目视管理基础知识讲义

1、5S管理系列讲义之二目视管理一、目视管理概述1 、目视管理的含义目视管理是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的，因此在管理中，通过目视管理使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观 察就能把握现场运行状况，让员工能及时、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。因为没有信息 就不可能发挥出主观能动性，要保证获取信息，最好的方法就是通过简单的直观管理技木一一目视管理。2 、目视管理的作用1）暴露异常及问题；2）使员工了解应管理控制的项目；3）创造高效率的工作环境。3 、目视管理评价目视管理要符合以下要求：无论谁都能判明异常和好坏；能迅速

2、判断，且判断的准确程度高；判断结果不会因人而异。目视管理水平可分为 3个级别：初级水平：有表示，能明白现在的状况；中级水平：谁都能判断当前的状态和问题；高级水平：列明管理方法如异常处置办法等。3 个级别水平的差异可图示如下：水平目视管理内容实例故障件数初 级 水 平对应管理的项目, 通过结果进度图来 把握和了解其状态。故障件数通过日别进度图来了解x月故障件趋势日别进度件XX线日常管理表 日水平目视管理内容实例故障件数对应管理的项目, 通过结果进度图来 把握和了解其状态以日、月为单位，对目标进行管理x月度故障件数趋势x年度故障件数趋势月别进度中级水平件件月目标对应管理的项目， 明白其计划目标、

3、管理范围及结果。且 对异常与否的判断能 一目了然月对应管理的项目， 通过结果进度图来把 握和了解其状态-明确对超前、滞后的处理流程和方法等-明确记入者和记入时间异常处置、点检和清扫方法明确，异常管理装置化 下限报警器上限报警器-管理范围及现状明了5S。其具体内容是:车间目视管理车间生产现场的对象包括质量、交货期、成本、安全、1）作业管理目视作业标准：如利用照片、图片做成的标准书； 颜色管理：如工具、零件定置场所的色彩管理； 限度样本； 异常警示灯或蜂鸣器； 标示、看板； 区域线：如不良品、半成品定置而所的标示； 人员配置图；技能地图：如作业熟练程度的表示；安全标志：危险区域的标志。2）交期管理

4、生产进度管理板； 生产计划表； 派工板。3）品质管理检查工具、夹具的层别管理；不良品层别管理；量具仪器梭正色别管理：如检测器具精度在规定值内和外的颜色区别；直方图； 检查指导书。4）设备管理力啪色别管理：如加油口的颜色标示；操作动作的顺序指引； 保养部位色别管理：如定期保养部位的颜色标示； 危险动作部位色别管理：如紧急停止开关的颜色标示； 换模部位与固定部件的颜色区分； 仪表安全法围色别管理：如控制范围内、外的颜色区分； 螺丝、螺栓的配合记号；管路色别管理：如对相似的油或溶剂的颜色区分。办公室目标管理办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化，以迅速、正确地为生产现场提供信 息，并

5、有效解决问题。具体的内容是：1) 文件管理 文件的分类标示； 文件保管场所的标示； 文件的定位标示。2) 行动管理 人员动态管理图板； 个人工作计划； 出勤管理3) 业务管理 业务标准手册 教育培训管理图板。4) 办公设备管理 办公设备保管场所的色别管理； 办公设备管理图板。4 、颜色管理 颜色管理，也称色彩管理、色别管理，包括地面、墙壁、管线、设备、工位器具等的管理。颜色管 理是工业生产中最浪漫色调们一种管理方式，它反映出企业的某种管理水平，还能促进企业提高管理水 平，具有明显的低成本效应。颜色管理的内容主要有：1) 地面。特别是水泥地面，较好的办法是根据不同用途刷涂不同颜色的油漆，在正常使

6、用条件 下，刷一次漆可使用一年甚至数年。这种方法成本较低，完成较快，视觉效果好，且调整和 修改容易。在很长时问内不会改变空间布局的情况下，或是在特殊情况下，也可选样更高级 的方法，如采用不同颜色的水磨石铺制地面。2) 墙壁。一般采用防水涂料，白色最好。3) 管线。一般用油漆刷涂，以防锈蚀。在色彩配制上有两种办法： 将不同的管线刷成不同的颜色； 一律刷成白色再配以色环或箭头。从实践结果看，后一种办法比前一种办法好。它不但刷制简单，视觉效果好，而且方向标示 明显。4) 设备。多采用浅灰或湖水绿色。从实践效果看，浅灰色较为沉稳，适宜于机械加工行业；湖 水绿色比较活跃，可用于轻工业。必须注意应用时以颜

7、色统一为好。5) 工位器具。按不同产品和工艺，采用不同颜色，但均应全企业统一。 为做好颜色管理，可以具体选择以下色彩配置：1) 主通道：用暗红色；2) 毛坯区：用黑色；3) 返修区：用中黄色；4) 废品区：用大红色；5) 机械设备：用浅灰或湖水绿色；6) 运输设备：用桔黄色；7) 叉车或起重设备特别是起重臂：用黄黑色相间；8) 工位器具：用浅灰、天蓝、湖水绿；9) 工具箱：外部用浅灰或湖水绿，内部用白色：10) 标牌：主体可选白色，字为红色，其框可与区域色泽一致；11) 墙壁：最好是白色；12) 门窗：用天蓝、米黄或湖水绿；13) 自来水管：用黑色色环；14) 煤气管道：用中黄色环；15) 蒸

8、气管道：用大红色环；16) 暖气管道：用银灰色环；17) 压缩空气管道：用天蓝色环。二、目视管理的实施1 、目视管理实施步骤设定工作目标.建立执行组织制定活动计划设定目视 管理项目把握问题点设定工作目标。 建立执行组织。 制定活动计划。 设定管理项目。活动目视管理确定追踪展开展开方法首先要明确管理目的、期望目标、活动期间、推行方法等，并形成文件。 如成立企业的目视管理推行委员会。包括目视管理活动计划、目视管理办法、奖惩条例、宣传事宜等。 主要包括：准备目视管理用具； 建立目视管理体系。 开展目视管理活动。主要是：1）开展宣传、培训；2）制定活动办法；3）开展活动：设计并张贴海报、标语；规划责任

9、区；规划办公室、生产工序、设备、公共场所等的标示、管理看板和图表； 制定目视管理活动评价规定； 进行现场巡视、指导和评审；活动总结和改善。 实施效果追踪。2、目视管理检查为评价目视管理活动或维持活动成果，就需经常进行检查。在检查中使用的主要工具就是检查表。 可参考下例：目视管理检查表整 顿2.是否了解道路、作业场所在制 品的放置场所明示和标示道路、作业场所 在制品放置场所3是否了解有尢不要品设置不要品放置场所日进 程度 计管 划理 与1.是否了解对日程而言进度有尢 落后日程计划进度表2.是否了解目前的生产实绩作业进度管理板 数位标示板3.是否了解今大的计划进度4.是否了解明日的计划作业进度标示

10、板交夕卜 期包 管米 理购1.是否了解与计划比较，有尢延 误交期管理板2.是否了解缺货情况品 质 管 理1.是否了解批检验结果质量检验表2.是否了解昨大的不艮品数、不 良品率不良品图表3.是否了解以前月份的不艮品金 额、不良品率4.是否了解不艮项自及原因特性要因图、柏拉图5.是否了解目前有多少不艮品设置不良品放置场所物 品 管 理1.是否了解在哪里有什么材料、 零件、在制品，有多少放置场所的明确化、品名的 记入、颜色区分2.是否了解有什么产品、有多少3.是否了解材料、零件、在制品 库存是否过大、正常或缺货等状 况看板标示作 业 管 理1.是否了解有无按标准作业进行 作业作业指导书2.是否了解作

11、业、流程、机械设 备的异常及不良的发生情况看板标示、设置呼叫灯、指 示灯3.是否了解工时定额作业指导书类别检查项目很 了 解10分了解8分还好6分不 太 了 解4分2分手段、方法问题点、改善 着眼 点等改善 实施 日期人 员 管 理1.是否了解生产线的人员配 置人员配置表2.是否了解缺勤人员3.是否了解人员的功过与不 足4.是否了解人员外出的地点设 备 管 理1.是否了解工夹模量具、测 定器具在哪里，有多少放置场所明确化2.是否了解工夹模量具、测 定器具的维修保养状态检查表3.是否了解设备的维修保养 状态设备点检表合计三、目视管理的技术1、目视管理工具目视管理的常用工具概括如下:项目常用工具宣

12、传推广刊物黑板报、专刊、海报、标语、横幅实施活动教材、看板系统、信息铭牌、区域线、警示灯、异常状态的实物标示、图 表、作业指导书、检查表、考核表、改善前后的照片录影带、评审报告生产控制和 交货期管理生产管理板、进度管理箱、电光标示板、流动数曲线负荷累积表、作业指示 看板、交期管理板、催促箱、交货时问管理表品质管理不良品图表、控制图、不良品发生标示灯、不良品放置场所、质量检验台、 不良品处理规则标示板、不良品样本、作业管理作业标示板灯、作业指导书、人员配置板、出勤表、多能工化计划表、 停机记录表、设备运转图表物品管理放量场所编号、品名标示看板、料架牌、库存标示板、库存限额标示图板、 订货点及订购

13、量标签、不要品红色标签、缺货库存标签、超储库存标签设备工具管 理重要保全设备一览表、保全及点检处所标示、设备点检表、工夹模量具放置 场所编号及品名标示、工具形态放置台、测定器具形态放置台、管理责任人 名牌改善目标管 理月度生产计划达成率图表、月度订单交期达成率图表、月度作业率作业效 率图表、月度不良件数图表、月度库存趋势图表、月度制造成本降低图 表、月度5S进度图表主要的目视管理用具范例如下:标示、标签1）润滑力啪口贴上指定的颜色标签油种、周期、责任人； 保管容器依粘度指数别，用颜色加以区分； 加油器具的油种别的颜色标签；上下限油位的标示；每单位时间消耗量的标示。实例：加油标签标签中:油种。依

14、实况填写油品名称。 油种品目别标签的张贴： 粘贴位置动作油箱贴于加油口附近加油器标示油面标签的张贴：空压加油器加油标签定位标记:上限下限A3）计测器具管理区分色别标示:次回检查r品检部I次回检查说明:级黄C次回检查自主管理自主管理丿次回检查K品检部器。操作工C级绿标签适用于自主管理对象的计测：标示次回检查月。在色别标签上标次次回检查的年月。 标签粘贴参考部作卷尺O指示电压表压力计标签厚薄规标签管理图表常用的管理图表如：技能地图主要在于多能工培养。人员 工序XXXOOO现在99.3目标99.9说明:一面接受指导，一面能作业 一人能作业能处理异常能指导图中表达员工在各工序工种的技术水平，图中右上角

15、，生产组长列出现在本班组员 工的水平，及半年后本班组人员技术水平的提升目标。作业进度管理图时间计戈U实际差距问题点8: 00-9 : 009: 00-10 : 0010: 00-11 : 0011: 00-12 : 002: 00-3 : 00本图适用于取反复生产的产品，用以汇总一日以上的产量，并对其实施进度管理。每隔一定时问 例中为1小时，核查生产数量，若比计划落后，就要采取措施以完成当日的计划任务。序号设备名称设置场所责任人购入年月1CNC大型第2OOO1999.82M/C大型第12001.43O重要保养设备保养点检部位一览图保养、点检一览图油箱给水更换过滤网液压油油量计驱动时异音加油油脂

16、滑油限动开关血 XXX螺丝松动油量计不良品率趋势图不 良 率 指 数1006020I 吋 I I I I F I98/1199/13579生产状况显示板线名A线：本体生产型 号YW-100今日计划总数3200生产进度-8现完成台数982计划完成台数990负责人：李建正肖莉莉副库存看板品名松 香产地英 德入库时问2001年8日16日库存数量14.256吨安全库存5 吨最大库存15 吨作业安排及进度控制管理板作业安排及进度控制管理板8: 00-10: 0010 : 00-12 :00待作业已完成计划台数Q Q H台月度生产计划项目品种期初库存 预测4月5月6月生 产销 售库 存生 产销 售库 存生

17、 产销 售库 存A40130100r 70130120：80130150r 60产量计划B401561504611616021461408合计802862501162462808227629068能力计划每一个10HX生产数286024602760生产能力10 人 X 10HX工作日28天280024天240027天2700P加班606060日程计划表品名产量时问123456789101112A产品100吨 MMWlRam m B产品200吨1k-C产品500吨nn re! r rnemrin iI,nr rati nr JD产品200吨-E产品700吨W 计划线 实际线生产进度管理图8007

18、0060050040030020010001作业灯光标示板生产台数SB 0 0用灯光标示每一时刻的累计产量与计划产量。 安全标志危险修理中灭火器字包括；工、运转中 充电中、头上 注意、充填中请勿动、标志文字包括:J安全标志中色彩的使用原则为:色别表示内容红色停止、防火、危险、紧急等黄色注意绿色安全、进行中、急救紫蓝色诱导白色作为辅助色，用于文字、箭头标示参考资料：日本工业规格对安全色彩的规定:色别含义适用范围红色防火、停 止、禁止、 高度危险用于防火、停止、禁止和咼度危险的场所。如防火标志、防 火警示标志、消防栓、灭火器、灭火桶、紧急停止开关、禁 止标志、爆炸警示标志、有毒有害物品分装容器或使用部位 等。红黄色以 黑色为底 色危险、用于有关引起灾害、伤害且有危险性的