号和变质水泥，水玻璃配制要经常测试其浓度。15、每班注浆结束后，必须把整个管路、泵及浆桶冲洗干净，然后检查吸、排浆阀16、注浆过程中，如果出现设备异常响声，压力极不稳定，要立即停机查明原因并 进行处理。如果突

7、发事件危机安全时，立即停机后撤离工作面。17、下放、提升机械设备时，必须栓牢调稳，并检查钢丝纯、纯卡（扣）与各连接处，且通知绞车司机慢提慢放。四、施工人员组织厅P工 种人数（人）备 注1值班队长1指挥和协调工作2拌浆工12含打钻工3技术贝3技术指导4泵工35电钳工4检修、调试和安装6调度值班37绞车司机38井上下信号工6信号联系9井下排水工9负责井底排水10材料员2合计46五、注浆设备、材料厅P名称规格单位数量备注1凿岩机YT28台42注浆机JZB-2台13水泥搅拌机立式台14钻杆2.2根105输浆软管小25根56输浆管小15无缝钢管根1007抗震压力表0 10MP个58高压球阀个109快速接

8、头个1010注浆三通个511水泥42.5t10012水玻璃30 45Be,t20注:浆液的注入量按公式计算： Q= (3.14入, R2 , H n , n/m) N式中：Q 预计浆液充填量，m3;R 浆液扩散半径，取1.5m；H平均注浆孔深度，2.0m；入浆液损失系数，取1.5;“一浆液在裂隙内的有效填充系数，取 0.85;n 岩体裂隙率，取5%;N注浆孔孔数，100个；m 结石率，取0.85。六、本措施中未尽事宜则严格按 作业规程、施工组织设计以及煤矿安全规程 等有关安全施工的规定执行或另行补充规定郑州华辕煤业公司李粮店煤矿北风井1#回风巷注浆施工安全措施中煤三建三十处李粮店项目部2011

9、年5月6日1#回风巷注浆施工安全技术措施一、概述1#回风巷施工至变坡点向前69.4m处时，迎头大量出水，经过现场测算， 每小时出水量约为4050m3/h ,导致迎头无法施工。为保证迎头尽快恢复施 工，经建设单位研究决定对该巷道出水段进行充填注浆堵水。为了保证施工 的安全与质量，特编制本措施，以指导施工。二、注浆参数注浆孔排距4米，间距2.5-3.0m,每断面布置4个注浆孔。1、注浆管采用1寸的无缝钢管制作，注浆孔深度 3000mm,注浆采用风动 注浆机，注浆压力2MPa,注浆管总长3000mm,注浆管外露300mm, 尾部车螺纹，螺纹段50mm。注浆管螺纹下端安装高压球阀一个。注浆 管采用生胶

10、带及棉纱固定。注浆选用水泥单液浆为主，水泥、水玻璃双 液浆为辅。选普通硅酸盐水泥 PO42.5,水灰比为1: 0.75。三、注浆施工1、施工工艺流程：打眼一安装注浆管、高压球阀一注清水试验（试机）-造浆-注浆一停 机冲洗注浆管一卸除高压球阀2、钻孔前的准备工作备好风、水、电等管路和线路系统以及各种锚注机具、设备、注浆材料; 对巷道表面进行预防跑漏浆处理措施，以防止注浆时浆液漏失。3、钻眼注浆孔采用7655风锤，直径32mm钻头钻眼。按注浆孔设计的位置和方位钻孔，深度3000mm，打眼时采取打一排孔注一排孔，直至注浆结束。钻 孔完成后将钻孔内积水与岩屑吹洗干净。4、安装注浆管安装注浆管前，注浆管

11、锚固螺纹处要缠紧棉线，注浆管打入孔内并安上 球阀，注浆管外露部分不超过 200mm,不小于50mm,并在眼口四周剩余部 分用锚固剂封堵，锚固剂固定注浆管 20分钟后方可注浆，确保注浆时不泄 漏。5、造浆、注浆(1)、造浆单液浆的制作：在一个标有刻度的搅拌桶中放入 0.3m的水，逐渐加入5 袋水泥，人工均匀搅拌10分钟即可。(2)、注浆按注浆要求连接好注浆管路，调节注浆泵，确认正常后，先注入清水试 管路压力(初压)。然后开泵注浆，达到设计压力后，关闭高压球阀，去除 注浆管路，再注下一个。6小时后，才能去除上一个高压球阀。6、跑浆处理在注浆过程中出现跑浆时，一是对跑浆处可视具体情况用棉纱打钎塞堵

12、裂缝或用水玻璃胶泥糊堵裂缝。二是大面积跑浆时采用在注浆孔附近打眼注 浆，或是停注后先用喷浆封堵，喷厚不小于 50mm, 24小时后再注浆。 7、注浆效果检验在每两排之间打检查孔，孔深 3000mm,采用2500mm长的注浆管锚固 好后，进行注清水试验，若大部分都达不到设计压力，证明间排距过大，应重新设计注浆参数。若个别达不到设计压力，进行重新补注。四、劳动组织采用三八制作业，注浆期间劳动力安排，必须做出明确分工，对岗位工 种，要定人，定位，不得随意更换，必须熟练掌握操作程序和要求，建立健 全各工种和技术人员的岗位责任制，并严格执行。五、质量技术要求1、单液浆严格按1: 0.75的水灰比进行配比

13、，注浆材料为 P.C42.5普通 硅酸盐水泥，严格按配比配料、计量。2、注浆孔必须打到设计深度，注浆管要下到位，要确认下入后的注浆管 不得拔出和泄露。3、注浆前必须对可能漏浆的部位及裂缝进行预处理。六、安全技术措施1、每班注浆前要进行敲帮问顶，找顶时清理好退路。2、所有接头必须使用标准的 U型卡，高压管的强度符合要求.3、注浆必须要严守操作规程，注浆期间，如需处理泵和管路时，需停 机卸压后在做处理。4、注浆期间，身体要避开注浆管口正面，开启高压球阀要在侧向操作， 防止喷漏浆伤人。5、注浆期间，严格按注浆压力施工，要确保压力表的完好，严禁无压 力表监测控制注浆，压力超过设计值时，及时停机，停机的

14、顺序为：先关闭 注浆泵，再关闭注浆管端头处的截止球阀，然后打开压力表下侧的卸压阀进 行卸压，方可卸下U型销，取下注浆管路。6、浆液的制备，严格按设计要求进行，要使用新鲜水泥，放浆口处要 设置过滤网，防止结块水泥、纸袋进入吸浆管。7、注浆期间，各班对注浆孔进行编号，施工现场悬挂记录牌板并做好 小班原始记录，随时观察注浆量及注浆参数的变化情况。8、施工过程中，要设专人对巷顶、巷壁等处进行监护，如发出声响， 顶板爆皮、开裂等异常情况，要立即停止注浆，及时处理并向调度汇报。9、注浆时，每孔注浆须连续注入，如因故需暂停注浆，可向孔内注压 一定量的清水，以保持注浆通道的畅通。10、注浆期间，施工人员应注意

15、注浆泵的运行状况及排浆状况，确保注 浆泵的完好。11、制浆和注浆工作人员，应佩带防护眼镜和口罩。12、风动工具的连接必须完好，牢固可靠。13、人力推车严格执行煤矿安全规程362条的规定。14、制浆处及跑浆处的废料及时清理装车，水沟及时清理瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施为了确保我矿钻孔施工封孔效果，统一规范人工封孔工艺，特编制本施工安全技术措施：1、为确保钻孔封孔质量，当班施工完的钻孔，具施工区队必须通知生产 科，经生产科验孔人员验收合格后方可进行埋管封孔。2、封孔前必须清除钻孔内煤岩粉，其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封 孔。3、封孔材料：聚氨酯、水泥、沙、毛巾。4、封孔时用2寸软管其管长12m

16、 ,钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处 严禁封堵，在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内；在距里段软管 2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔(长度 2m )。5、封孔方法：A:先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。B、药液调制与封孔：取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内，进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上，迅速将封孔管裹上扎紧送入钻 孔。必须在两分钟内完成。否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。6、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。孔口由专人用水泥封堵，必须确保封堵段长度大于 0.5m ,孔口水泥必须平整。7、砂浆封孔时应注意：(1)、砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。(2)、封孔部分需扩孔，孔径一般不小于 100毫米。(3)、封孔时先把套管牢固