太阳能光伏组件用铝边框检验项目.doc

1、太阳电池组件用铝边框检验方法1目的 规范铝边框的技术要求，检验方法，判定准则，确保产品符合太阳电池组件使用要求。2范围本规范适用于地面用太阳电池组件用铝边框的进货检验。3技术要求 3.1材质：铝合金牌号及状态：6063-T5、化学成分符合JS-C11规定。3.2 边框、角码加工要求3.2.1铝型材截面尺寸及精度应符合本公司相应规格的设计要求，未注尺寸偏差应符合GB5237.1高精级要求。3.2.2边框、角码规格和边框、角码安装孔加工尺寸及精度应符合本公司相应规格的设计要求，边框尺寸偏差为0、+0.5 mm. 3.2.3角码与边框的配合间隙应0.5mm, 角码在短边框应装配到位，方向正确，无大幅

2、摆动，组角冲坑深度1 mm，挂重10kg角码不脱出。3.2.4加工面光滑、平整、无飞边、毛刺、铝屑、四角完整无卷边现象，不允许有缺口、塌边和明显凹陷、凸起和变形。3.3表面质量3.3.1阳极氧化膜厚AA20m 3.3.2表面涂层颜色为均匀砂纹白色，平滑均匀，不允许有砂纹、流痕、鼓泡、裂纹、起皮、沙眼和发粘现象。不允许有腐蚀斑点、硝盐痕迹、赃物、水印、油印和不能去除的污迹。3.3.3每批颜色均匀一致，特殊要求涂层为黑颜色时，以供需双方认可的极限样品作为判定标准，样品应双方标记并定期更换。3.3.4贴膜要求：膜宽按型材表面宽度+2mm，贴膜与型材表面不得有分离现象，在无外力的情况下，贴膜不得自行脱

3、开，人工揭掉贴膜，型材表面没有残留的擦不掉的胶状物。3.3.5划伤边框装饰面：A、B、C面上深度0.03mm, 长度5mm的划痕定义为划伤。3.3.5.1 A面不允许有划伤，宽度0.1mm，长度1mm露基材的划痕，不能密集出现。3.3.5.2 B面上不允许有划伤，划痕允许2处3.3.5.3 C面上深度0.07mm, 长度7mm的划伤允许1处，划痕3处 。3.3.6 撞痕3.3.6.1 A面不允许有撞痕， 3.3.6.2 B面，深度0.1mm，面积4mm 撞痕不得超过1处。3.3.6.3 C面，深度0.1mm， 面积8 mm的撞痕2处。3.3.6.4边框45°锐角(尖端)线，允许有撞痕

4、深度0.3mm面积5mm的撞痕。3.3.7 擦伤3.3.7.1 A面不允许有擦伤.3.3.7.2 B面面积5mm允许擦伤数量1处。3.3.7.3 C面面积8 mm擦伤数量1处。3.4韦氏硬度：8HW。3.5弯曲度：0.3mm/300mm（在任意长度300mm范围内）。3.6平面间隙：0.2mm。3.7耐蚀性9级.3.8耐候性符合GB5237.2。3.9扭拧度/（mm /mm宽）：0.017（每米长度上）。3.10拉伸率：8%.3.11抗拉强度：205MPa。4检验方法检验方法见表1表1检验方法No检查项目检查方法判定准则使用量具抽样方案判定依据1材质GB/T6987规定的方法进行确认供方提供认

5、证试验证明符合要求判定该批合格GB/T17432规定3.1条2加工要求型材截面尺寸1用测量型材截面尺寸2用直角尺端面垂直度各项指标符合要求判定该批合格0.02mm卡尺、角尺、角度尺1套边框3.2.1条边框、角码、安装孔1钢直尺测量边框、安装孔2用游标卡尺测量型材截面尺寸按图纸测量各项指标符合要求判定为合格，整批按抽样表2判定。钢尺、角度尺GB2828.1一般检查水平IL=I AQL=2.53.2.2条角码边框配合1塞尺塞角码与腔体宽度间隙。2手感角码无大幅摆动3挂重或用拉力计测试角码，不脱出。4目测角码到位情况，冲坑深度。塞尺、拉力计3.2.3条No检查项目检查方法判定准则使用量具抽样方案判定

6、依据加工面质量在1000LX环境下裸视检查3.3条2表面质量1膜层质量在1000LX环境下裸视，检查，2划伤、撞痕、擦伤A、B面距离1m， C面距离1.5 m检查按抽样表2判定，不明显为合格3.3.23.3.73氧化膜厚测厚仪测量2点/根全数符合要求判定该批合格测厚仪3套边框3.3.1条4硬度用钳式硬度计测量2点/根全数符合要求判定该批合格钳式硬度计3套边框3.4条5弯曲度边框放在平板上测量边框与平板之间最大间隙全数符合要求判定该批合格钢尺、塞尺3套边框3.56平面间隙按GB5237.1方法检验符合规定值则判定合格塞尺3套边框3.67耐蚀性按GB5237.2及GB/T8013试验方法，确认供方

7、提供认证试验证明供方提供试验合格报告供方方案3.78耐候性3.8条9扭拧度3.9条10拉伸率3.10条11抗拉强度3.11条5验收规则5.1加工要求和表面质量检验抽样表2。表2抽样表批量范围随机抽样数合格判定数不合格判定数批量范围随机抽样数合格判定数不合格判定数9115080112013200503415128013123201100008056281500201210001350001257850112003223350011500002001011提交检验批次第一次被判为不合格时，可进行成倍抽检，复检不合格则判定不合格，复检合格则判定合格。5.2要求供方随每批铝型材、边框、角码一起提供自检报告。5.3进货时采取抽检入库，使用时仍然进行外观全检。5.4筛选出的不合格产品由供方进行处理。5.5有特殊新增项目，由供需双方另行商定。 附表外形尺寸允许偏差外形尺寸允许偏差型号长×宽×厚 (mm )（L×W×）型号长×宽×厚(mm ) L×W×）PY080-36M/P1211×546×35SST240-60M/P1640×990×50PY120-72M1200×808×35SST280-72M/P1956&#