房建屋面工程施工工艺总结

1、屋面工程工艺总结编号：x日 期 2017年7月2日编制依/据施工单位：x工程名x工程 称交底内屋面工程容 交底内容:二、屋面做法（参05J909屋15与具体房屋结构图）1、 40厚C20细石混凝土整体保护层，内配© 6钢筋，双向中距150 , 钢筋网片绑扎；2、10厚水泥砂浆隔离层。3、3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。4、20厚1 : 3水泥砂浆找平层。5、250厚泡沫玻璃保温层。6、最薄处30厚1:8水泥膨胀珍珠岩2.5%找坡层（原设计最薄处30厚LC轻集料混凝土 2.5%找坡层）7、现浇钢筋混凝土屋面板三、工艺流程透气孔T水泥珍珠岩找坡层T泡沫玻璃保温层T水泥砂浆找平层TSB

2、S改性沥青防水层I水泥砂浆隔离层I细石混凝土整体保护层四、施工工艺（一）屋面排气孔一、施工准备：1、材料与机具准备：1.1 PVC塑料管与弯头，一般直径宜为 50mm，弯头为180 °。1.2铁抹子，钢卷尺，墨斗，线等。2作业条件2.1保温层、找平层已经施工完成。2.2排汽通道位置已经确定并已放出位置线，明确排汽孔个数和位置。二、操作工艺1、工艺流程：弹线-标出排汽管道、排汽孔位置-安装排汽管道-排汽孔处理2、弹线：根据屋面的尺寸，确定排汽管道位置，排汽管道间距一 般为6m X6m。排汽管道在找坡层铺设且尽量设在屋脊处。屋面面积每 36仃宜设置一个排汽孔，最大间距不宜超过6m。排汽孔

3、宜设在屋面高点 处。3、 安装排汽管道：排汽管道宜选用直径50mm的PVC塑料管，表面间距100mm*40mm 孔洞。纵横交错铺设，间距不大于6m，按事先 放好的位置线铺设并预留排气孔位置。排汽孔做成一头90度（埋入找坡层）一头180度（露在外面一侧）。在浇筑屋面女儿墙时，按应有排 汽孔的位置预留60*80线槽，将两侧带弯头的排汽管埋入墙内，外部做抹灰封堵处理。下部90度弯头与排汽管道相连接，其管子高度应不小于建筑完成面+300mm ，满足卷材泛水高度要求。三、质量标准：1、 排汽管道必须纵横贯通，且与排汽孔相连接。上表面平整度用2m 靠尺检查应不大于5 mm。2、排汽孔纵横应在一条直线上，

4、拉线检查允许偏差不应大于 20mm < 排汽孔出防水层高度不应小于 300mm，最大偏差不应超过20mm。弯头不应漏设。四、质量控制关键点排汽管下部的孔洞应与排汽管道连通，保证潮汽顺利排出。五、成品防护：1、防水层施工时注意喷灯的使用，不能烤坏排汽孔，造成堵塞或排 汽不畅。2、排汽孔施工完成后，要对下道工序操作人员进行交底，施工时注 意防止碰、磕排汽管，弯头应粘结牢固，防止脱落。（二）找坡层1、原屋面设计LC5.0轻集料混凝土现采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆 现浇铺设；2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩 =1 : 8 （体积比），在找坡最薄 处为30mm ；3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

5、4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.13mm ;施工工艺与施工技术:1、作业条件：屋面基层应进行找平处理完毕。出屋面的通气管、管道、预埋件等应提前安装完毕。2、 施工工艺：基层处理-保温砂浆搅拌-铺设、压紧-刮平-找平。3、施工技术：、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基 层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：机械搅拌：a、 搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加 入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。b、搅拌时间以1.52.0分钟为宜。c、 水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好

6、的料浆稠度为7.5cm 左右，密度控制在 9501050g/L 。d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要与时装车运至施工现场，超 过使用时间的砂浆严禁加水后在用。人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠 岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地 面搅拌。质量要求：1、 水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层与各层砂浆之间应粘结牢固，不得 有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。2、接茬处平整，表面光滑整洁。（三）保温层屋面保温采用泡沫玻璃保温层作业条件1、屋面基层应进行找平处理完毕，其坡度、平整度应符合设计要求，并应达到屋面工程质量验收规范 的标准，经由监理单

7、位检查验收通过。2、出屋面的通气管、管道、预埋件等应提前安装完毕。3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。施工工艺1、基层屋面的处理：1 ）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风 化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的 材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计与规范要求。2、沥青的熬制先将10#沥青碎块放入沥青锅内逐渐均匀加热， 加热过程中随时搅拌, 熔化后用漏勺与时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青 熬制温度应不高于240度，使用温

8、度不低于190度。3、泡沫玻璃保温板粘贴1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。2）、泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法。3）、将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后，直接粘贴到屋面基层上。4、泡沫玻璃保温板粘贴要求1 ）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟与屋 面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃保温板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。2）、保温板应错缝排列，错缝长度为_1/2标准板长，并不小于_100mm 最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。分层铺设的板块上下层接缝应相互错幵；板间缝隙应采用密封胶嵌填密实。

9、3、非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。4 ）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。粘贴的泡沫 玻璃保温板应贴严、粘牢。泡沫玻璃保温板的厚度应满足设计要求。6、泡沫玻璃保温板粘贴时应与时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡 度。凝结过程中不得敲击扰动。7、 泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为23mm左右。8、泡沫玻璃保温板铺贴 2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓 板打磨找平。（四）找平层泡沫玻璃保温层上部采用 20mm厚1:3水泥砂浆找平层。1、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主 要是利于保温层层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表 面的

10、干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基 层和找平层能牢固结合为度。2、贴灰饼、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按 I2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距I2m冲筋，并设置找平层分格缝， 宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找 坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下 陷为度（初凝），再用铁抹子压第二遍即可交活（二次收面）。找平层水泥 砂浆一般配合比为1 : 3，拌合稠度控制在7cm。4、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d， 经

11、干燥后铺设防水层。5、验收标准屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检杳6、注意事项：6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破 坏找平层表面。6.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物 进入塔塞。6.4找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱 水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥 硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量， 掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.5找平层空鼓、幵裂：基层表面清理不

12、干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注 意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、 找平层厚薄不均、养护不够, 均可造成找平层幵裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控 制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面幵裂。6.6倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向与厚度。（五）防水层水泥砂浆找平层充分干燥后，上铺3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材工艺流程：基层清理-涂刷基层处理剂-铺贴卷材附加层-铺贴第一 道卷材I热熔封边I铺贴第二道卷材I热熔封边I蓄水试验1施工准备施

13、工的环境要求：改性沥青防水卷材一般采用热熔法铺贴卷材，宜在+ 50 C+ 350 C温度下施工。雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以与 大风天气均不宜露天作业，否则应采取相应的技术措施。1）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部 门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验，提出试 验报告，严禁在工程中使用不合格产品。2）准备好运输防水材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需 的工具、用具、机械以与安全设施、灭火器材。3）检查基层的施工质量是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以与预埋件不稳等缺陷时，可设法修补。所有阴阳角处应做成半 径为50mm_的

14、圆弧形。4）检查基层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1m2卷材在太阳下铺放于基层上，34h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施 工。2卷材的粘贴方法卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、条粘法、点粘法和空铺法等形式。通常都采用满粘法。本工程屋面面积巨大，热胀冷缩作用对大面积的 防水卷材有较大的影响。又考虑到联合工房为恒温厂房，卷材的热胀冷缩 主要受外界温度变化影响，所以本工程中，下层卷材与基层的粘贴满粘法， 而上下两层卷材之间的粘贴则采用空铺法，使双层卷材间有一定的活动 度，有效地防止外界温度变化使卷材由于热胀冷缩效应而撕裂。3卷材施工工艺流程基层表面清理、修补-喷涂基层处理剂-节点附加增

15、强处理-定位、弹线、试铺t铺贴卷材t收头处理、节点密圭寸t清理、检查、修整。铺贴 方向平行于屋脊方向，铺贴卷材采用搭接法，上下层卷材不得相互垂直铺 贴，其搭接缝应注意上下层与相邻两幅卷材的搭接缝应错幵，平行于屋脊 的搭缝顺流水方向搭接。卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边 不应小于150mm。4热熔法施工操作4.1满粘法（1 ）起始端卷材的铺贴：卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置， 使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。先 铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、 檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。将卷材置于起始位置，对 好长、

16、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm 左右，掀幵已展幵的部分，幵启喷枪点火，喷枪头与卷材保持 50100mm 距离，与基层呈 3045 角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层， 至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层， 然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材 起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。卷材的搭接宽度为长边不小于 100mm，短边不小于150mm，搭接缝 的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小 抹子把边抹好。（2 ）滚铺：

17、卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于 卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺 好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材 的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材， 赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材， 使之与基层粘贴密实。4.2搭接缝施工热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应 先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人 手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动， 喷枪应离幵卷材50100mm ，贴靠烫板。移动速度要

18、控制合适，以刚好 熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排汽和辊压方 法与前述相同。当整个防水层熔贴完毕后，搭接缝必须用沥青胶结材料仔 细封严。5卷材铺设操作要点5.1搭接缝必须耐久、可靠，在合理使用年限内不得脱幵，这是卷材 防水的要害所在；5.2搭接缝粘结后，需经检查合格后再行密封。5.3施工铺贴时松紧适度，改性沥青卷材由于温感性强，必须拉紧铺 贴5.4应适当掌握加热器的火焰温度不得过火或欠火，火焰与卷材面的 距离烘烤时间，烘烤面均匀程度，并避免烧穿或焦化卷材。5.5卷材搭接缝口粘合挤压的力度掌握应以热熔胶挤出为准。5.6施工现场必须有防火设施6、屋面特殊部位防水层施工贴卷材的

19、顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比 较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、 板端缝等）的处理，然后 由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷 材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。6.1变形缝屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加增强层； 接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的衬 垫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料棒、聚苯乙烯泡沫板等。为了使其不掉落， 在附加墙完成前，缝口用可伸缩卷材或金属板覆盖。附加墙施工后，将衬 垫材料填入缝内。嵌填完衬垫材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延 伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘

20、法，为提高卷材适应变形的能 力，卷材与附加墙顶面上宜粘结。2 4号林（图一：变形缝防水层做法）6.2 檐口将卷材铺贴到檐口端头挑出墙外700处的砼侧面并往下铺贴 100mm 。6.3泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺 层卷材或涂刷涂料作为附加增强层泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴 平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于 卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等 现象。（图二：泛水做法）卷材铺贴完成后， 将端头裁齐。

21、用金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严。本工程女儿墙与雨蓬防水做法详见下图500 pOJ506.4阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成下图所示形状。铺贴后 剪缝处用密封材料封固。（图三 a阳角做法；b阴角做法）6.5高低跨屋面高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受雨水冲刷的部位应采 用满粘法铺贴，并加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300500mm 、厚30mm 的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。6.6雨水口雨水口是屋面雨水汇集并排至水管道的关键部位，要求排水通畅，防 止渗漏和堵塞。本标段雨水口的材料为 PVC塑

22、料，雨水斗的位置应注意其 标咼，保证为排水最低点，雨水口周围直径500 mm范围内坡度不应小于5%。6.7出屋面管件根部（包括透气管）防水做法管道根部四周应增加附加层，宽度和高度均不应小于300mm。6.8屋面设备墩防水做法可根据现场情况不用加设附加层屋面墩孔SBS&水大样6.9、排气孔或采光井防水收头做法屋面排气孔SB霸水大样6.10上人屋面出入口上人屋面出入口防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙，铺 贴高度砼女儿墙，铺至出入口顶。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥 钉固定，最大钉距小于 900mm，所有防水卷材收头处均用密圭寸材料填嵌 封严。7、质量验收卷材防水层的质量主要是

23、施工质量和耐用年限内不得渗漏。所以材料 质量必须符合设计要求，施工后不渗漏、不积水，极易产生渗漏的节点防 水设防应严密，所以将它们列为主控项目。当然，搭接、密封、基层粘结、 铺设方向、搭接宽度、保护层、排汽屋面的排气通道等项目亦应列为检验 项目。7.1主控项目：卷材防水层所用卷材与其配套材料必须符合设计要求；卷材防水层不得有渗漏或积水现象；卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做 法必须符合设计要求7.2 般项目：721卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有 皱折、翘边和鼓泡；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边；卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护

24、层应铺撒或涂刷均匀，粘 结牢固；卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应 设置隔离层；保护层的分格缝留置应符合设计要求；铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm排汽屋面的排气道、排气孔应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应 安装牢固，位置正确，封闭严密8、蓄水试验SBS防水卷材屋面施工完毕后应做蓄水试验。8.1屋面防水层施工完毕后，经监理方验收合格即可做屋面蓄水试验。8.2本工程计划采用全屋面人工蓄水法，水源为地下水，在地下水汇 入地面蓄水池后由现场已有的水泵加压送至屋面。屋面蓄水高度不小于 100mm。蓄水时间不小于 24小时。8.3蓄水前将对所有有碍试验的屋面洞口经行密实封堵。

25、由专业人员 对相关设备、进出水管道进行全面检查。8.4试验过程中须有监理进行旁站。8.5试验结束后，屋面所蓄之水将通过已安装好的雨水管有组织的排 到地面排水沟。8.6试验合格后做好相关记录。（六）水泥砂浆隔离层10mm厚水泥砂浆隔离层1、隔离层主要作用是为了防止混凝土保护层热胀冷缩的时候拉裂或 长期疲劳破坏防水层。因为不同材料热胀冷缩变形伸缩性不同，如果防水 层与混凝土保护层粘结很好，混凝土保护层变形时会牵动防水层一起变形。隔离层设置在防水层与上面的混凝土保护层之间，本工程采用M5低标号水泥砂浆。2、 贴灰饼、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按 I2m贴点标 高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先

26、按流水方向以间距 I2m冲筋，并设 置隔离层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通， 分格缝最 大间距为6m。3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找 坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下 陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。隔离层水泥砂浆 M5。4、养护：隔离层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d， 经干燥后铺设上层。5、保证项目：5.1原材料与配合比，必须符合设计要求和施工与验收规范的规定。5.2屋面隔离层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3% ;5.3水泥应有出厂合格证，或试验资料。5.4基本项目：水泥砂浆找平

27、层无脱皮、起砂等缺陷。隔离层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角, 且要求整齐平顺。隔离层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工与验收规范 的规定。验收标准屋面隔离层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检杳6、注意事项：6.1抹好的隔离层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破 坏找平层表面。6.2隔离层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物 进入塔塞。6.4隔离层起砂：水泥砂浆隔离层施工后养护不好，使隔离层早期脱 水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥

28、 硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量， 掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.5隔离层空鼓、幵裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆隔离层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注 意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、隔离层厚薄不均、养护不够, 均可造成找平层幵裂；注意使用符合要求的砂料，防水层平整度应严格控 制，保证隔离层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面幵裂。6.6倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹隔离层前应检查防水层坡度泛水是否符合要求，铺抹隔离层应掌握坡向与厚度。（七）细石钢筋混凝土保护层1屋面标准1.1屋面工程技术规范GB50

29、345-20121.2屋面工程质量验收规范GB50207-20121.3平屋面建筑构造12J2012质量要求2.1屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层，配双向钢筋 网片绑扎。2.2细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象2.3细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出层 面管道的防水构造，必须符合设计要求。2.4细石混凝土保护层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜小于6m，每个分格板块以20-36仃为宜，分割缝内应嵌密封材料， 缝内嵌聚氯乙烯 胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。2.5细石混凝土保护层与立墙与突出屋面结构

30、等交接处，均应做柔性 密封处理。2.6密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、 麻面、起皮和起砂现象，嵌填密封材料的基层应干净、干燥。2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理，施工缝处的混凝土，应捣实压平。3、工艺流程防水卷材翻边压条挂网抹面I处理清理基层I设置分格缝条I绑扎 钢筋-设置灰饼-浇筑细石混凝土-二次压光-覆盖养护-取出分格缝 条i清缝i嵌缝i铺贴板缝保护层i清扫i检查和修补i验收。4、施工工艺4.1处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。4.2留置分格缝分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面

31、板的支承端，其纵横向间距不宜大于6m。分格缝条作成缝宽20mm，高度等于保护层厚度，分隔条埋入 部分应涂刷隔离剂。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基 层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。密封材料嵌填完成后不得碰损与污染，固化前不得踩踏。4.3绑扎钢筋网钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝 网。钢丝网片在分格缝处应断幵，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚 度应为10-15mm 。放置、绑扎钢筋网时，不得损坏保护层，并不得使钢被污染。4.4浇筑细石混凝土屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg ；含砂率宜为35%-40% 。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土 倒在板面上铺平，使其厚度一致，用振动器振实后，用电动磨光机反复滚 压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二 遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格条，所留凹槽用1 : 2.53的水泥砂浆填灌，缝口留15-20mm 深作嵌缝用。4.5养护混凝土浇筑12-24h后，与时用毛毡覆盖浇水养护，不少于7d o每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）5、成品