基础钢筋绑扎施工工艺标准

1、基础钢筋绑扎施工工艺标准10基础钢筋绑扎施工工艺标准10.1 总则10.1.1适用范围适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。10.1.2编制参考标准及规范混凝土结构设计规范(GB500102002);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002);钢筋焊接及验收规程(JGJ18 96);建筑施工安全检查标准(JGJ59 99);中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。10.2 术语、符号10.2.1现浇结构系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。10.2.2HPB235 级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

2、(GB130131991)中的Q235钢筋，相当于原级别I级钢筋。10.2.3 HRB335 (20MnSi)钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB14991998)中的HRB335钢筋，相当于原级别II级钢筋。10.2.4 HRB400 (20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi )级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB14991998)中的HRB400钢筋，相当于原级别III级钢筋。10.2.5 RRB400 (K20MnSi)级钢筋中的系指现行国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014 91)KL400钢筋，相当于原级别III级钢筋10.2.6

3、La钢筋锚固长度。10.3 基本规定10.3.1般规定(1)1)纵向受力钢筋的规格、数量、位置等;当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，庆办理材料代用手续。浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，具内容包括:2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4)预埋件的规格、数量、位置等;5)避雷网线的布设与焊接等。10.3.2质量目标达到混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的要求, 并符合图纸及“施工组织设计”的要求。10.4 施工准备10.4.3 技术准备(1)熟悉图纸、钢筋下料完成。(2)在垫层上弹出钢筋位置线。(3)

4、做好技术交底10.4.2材料要求(1)工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。(2)钢筋半成吕符合设计及规范要求。(3)钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径 12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表10.42钢筋绑扎钢丝长度参考表(mm) 表10.4.2钢筋直径(mm)681(M214-1618-20222528326815017019022025027029032010 1219022025027029031034014 1625027029031033036018202903103303503802233035037040010.4.

5、3主要机具钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。10.4.4作业条件(1)基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。(2)检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。(3)钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁 锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。(4)绑扎钢筋地点已清理干净。10.5 材料和质量要点10.5.1 材料的关键要求施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设 计、监理、甲方的同意。10.5.2 技术关键要求基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符

6、合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。10.5.3 质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求；(1)施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离O(2)钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求(3)钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固(1)(2)(3)105.5(4)(5)(6)10.5.4 职业健康安全要求 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训， 了解健康状况，并培力 后方可上岗操作。配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等) 并正确使用。对后项目主要工种应有相应的安全技术操作规程， 特

7、种作业人员应进行培: 持证上岗。环境关键要求应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全P 护措施，列出工程威胁点和安全作业注意事项。严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要? 语进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。施工作业应有可靠的安全操作环境。其他安全事项严格执行建筑施工安全检查标准(JGJ59 99)不国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例的规定。10.6 施工工艺10.6.1 工艺流程10.6.2 操作工艺(1)将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。(2)按钢筋位置线布放基础钢筋。(3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点

8、应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相 隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪 斜变形。(4)大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝 土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见 图 10.6.2-1 和图 10.6.2W。钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图 10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚hw 300mm时为810mm;当板厚h=300500mm时为1214mm。当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示

9、撑脚，钢筋直径为1618mm。沿短向通长布置，间距以能保 证钢筋位置为准。(5)钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。(6)独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。(7)现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。(8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。(9) 钢筋的连接：1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍；2)若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；

10、钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(Ll);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属 于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积 百分率为25% ;3)当钢筋的直才能d>16mm时，不宜采用绑扎接头；4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d (d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率 应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%;直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用 机械连接接头时，不应大于 50%。(10)基础钢筋的若干规定:1)当条形基础的宽度

11、Bn 1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置;2)当单独基础的边长B > 3000mm (除基础支承在桩上外时, 受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。(11)基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。台的(12)承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承铺固长度。10.7 质量标准10.7.1主控项目基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。10.7.2 一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%,且不少

12、于3件,筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%,且不少于3面。构件绑扎的允许偏差和检验方法表 10.7.2项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼的尺寸±20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取最大值排距±5保护层厚度±10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3, -0钢尺和塞尺检查绑所缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。 绑扎接头的搭接长度 均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%观察和尺量检查数量符合设计要求，弯箍 筋钩角度和平直长度符合规定10.8.110.8 成品保护钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。10.8.2 浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋10.8.3 浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应在设计位置重新固定牢10.8.4 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋10.9 安全环保措施根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ59 99)、中华人民共和国环境保护法及地方标准，根据工程特点，