护坡施工方案资料

1、新桥机场东航航食区泵房深基坑工程项施工方案安徽建工路桥工程二0一二年三月方 案 会签工编制程技术项负责目部工程经理技术部门公司平安部门职审批能意见部门技术负责人第一章、工程概况1.1工程概况东航安徽分公司拟在合肥市科新桥机场航食区建消防泵房工程, 基坑支护深 度为7.05.7m.周边环境条件：现场西侧、南侧现状使用轻质围墙围护.东侧：靠近运输便道3m.北侧：边轴线距施工中建筑(挖孔桩根底)10m.变形限制要求及施工特点本基坑侧壁平安等级为 二级,要求冠梁顶变形严格限制在15mm以内,坡顶 水平位移严格限制在25mm以内.土方挖运受成品保护、空间限制,边、角区域 用小挖机局部挖土、人工配合挖边、

2、角及支护体系临边的土方,装入机动翻斗车 转运集中堆放.整个基坑运土坡道处土方小挖机无法挖到的局部采用人工开挖装 入吊篮,塔吊吊运于基坑外集中堆放,再装车外运.1.2编制依据?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-99?建筑基坑工程技术规程?(YB9258-97)?建筑桩基技术标准?(JGJ94-2021?混凝土结构设计标准?(GB50010-2002)?锚杆喷射混凝土支护技术标准?(GB50086-2001)?建筑地基处理技术标准?(JGJ79-2002)?钢筋焊接及验收规程?(JGJ18-2003 / J253-2003?建筑变形测量技术规程?(JGJ8-2021)?地基与根底工程施工及验收

3、标准? (GB50203-2002)合肥地区强制性标准及文件、支护设计图纸、地质报告施工工艺标准1.3编制原那么统筹组织,超前安排、网络限制、保证重点,保证工期；采用先进的施工技术,努力提升机械化程度,保证工程质量；合理安排施工工序,施工组织连续均衡,紧凑有序,保证平安生产；文明施工,保护环境,抓质量以平安为根底和前提.1.4支护体系基坑支护体系采用人工挖孔桩-土钉墙体系.围护桩：桩径900共19根,桩长6.69.9m；钢筋笼主筋900: 2020、外箍采用10 100螺旋箍,内加劲箍采用 182000水平箍.桩碌：桩身碌强度等级 C25,护壁厚度175100.护壁碌现场拌制,桩芯 米用泵送冏

4、品碌.冠梁：碌强度等级C25采用泵送商品碌.梁宽等于桩直径,梁高0.6,主 筋144 18,箍筋为四肢箍 8200.土钉墙：土钉按图实施,面层采用4 6.5250双向钢筋网,焊接或绑扎制作, 网格允许偏差20mm钢筋网片固定在边壁上,保护层厚度应符合规定的要求. 钢筋网、增强筋连接应牢固可靠.面层采用厚80mm C20ffl石喷射碌.泻水管：泻水管为4 50PVC®,在含水土层泻水管长度?1m间距户1.5m； 其余土层长度 0.5m,间距3m,梅花型布置.泻水管前端需设置孔眼,包扎土 工布,填充泄水料,以保证泻水管畅通.1.5工程地质概况依据勘察报告,本场地基坑范围内土层自上而下分布

5、有： 层素填土,厚22.8m ,主要成分为粘土,松散,稍湿, C=5kpa, =100 层粘土,厚 1.8 3.0m, C=55kpa,小=13.40 层粉质粘土,厚 2.7 4.5m, C=40kpa, =120 层粘土,厚2.96.5m层素填土埋藏有上层滞水,水量较少第二章、施工准备2.1施工总平面布置、临时设施为保证工程工期、质量和施工平安,在充分考虑施工现场条件的前提下,结合施工工艺的要求,对施工现场进行合理的规划布置,详见总平面布置图.2.2施工临时用水、用电及道路、通讯设施施工现场“三通一平已具备.工程经理、技术负责、施工队长配备 , 保证通讯联络通畅,不误时误事,提升办事效率.2

6、.3人员、设备、材料准备专业班组已作好准备,施工人员、机械设备已全部就绪,钢筋、水泥一次性 进场,砂、石按进度分批进场.2.4测量、放线、定位根据业主提供的坐标点,采用全站仪建立精度较高的限制网点,以限制整个区域.根据测放的限制网点,利用全站仪,根据设计图上的尺寸,测放 具体的基坑开挖桩位点并检查校核,保证桩位准确.根据提供的水准点,用 DS3水平仪观测,以闭合线路进行引测,闭合误差 20m也内.在确定土 0.00时,应会同监理、业主共同确定,然后将标高点移位 至不受影响的固定设施上,或另订基准桩,以便施工时进行测定及检查.第三章、施工顺序及工艺流程一总施工顺序围护桩-T冠梁以上第一层土方开挖

7、-T第一层土钉墙、冠梁-T第二层土方开 挖、第二层土钉墙-T第三层土方开挖、第三层土钉墙-T排水沟砌筑-T地下 室结构施工至土 0.00-t基坑土方夯实回填二人工挖孔灌注桩施工工艺流程桩定位-首节桩孔挖土、护壁钢筋绑扎、支模板、磔浇筑-安装提升架-桩位限制线、 标高引测-"第二节桩孔挖土、 护壁钢筋绑扎、支模板、磔浇筑-依次类推-挖 至桩底标高-"清底、验收-"钢筋笼安装-"桩芯磔浇筑-"检测-验收三土钉墙施工工艺流程第四章、主要施工方法4.1.测量放样施工准备阶段首先按图纸尺寸把围护桩中央位置在实地做好测量记号或者 钉木桩标志.4.2 土方开

8、挖施工方案开挖方法、顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循分层开挖,严禁超挖"的原那么,宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水. 本基坑土方分三层开挖,按土钉标高分层开挖土方.每层开挖深度为土钉底0.5m, 不得超深.上层土钉施工完毕且强度到达设计强度的 80%前方可开挖下层土方.开挖流程：测量放样、开挖标高测定T预留土方外运汽车道路T坑外砌筑排水明沟及集 水井T开挖第一三层土钉墙支护部位的土方、施工当层土钉墙、砖砌排水沟T承台土方人工开挖.运土坡道：挖运土坡道留设在基坑西北侧,位于(5)轴以北,东南北方向,5m宽度, 坡道顶在原始地面标局,坡道底处

9、标局随每层的开挖标局留置,坡度 1: 10,满 足运土需要.整个土方外运结束后再挖除运土坡道.当坡道路面强度偏低时, 应 填筑适当厚度的渣土.土方开挖方案：1、施工准备测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门 测量核准.(2) 在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放 基坑开挖上下口的白灰线.(3) 在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动 区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护.(4) 所有的测量木桩、红线点一经核实后,工程部就应落实专人对其进行定期 检查复核,以保证红线的准确性.夜

10、间施工照明的准备a所有用电均从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域.b整个施工现场的夜间照明用钢管架子架高安置的 2个5000W大太阳灯照明c现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯.2、机械配备名称型号单位数量挖掘机SANY-210台1推土机SD160台1自卸汽车30t台5洒水车5t台13、基坑开挖方法(1)施工分层为保证平安,整个基坑范围土方分层开挖,每层开挖到土钉以下0.5m,总开挖深度在5.77m,挖土流向为从东向西,从基坑西北角出土.(2) 基坑排水根底土方工程施工期间,在基坑周边按设计图纸要求,采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为

11、200 mm按0.5%的坡度进行施工.(3) 考前须知：a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖.b基坑四周不得任意堆放土方及建筑材料.c挖土过程中如出现土体较大位移, 应立即停止挖土,分析原因,采取有效举措.d坑周围的地表水应及时排除.e开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班.f、在底层用人工开挖承台、地梁土方及基底修平,土方开挖到设计标高后,及时进行垫层施工垫层应延伸至土钉支护体边,使垫层与支护结构形成一个刚性支 点,这样能有效的预防基坑侧壁的变形.g、土方开挖时严格按设计图纸要求进行放坡,挖掘机开挖后由人工配合修整,分段开挖时要待已挖土方局部土钉支护施工完成并到达一定强度后,才能

12、进行邻段土方开挖.开挖时严禁超挖或在上一层土钉未施工完成就开挖下一层,下一层 土方开挖应待上一层土钉支护到达 80%设计强度且抗拔力到达设计要求前方可 进行开挖.h、土方挖至接近基坑底标高后,用 0.5 m长的竹签打入基底,用水平仪测平作 为做垫层时的标高,基坑经活底后,及时请有关部门验槽,并作好验槽记录,以 便及时进行垫层施工,预防基底暴露时间过长.i、根据施工需要,基底四周各留1.0M宽工作面,基槽四周挖排水明沟,四角设 集水井,并备好足够的污水泵及时进行排水,为预防雨水、地表水流入基坑内, 基坑上口四周筑防水护堤,以免基坑被水浸泡.k、基坑支护完成后,四周道路严禁载重车辆行使,材料堆放与

13、基坑要保持一定 距离以策平安.4、下人坡道的搭设等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm钢管搭设下人坡 道,坡度为1:2.5、土方开挖质量要求和质量保证举措土方开挖质量要求a主体局部开挖标高允许偏差 土 5cm ob边坡放坡允许偏差 坦5cm,但边坡不得挖陡.质量保证举措a开工前要做好各级技术准备和技术底工作.施工技术人员工长、测量人员 要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,办理验桩、验线手续.施工 要配备专职测量人员进行质量限制.b要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底.及时限制开挖土标高、做 到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于 2个.c认真执行开挖样板

14、制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖 一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖.施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以保证开挖质量.d开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中央线要对准边下口线.要坚 持先修坡后挖土的操作方法.f土方开挖后,及时跟进浇筑碌垫层,并要注意成品的保护工作.g认真执行工程部制定的技术、质量治理制度.施工中要积累技术资料,如施工 日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等.6、平安文明举措a开工前要做好各级平安交底工作.挖掘机离下部边坡应有一定的平安距离,以 防造成翻车事故. 挖掘机工作范围内不得有人行走.挖掘机往汽车上装土时, 应

15、待汽车停稳,驾驶员离开驾驶室,并应先鸣号,后卸土.铲斗应尽量放低,不 得碰撞汽车.挖掘机转移工地时,应使用平板拖车.挖掘土方应从上而下进行, 不可掏空底脚,以免塌方,造成重大伤亡事故.在开工前应核查公用地下设施管 线、电缆等的位置.不容许挖掘机在还要保存的地下设施附近作业.b施工现场出入口处设置沉淀池和简易洗车装置,出场时必须将车辆活理十净, 洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降尘.土方运输必须使用密闭式运输车 辆,不超载,预防运输中遗撒.c下雨期间进行挖土时,做好防滑举措.d工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗十净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容.e夜

16、间挖土施工时,应配置足够的灯光照明.f为预防边坡塌方,禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边 坡上边缘10m以外,材料堆置高度不得超过1.0m.g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,假设边坡局部塌方,那么可将坡脚塌方活除.h假设边坡经上述举措之后,仍有失稳现象,那么应征得设计单位与临理单位同意, 采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以保证基坑施工的平安.i阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以预防边坡上的土体流失.成品保护：挖土必须严格根据以下举措实施,保证土钉平安、完整、有效.1、整个挖土过程必须保证土方挖运负责人、施工负责人,测量工全过程现场值班,严格限制挖土深度,禁止超

17、挖2、围护桩周边1.0m范围内禁止用机械开挖,预防挖土机对围护桩产生破坏.3、 挖土时应根据基坑土质情况留有一定的平安坡度,预防塌方而造成事故.当第一层土方挖去后,应立即在基坑边设置高度超过1.2m的平安栏杆.4、挖土之前,应预先在支护结构体系上设置变形、位移的观测点,并做好 原始数据的记录,随着施工的进展过程,定期、随时检查,及时发现问题,并立 即向有关部门汇报,采取相应的预防举措.5、基底保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动.如果根底不能及 时施工时,可在基底标高以上预留 300mm地层不挖,待做根底时再挖.4.3挂网、泄水管布设1、钢筋网片采用HRB235钢筋,间距250mm,采

18、用焊接或绑扎制作,网格允 许偏差20mm.钢筋网片固定在边壁上,保护层厚度应符合规定的要求.钢筋网、 增强筋连接应牢固可靠.2、支护沿水平和竖直向预埋长 500-1000、直径50的PVC管作为泄水管,管口部四周用水泥浆封固.在含水土层泻水管长度?1门间距1.5;其余土层长度?0.5m,问距户3m梅花型布置.泻水管前端需设置孔眼,包扎土工布,填 充泄水料,以保证泻水管畅通4.4喷射碌面层钢筋网扎制与连接筋焊接完成后,应及时喷射碌面层.本基坑采用一个机组 施工,使用12立方米空压机喷射装置,喷射碌配合比应通过试验确定,粗骨料 最大粒径不宜超过15mm,水灰比不宜大于0.45,强度等级 C20,喷

19、射厚度为 80mm.在喷护过程中,应注意以下几点：(1) 调节好工作风压 0.50.7Mpa；(2) 水灰比宜限制在0.45;(3) 喷射碌的顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜限制在0.61.2m范围内,射流方向应垂直指向喷射面；喷射碌终凝后2小时内,应根据气候条件进行喷水养护,连续养护57天.坡顶4.0m范围应进行硬化处理.坡面泄水管间距 不大于3.0m.(4) 如一次喷射碌厚度达不到设计厚度时,应等到第一次喷射的碌终凝后 再作补喷,到达规定厚度为止.(5) 面层喷射碌时,应视边坡直立水平具体情况,采取一次喷射完成或者 分层喷射完成即先喷射底层,扎钢筋网后,再喷射表层.4.5保证泄水管畅通保

20、证泻水管畅通是保证护坡平安的有力保证,面层喷射碌时应封堵泻水管 口,喷射碌初凝后管口部四周用水泥浆封固,用35短木棍向管内捣入 515碎石至管底端部土层中,保证泻水管排水畅通.4.6人工挖孔桩施工施工顺序由于桩间距较小,采用间隔跳花施工.先挖的桩孔必须灌注桩芯碌12h后,方可开挖相邻桩孔.桩位测放1、测量员根据建设方提供的坐标点,水准点和桩位平面布置图,进行轴线放样,在建筑物四周建立轴线测量限制网,建立高程限制点并加以保护,桩位采用十字交义法限制.桩位均用木桩钉铁钉标记,或用红漆在水泥地上做记号.2、桩位放样完毕后,测量员先将放样结果交工程技术负责验收.3、工程技术负责验收合格后,再报请监理验

21、收；验收合格后,经双方负责 人在测量放线定位记录上签字后,方可进行下道工序的施工.4、桩位放样误差v 5mm砌筑导向砖井圈1、采用MU7.5标准砖、M2.5水泥砂浆砌筑导向砖井圈,井圈中线与桩位中 心线偏差不得大于5mm导向砖井圈壁厚120mm顶面比场地高出200mm便于 挡水和定位,井圈内径为钢筋混凝土护壁外径,导向砖井圈应砌筑牢固,外表抹20mnff 1: 2水泥砂浆,使之形成一个整体,且利于做桩位限制标记.以桩位 中央线设置十字交义线,在井圈上做好标记,以便于校直孔壁,限制孔径.2、导向砖井圈应砌筑好后,在所有井圈的对应位置设立标高点,由测量员、 施工员、质检员共同检测,并请监理工程帅复

22、核验收,验收合格后,方可进行下 一道工序的施工.桩孔土方开挖1、采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的水平,以 1.0m为一施工 段,开挖面积为设计桩径加护壁厚度.2、挖桩工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边.3、在地下水位以下施工时,要使用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在 孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出,当遇到流沙等不良土质易塌方时, 根据实际减少每次孔壁施工高度.4、测量限制：安装提升井架时,使吊桶的钢丝绳中央与桩孔中央一致,以 作挖土时粗略限制中央线用.钢筋碌护壁1、所有准备工作就绪后进行桩孔第一米开挖,挖孔桩第一米是整根挖孔桩 的开始,开挖到位后,立即绑扎护

23、壁钢筋,护壁节与节之间为内锯齿形.第一节 碌护壁高出地面2025cm左右,便于挡水、挡落物.2、支设护壁棋板：护壁棋板采用定型钢模板,棋板高度取决于开挖土方施 工段的高度,一般为1m护壁中央线限制,系将桩限制中央线、高程引到第一 节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊线锤限制中央点位置,用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深,以保证桩身尺寸和位置准确.3、设置操作平台,用来临时放置护壁混凝土用.4、浇筑护壁碌：护壁棋板支设完成后,立即浇筑护壁碌,坍落度限制在 30-50mm保证孔壁稳定性,护壁碌要捣实,上下壁搭接50mm护壁为内锯齿形； 护壁碌强度等级为C25,厚度100175mM自下到上,护壁内

24、等距放置 8200 钢筋,插入下层护壁内 200 mm使上下护壁有钢筋拉结,预防某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象；发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及 时补强以防造成事故.5、 撤除棋板继续下一段施工：护壁碌到达一定强度后常温下 24小时便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设 计要求的深度.6、每桩孔护壁做好以后,将桩位轴线、标高测设在钢筋混凝土护壁上口, 然后用十字线对中,吊线坠向井底投射, 以半径尺杆检查孔壁的垂直度, 随之进 行修整护壁,孔深必须以基准点为依据引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺 寸满足设计要求.7、挖至设计标高时,孔底应无

25、积水,终孔后,活理好护壁上的淤泥和孔底 残渣、积水、然后进行隐蔽工程验收.必须对桩身直径,孔底标高,桩位中央线, 井壁垂直度等进行检测,同时做好记录,验收合格后,应立即封底、吊放钢筋笼, 尽快浇筑桩身碌.8、成孔的允许偏差应满足：桩径 +50mm垂直度0.5%,桩位50mm钢筋笼的制作与安放1、进场钢筋应有出厂质量证实书,供货商签字盖章并标明原件存放地、技术负责人注明所代表的数量和使用部位.钢筋外表或每件钢筋均应有标牌,进场 时按炉罐(批号)及直径分批检验,检验内容包括查对标牌、外观检查,并按规 定取试样作力学性能试验和焊接试验,合格前方可使用,工程部材料员、试验员分别建立钢筋进场、试验台帐.

26、2、焊条要有出厂质量证实书,型号要与钢筋的性能相适应.3、钢筋笼制作严格按设计加工,钢筋笼根据桩长整体制作,主筋位置用钢 筋定位支架限制等分距离或者施划记号标定主筋位置,加劲箍设在主筋内侧.4、钢筋笼的焊接应符合以下规定：(1) 制作钢筋笼点焊用J422焊条,严格按设计要求,主筋采用闪光对焊焊接、 接头位置错开且问距35d.(2) 增强箍筋与主筋的连接采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花 绑扎固定,局部梅花电焊,以保证吊装时螺旋箍筋与主筋连接为柔性连接,预防 电焊点脱焊.5、钢筋笼应平卧堆放在平整十净的地面上,堆放层数不应超过两层.6、钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,其允许偏差符合以下要

27、求：主筋问 距允许偏差土 10mm螺旋筋螺距允许偏差土 20mm钢筋笼直径允许偏差土 10mm 钢筋笼长度允许偏差+100mm7、钢筋笼采用20T汽车吊进行吊装,钢筋笼搬运和吊装时,应预防变形、 碰撞,就位后立即固定.安放前需再检查孔内情况,以确定孔内有无塌方或沉渣, 钢筋笼入时应呈垂直状态入孔,要对准孔位、扶稳、缓慢、顺直,预防碰撞孔壁. 严禁野蛮作业,造成墩笼、扭笼,下笼过程中要有专人指挥.假设中途遇到阻碍, 不得强行下放,应查明原因再酌情处理.8、安装钢筋笼后,沿钢筋笼圆周均匀布设一组 3根*1m长4 48钢管夹持住 钢筋笼使之保护层符合设计要求,夹持点相距1200,保护层的允许偏差为土

28、 10mm 桩芯碌浇筑完成10min后及时回收钢管,重复利用于下根桩.9、注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋吊筋、抗浮筋固 定,预防钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮.桩身混凝土浇筑1、检查成孔质量合格后应尽快灌注碌,在灌注碌前,应进行活孔工作,要 求孔壁、孔底必须活理十净,孔底无浮渣,孔壁无松动.2、当有地下水而渗水量不大时,那么应抽除孔内积水后,用申筒法浇筑碌, 申筒末端离孔底高度不宜大于 2m碌采用插入式振捣器振实,如果渗水量过大, 积水过多不便排十,那么应用导管法水下灌注碌.3、商品混凝土到现场使用前必须提供商品碌原材料及配合比报告.4、碌拌合料质量限制,浇筑前应检测碌坍

29、落度,对坍落度不符合施工要求或有离析现场的碌应做退货处理,严禁灌入桩孔,坍落度损失大于50mm/h时,要调整配比.碌坍落度以100-120cm为宜,每1.0m左右为一层及时振捣.5、碌汽车输送泵停靠在施工场地上,可直接够到桩孔,相邻的两根桩同步并行浇筑,以减少碌对孔壁的压力差,碌灌注要保持连续.桩身碌做到分层浇筑、 分层振捣,连续作业.每根桩身碌一次性浇筑完毕,中间不留任何施工缝.,配备两台加长振捣棒15m长,以方便碌振捣.振捣上层碌时,振捣棒插入下层 碌的深度以15cm为宜,插入式振捣棒要做到“快插慢拔,每一振捣点延续时间, 要使碌外表呈现浮浆和不再沉落为止,每点为 2030秒.振点成梅花型

30、布置, 两振点问距约为50cm,振捣位置桩位中间向四周扩展,如此连续灌注混凝土直至桩顶.6、注意桩头碌的标高,应超出设计标高1550cm以保证在凿除浮浆层后, 桩顶标高符合要求7、桩身碌必须留有试件,设专人制作碌试块,灌注时随机抽取混凝土,每 个灌注台班留置龄期试块1组、每100m3留置标准养护试块1组.8、在冠梁施工前,每一根桩均应进行小应变完整性测试.4.7.冠梁冠梁应一次施工完毕.除按有关标准规定的要求预留碌试块外,还应分别制 作7天和21天龄期的混凝土试块,测定相应龄期混凝土强度,为下步工序施工 提供依据.测量放线必须准确,保证冠梁的位置准确.冠梁的底棋垫层施工,采用基坑原土填平夯实,

31、铺筑100厚碎石作为 冠梁垫层.经过测量放线后,才绑扎钢筋,然后安装侧向棋板.冠梁侧棋板利用 拉杆螺丝固定.冠梁混凝土浇筑应一次完成,保证其整体性.4.8 土钉施工100锚孔采用十钻成孔,注浆采用一次注浆,水灰比 0.40.45的水泥净 浆,注浆压力0.20.4Mpa,每米注浆量 0.02m3; 土钉采用18制作,1、钻孔钻孔前,应根据设计要求定出孔位,作出标记.本工程全部采取XY-1地质钻机成孔.如地质条件限制塌孔现象严重 ,成孔困难,钻机成孔采用跟管钻进成 孔.钻孔操作工严格按标定的孔位和设计的倾角、孔深钻孔,并做每个孔的记录.当遇到较大障碍物无法保证孔角时,应请示设计另定孔位、倾角再行钻

32、孔.2、安装土钉土钉使用前须除锈,除油、焊牢搭接焊长不少于 10倍的钢筋直径.为保 证土钉插入孔后居孔中央位置,以便在注浆后增大钢筋与砂浆的握紧力,土钉应 焊托架,托架为4 6.5对中支架,相邻两托架间距 2米.3、注浆注浆时,要做到边注浆边往外拉动注浆管,不可拉动得太快,以免造成水泥浆脱节而使浆液不够饱满.注浆开始或中途停止超过30分钟时,就用水活洗注 浆机及注浆管,重新注浆.砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀,随拌随用,一次 拌合的水泥浆应在初凝前用完,并严防石块, 杂物混入.注浆过程中观察孔口返 浆情况,如孔口返浆用粘土在孔口围偃,保证浆液的密实.4.9雨季施工举措1、假设遇阴雨天气,须暂停

33、作业,并用雨布覆盖已挖工作面,预防坍塌.2、根据现场水流向作好排水准备工作,保证施工道路畅通、排水流畅,设 置排水沟,排至集水井.3、提前配备雨期施工材料,排水设备,露天设立的机电设备要有防雨举措、 保安装置,高塔作好防雷电举措.4、风、雨、雷电过后,对现场所有电器、电路、施工架进行全面平安检查.5、雨后进行碌施工,重新测定砂石含水率,调整施工配合比.4.10不利地层、边坡水害预防举措假设遇局部复杂土层时现场必须密切注意土层变化,应削坡卸荷,预防变 形.削坡方案应根据局部出露情况区别对待,由施工单位拿出方案,交监理审批.对各种可能危及支护平安的水害来源如场地周围生产、生活排水等进行 仔细观察,

34、米取截断、引走等举措彻底排除水害隐患.4.11排水举措在开挖过程中要做好地下水的抽、排：1、在坡顶部外侧距边坡上口线外 2m砌挡水墙,预防水流渗入坡内；挡水 墙至坡护顶线范围内均用素碌护面预防雨水渗入地下.2、基坑内四周挖250*300mm的排水沟,每隔30米挖一集水井,及时抽水, 预防积水对基坑土壁的破坏.3、填土层滞水较丰富时,采取局部压密注浆的方法进行加固止水.4、假设遇阴雨天气,必须暂停作业,并用雨布覆盖已挖工作面和碌护面,防止边坡坍塌.根据现场水流向作好排水准备工作,配备 50潜水泵5台,及时抽水,预防积水对基坑土壁的破坏.保证排水流畅,基坑现场不留积水4.12填土层较厚地段边坡处治

35、举措假设遇局部地段填土层较厚,上层滞水较丰富时,根据类似工程的经验其回填 土尚未固结稳定,填土层中上层滞水可能大量涌入基坑,造成边坡稳定性极差, 拟采用压密注浆的方法进行加固.视边坡自稳定水平具体情况,对稳定性较差局部地段,采取护面碌分层喷射 法完成,即先扎钢筋网喷射40厚底层后,再设置膨胀螺栓、焊接增强钢筋喷射 面层至设计护面碌80厚.在坡顶部外侧距边坡上口线外2m砌挡水墙,预防水流渗入坡内；排水沟或 挡水墙至坡护顶线范围内均用素碌护面预防雨水渗入地下.对各种可能危及支护 平安的水害来源如场地周围生产、生活排水等进行仔细观察,采取截断、引 走等举措彻底排除水害隐患.4.13边坡变形监测在基坑

36、开挖前测得初始值,且不应少于两次.土方开挖和基坑使用期间均应 由业主委托有专业测量资质的单位对坡顶、道路、周边建筑物等进行变形监测, 每次监测数据及分析结果应及时向施工及设计方反应,以便指导施工.边坡变形观测点应布置在变形较大以及土质相对较差处,观测点间距V25m,每段观测点不少于3个观测点.每栋建筑物观测点不少于 6个.变形监测点需在挖孔桩、土方开挖前埋设,一般 57天监测一次,但监测 周期必须同时满足以下要求：1、每层土方开挖后24h监测一次2、雨后监测一次3、变形加速且不收敛时加密观测次数.基坑开挖至设计标高后,57天监测一次,半个月后5天监测一次,以后 每15天观测一次.根据本工程土质

37、条件以及业主方对基坑的变形要求,本基坑变形预警值为：1、桩顶冠梁累计水平位移15mm；2、连续三天水平位移速率达3mm/天；3、周边建筑物附加变形10mm.基坑施工过程中变形超过预警值,继续呈增大趋势且不收敛时,立即寻找原 因,采取针对性应急补救举措.可采用坑内回填土方反压或堆集砂袋直至变形稳 定之后再采取坡顶卸载、局部增设预应力锚杆、局部增加内支撑或斜支撑等举措.当基坑变形值到达设计预警值继续呈增大趋势且不收敛时,或突降大暴雨时应立即启动应急预案.第五章、进度方案及工期保证举措施工人员及机械设备方案5.1进度方案本工程采用全面施工,重点突出,齐头并进,流水作业的施工方法,具体施 工进度方案见

38、附表.5.2工期保证举措成立精十的工程部,实行工程经理负责制,工程部内局部工负责紧密配合, 形成有条不紊的治理系统,实施工程高效治理.进场施工的工程队,建立健全队长负责制,强化一线组织,领导和指挥.项 目部建立工期岗位负责制,保证工期的实现,群策群力开展目标治理,制定详细 而乂较为合理的施工作业方案,保持均衡生产,实现方案的最终时间目标.全面“一盘棋,在“人、机、料、法、环上保证的施工需要.增强工程治理指挥,做到一切行动听指挥,步调一致,齐共管.配备的劳务人员必须是由劳务公司派遣的有丰富经验的熟练工人,数量满足施工进度要求做到每个工作面都满负荷运转.配备满足施工进度要求施工机械设备, 备足机械

39、易损件,做到随坏随修复施 工,预防出现机械设备损坏影响施工进度.设专人治理施工材料,有预见、有方案地备足施工用料,钢材、商品碌在施 工前确定好供给商和供给方案.本工程桩问距 2.5m,挖孔桩施工按规定应跳桩开挖,结合以往的施工经验、 现场环境,采用碌护壁到桩底,同时开挖至孔底标高, 浇注桩芯时限制碌的高度 差在2m以内可以满足平安要求.建立健全技术复核制度,严格过程质量限制,增强“三检制度的落实,杜 绝重大过失的发生,预防发生返工而延误工程进度.5.3施工人员配备方案增强用工的方案性,实行定额用工,保证施工人员需求满足施工生产需用 增强劳动定额的治理,保证定额水平完成.治理人员配备表人员分工姓

40、名人数责任工程经理占国兴1对工程全面负责领导、治理技术贝闻金飞1工程的技术工作质量员王学梅1对工程施工全部流程进行质量监控平安员徐文军1负责该工程的平安生产工作施工员李晓林1检查催促成孔、灌注喷碌等作业施工班组人员配备表人员分工人数责任碌及喷射碌班10面层喷射碌、冠梁碌施工,桩碌灌注,锚孔注浆钻孔班3锚孔钻孔木工班6冠梁模板支设壮工班10负责坡面、冠梁基槽土方的修整、穿锚杆索钢筋电焊班15桩及冠梁钢筋制作、挂钢筋网、锚杆制作、腰梁安装挖孔桩班12挖孔桩成孔5.4、施工机械配备方案为保证工程顺利完工,合理调配使用机械至为重要,投入本工程的机械设备:机械设备配备方案名称型号功率单位数量碌喷射机PZ

41、-55.5KW台1空压机W-3.0/518KW台5风镐G10J1L/Min台2液压注浆泵YZB-505.5KW台1灰浆搅拌机J2002.2KW套1地质钻机XY-15.5KW台1电焊机BX1-315F24KVA台2钢筋切断机J3GB-4002.2KW台1钢筋弯曲机4 403KW台1钢筋调直机GX123KW台1对焊机UN1-12550KVA台1碌搅拌机JZC-3505.5KW台1桩定型钢模4 900/套19提升架自制/套6潜水泵Q1.1-6-251.1KW台15穿心千斤顶30T/套1吊车20T/台1第六章、质量保证体系及质量保证举措6.1质量限制目标本工程施工质量的限制目标是：分部、分项工程合格率

42、均到达100%,优良率到达90%.边坡支护保证基坑正常施工.为保证本工程上述施工质量目标的实现, 参加本工程施工的全体员工,必须 正确处理好质量、进度、本钱三者之间的关系,三者之间发生矛盾时,必须首先 服从质量,始终把工程质量放在首位.1、严格按设计和施工标准进行施工.2、工程工程领导班子坚持全员、全过程参与各职能部门的质量治理,保证 实现本工程的质量目标.3、实行施工全过程的质量目标治理,把工程的质量总目标分解成工序质量 目标,并落实到人.在施工过程中,各项工作都必须以“质量目标为中央.实 施全面的、全过程的治理,把各方面的治理工作纳入“质量第一的轨道.4、成立由工程经理牵头负责的本工程创优

43、工作领导小组,制定具体的创优目标,实施创优目标治理,并结合该程施工的有关问题,认真贯彻“预防为主 和“事先把关的质量治理方针,通过设置工序质量限制点,进一步强化工序质 量的自检、互检和交接检治理,做到自检和专检相结合,保证严格根据施工设计图和施工标准的要求组织施工,把各种可能发生的质量事故消灭在萌芽状态.6.2质量保证体系工程经理为本工程质量第一负责人, 对本工程的质建立三级质量保证体系, 量目标的制定与实施负责.三级质量保证体系框图见以下图质量保证体系框图6.3质量保证举措建立以工程经理、工程技术负责为首的质量保证体系, 推行施工质量治理责 任制,严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检报验,材

44、料检验和隐蔽工程验收 等质量技术检查验收制度,树立全员质量意识,保证工程质量优良1、施工准备阶段的质量治理(1) 做好图纸会审、技术交底工作,将交底内容形成书面记录并经与会人 员签字认可后形成文件.(2) 做好测量放样等工作,根据业主提供的坐标点和水准点进行准确放样.(3) 做好各种原材料的送检工作,合格前方可使用.2、施工过程的质量治理(1) 施工中,质检员必须严格按标准及设计图纸要求,对施工质量进行检 验.工程技术负责必须认真填写?施工日志?及成孔记录,进行质量动态分析, 及时汇总上报给工程经理.(2) 施工中增强各个工序质量治理,严格按施工工艺施工.(3) 各班组之间要做好质量自检、互检

45、、交接检记录,保证下道工序正常 施工和满足质量要求.(4) 进场材料按指定位置堆放,实行“四验制度.(5) 施工机械必须做好保养,实行“四定制度.(6) 做好隐蔽工程验收,隐蔽工程必须经监理工程帅验收合格前方可进入下道工序.(7) 质量验收程序具体举措如下：a桩位放样：质检组自检t监理单位复检、签字b砌筑井圈：挖孔班组自检t质检组复检C孔径：当班自检T质检员抽检T监理单位抽检d垂直度：当班自检T质检员复检T监理单位复检e成孔验收：当班自检t质检员复检t监理单位复检、签字f碌坍落度：试块制作工检测T质检员抽检T监理单位抽检g浇捣碌,每1.0m左右振捣一次t质检员复检t监理旁站.h钢材：在监理单位

46、见证取样送检t资料交监理单位核准.钢筋焊接每300组接头送一组试样,焊件制作t监理见证送检t资料交监理单位核准.3. 增强全面质量意识教育,树立“白年大计,质量第一 “和一切为业主效劳 的思想.认真熟悉设计图纸、施工标准和技术标准,严格按图纸施工,如有变更 必须报监理工程师审批.4. 认真编制施工组织设计,并制定施工工艺,规定具体的施工工序、方法、 质量标准和检验手段.坚持技术交底制度, 对各个施工作业面的技术要点、 施工 步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保证等进行详细的技术交底,做到施工时人人心中有数,各个环节紧密配合,秩序井然,优质高效的完成施工任务.5. 坚持材料和工程设备的验收

47、制度,验收时同时查验材质证实和产品合格证书,所有不合格的材料和工程设备及时发现及时活除,保证工程质量.6. 配备专门的试验人员,按全同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和 工艺试验,为施工提供准确可靠的第一手试验资料.7. 保证隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作,在监理单位确认质量符合技术 标准要求,并在验收单上签字后,才能进行覆盖.8. 对业主提供的测量限制网点进行复测校核,对施工中布设的永久性测量控 制点定期复测,在施工过程中保护测量限制点不被破坏, 配备优秀的满足工程要 求的测量工程帅、测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导.9. 建立健全技术复核制度,杜绝重大过失的发生10. 施工

48、质量监控保证举措施工中,在工程监控部门的严格把关监督下,本工程质检部配备足够的、专 业齐全的监控人员和必要的质量监控设备,认真做好“旁站监督工作,对工程 施工质量实施过程监控；并催促各工序工程质量目标承包人严格按工程施工规 范、验收标准和施工图纸施工；随机检查施工和质量技术保证举措的落实情况.a、增强全面质量意识教育,牢固树立“白年大计,质量第一的思想.b、建立质量保证体系,贯彻“谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作,谁 负责质量的原那么,严把施工质量关.对使用的材料和所有部位及施工工艺,进 行全过程的质量检查,详细做好质量检查记录,编制质量报表,交监理审查.c、认真熟悉设计图纸、施工标准和技术

49、标准,严格按图纸施工,如有变更 必须有设计变更通知单.d、认真编制施工方案,并制定施工工艺,规定具体的施工工序、方法、质 量标准和检验手段.坚持技术交底制度, 对各个施工作业面的技术要点、 施工步 骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保证等进行详细的技术交底,做到施 工时人人心中有数,各个环节紧密配合,优质高效地完成施工任务.e、坚持材料、设备的验收制度,验收时同时查验材质证实和产品合格证书, 所有不合格的材料、设备及时发现及时活除,保证工程质量.f、保证隐蔽工程的验收工作,监理单位确认质量符合技术标准要求,并在 验收单上签字后,才能进行覆盖.g、配备满足工程要求的测量技术人员,对业主提供的

50、测量限制网点进行复测校核,对施工中布设的永久性测量限制点定期复测, 在施工过程中保护测量控 制点不被破坏.建立健全技术复核制度,杜绝重大过失的发生.第七章、平安保证举措1、 建立平安生产责任制；制定各工种平安技术操作规程；配备专职平安员.2、公司平安生产部对工程部平安工作进行监督、检查、指导.平安生产与 经济利益挂钩,对违反平安生产规章制度的要重罚,做到奖罚清楚.3、平安教育工程部开工前组织一次全员教育活动, 平安教育内容：国家以及有关部门的 法律、法规,施工现场的平安情况及举措等. 工程部所有施工人员及治理人员必 须进行平安教育.工程经理、平安员持有关部门颁发的平安培训合格证上岗.特种作业人

51、员包括电工、焊工等持证上岗.工程部每周开展一次全员平安教育活动, 针对一周来的平安生产情况,强调 关键部位,布置下一周平安生产任务.4、平安检查及隐患整改根据公司平安检查制度的规定,工程部每周对施工工地进行一次全面检查, 参检人员由工程经理、技术负责、 平安员和有关人员组成,工程部平安员每天对 施工工地进行一次全面检查.检查结果应及时在平安台帐中如实记载. 对检查出的事故隐患,要定人、定 期限进行整改,假设不能整改的除及时上报外,应采取有效的防护举措,否那么,不 得继续施工.公司平安部门检查时所下隐患整改通知书, 工程部应组织人员按要 求在规定的时间内整改并将整改情况书面报公司平安部门.5、班

52、组平安活动班组应按公司的要求进行平安活动. 活动内容按公司和工程部要求进行, 也 可根据班组的工作内容自定.班组平安活动每月不少于两次,要记录齐全.6、平安检查用电举措现场的一切用电的安装和撤除必须由持证电工操作.电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁保护零线与工作零线混接. 实行三相五线、三级配电二级保护,严格电线拖地和埋压土中.严格实行“一机、 一闸、一漏、一箱,做到闸具完好无损,漏电保护、闸具、熔断器配备齐全. 施工现场使用的电气开关设施应防雨、 防潮举措,照明和动力电应分别安装漏电 保护器.照明线路布置标准,不得乱拉线路私接电,严禁在宿舍使用大功率电热 设备；建立健全用电档案、电

53、工维修记录要真实及明详细,不得弄虚作假.a、 施工现场电源线路,必须按“三相五线制, TN-S系统要求布置,并按 “三级配电 “二级漏电防护分段保护,电缆、电线必须架空设置.各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,必须“一机一闸一箱一漏进行敷设. 电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨举措,安装位置适宜,安装牢固, 进出线整洁,拉线牢固,熔丝不得用金届代替,箱内不得放其它物品.现场电源 线路及电气设备,由专职电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用.b、 施工现场所有设备和机电必须做好保护接零,所有机械设备的传动部位, 必须装设防护罩.c、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够

54、运转正常,操作灵活, 按扭开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊笼等,不得带病作业.垂直起重设 备支架应牢固,应能承受一定的冲击力不至翻倒, 垂直起重设备必须经检验合格 后,方可投入使用.d、 较近桩孔开挖应跳花进行,正在开挖或已成孔而尚未浇灌碌的桩孔3米 半径范围内不得同时开挖其它桩孔.e、为了预防有害气体中蠹和孔井内缺氧,每天作业前必须将事先放在笼子 里的活老鼠(或麻雀、兔子等小动物)、进行呼吸测试,如不符合要求应先通风 充氧,符合要求前方准作业.f、护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防 止孔外水通过护壁流入孔内.g、注意预防土壁坍落及流沙事故,在开挖过程中,如遇

55、到特别松软的土层, 流动性淤泥或流沙时,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒, 待穿过松软土层和 流沙层后,再按一般的方法边挖边灌注碌护壁,继续开挖桩孔.7、预应力锚杆(索)施工平安考前须知(1) 预应力筋的切割,宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割；(2) 钢绞线编束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱.钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具,应事先与承压板和螺旋筋进行组装；(3) 施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和标定;(4) 预应力筋张拉前,应活理承压板面,并检查承压板后面的混凝土质量如该处混凝土有空洞现象,应在张拉前用环氧砂浆修补；(5) 锚具安装时,锚板应对正,夹片应打紧,且片位要均匀：但打紧夹片 时不得过重敲打,以兔把夹片敲坏；(6) 在张拉时,操作人员必须站在平安地带,做好防护举措,注意操作人 员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；(7) 预应力筋在张拉时,应先从零加载至量测伸长