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文档简介
1、钳工基本理论知识主要分为以下几个加工零件,设备维修,制造和维修。加工零件一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程 中的划线,精密加工如,刮削挫削样板和制作模具等等以及检验及修配等。装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调 整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。设备维修当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要 通过钳工进行维护和修理。制造和修理制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。锂削1、概述在钳工操作中,铿削占有很大的比重,可以说每一件工件的制造都离不开锂削。铿削 的加工范围很
2、广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面,内外角、沟槽以及各种复杂形 状的表面。虽然现代化技术迅猛发展,但是钱削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、 修理,用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工,以及用来对模具 进行制作等。由此可见锂削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。表面上有许多细密 刀齿、条形,用了铿光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。牲刀的应用很早,己发现的最古老的铿刀是公元前1500年左右埃及的青铜制铿刀。现代的键刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。材料锣刀常用的材料为:碳素工具钢T12、T12A、T13A,淬火
3、后硬度可达62HRC以上3、构造及各部分的名称A、锂身:铿梢端至铿肩之间所包含的部分为镀身。对于没有铿肩的整形镶铿身是指 有钱纹的部分。B、锂柄:锂身以外的部分。C、键身平行部分:在镀身部分母线相互平行的部分为键身平行部分。D、梢部:铿身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。锤身的长度二梢部 长度+锂身平行部分E、主铿纹:在铿刀工作面上起主要切削作用的锂纹为主铿纹。F、辅铿纹:被主镶纹覆盖着的镶纹为辅锂纹。G、边铿纹:镶窄边或窄边上的神纹为边铿纹。H、主辅键纹斜角入3:主辅铿纹与锌身轴线所夹的锐角为主辅键纹斜角入3。I、边铿纹斜角0: 边铿纹与锦身轴线所夹的锐角为边铿纹斜角0。J、镶纹条
4、数:锂刀轴线方向上每10mm长度内的键纹的数目为镶纹条数。K、锦齿底线:在主锂纹法向垂直剖面上,过相邻两齿底的直线为齿底连线。L、齿高:齿顶到齿底连线的距离为齿高。比 齿前角:主铿纹过齿尖的法面上,铿齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的 垂直线所夹的锐角为齿前角。类型A、钳工锤普通铿按照铿身光坯锂身处的断面形状不同,乂可以分为扁铿、半圆铿、三角铿、方铿、圆 铿等。B、异型锂加工特殊表面时使用,分为菱形神、单面三角铿、刀形锤、双半圆、椭圆、圆肚神等。C、整形键用于修整工件上的细小部分。d微型锂使用方法1新锦刀要先使用一面,用钝后再使用另一面。2在粗铿时,应充分使用铿刀的有效全长,既可以提高镀削
5、效率,乂可避免铿齿局部 磨损。3铿刀上不可沾油和沾水。4钱削时,如铿屑嵌入齿健内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锦齿纹路的走向 清除锲齿上的切屑,5不可镶毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件,锂削铝、锡等软金属,应使用单齿纹锤刀。6铸件表面如有硬皮或粘砂,应先用砂轮将其磨掉后,或用半锋利的锦刀或旧锤刀不 推荐铿削,然后再进行加工。7钱削中不得用手摸铿削平面,以免再铿时打滑。8锤刀使用完毕时必须清刷干净,以免生锈。9不可与其他工具或工件堆放在一起,也不可与其他铿刀互相重叠堆放,以免损坏锂 齿。锂刀的使用安全事项1铿刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时铿刀柄不可露在钳桌外面, 以免碰落掉地上砸
6、伤脚或损坏铿刀。2没用装柄的铿刀或铿刀柄已裂开的神刀不可使用。3锤削时铿刀柄不能撞击到工件,以免铿刀柄脱落造成事故。4不能用嘴吹铿屑,防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸铿削表面。5钱刀不可作撬棒或手锤用。保养1为防止锣刀过快的磨损,不要用铿刀铿削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而应先 用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。2钱削时应先用挫刀的一面,待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锂齿易锈蚀。3铿削时要充分的利用锦刀的有效工作面,避免局部磨损。4不能用锣刀作为装拆、敲击和撬物的工具,防止因锂刀材质较脆而折断。5用整形锂和小铿时,用力不能太大,防止把挫刀折断。6银刀要防水防油。沾水后铿刀易生锈。沾油后铿刀在工作时易打滑。7铿削过程中,若发现锂纹上嵌有切屑,要及时将其除去,以免切屑刮伤加工表面。 锂刀用
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