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文档简介
1、担下路(G109线丁家滩下苇甸应急段)道路工程第一合同段分项工程开工申请单编号致监理工程师:由我部承建的担下路(G109线丁家滩下苇甸应急段)道路工程第一合同 段K1+288 5小桥预制箱梁吊装与湿接缝连接分项工程开工报告已编制完毕,计 划从2009年10月15日开工,2009年10月21日完工,请予以审批。负责人签字:日期:审批要点施工方案合理质量标准准确审批要素对应自保措施得力准备工作落实环保、导改(流)安全措施得当进度计划安排合理工程材料得到批准施工测量放线精度符合要求有应急预案总监办审批意见:监理工程师签字:业主审批意见签字:本表一式三份,承包人、总监办、业主各一份预制箱梁吊装与湿接缝
2、连接施工方案一、工程概况K1+28& 5小桥平面位于直线段内为直桥,纵面位于 i = 0。27%上坡 段。桥宽:13m (0.5m防撞护栏+净宽12。0m桥面+0。5m防撞护栏),全长 28m设计洪水频率为1/50 (由场地情况所限)。上部结构:一跨预应力混 凝土简支小箱梁长16m,梁高950mm中梁梁宽1830mm边梁梁宽1815mm 共有中梁4片,边梁2片.下部结构:均为U型桥台,基础为扩大基础。本分项工程为K1+288.5小桥预制箱梁吊装,其中现浇混凝土用量为6。 26m,HRB335钢筋1786。5Kg, R235钢筋68.2Kg,单片箱梁质量约为 28。 5t 。二、编制依据
3、1、北京市门头沟区担下路(G109线丁家滩下苇甸应急段)道路工 程第一标段施工图纸;2、公路桥涵施工技术规范 ;3、公路工程质量检验评定标准 .三、管理人员组织结构根据本工程特点及分项工程情况 , 人员组织如下 :项目经理:技术负责人 :施工负责人 :质控负责人:测量负责人:安全负责人 :四、计划开竣工日期开工日期 2009 年 10月 15日;竣工日期 2009 年 10月 21日;总 工 期 7 天。五、工艺流程施工准备T履带吊车检查T单片梁试吊及调整T单片梁吊装T落梁调 整就位T履带吊车后移调整进行下片梁吊装.六、施工方案1、施工准备 施工机械 :100T 履带吊车、挖掘机、铲车已准备齐
4、全随时可以进场 . 工程材料:预制箱梁评定合格并已通过验收,已预定C40商品混凝 土,钢筋原材合格并已通过验收。 对所有的施工人员进行了技术交底和安全交底 , 各专业人员已全部 进场。 施工测量放线已完毕, 测量放线成果表已上报监理, 经复测精度符 合要求.(5) 预制小箱梁已用专用车辆运输到现场。2、施工方法(1) 施工测量利用经监理批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确测量出箱 梁底部控制点位置(墩台帽由测量队用全站仪放出轴线 , 纵、横控制点 , 然 后依据图纸设计尺寸逐个用墨线弹出临时支座、固定支座、桥台背墙与梁 体轴线对应的安装位置,确保梁体就位后上下垂直、表面平整、 线形顺畅;
5、 高程测量:在对支座及梁体安装位置测量好之后,逐个对每个点位认真进 行高程测量和计算 , 当支座或支座垫石处的高程有误时, 严格采用经防腐处 理的钢板垫在支座下,并与台帽、盖梁或支座垫石连接牢固 ).(2) 箱梁吊装 本工程预制箱梁较长、较重,根据现场实际情况采用单片吊装安放的 施工方法,采取可靠有效的吊装施工方案,即理论计算满足要求和吊装方 案满足安全施工要求。根据上述特点和以往施工经验,采取抬吊两点吊装、整体平移入孔的 吊装方案。箱梁吊放采用单机抬吊,空中回直.吊机选用100T履带吊车。起吊时 必须使吊钩中心与箱梁重心相重合,保证起吊平衡。安全性验算:倾覆验算:为保证吊车不倾覆 , 吊梁时
6、吊车臂吊钩中心外伸最大长度为:100-28。53.509m,取安全系数为 1.2,贝卩 3。509+ 1.2 2。9m。 吊起后截面受力验算: 两点起吊吊点为设计给定点,现该点与设计点相同,故不必验算。 箱梁吊放具体分六步走: 第一步:指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣(单片梁左右两侧均匀布置一个10吊装孔)第二步:检查两吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后, 开始同时起吊 .第三步:箱梁吊至离地面 300500mm后,应检查箱梁是否平稳后主钩 起钩 , 根据箱梁底部距地面距离 , 随时指挥副钩配合起钩。第四步:箱梁吊起后,主钩匀速起钩,副钩配合使箱梁水平于地面 .第五步 : 指挥起重工
7、卸除箱梁上副钩吊点的卸甲, 然后远离起吊作业范 围.第六步:指挥吊机吊箱梁入孔、定位,吊机走行应平稳,箱梁上应拉 牵引绳。下放时不得强行入孔。(3 )翼板湿接缝1)、模板支设当一跨梁安装后 , 进行横隔梁和翼缘板预留钢筋安装绑扎 , 完毕后,支 护横隔梁模板, 横隔梁模板采用竹胶模板与预制箱梁贴紧 , 外背横竖肋采用 5X 5cm方木,纵横各两道,用对拉螺栓拉紧。在横隔梁底模下并排设两道 5X 5cm方木,与箱梁顶面横桥向设置的“扁担梁”(用10X 10cm的双方木 或5X 10的双方钢),中间用对拉螺栓夹紧,横隔梁两侧各设一根。翼缘板 湿接头模板采用竹胶模板 , 支护方式采用吊模的方式, 底
8、模附于箱梁预制桥 面板底面,下设横肋,用螺栓与箱梁面夹紧, 并拧紧螺栓 , 使模板产生一定 微变形,压紧缝隙 , 以保证不漏浆,线条直顺 .2)、钢筋绑扎按设计尺寸加工好所需钢筋(10、8钢筋在纵桥向间距40厘米), 并在其上标出与梁筋绑扎位置,然后经对中找正后用点焊将其固定在箱梁 钢筋上。3)混凝土浇注混凝土采用商品混凝土 C40,混凝土运输车运输至施工现场,利用泵机 输送至浇筑部位。 混凝土拌合过程中由试验室严格控制其配合比和坍落度 , 确保混凝土质量。在浇筑前清除两梁间表面的杂物,并用毛刷清理,然后 用同标号水泥砂浆接浆。 控制好每层的浇筑厚度。 防止漏振和过振 , 保证砼 密实度。砼浇
9、筑在整个平面范围水平分层进行。采用插入式振动器振捣, 浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度 (50100mm)水平振捣间 距为振捣半径的 1.5 倍。在混凝土浇筑过程中,随时检查避免钢筋移位 . 混凝土浇注完成后,做好表面收浆压实抹平工作,确保顶部混凝土质量。养生:用草帘及时进行覆盖 , 并洒水养护。当气温较低时 , 采用覆盖塑 料薄膜和草帘进行养护。七、施工要点1 、 单片梁吊装和试拼为保证两梁段拼接面标高、倾斜度保持一致 , 减少梁段位置调节时间, 在拼装前,进行试拼装。试拼装时,调整待拼节段标高 , 将梁段拼接面靠拢, 保证梁段拼接面完全匹配 , 检查梁段块件标高、中线和匹配面的情
10、况 . 试拼 完成后将移开0。40。5m(以方便胶拼为准),除纵向进行平移外,梁段 的标高和倾斜度不应进行调整.2、在箱梁下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长 等,会影响箱梁的标高,为确箱梁的标高,应立即用水准仪测量箱梁的箱 顶标高 , 根据实际情况进行调整,将箱顶标高调整至设计标高。3、箱梁吊放入孔时,不允许强行冲击入孔4、合理布置吊点的设置,避免扰度的产生,并在过程中加强安全质量 检查,避免发生危险。当箱梁刚吊离平台后,应停止起吊,注意观察是否有 异常现象发生,若有则应立即予以排除。5、浇筑混凝土时采用分层浇筑,大致水平,分层振捣。6、 砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布和
11、草帘并洒水养护,7天内 保持湿润状态。丿八、质量标准梁安装实测项目项次检查项 目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心 偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查46个支座3板102倾斜度()1。2吊垂线:每孔检查3片梁23梁顶面纵向咼程(mm)+8, 5水准仪:抽查每孔2片,每片- 占八、24相邻梁顶面咼差(mm8尺量:每相邻梁1九、施工工期控制方案为确保工期能按原计划进行,施工中配备足够的机械设备及人员,本分 项工程拟在2009年10月15日开始施工,2009年10月21日完成此分项 工程。施工过程中严格控制施工进度,精心安排分项工程各工序流程间机 械设备的配备和使用,确保工程人员安全、工程保质
12、保量完成。十、环境保护在施工期间,我公司将无条件服从市政府、以及北京市交通主管部门和 建设单位有关文明施工、环境保护的指令,按照北京市建设工程施工现 场环境保护标准进行施工.在施工中通过水车洒水等措施来控制扬尘 , 使施工作业产生的灰尘危 害减少到最低限度, 尽量不在夜间施工 , 另外通过有效技术手段和管理措施 将噪音控制到最低限度 , 将施工中多余的混凝土及时清理出现场, 使之符合 环保管理规范的规定 .十一、施工安全管理1、箱梁安装属于特种危险作业, 必须由具有安装资质施工队伍进行安 装作业,汽吊、运梁车以现场指挥人员必须做到持证上岗。2、板梁安装过程中应严格遵守大件起重作业的有关技术规程
13、和 公路 桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准有关桥梁安装的技 术质量要求,安装单位在实施安装作业过程中必须指派专人进行全面负责。3、在箱梁安装作业前,技术人员必须对墩台上箱梁的安装平面位置、 轴线、标高以及支座处盖梁面的平整度重新进行检验确认, 确保准确无误, 同时对运输到安装现场的箱梁必须进行截面尺寸、外观质量、编号等有关 内容的检验,合格后方可允许安装 .4、在安装现场派驻专职的质量检验员, 对完成安装就位每片箱梁进行 质量的验收评定 , 检查其平面位置、轴线、标高、 与梁底支座的密贴程度以 及整跨箱梁的平整度 , 如发现有不符合要求的箱梁, 必须当场要求安装队进 行调整。5、箱梁
14、起吊时应在两侧设置好溜绳 , 避免箱梁发生相互碰撞,箱梁落 梁时,必须缓慢降钩 , 并相邻板缝间设置好防止碰撞的缓冲措施 ,如箱梁落 梁后位置不准备必须重新吊起重新对位。不得采取撬动或拖的办法调整 .6、板梁搁置牢固后方可脱钩7、施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过和 施工活动的场所 , 必须提供足够照明 .8、施工现场临时用电由专职电工负责。 现场各类配电箱和开关箱必须 有专人检修和维护 ( 箱门上锁、贴警示牌) .9、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防风、防尘, 箱体外应涂安全色标 , 统一编号,
15、箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源, 箱门上锁。固定式配电箱应设围栏,并有防雨防砸措施。10、临时用电配电线路必须按规范架设整齐、架空线路必须采用绝缘 导线,不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地 方式敷设 , 不得沿地面明敷设。 发电机不得放置河槽内, 停放于河水水位线 以上平坦地段 .11、配电系统必须实行分级配电。各级配电箱,开关箱的安装和内部 设置必须符合有关规定,独立的配电系统必须按颁部规范采用三相五线制 的接零保护系统。12、使用电焊机应单独设置开关, 电焊机外壳应做好接零或接地保护。 一次线长度应小于 5 米,二次线长度应小于 30 米。电焊机两侧接线应压
16、接 牢固,并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金 属脚手架及结构钢筋做回路电线 . 电焊把线应绝缘良好, 无破损、裸露。电 焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施 .13、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品 , 严禁认证。14、在施工现场施工时 , 不得在高、低压线下方施工, 不得搭设作业棚 , 建造生活设施或堆放物件、架具、材料和其他杂物等。15、电工进入工地操作时必须配带必要的劳保用品(穿绝缘鞋、戴绝 缘手套、戴安全帽),高处作业时要系安全带。木工、钢筋工在箱梁下作业 时应系好安全带、戴好安全帽 .16、安全应急预案生产安全事故现场第一发现人员 -
17、现场安全员现场负责人安 全负责人项目经理 - 本地区负有安全生产监督管理职责的部门。 在接 到报告后,相关人员立即赶赴事故现场,针对实际情况,提出应急处理意 见,组织人员实施抢救或扑救。如有人员伤亡,首先立即抢救伤员,根据 人员的伤情,进行不同措施救援,伤情严重的送往最近的门头沟区医院急 救。如有火灾 , 立即断电组织扑救,如火势不能控制 ,立即拨打 119 请求支 援。如发生生产安全事故, 要尽量在可控范围内迅速实施抢救和相关处理, 保护好现场。 同时尽量不干扰其他生产环节, 防止造成不必要的经济损失 , 主要领导接到报告后要立即到现场组织抢救和人员疏散工作,第一是抢救 伤员;第二是把员工疏
18、散到安全地带 ; 第三是要做好防火和防盗抢等预防工 作;如发生盗抢、 杀人等刑事案件,要及时向当地派出所或公安部门报告 , 协助有关部门做好善后处理和案件排查工作。人员安排(1)救援组组长 : 副组长:组员:2)安全保卫组组长:组员:3)通讯组组长:组员:工程材料准备情况一览表序号材料 名称规格拟使用 部位需用量实到量存放 地点批准编号抽检情况剩余材 料拟到 场日期1混凝土C40湿接缝6。26吊6.26m3商混 已预 定好2钢筋HRB335湿接缝1786.5 Kg1786.5Kg现场已检 合格3钢筋R235湿接缝86。2 Kg86。2 Kg现场已检 合格备注:机械设备准备情况一览表序 号设备名
19、称型号单位计划进场 (参照施组)实际进场1挖掘机CAT220台12铲车台13振捣棒ZDN50根34砼泵台15砼罐车台46100T履带吊车台1备注:人员配备情况一览表技术人员和官理人员姓名职务职称备注技术负责人工程师施工负责人助理工程师质控员助理工程师测量员技术员技工工种计划数量到场数量备注电工1壮工12木工6砼工8钢筋工10技术交底记录工程名称担下路(G109线丁家滩下苇甸应 急段)道路工程第一合同段交底部位箱梁吊装施工单位年 月编号:施表31日交底内容:1、施工测量利用经监理批准可以使用的导线点、 水准点,用全站仪精确测量出箱梁底部控制点位置(墩台帽由测量队用全站仪放出轴线,纵、横控制点,然
20、后依据图纸设计尺寸逐个用墨线弹出临时支座、固定支座、桥台背墙与梁体轴线对应的安装位置,确保梁体就位 后上下垂直、表面平整、线形顺畅;高程测量:在对支座及梁体安装位置测量好之后, 逐个对每个点位认真进行高程测量和计算,当支座或支座垫石处的高程有误时,严格采用经防腐处理的钢板垫在支座下,并与台帽、盖梁或支座垫石连接牢固)2箱梁吊装本工程预制箱梁较长、较重,根据现场实际情况采用单片吊装安放的施工方法,采 取可靠有效的吊装施工方案,即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。根据上述特点和以往施工经验,采取抬吊两点吊装、整体平移入孔的吊装方案。箱梁吊放采用单机抬吊,空中回直。吊机选用100T履带吊车
21、.起吊时必须使吊钩中 心与箱梁重心相重合,保证起吊平衡.为保证吊车不倾覆,吊梁时吊车臂外伸最大长度为 :100-28。5" 3。509m,取安全系数为 1.3,贝U 3。509- 1.3 2。7m箱梁吊放具体分六步走:第一步:指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣(单片梁左右两侧均匀布置一个10吊装孔)。第二步:检查两吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时起吊。第三步:箱梁吊至离地面 300500mm后,应检查箱梁是否平稳后主钩起钩,根据 箱梁底部距地面距离,随时指挥副钩配合起钩第四步:箱梁吊起后,主钩匀速起钩,副钩配合使箱梁水平于地面。第五步:指挥起重工卸除箱梁上副钩吊点
22、的卸甲,然后远离起吊作业范围。 第六步:指挥吊机吊箱梁入孔、定位,吊机走行应平稳,箱梁上应拉牵引绳。下放 时不得强行入孔。3、翼板湿接缝1)、模板支设技术交底记录日编号:施表31丁壬口担下路(G109线丁家滩下苇甸应急亠宀立啓亠“浓士工程名称段)道路工呈第一合同段父底部位相梁吊装施工单位交底内容:当一跨梁安装后,进行横隔梁和翼缘板预留钢筋安装绑扎,完毕后,支护横隔梁模 板,横隔梁模板采用竹胶模板与预制箱梁贴紧,外背横竖肋采用5X 5cm方木,纵横各两道,用对拉螺栓拉紧在横隔梁底模下并排设两道5X 5cm方木,与箱梁顶面横桥向设置 的“扁担梁"(用10X 10cm的双方木或5X 10的
23、双方钢),中间用对拉螺栓夹紧,横隔梁 两侧各设一根。翼缘板湿接头模板采用竹胶模板, 支护方式采用吊模的方式,底模附于 箱梁预制桥面板底面,下设横肋,用螺栓与箱梁面夹紧,并拧紧螺栓,使模板产生一定 微变形,压紧缝隙,以保证不漏浆,线条直顺。2)、钢筋绑扎按设计尺寸加工好所需钢筋(10、8钢筋在纵桥向间距40厘米),并在其上标出 与梁筋绑扎位置,然后经对中找正后用点焊将其固定在箱梁钢筋上。3)混凝土浇注混凝土采用商品混凝土 C40,混凝土运输车运输至施工现场,利用泵机输送至浇筑 部位。混凝土拌合过程中由试验室严格控制其配合比和坍落度,确保混凝土质量。在浇筑前清除两梁间表面的杂物,并用毛刷清理,然后
24、用同标号水泥砂浆接浆控制好每层的浇筑厚度。防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇筑在整个平面范围水平分层进行.采用插入式振动器振捣,浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度 (50100mr), 水平振捣间距为振捣半径的 1。5倍。在混凝土浇筑过程中,随时检查避免钢筋移位 . 混凝土浇注完成后,做好表面收浆压实抹平工作,确保顶部混凝土质量。养生:用草帘及时进行覆盖,并洒水养护。当气温较低时,采用覆盖塑料薄膜和草 帘进行养护4、施工要点1)单片梁吊装和试拼为保证两梁段拼接面标高、倾斜度保持一致 ,减少梁段位置调节时间,在拼装前, 进行试拼装。试拼装时,调整待拼节段标高,将梁段拼接面靠拢,保证梁段拼
25、接面完全匹 配,检查梁段块件标高、中线和匹配面的情况.试拼完成后将移开0.40.5 m (以方便 胶拼为准),除纵向进行平移外,梁段的标高和倾斜度不应进行调整.技术交底记录工程名称担下路(G109线丁家滩下苇甸应急 段)道路工程第一合同段交底部位箱梁吊装施工单位年 月编号:施表31日交底内容:2) 在箱梁下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致 ,吊筋会拉长等,会影响箱 梁的标高,为确箱梁的标高,应立即用水准仪测量箱梁的箱顶标高,根据实际情况进行调 整,将箱顶标咼调整至设计标咼。3)箱梁吊放入孔时,不允许强行冲击入孔.4)合理布置吊点的设置,避免扰度的产生,并在过程中加强安全质量检查,避免发生
26、危险当箱梁刚吊离平台后,应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生,若有则应 立即予以排除。5)浇筑混凝土时采用分层浇筑,大致水平,分层振捣。6)砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖草帘并洒水养护 ,7天内保持湿润状态。5、质量标准梁安装实测项目项次检查项 目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心 偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查46个支座3板102倾斜度(%)1.2吊垂线:每孔检查3片梁23梁顶面纵向咼程(mm)+8,-5水准仪:抽查每孔2片,每片3 占 八、24相邻梁顶面咼差(mr)8尺量:每相邻梁16、本分项工程 C40混凝土用量为6.26 m3,HRB335钢筋1786.5Kg, R235钢筋682 Kg。7、本分项工程计划开工时间 2009年10月15日,完工时间2009年10月21日,工期共7天。交底人接交底人安全交底记录工程名称担下路(G109线丁家滩下苇甸应急
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