压恢调配测试技术石油压力恢复压力降落测试技术

1、压力恢复、压力降落测试1、仪器介绍压力恢复、压力降落测井仪器主要应用的是存储式电子压力计,仪器组成图1、2图1、2压力恢复、压力降落测井仪示意图,两种不同的存储式电子压力计2、技术指标仪器技术指标参数见表13、所测参数参数测量范围测量范围测量范围精度分辨率温度-20 C 85 C-20 C 125 c-20 C 150 c0.5%0.01 C图1西安斯 坦存储 式电子 压力计压力0MPa 20MPa0MPa-30MPa0MPa- 60MPa0.2%0.01供电方式AA型3.6V 150 C锂电池外形尺寸 22 x 600mm温度0 c 38 c0 c 87 c0 c 138 c0.5%0.01

2、 C图2大连斯 普瑞存 储式电 子压力计压力1MPa- 60MPa1MPa-60MPa1MPa-60MPa0.1%0.01供电方式AA型3.9V 150 C锂电池外形尺寸 36X 500mm压力恢复、压力降落测井仪下井可测的地层压力和温度两个参数4、测量原理压力：压力计采用应变式压力传感器,传感器硅片上由四个压敏电阻组成桥式电路, 桥式电路输出端电压与所受压力成正比,通过记录输出端电压的变化可得到压力曲 线.温度：温度传感器由对温度有较灵敏反响的金属铝电阻组成, 电阻阻值与温度有线 性对应关系,通过记录金属铝电阻的阻值变化, 可得到温度曲线.微差温度是固 定深度间距的温度差值.5、适用井型适用

3、于油井压力恢复和水井压力降落测试.6、解决问题1、试井资料主要用于油井压力恢复和水井压力降落测试,了解地层压力保持水 平P、地层渗透率K、表皮系数S等地层参数,为油藏分析进一步举措提供依据, 调整及效果评价提供动态监测数据.2、一般用常规测压的测试方法来测取地层参数.但是对于低渗、低压、高饱和 溶解气驱岩性油藏存在很大的局限性. 所以对于低渗、低压、高饱和溶解气驱岩 性油藏我们采用井下关井测压测试,有效的缩短了井筒储集时间,缩短了关井时 间减少了产量损失.7、应用实例采油八厂新52-97井采用常规测压法测试的数据,长4+5层,日产液1.97m3,日 产油1.48t ,含水10.6%.测试15天

4、,压力恢复差为1.9Mpa 例如1徐216-5井是采油一处板桥作业区的一口生产井,采用井下关井测压测试的数据,层,日产液1.49m3,日产油0.59t,含水60%.恢复阶段测试15天,压力恢复差为 6.06Mpa例如2采用井下关井测压测试的数据,长 290.6%.恢复阶段测试15天,压力恢复宁54-3井是采油一处试采作业区的一口生产井, 层,日产液2.0m3,日产油0.188t,含水 差为 9.59Mpa例如3采用井下关井测压测试的数据,长 829.0%.恢复阶段测试15天,压力恢复庄51-8井是采油一处板桥作业区的一口生产井, 层,日产液1.9m3,日产油1.34t,含水 差为3.8Mpa例

5、如48、井下关井测压技术应用1、力值为油井的平衡压力.该方法关井时间长,且只能获得一个相对的压力值,无 法取得更多的地层参数；二是起泵(环空)测压力恢复,由于受起泵作业和井筒 储集效应的影响,无法获得早期压力恢复数据,资料不完整,不能进行拟合分析. 常规分析,半对数直线不明显或根本没有直线段出现, 无法取得更多的地层参数.根据现代试井分析理论,通过对压力恢复资料各段的分析,可以得出不同的地层参数.井下关井测压因缩小的井筒储集空间,减小了井筒储集效应的影响, 大大缩短了关井测压时间,同时还能测取完整的早期恢复资料,求取更多的地层 参数.2、井下关井较常规测试的优越性(1)该组合管柱试井工艺既满足

6、油井正常生产过程流动压力连续监测,又满足井下关井单项流体压缩状况下地层压力恢复资料的准确录取.(2)试井时开井阶段由抽油泵持续排液,使储层一直处于最大生产压差下较 稳定的产出,进行较长时间开井,促进压降漏斗在地层中长期稳定的扩散, 增大 探测范围,为获取油藏边界性质、储层连通性及岩性物性变化等深部地层渗流信 息创造了良好的条件.(3)在井下封隔器的作用下,实现了关井压力恢复试井过程中井筒储集空间 最大限度的缩小,并消除了常规方式测压过程井筒内气、液双相压缩而产生的过 大井筒储集效应的影响因素,有效缩短了井筒储集时间.3、测试原理井下关井测压组合管柱结构见下列图：自上而下的主要有：油管、抽油泵、

7、筛管、封隔器、压力计防震筒等.具工作原 理是：将生产管柱起出后通井,下入测压组合管柱至预订深度, 使关井器位置靠 近射孔段顶部,压力计下到油层中部深度.开抽正长生产一段时间,在井筒附近 形成正常生产时的压降漏斗,然后使封隔器座封,实施井下关井,电子压力计详 细记录地层压力恢复数据.井下关井测压配套工具使用 Y211-114封隔器1、Y211-114 型封隔器的工作原理(1)下封隔器时,滑环销钉位于轨迹中央管短轨道的上死点,卡瓦始终保持收拢 状态,封隔器不会坐封；(2)当下至预定位置后,如果上提管柱超过防坐距离,此时卡瓦和扶正器依靠摩 擦力保持不动,滑块销钉至短轨道的下死点；(3)再下放管柱滑环

8、销钉由短轨道下死点换向至长轨道上死点,卡瓦被锥体推开, 卡于套管内壁,同时,剪断坐封销钉,与上接头、调节环等一起下行,使胶管被 压缩外径变大,密封油管环形空间；(4)解封时,上提管柱,使滑环销钉滑至长轨道的下死点,锥体退离卡瓦,卡瓦 回收解卡,胶筒回收解封.2、用途该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业,该 工具具有结构简单,操作使用方便等优点.3、技术标准Y211-114封隔器工具总长1540mm钢体最大外径115扶正块张开最大外径136扶正块并紧最大外径120内通径52承受压差(Mpa)正向25,反向8工具两端连接螺纹27/8 TBG归知(KN)6080适用套管

9、51/24、Y211-114型封隔器1.上接头2.中央管3.隔环4.胶筒5.限位套6.锥体7.卡瓦8.卡瓦座9.扶正器座10.弹簧11.扶正块12.滑环套13.滑环销钉14.滑环15.下接头5、考前须知：1 .封隔器下井前应用相应的通井规通井,用套管刮削器进行刮削作业2 .所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符.3 .封隔器的坐封位置要避开套管接箍.4 .封隔器的下入速度应维持在每根不应少于 10秒,且速度要均匀5 .下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠.附图:XX-XX井井下关井测压管柱示意图抽油杆油管i套管泵深A生产筛管X死堵尾管母堵筛管+压力计区一 Y211-114封隔器'筛管

10、防震筒上部堵死第二局部：投劳调配试井仪器超声波流量计、验封仪、偏心造斜器例如超声波流量计、验封仪、偏心造斜器1、仪器介绍投劳调配主要用到的仪器由超声波流量计、验封仪、偏心造斜器.超声波流量计CSL-422和CSL-421型1、纯帽2、上扶正片 3、电池仓 4、仪器仓 5、上探头6、下探头 7、 下扶正片8、加重杆9、回放线空心验封仪和偏心验封仪空心验封仪1绳帽2、泄压簧3、上压力传输孔4、密封段5、下压力传输孔6、 仪器仓7、密封回放头8、电34仓9、加重杆、10、回放线偏心验封仪1、绳帽2、密封回放头3、仪器仓4、连接头5、密封段6、定位导向7、定位凸轮8、启动开关9、回放线10、密封圈偏心

11、造斜器1、导向叉 2、下凸轮3、定位丝4、过液孔5、口袋6、投头7、投捞背8、上凸轮9、绳帽2、技术指标仪器技术指标参见表17位名称、长度外径电池程温度压力温度精度流里相度压力W度421型流量计175cm38mm可充电式600m3/d-25 C 85 C60Mpa±2C±2%±0.5%422型流量计175cm36mm/、可充电600m3/d-40 C 150 c80Mpa±2C±2%±0.5%空心验封仪174 cm最大 外径42mmAA型 3.6V 锂电 池-20 C 100 c0Mpa-40Mpa±2C0.2%偏心验封仪5

12、0cm36m mAA型 3.6V 锂电 池-20 C 150 c0Mpa-60Mpa±2C0.2%3、所测参数超声波流量计一次下井可同时录取井温、 压力、流量三个参数.验封仪一次 下井可同时测得两条压力曲线、和温度三个参数.4、测量原理流量：超声波流量计传感器由一对超声波探头组成,上下游探头发射的超声波传播产生 的微小时间差正比于液体流动速度,通过测量传播时间差进而求得流体流量.温度：温度传感器由对温度有较灵敏反响的金属铝电阻组成, 电阻阻值与温度有线性对 应关系,通过记录金属铝电阻的阻值变化, 可得到温度曲线.微差温度是固定深 度间距的温度差值.压力：压力计采用应变式压力传感器,传

13、感器硅片上由四个压敏电阻组成桥式电路, 桥 式电路输出端电压与所受压力成正比,通过记录输出端电压的变化可得到压力曲 线.5、适用井型适用于空心分层注水井和偏心分层注水井测试.6、解决问题注水井的目的就是弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提升油层压 力.实现油田稳产、高产.但是注水井投入使用的同时要求进行合理的水井调配. 投劳调配的核心就是调整各单层注水的压力系统,使各层段的注水量均能到达配 注的需要.采用的方式是调整各配水层段的水嘴, 结合各单层的吸水水平,通过 水嘴调整各注水层段的注水压力,从而到达单层注水量的目的.7、应用实例实例1:分层注水井投劳调配1、路39-20井是一 口分层注水

14、井,地质配注要求,配注上层 20nVd ,配注下层15m3/d.从下列图1可以看出没有到达配注要求.通过对各配水层段的水嘴调整 后,从下列图2中明显可以看出已到达配注要求.图1调配前图2调配后2、柳125-15并于09年4月7日接地质部门公务通知,于09年4月8日进行测 试调配.该井为一封二配,配注上层： 17m3/d,下层：12m3/d,目前水嘴4.0/ 22,对于该井进行调配.(1)首先通井,下到封隔器位置遇阻.屡次上体下放,顺利通过到反尔位置下超声波流量计测试,结果上层是 20 m3/d,下层是9 m3/d,未能到达地质配注 要求.见下列图J (lips) 1J流量53/d)3口-300

15、1I|iai'2?-270'1i|i1.二一：7-240: :/一/11: :/V1： ：十21.13-210-130/_1I一_A1：V ；： 1 11. J:/ 1 -Yl-15D 1: n|、12-120-90J-601;3-301z,J1,inun:1411nin卜- l!05101521263136414052(2)下投捞工具捞上层堵塞器,投捞器进入上配水器屡次活动座入,抓住堵塞器捞杆,在上提过程中张力慢慢增大到 3.0 KN屡次活动未能提起,反洗井,1 个小时由污水洗止清水,然后进行屡次活动与震击,调整停车位置和大排量放空,从4.0 KN减少到1.2 KN,工具顺利

16、取出,取出后观看,堵塞器结垢严重,造成 投捞不顺利.见下列图(3)经计算,投上层3.2水嘴,投入后,油压由10.0MPa上升到10.4MPa,下 流量计测试结果：上层16m3/d,下层13m3/d,该井两层均能到达地质配注要求. 见下列图压；h谅St 53/Q3、旗013-39并于09年8月11日接地质部门公务通知,于09年8月12日进行 测试调配.一封二配,配注上层：15m3/d,下层：18m3/d,目前水嘴：网/死 嘴,对于该井进行调配.(1)施工前发现该井是反注,流程改正注,油压缓慢上升为 13.0(MPa),证实水 嘴严重堵塞或未投送到位所致；(2)打捞下配堵塞器,屡次上提下放能座与下

17、配位置,但是无法抓住堵塞器, 起出工具,发现捞头导向异常伤痕,更换捞头并调整捞臂角度,再次投捞,座与 下配,上提张力增大,抓住堵塞器,屡次的震击与活动、大排量放空,绞车张力 增加到5.3KN时钢丝忽然有松动,张力恢复正常,工具起出地面检查,堵塞器 捞杆稍有弯曲,所以带来投捞极大的困难,然后改为正注,按配注正常注水半小 时；见下列图(3)下超声波流量计测试,上层 5m3/d,下层28 m3/d,开始捞上层堵塞器,捞 出后测试上层14 m3/d下层19 m3/d,该井两层均能到达地质配注要求.见下列图实例2:偏心(同心)验封仪验封仪使用的是压差式原理,当验封仪靠自重撞击座在下配水器上面时密60.

18、n压力是不会传导到下层,天产寸注水压力只能冲人上4,通吊木用力-一存开或关匚匚n1 1 J C-开-关地面改变工作制度的方法,使其产生一定的压二力差上压大于卜1长114.bFA 口| Aid OuU. U冬1.当封隔器失专攵时上一卜压力串通,上、下压力就在F是一条重合的曲2Io如1U4S小工nno o片.Uyj.o现92| 24LL UoJ. Jnr n7Q oJb. Uic. yon nCO EJU, Unr nCO 1m UMJ9fi nil 7J J U-3i r n1-j IJ/ /JL Jiri non aILL ULre n -1F JU1-1U- 4n n0.0U. U0.0110 20.30.40.50.60.T0.00.g1