给水工程设计说明书

1、给水处理厂课程设计任务书一、课程设计的目的通过净水厂课程设计， 巩固学习成果，加深对给水处理课程容的学习与理解，掌握净水厂设计的方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。在教师指导下，基本能独立完成一个给水处理厂工艺设计，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。二、课程设计的要求基本要求：完成设计计算书明书一份，工艺扩初设计图纸2 (1#),其中：净水厂平面布置图及工艺流程程图1,单体构筑物图1。学生根据课程设计任务书和指示书，教师先介绍 设计方法，安排设计进度表，学生以独立完成为主，教师定时答疑，共性问题集中讲解。三、课程设计的容1、原始资料的分析、整理。2、结合城市建设，综合考虑，通过技术经济

2、比较确定水厂厂址。3、根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处理 工艺流程。4、进行方案比较。5、构筑物的选型。6、处理构筑物的初步设计，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性，并符合建筑模数的要求。7、水厂的平面和高程布置。根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。8、写出设计说明书及计算说明书。四、课程设计的成果1、设计说明计算时(包括技术经济比较、方案选择、构筑物的选型、定位及竖向布置的说 明等)。2、给水处理厂平面布置图 1 (1: 500);3、净水构筑物高程布置图及主要设备、材

3、料和必要的图纸说明1；4、一个主要水处理构筑物的扩初设计图纸1；五、课程设计原始资料1、水厂水源采用*水库水，此水库是集雨区积蓄的雨水，水质较好，平均色度和浊度分别为56HU和2.6NTU,偶遇浊度峰值也在 30FTU以下，出水浊度要求 0.3FTU,日产水量为23万3,m/d。2.城市自然状况城市土壤种类为黏质土，地下水水位深度为 3m,年降水量为1200mm城市最高温度为36.9 C ,最低温度为5C,。夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为东北风。给水处理厂课程设计计算说明书第一部分混凝处理一、混凝药剂的选择生活用水处理用的混凝剂，不得使处理后的水质对人体健康产生有害的影响，用于生产用水处

4、理时，不得含有对生产有害成分。混凝药剂种类很多，按其化学成分可分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铁盐和铝盐及其水解聚合物，如硫酸铝、明矶、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、三氧化铁、硫酸亚铁、聚 合硫酸铁、聚合氯化铁等。无机混凝剂品种虽少，但在水处理中应用最多。有机混凝剂是高分子物质，品种多，在水处理中用量比无机的少。本水厂处理水属于水库集雨区积蓄的雨水，水质较好，平均色度和浊度分别为56HU和2.6NTU,偶遇浊度峰值也在 30FTU以下，可以选用三氯化铁处理效果较好。二、混凝剂投量计算用于生活饮用水厂的混凝药剂首先应满足以下要求：对人体健康无害；混凝效果好；货源充足、运输方便。原水水质不同，其适

5、用的混凝药剂和最佳用量也不同。当同一水源已有建成水厂时，混凝药剂和投量可参照已建水厂的资料，对水质相似的已建水厂的资料，亦可参照。但在参照时，应对照混凝条件的差别（如混合、反应、投药点等），进行适当的调整。混凝剂投量计算：T = aQ/1000式中T-日混凝剂投量（kg/d）;a-单位混凝剂最大投量（mg/L）;Q-日处理水量（m3 /d）。设计中取 Q = 230000 X 1.1 = 253000 m 3 /d,（式中1.1为水厂自用水系数）采用三氯化铁，根据原水水质，参考某地水厂，投量取a=5mg/LoT = 5/1000X 253000 = 1265kg/d三、水的pH值和碱度影响三氯

6、化铁除浊的最佳pH值围在3.5-5之间，其对胶粒具有十分优异的絮凝作用。由于三氯化铁水解过程中不断产生氢离子，而导致水的pH值下降。为使pH值保持在最佳围，应使水中具有足够的碱性物质与氢离子中和。当原水碱度不足或混凝剂投量多时，会使水的pH值大幅下降并影响三氯化铁继续水解。为此，需向水中投加碱剂，通常投加的碱剂为 CaO.由水质资料知，原水中碱度为0.2mmol/L。三氯化铁投量为 5mg/L,市售石灰纯度为50%FeCl?分子量为 162.5,投药量相当于 5X92% /162.5=0.0283mmol/L。Ca0投量CaO =1.5a- x+ 8式中a-混凝剂投量（mmol/L）;x-原水

7、碱度，按 mmol/L CaOtt;8-保证反应顺利进行的剩余碱度，一般采用0.25-0.5mmol/LCaO 。设计中取8 =0.25mmol/LCaO =1.5 x 0.0283-0.2+0.25=0.0925mmol/LCaO 分子量为 56,则市售石灰投量为 ：0.0925 X 56/0.5=10.36mg/L 。四、混凝剂的配制和投加1 .混凝剂投加方法混凝剂投加方法有湿投和干投，干投应用较少，本设计采用湿投方法。在药剂湿投法系统中，首先把固体（块状或粒状）药剂置人溶解池中，并注水溶化。2 .混凝剂调制方法混凝剂采用湿投时，其调制方法有水力、机械搅拌方法，水力方法一般用于中、小型水厂

8、，机械方法可用于大、中型水厂，为增加溶解速度及保持均匀的浓度，一般采用水力、机 械及压缩空气等方法搅拌，投药量较小的水厂也有采用人工进行搅拌调制的。本设计采用机械方法调制混凝剂。3 .溶液池与溶解池容积设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面1m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶液池溶液池是配制一定浓度溶液的设施。通常用耐腐泵或射流泵将溶解池的浓药液送入溶液 池，同时用自来水稀释到所需浓度以备投加。采用两个溶液池，以便交替使用，保证连续投药。溶液池容积按下式计算 ：W2=(24< 100aQ)/(1000 x 1000cn尸aQ/

9、417cnW2-溶液?容积，m3 ;Q-处理白水量，m3 /h;a混凝剂最大投加量，mg/L;c溶液浓度，一般取 5%-20 % (按商品固体重量计)；n每日调制次数，一般不超过3次。此设计中c取15% n取2W2 = (5 X10541.67)/(417 X 15X 2)=4.213m 3溶液池尺寸：LXBX H=2X 2X1.8,超高 0.3m,沉渣高度0.3m,则有效容积 LXBX H=2X 2X1.2=4.8m 3溶解池溶解池一般建于地面以下以便于操作，池顶一般高出地面约0.2m左右。溶解池容积 W1按下式开算：W1= (0.2-0.3) W2式中W2-溶液池容积。W1=0.3X W2

10、=5.25m3溶解池尺寸：LXBX H=1X 1X1.8超高 0.3m,沉渣高度 0.2m,则LXBX H=1X 1X1.3=1.3m 3溶解池采用钢筋混凝土结构，由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。壁采用环氧树脂进行防腐处理， 底坡设0.02坡度，池底设DN100mm的排渣管，采用硬聚氯乙烯管。给水管管径DN80mm按10min放满溶解池考虑，采用硬聚氯乙烯管。五、溶解池搅拌设备溶解池搅拌设备采用机械搅拌，搅拌桨为平桨板，中心固定式。六、投加方式混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型。重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加。压力投加方式有水射

11、器投加和计量泵投加。水射器用于抽吸真空、投加药液、提升和输送液体。加注式水射器多用于 向泵后的压 力管道投药。水射器的进水压力一般采用2. 4516 X 105 Pa。 虽然水射器效率较低（15% 30%）, 但设备简单，使用方便，工作可靠。所以本设计采用水射器投加。七、计量设备计量设备有孔口计量、浮杯计量、定量投药箱和转子流量计。设计采用耐酸泵与转子 流量计配合投加。计量泵每小时投加药量q= W1/12式中q 一计量泵每小时投加药量 （m3 /h）;W1 一溶液池容积（m3）。设计中取 W1 =4.213 m 3q= 4.213/12=0.351 m 3 /h八、混合设施混合的主要作用，是让

12、药剂迅速而均匀地扩散到水中， 使其水解产物与原水中的胶体微 粒充分作用完成胶体脱稳，以便进一步去除。按现代观点，脱稳过程需时很短，理论上只要数秒钟。在实际设计中，一般不超过 2min。对混合的基本要快速与均匀。“快速”是因混凝剂在原水中的水解及发生聚合絮凝的速度很快，需尽量造成急速的扰动，以形成大量氢氧化物胶体，而避免生成较大的绒粒。“均匀”是为了使混凝剂在尽量短的时间里与原水混合均匀，以充分发挥每一粒药剂的作用，并使水中的全部悬浮杂质微粒都能受到药剂的作用。1 .混合方式的选择混凝药剂投人原水后，应快速、均匀的分散于水中。混合方式有水泵混合、管道混合、静态混合器、机械搅拌混合、扩散混合器、跌

13、水混合器等。根据下表，本设计中采用管式静态混合器。2 .混合设备的计算静态混合器的水头损失一般小于0.5m,根据水头损失计算公式h = 0.1184nQA2/dA4.4式中h-水头损失（m）;Q-处理水量（m3 /d）;d-管道直径（m）;n-混合单元（个）。设计中取d=1.5m, Q=2.928 m3 /s,当n为2时，h=0.341m,满足要求，所以选 DN1500装2个混合单元的静态混合器。加药点设于靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插人管径的1/3处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布方 式优堂点适用条料欢里程介优点试等陆单t幻苣什元分劲果我好门）不另由死动第曦点二”吸水电较多酎，桃

14、我废物要常加.变装.管理皎廨灿t打配合加勒自M控肘段图直心情粗时较低道用于一场装腐血处理樽筑物120m 以内的水厂管式冷毒 混合科优点：口）费街茴单播护管里方便o不需小（I附筑物（3）春能序流趾也用.福合贼果较好“ J小H外加动为设备豌点/n运行水城变化影喉防果口:水弘损失把人（制阻计器栉泊敷复条适用于水hi ?化不大的衿件观内的 水厂，散值优点，口）举需姓加动力Q货（为不需上靖胞殖物（制不占地就点混合效果受率也变化者 定醋有道用于中等就极本厂跳水（水 映）鬼白优点利用水I的段落扩散的刘 强）受水口受化秀蜗校小 （督不雷外加动力设备8点式口将指的好小黑兜拿均为 （工JR建弗合触匕】齐昆夹带气施

15、通jur吞种温帙水厂,格刖当直用粗 进京水兔料高余叫机械混合优点XI；帚竹恢聚较好 任）本义局失权小 乳衩含薪果基本不爱水贴货化患书件展推#较复端 （箫雷鹿源命她造曜于售种观横的水厂第二部分往复式隔板絮凝池一、往复式絮凝池的选择往复式絮凝池也称隔板絮凝池，为一般常规的水平或垂直式水力絮凝反应池。即在流水渠中加装了横折或竖折档板，使加药混合后的水流形成近似于弦形弯曲。池挡板或隔板的间距的安置使水流的速度梯度位分布呈逐步递减。底部还有一定的坡度以保持水深。此种形式的池可在相当宽广的流量围得到合理的成效。机械絮凝器相比，絮凝时间由于更为均匀的剪力场，故而常只需要前者的一半。往复式隔板絮凝池的构造简单

16、，管理方便。 因此本设计采用往复式隔板絮凝池。二、往复式絮凝池的设计计算1、设计水量Q1=Q/24n设计中取 Q=253000 m3/d, n=4 个Q1=253000/24*4=2635.42 m3/h=0.732 m3/s2、设计计算(1)、絮凝池有效容积V=QT设计中取T=25minV=2635.42*25/60=1098.09m3=1100 m3设计中絮凝池与平流沉淀池合建，所以有效水深取3m.池宽取12.0m。(2)、絮凝池长度L'=V/H'B设计中取超高0.3m, H'=3m, B=12mL'=1100/(3*12)=36.67m(3)、隔板间距设计

17、中将絮凝池中流速分为4 段：v1=0.5m/s,v2=0.4m/s,v3=0.3m/s,v4=0.2m/sa1=Q1/(3600*n*v1*H')设计中将 H'=3m, n=1,A1= Q1/(3600*n*v1*H')=0.586m设计中：a1=0.5m,实际流速v'1=0.488m/sa2=0.6m,实际流速v'2=0.407m/sa3=0.8m,实际流速v'3=0.305m/sa4=1.2m,实际流速v'4=0.203m/s各段隔板条数分别为：13, 11, 13, 11,池子长度：隔板厚度按0.2m计算，则池子总长：L=36.7+

18、0.2* (48-1 ) =46.1m(4)、水头损失计算hi= t mivit2/2g+vi2*li/Ci2Ri曼宁公式计算：R1=a1H'/(a1+2H')=0.5*3/(0.5+2*3)=0.231C1=R1/6/n=0.2311/6/0.013=60.2C12=3630.3其他段计算结果为：R2=0.273, C2=61.9, C22=3837.3R3=0.353 , C3=64.7 , C32=4181.6R4=0.5, C4=68.5, C42=4696.5廊道转弯处的过水断面面积为廊道断面积的1.2-1.5倍，此处设计取1.4,则转弯处流速为:vit=Q/(1.4

19、*ai*H'*3600)各段的转弯处流速为：v1t=0.349 m/sv2t=0.291m/sv3t=0.218 m/sv4t=0.145 m/s各段的转弯处宽度为：0.7、0.84、1.12、1.68各段廊道长度为：146.9m、122.76m、141.44m、103.2m段数miLiRivitviCiCi2hi113146.90.2310.3490.48860.23630.60.284211122.760.2790.2910.40761.93837.30.162313141.440.3530.2180.30564.74181.60.104410103.20.50.1450.2036

20、8.54696.50.034合计h=Ehi=0.584、GT值计算（t=20 C）G" p*h/(60*u*T)G=/ 1000*0.584/(60*1.029*25*10-4)=61.5s-1GT=61.5*25*60=92266.6(满足要求)3、往复隔板絮凝池布置絮凝池与沉淀池设过渡段，宽2.0m,过渡段设DN200排泥管，每条隔墙底面设 200*200mm排泥孔两个。第三部分平流式沉淀池一、平流式沉淀池的选用平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。本设计中处理水量为23万立方米/天，故可采用平流式沉淀池。二、平流式

21、沉淀池计算1 .设计流量Q=Q * (1+k) /24nK水厂用水量占设计日用水量的百分比一般采用5%厂10%n沉淀池个数，一般不少于2个。设计中 Q设=230000m3 /d , k=10% n=4。Q=Q* (1+k) /24n =230000* (1+0.1 ) /24*4=2635.42m 3 /h=0.732m 3 /s2 .平面尺寸设计(1) .沉淀池有效容积V=QTT停留时间，一般采用13h。设计中T=2.1h。V=2635.42*2.1=5534.382m 3 。(2) .沉淀池长度L=3600VTV水平流速，一般采用0.01 0.025m/s。设计中V=0.02m/sL=36

22、00*0.02*2.1=152m(3) .沉淀池宽度B=V/Lhh沉淀池有效池深，一般采用33.5m。12mB=5534.382/152*3=12.14m ,设计中取长宽比L/B=12>4,满足要求。长深比L/h=152/3=50.67>10 ,满足要求。复合沉淀池中水流的稳定性，计算佛劳德数Fr=V2 /Rg设计中 p =B+2h=12+2*3=18m, 3 =Bh=12*3=36m。Fr=18*0.02 2 /36*9.8=0.00002Fr介于0.0001 0.00001之间，满足要求。3.进出水系统(1) .沉淀池进水部分设计A=Q/v1v1孔口流速，一般取值不大于0.15

23、0.2m/s。设计中v=0.2m/sA=0.732/0.2=3.66 m2每个孔口尺寸设计为 15cm*8cm,孔口数为305个。进口水损h1=&v12 /2g&局部阻力系数设计中&=2h1=2*0.2 2 /2*9.8=0.004m此处数值很小，为了安全我们取值0.05m。(2) .沉淀池出水部分设计沉淀池出水采用薄壁溢流堰，渠道断面采用矩形，溢流堰总长l=Q/qq溢流堰上的堰上负荷，一般不大于500nB / ( m*d)设计中 q=250m3 / (m*d)l=2635.42*24/250=253m出水堰采用指形堰，共 6条。h2=1.73 * 3vze2 /gb2

24、设计中b=0.8mIIINm比我JE皆赠平流沉庭旭示国f面图；触制前鼾h2=1.73* 3,0.732 2 /9.8*0.8 2 =0.762m出水渠总深为1m,跌水高度0.21m,渠流速v2=Q/bh2=0.732/0.8*00.762=1.2m/s沉淀池出水管管径DN900mm此时管流速v3=4Q/ 兀 D2 =4*0.732/3.14*0.9*0.9=0.843m/s(3) .沉淀池放空管d=V 0.7BLhA0.5/tt 放空时间 设计中t=2hd=V 0.7*12*3A0.5/2=0.5542m管径取DN600mm(4).排泥设备选择沉淀池底部设泥斗,每组沉淀池设 8个泥斗，泥斗顶宽

25、1.25m,底宽0.45m,斗深0.4m,采用HX8-14型行斗式虹吸泥机，驱动功率为0.37*2kW,行车速度1m/min。(5).沉淀池总高度H=h3+h4+hh3沉淀池超高，一般采用0.30.5m。h4沉淀池污泥斗高度设计中 h3=0.5m, h4=0.4mH=0.5+0.4+3=3.9m第四部分、普通快滤池一、普通快滤池的选择普通快滤池是目前水处理工程中常用的滤池形式之一。普通快滤池每一池上装有浑水进水阀，清水出水阀，反冲洗进水阀，反冲洗排水阀共四个阀门。普通快滤池运行稳妥，出水 水质较好；缺点是阀门较多，阀门易损坏；必须有全套的冲洗设备。普通快滤池适用于大、中、小型水厂，单池面积不易

26、大于100 m2,以免冲洗不均匀，在有条件时尽量采用表面冲洗或空气助冲设备。二、普通快滤池的设计计算1 .平面尺寸计算1.1 滤池总面积Q F | vTT To nt。n3F-滤池总面积（itf）3Q-设计水量（Im /d bv-设计滤速，石英砂单层滤料一般采用8-10 m/h ,双层滤料一般采用10-14 m/hT-滤池每日实际工作时间（h）T-滤池每日工作时间（h）J-滤池每日冲洗后停用和排放初滤水时间（h）口-滤池每日冲洗时间（h）设计中，单层滤料 v取10 m/h。n取2次，EU取0.1hT=24-2*0.1=23.8F=23000*1.1/(10*23.8)=1063.03 m21.

27、2 单池面积f=F/Nf-单池面积（itf）F-滤池总面积（m2）N-滤池个数，一般 N>4设计中取N=12,布置成对称双行排列f=1063.03/12=88.59 m2实际L=10m,B=9m 滤池的实际面积 10*9=90 m2,实际滤速v=230000*1.1/ （ 12*90*23.8 ） =9.84m/h当一座滤池检修时，其余滤池强制滤速V Nv/（N 1） =l2*9.84/11=10.73m/h2 .滤池高度H H1 H2 H3 H4H-滤池高度（m）, 一般 3.2-3.6m画-承托层高度（m）, 一般按GB50013-2006表9.5.9确定1H 2 、"厂-

28、丰”II-滤料层厚度（m）,按GB50013-2006表9.5.8 确定H3I-滤层上水深（m）, 一般采用1.5-2.0m叵L超高，一般采用 0.3m设计中采用也=0.4 ,|H2I1=0.7 ,性I_=1.8 ,H_AJ=0.3H=0.4+0.7+1.8+0.3=3.2m3 .配水系统m2),设3.1 反冲洗强度 按GB50013-2006表9.5.17，单层滤料反冲洗强度12-15 L/（S*计中取 14 L/（S* m2）o3.2 反冲洗水量qg f*qqg-反冲洗干管流量（L/s ）qg2g=90*14=1260L/s3.3 干管始端流速-34*qg*10vg2九* Dvc ，J-干

29、管始端流速，一般 1.0-1.5 m/s %-反冲洗水流量（L/s ）D-干管管径（m）设计中D=1.2m4*1.176v g2- * 1=1.104m/s3.4 配水支管根数nj 2*n； L_d-配水支管根数L-滤池长度a-支管中心距，一般 0.25-0.3m设计中取a=0.25nj=2*10/0.25=80 根3.5 单根支管入口流量,qj-单根支管入口流量（L/s ）qj=1260/80=14 L/s3.6 支管入口流速vi_-支管入口流速，一般 1.5-2.0 m/s、Dj设计中取Jl=0.1m-31417*10VJ九 2*0.1=2 m/s43.7 单根支管长度L0.5(BD)口-

30、单根支管长度B-单个滤池宽度D-配水干LJ=0.5*(9-1.2)=3.9m3.8配水支管上孔口总面积=K*fFkI-配水支管上孔口总面积K-配水支管上孔口总面积与滤池总面积之比，一般设计中取k=0.25 %0.2 %-0.28 %FZ=0.25 % *90=0.2253.9配水支管上孔口流速Vk-配水支管上孔口流速(m/s), 一般5.0-6.0 m/s回=1.26/0.225=5.6 m/s3.10单个孔口面积- n,2 f k dk4设计中取口-配水支管上单个孔口面积IdU-配水支管上孔口直径，一般dj=12mm2=113.04 I mm2mm9-12mm3.11 孔口总数Nk=LJ=2

31、25000/(113.04)=1991个Fk一总孔口面积一单个孔口面积干管顶部再开两排孔，每排 60个孔，孔间距e1=12/60=0.2m3.12 每根支管上孔口数 nk=(1991-2*60)/80=23.4, 取24个，45°向下开孔，交错两排排3.13 孔口中心距 e2=lg/(nk/2)=3/(44/2)=0.14mlg 一支管长度nk每根支管上孔口数3.14 孔口平均水头损失hk= (康)q一冲洗强度口一孔口系数，取0.62K一开孔比，大阻力配水系统取0.2%-0.28%贝U hk=®坦乌受巴星_|=3.787m4.配水系统校核实际孔口数 N=60*2+24*80

32、=2040实际孔 口面积 f ' =2040*11.3*10-5=0.2305m2实际孔 口流速 V' =qg/f ' =1.26/0.2305=5.47m/skr'Vl 1/tlU+k=0.087+0.136=0.223<0.29国一干管截面积同一支管截面积E-孔口实际面积满足配水率95峨求。5.洗砂排水槽(1)每条洗砂排水槽长b中间排水渠宽度，取0.8ml0= (B-b) /2B一滤池宽度则 10= (9-0.8 ) /2=4.1m每侧洗砂排水槽设置4条，(2) .排水槽间距a0=L/n/2=10/4=2.5m(3) .每条洗砂排水槽排水量q0=qg/

33、n=1260/8=157.5L/s(4)洗砂槽采用标准三角排水槽，断面模数 x=0.45Q0.4=0.25m膨胀率e取45%(5)则槽顶距未膨胀时砂面高度H=eh2+2.5x+ 6 +0.07=1.07mh2-滤料层厚度8一排水槽底厚度，取0.05m(6)排水槽面积与滤池总面积之比F0/f= (2*0.25*4.1*8+0.8*10) /90=27.1%此值约等于25%满足要求。(7)中间排水渠底距排水槽底高度Hc=1.73+0.2=1.294mqg 反冲洗流量g重力加速度6 .滤池反冲洗W=qft/1000 ,其中冲洗时间t取7min。(1) .冲洗用水量Q-反冲洗强度f 一单池面积则W=1

34、4*90*7*60/1000=529.2m3(2)反冲洗采用水泵反冲洗，则水泵流量Q=1260L/s。扬程 H=H0+h1+hw2+hw3+hw4+h5=7+2+3.53+0.12+0.68+2=15.33m7mH0H清水池最低水位到排水槽顶高程差，一般取H1水泵吸、压水管水头损失 hw2一配水系统的水头损失hw3-承托层的水头损失hw4 滤层水头损失h5一安全水头参考水泵选型手册，选择WL2670-818型水泵两台，一用一备。吸水管采用DN900钢管，压水管采用DN700钢管。7 .进出水系统(1)进水总渠、出水总渠流量Q均为2.79m3/s。设进出总渠渠宽均为1.7m,水深1.2m,则流速

35、 v1=1.37m/s。(2)单个滤池进出水流量 q=0.279m3/s ,取DN700则管中流速 v2=0.73m/s。(3)反冲洗进水管流量 qg=1260L/s ,选管径DN700则管中流速v3=3m/s。(4)排水渠流量qg=1260L/s ,选择断面选择宽 B2=1.2m,水深1m则流速v4=0.98m/s 。第五部分氯消毒及其投加设备一、消毒方法的选择氯是目前国外应用最广的消毒剂，消毒能力强且还起氧化作用，价格便宜，设备简单，余氯测定方便，便于加量调节，在管网中有持续消毒杀菌的作用，生活中的自来水消毒处理大都采用加氯法消毒。二、加氯量计算q = Q b其中：q每天的投氯量(g/d

36、)Q设计水量(m3 /d )b一加氯量(g/m3 ), 一般采用0.51.0g/m3设计中取Q =253000m3 /d , b=1.0g/m 3q=1.0*253000=253000g/d=253kg/d3 .加氯设备的选择1 .自动加氯机选择选用ZJ-II型转子真空加氯机 2台，1用1备，每台加氯机加氯量为 0.59kg/h 。加氯 机的外形尺寸为：宽*高=330mm*370mm加氯机安装在墙上，安装高度在地面以上1.5m,两台加氯机之间的净距为 0.8m。2 .氯瓶采用容量为500kg的氯瓶，氯瓶外形尺寸为：外径600mm瓶高1800mm氯瓶自重146kg, 公称压力2MPa氯瓶采用两组

37、，每组 8个，1组使用，1组备用，每组使用周期约为36d。3 .加氯控制根据余氯值，采用计算机进行自动控制投氯量。控制方式如图所示：计算机控制注入率演棹式操作器加a机Oi余氯指示II-余敏指示计余氯连续1测定仪清水池4 .加氯间和氯库加氯间是安置加氯设备的操作间，氯库是贮备氯瓶的仓库。 采用加氯间与氯库合建的方式，中间用墙分隔开，但应留有供人通行的小门。加氯间平面尺寸为：长 3.0m,宽9.0m;氯库平面尺寸为：长 12.0m,宽9.0m。加氯间与氯库的平面布置如图所示。加氯间在设计时应注意：(1)氯瓶中的氯气气化时，会吸收热量，一般采用自来水喷淋在氯瓶上，以供给热量。设 计中在氯瓶设置 DN

38、25mmi自来水管，位于氯瓶上方，帮助液氯汽化。(2)在氯库和加氯间安装排风扇，设在墙的下方。同时安装测定氯气浓度的仪表和报警设 施。(3)为了使氯与水混合均匀，在加氯点后安装静态管道混合器。第六部分清水池经过处理后的水进入清水池，清水池可以调节水量的变化并且储存消防用水。此外，在清水池有利于消毒剂与水充分接触反应，提高消毒效果。一.平面尺寸计算(1)清水池有效容积清水池的有效容积， 包括调节容积、消防贮水量和水厂自用水的调节量。清水池的总有效容积V=kQ其中：V一清水池的总有效容积(m3 );k一经验系数，一般采用 10 % -20 %;Q设计供水量(m3 /d )。设计中取 k=15%, Q=253000n3 /dV=0.15 X 253000=37950m3清水池共设4座，则每座清水池的有效容积V1为：V1=V/4=37950/4=9487.5m 3(2)清水池的平面尺寸每座清水池的面积A=V1/h其中：A每座请水池