皮带运输系统管理制度范本规程

1、内部管理制度系列皮带运输系统管理制度规程（标准、完整、实用、可修改）i.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第10页/共10页编号:FS-QG-63790皮带运输系统管理制度规程Regulations for the management system of belt transportation systems说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法1、在皮斜副井人车正常运行的情况下，皮斜主井口和1650皮带巷口的门要用锁锁上，皮带巷不准行人，防止大快煤滚落伤人。除检查

2、人员和选运队维修人员可以行走外， 其它人员要走皮带巷时，经调度室同意并安排后，方可打开 此门，在皮带停止运行时，但行走人员不得靠近皮带机，防 止缠卷、桂伤。禁止行人触动拉线开关，禁止跨越、扒乘皮 带。2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工，但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。机电 二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。5、各强力皮带机巷在醒目的位置桂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌。告知不准行人的规定。二、强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定1、选运队由队长负责建

3、立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、 电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张桂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一 次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上 岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容 和周期进行。4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修 工作完毕后，要及时填写相应的记录。5钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措6、皮带工按操作规程中规定的

4、内容和周期对设备各 部进行定期巡回检查和维护。7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停 止运行，停电闭锁并桂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保 万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当 维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮 带工方可开动皮带，严禁约定开机。8、设备日常维护的内容主要为清理、 清扫、修补、换油、 调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能 并填写好检修记录。9、设备的日常检查、 维护以包机小组为主， 具检修项目 由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后 组织实施。二)皮

5、带机日常检查维护事项及内容(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及 所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是 否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等)，螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制 动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和 轴向窜动情况。(3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。(4)、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、 堆煤等异常情况，发现问题及

6、时处理。(5)、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。(6)、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辐 架和中间架。(8)、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。(9)、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后，更换新油。以后每隔 3-6个月彻底清洗换油一次，当由现下 列情况时及时换油油的外来杂质含量达到2%M被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%寸。油发生乳化变质时。(10)、减速器应保持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过 75 C、无漏油现象。(11)、对胶带状况进行检查并及时进行修

7、补工作。(12)、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护 装置的检查，间隙调整，修理；防爆性能的检查与维护、 紧固、 调整；各缆线的悬桂整理。 各电气设备，小型电器内部检查、 清扫。三)皮带机定期检修周期及内容1、对强力皮带机，正常情况下，至少应每月安排一次计 划性检修，每半年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安 全的重大隐患时，必须立即安排检修处理。2、检修主要内容对于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行消 除处理发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在确保安全的前提下，可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合 设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几 占.八、(1)对

8、减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件， 按减速机技术要求定期换油。(2)检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱 润滑冷却器，发现零件损坏更换修复。(3)滚筒胶面磨损量的检查。 磨损严重时更换，重新铸胶 处理。(4)滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时应更换。(5)各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修 理更换。(6)检查各类机架变形情况， 焊缝有无裂纹，根据情况进 行整形修复。(7)根据情况进行修补或更换破损的胶带。(8)对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵的保护装置。(9)逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔 快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，

9、 楔块内外圈有无裂纹， 楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等，如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。(10)电动机运行时的轴承温度不得高于65 C,外壳温度不得高于65 Co由线口的橡皮垫处温度不得高于60 Co发现温升异常时必须拆开检查，查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行 200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于 25克。11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。三、强力皮带机操作人员岗位责任制1、坚守工作岗位，严格按操作规程作业。2、掌握运转情况，保持设备的完好，机头司机应不间断 的从机头方向掌握清

10、楚整条皮带的运行情况，如发现问题， 及时汇报处理。3、紧固各部螺栓，调整机头皮带的跑偏， 调整清扫器。4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤，保持机头前后10米范围内巷道和设备的清洁。5、发现零件缺陷，保护失灵，接头有断裂现象，应立即 汇报处理。6、在皮带机正常运转中，司机思想集中，进行巡回检查， 严禁脱岗和睡觉。7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况，给煤机运行情况，并检查保护的完好情况。8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时，在不影响皮带的性能时及时剪除掉，有起皮的胶带及时进行清 除，防止皮带进一步刮伤。9、认真执行交接班制度。必须在现场进行交接班，接班者必须提前十五分钟到 现场，双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。(2)交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和