堤防填筑施工方案

1、CB01施工技术方案申报表承包2021技案09号合同名称：广清城轨龙塘运用所防洪工程安丰围堤防局部含大燕河安丰围月星段达标加固工程合同编号：QYLTAFWFHGC/SG/2021致：广东城华工程监理广清城轨运用所防洪工程安丰围堤防局部工程监理部我方今提交广清城轨龙塘运用所防洪工程安丰围堤防局部含大燕河安丰围月星段达标加固工程工程名称及编码的：附：堤防填筑施工方案承包人：江苏省水利建设工程广清城轨龙塘运用所防洪工程安丰围堤防局部含大燕 河安丰围月星段达标加固工程施工工程部 工程经理：日 期：年 月 日监理机构审批意见：监理机构：广东城华工程监理广清城轨运用所防洪工程安丰围堤防局部工程监理部总/监

2、理工程师：日 期：年 月 日说明：本表一式 工份,由承包人填写.监理机构签收后,发包人L份、设代机构 L份、监理机构1份、承包人1份.广清城轨龙塘运用所防洪工程安丰围堤防部分含大燕河安丰围月星段达标加固工程堤防填筑施工方 刘存明 顾文涵江苏省水利建设工程二零一七年五月目录一、工程概述 1二、施工程序及碾压参数的选定 11、检测目的 12、试验依据及标准 23、施工程序 24、碾压参数的选定 25、施工现场碾压试验 3三、施工方法 51、根底准备 52、土料选定及含水率的调整 53、填筑施工单元段划分 64、测量放线 75、摊铺、平整、碾压 76、结合面处理 97、边坡修整 10四、资源配置 1

3、11、机械设备配置表 112、人力资源配置 11、工程概述工程名称：广清城轨龙塘运用所防洪工程安丰围堤防局部 含大燕河安丰围月星段达标加固工程建设单位：清远市清城区公益性水利工程建设治理中央建设地点：清远市清城区龙塘镇设计单位：清远市水利水电勘测设计院监理单位：广东城华工程监理施工单位：江苏省水利建设工程工程范围：本工程范围是广清城轨龙塘运用所防洪工程安丰 围堤防局部含大燕河安丰围月星段达标加固工程,工程建设 内容包括建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构安装工程、临 时工程等.详细工程情况及发包的合同工作范围详见图纸及工程量清单.方案工期：360日历天.质量要求：符合国家有关工程质量标准及有

4、关工程施工验收规 范,到达合格要求.二、施工程序及碾压参数的选定1、检测目的1密实度或压实度设计值：三93%2核查土石料压实后是否能够到达设计压实度和干密度值.3选择合理的施工压实参数：铺土石厚度、土石块限制粒径、含水量的适用范围、压实方法和压实遍数.4通过对场坪土石方回填压实采用重型振动压路机分层碾压,最大松铺土石方厚度为30 cm、40 cm、50 cm振动压路机压实,分别 进行4遍、6遍、8遍、10遍碾压后观测其沉降量,找出填土场坪回 填最经济、压实效果最好的厚度及碾压遍数,指导本工程回填压实 场坪施工.2、试验依据及标准1根据土石方回填设计施工图纸及总说明.2堤防工程施工标准?SL26

5、0-983碾压式土石坝施工标准? DL_T5129-20214 土工试验方法标准?GB/T 50123-1999及其他有关规 定.5根据清远市环保部门相关：平安文明施工、环境保护、降尘 防尘限制规定.3、施工程序根底面清理7检查验收7测量放线及土料运输7分层铺土、平整、碾压r相关试验检测r进行下一层土料不合格进行处理,直至合格7填筑完成7修坡.4、碾压参数的选定根据本次堤防填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段堤防回填的施工参数如下：碾压机械采用20T振动碾,行驶速度为M 2Km/h, 振动频率为30/32Hz.铺层厚度为3050cm土块粒径不应大于15cm,碾压遍数为先静压2遍再动压46遍,前

6、进后退计两遍振动碾根本性能表型号重量T振轮尺寸 直径x宽度mm振动频率HZ激振力KN功率kwLT220201555X 213030/32420/2401285、施工现场碾压试验1按30 cm填层现场试验:碾压试验场地布置在堤防桩号 7+77砰8+025之间,顺堤轴线方 向,划分为两个试验段,在挖方区用挖掘机装车填料,16T白卸汽车 运输,运至现地后卸料,卸料时每段倒一车,待场地卸满后,用推 土机进行摊铺,人工辅助整平限制石料粒径不大于10cm大于10cm 的石料人工打碎.整平后,用20T压路机进行碾压,首先静压一遍, 然后第二遍开始进行振动碾压压路机往返碾压一次为一遍.在碾 压过程中下沉较大坑

7、凹处人工用中、小料进行填补,碾压顺序为沿 场坪外边缘向中线方向碾压,重叠1/3轮宽,碾压速度先用h,后 用2 Km/d第一遍静压平均下沉52mm,第二遍振动碾压平均下 沉36mm第三遍振动碾压平均下沉18mm,第四遍振动碾压平均下沉 1mm下沉量较小,故进行第五次静压平均下沉0mm,且压实层表面平整,土料紧密,无明显轮迹,即满足设计和施工标准要求.2按40cm填层现场试验：在挖方区用挖掘机装填料,16T白卸汽车运输,运至现场后卸料, 卸料时每段倒一车,待场地卸满后,用推土机进行摊铺,人工辅助 找平.采用与40cm填层厚度相同方法进行碾压.第一遍静压平均下沉56mm第二遍振动碾压平均下沉 46m

8、m第三遍振动碾压平均下沉 21mm第四遍振动碾压平均下沉12mm第五遍振动碾压平均下沉1mm 下沉量较小,故进行第六次静压平均下沉0mm,且压实层外表平整,土料紧密,无明显轮迹,即满足设计和施工标准要求.3按50cm填层现场试验：在挖方区用挖掘机装填料,16T白卸汽车运输,运至现场后卸料, 卸料时每段倒一车,待场地卸满后,用推土机进行摊铺,人工辅助 找平.采用与50cm填层厚度相同方法进行碾压.第一遍静压平均下 沉58mm第二遍振动碾压平均下沉 49mm第三遍振动碾压平均下沉 35mm第四遍振动碾压平均下沉27mm第五遍振动碾压平均下沉16mm第六遍振动碾压平均下沉7mm下沉量较小,第七遍振动

9、碾压 平均下沉3mm第八次振动碾压平均下沉1mm下沉量较小,故进行 第九次静压平均下沉0mm,且压实层外表平整,石料紧密,无明 显轮迹,即满足设计和施工标准要求.4现场试验得出结论：场坪土石方回填压实具体的施工工艺方 法,参数能指导后续回填工作的施工.通过整理以上试验数据,确定本工程回填土石方压实场坪工艺为：填筑层厚限制为40cm,推土机摊铺,人工辅助找平,压路机碾压时先静压1遍,然后振动碾压6遍,最后静压1遍的工艺限制法施工三、施工方法1、根底准备根据测量结果用推土机去除地表植被,所有填筑基面或接触面 的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应去除,并将地基清理的弃 土、杂物、废渣等运送至指定的场

10、地堆放,清理范围为堤身设计基 面边线外50cm堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行 回填.在堤防填筑之前,应对堤基进行碾压,用 20t的振动碾,碾 压不小于5遍.所有根底面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填 筑施工.根底处理主要检测工程表项次检测工程质量标准检测方法检测数量1根底清理根底表层树木、草皮、树 根、垃圾、弃土、淤泥、 腐殖土、废渣等不合格土全部去除观察全部检查2清基范围清理边线为堤身设计边线50cm以外尺量每单元不少于3个断面3基面处理范围内的坑、槽、井等处 理均按设计要求处理观察全部检查4层间结合面无风干现象、无撒入泥土、 砂砾、杂物等,层面湿润 均匀,无积水观

11、察全部检查2、土料选定及含水率的调整土方填筑料来白于龙塘料场.砂石、碎石、中粗砂等均采用外购形式.购置料运至施工区现场或者是料场进行临时备料. 填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料,填筑材料不 应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不 适宜的材料. 填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为 -2 %+3 % ,最优含水量由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为15%20%,塑性指数宜为1020,有机质含量不大于5%. 土料填筑前应进行含水量,干密度,有机质含量等设计中要 求的工程进行检验,并出具检验合格的报告. 当土料含水率大于设计允许范围时,采用在填筑现场或其它 适宜场

12、地翻晒的方法处理. 当土料含水率小于设计允许范围时,应对土料适当的加水, 可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量.作业面 洒水：土料摊铺后用洒水车洒水,洒出的水要以喷淋状喷出,保证 洒水均匀；取土场洒水与作业面洒水方式一样,但无论哪种洒水方 式都应保证土料的含水率.3、填筑施工单元段划分土方填筑时根据实际情况按 500 m长左右分段进行施工.单元 段施工循环按流水作业原那么布置：相邻的三个单元作业时,一 个单元进行卸料、铺料、平料,一个单元进行碾压,一个单元进行 质量检查验收,依次循环往复.4、测量放线测量放线采用全站仪进行,放线内容主要包括限制点的设置、堤防的轴线及平面位置的放线

13、、高程的限制.放样的误差要符合规 范和设计要求.堤防断面放样、填筑轮廓,宜根据不同堤型相隔一 定距离设立样架,其测点相对设计的限值误差要符合设计和标准要 求.样架设立时应考虑超填因素.根据施工机械及碾压试验确定, 为保证碾压密实度及宽度到达设计要求,机械铺料时宽度应宜超填30cm5、摊铺、平整、碾压堤防填筑分段分层进行,采用白卸汽车卸料,卸料间距根据碾 压试验确定,采用推土机或平地机平整,人工辅助.卸料前,使用测量仪器放出本层的填筑限制线和限制高程,控制边线应考虑每侧超填30cm左右,铺料厚度根据试验确定为 3050cm采用进占法铺土,以预防卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过 压破坏.边卸料边用

14、推土机摊铺,白卸汽车行走平台及卸料平台是 该填筑层已经初步摊平但尚未碾压的填筑面；白卸汽车退行进入工 作面,不在工作面调头；安排23人专职指挥车辆,使车辆有序进 入工作面.摊铺平整前,人工摊铺出一块标准面,推土机铲刀贴于标准面上进行摊铺平整,铺土厚度用白制的50cm量尺插入测量,随铺随量, 节约时间,整体铺平后水准仪限制高程,每层摊铺平整后校核填筑边线相关检测工程表项次检测工程质量标准检测方法检测数量1铺土厚度允许偏差：0 50mm钢钎插入测量每100米不少于3点2铺填边线允许偏差：士 15cm经纬仪测量每100米不少于3点3堤顶宽度堤顶允许偏差：-5 +15cm尺量每100米不少于3点4堤防

15、边坡不陡于设计值水准仪、皮尺 测量每100米不少于3点5堤顶周程堤顶允许偏差：0+3cm水准仪测量每100米不少于3点注：在堤身填筑堤顶设计局程后应略有超局,以保证白然沉降 后堤顶高程符合设计要求.根据本工程填筑顶面高程原那么上按设计 高程进行限制.同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原那么,从低处 开始填筑,底部数层兼顾铺料厚度和高程进行限制,逐步调整到填 筑面平行于设计堤顶高程.当地面起伏不平时,应按水平分层由低 处开始逐层填筑,不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合,横向垂直堤防方向填方部位地面开挖水平台阶,纵向顺堤防方向 地面削坡坡度不应陡于1:3.我公司主要采用20t振动碾施工.个别大型振

16、动碾无法碾到的 边角部位,采用人工蛙夯压实,对于底部仓面较宽的部位,采用进 退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小的部位,采用搭接法进行碾 压,振动碾平行于渠道方向行走.碾压速度、遍数等参数按碾压试 验确定的参数施工.施工时分段、分片碾压,为保证堤防整体的连续性,分段作业面的最小长度宜不小于100m垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,应跨缝搭接碾压,其搭接宽度 不小于,相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有的搭接, 不允许出现漏压.碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；假设已铺土料 外表在压实前被晒干,应洒水湿润,以利充分结合.碾压完成后,根据施工标准和设计要求,采用环刀法取样或用 核子密度仪进

17、行压实度检测,填筑土料的压实度按不小于限制.如 不符合要求,要立即进行补碾,假设补碾后仍达不到要求,要查明原 因,采取调整含水量等举措后再进行碾压,必要时将整层去除,确 保填筑质量.铺料与碾压工序宜连续进行,假设填筑层检验合格后因 故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使外表产生疏松土 层时,复工前应进行复压处理.压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏 等不良现象.假设出现上述现象,必须进行返工处理.振动碾无法碾压到的部位,使用电动蛙夯夯实,夯实时采用连 环套打法,夯迹双向套压,夯压夯 1/3,行压行1/3;分段、分片夯 实,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径.6、结合面处理在

18、相接的坡面上,先将坡面挖成台阶状,台阶高度为,台阶宽 度不小于,最底部和最顶部一层台阶不小于；坡面需经刨毛处理, 并使含水量限制在规定范围内,然后才能继续铺填新土进行压实.结合面处理采用人工辅助推土机进行.分段间有高差的连接,应以 斜面相接,坡度缓于1:3,并随填筑面上升进行削坡,并削至质量合 格层.削坡合格后,应限制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺 土、边压实.填筑堤防与刚性建筑物相接时,施工符合以下要求：填土前,应去除建筑物外表的乳皮、粉尘及油污等；对外表的外漏铁 件如模板对销螺栓等宜割除,必要时对铁件剩余露头需用水泥 砂浆覆盖保护.填筑时,必须先将建筑物外表湿润,边涂泥浆、边 铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚宜为3m叶5mm 并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实.制备泥浆应 采用塑性指数IP大于17的粘土,泥浆的浓度可用1: 1: