预应力空心板吊装专项施工方案

1、预应力空心板吊装专项方案一、编制说明本施工专项方案是根据羊大路桥梁设计图纸、桥涵施工技术规范，结合现场实际情况，通过与供电部门沟通协调，达成安全施工一致意见后整理编制而成。二、工程概况桥梁为3-13米跨，与南岸道路设计中心线交角为90度，上部结构采用3*13m预应力钢筋混凝土空心板，板高0.7m,板宽度为1.24m。桥面全宽为37.0m。下部结构桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。桥上方西侧和东侧各有一条10KVA/110KVA高压线通过,西侧高压线投影线距桥梁西侧边线的最小距离为14米。三、编制依据1、 公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011.2、 公路工程质量检验评定标准JTGF8

2、0/1-20043、施工图设计及工程施工现场。4、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)5、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。四、板梁安装流程及安装方法(一)安装施工流程及机械选用:1、板梁安装施工流程板梁安装流程图2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。(1)机械设备配备吊装机械汽车式起重机：220t汽车吊2台。运输机械50t平板车4辆；辅助车辆1辆;220T起重机技术参数表工作幅度(m)QAY220起重机主臂起重性能表13.51822.52731.53640.5451256.455.4

3、54.152.94741.236.814474746.544.142.536.832.8工作幅度(m)QAY220起重机主臂起重性能表13.51822.52731.53640.5451639.238.738.336.632.329.91833.432.432.632.529.1272028.228.530.526.724.62224.124.9282422.22417.421.824.521.920.32619.221.519.518.12814.619.618.217301716.315.5中联QAY220-220吨全地面汽车吊基本参数项II数值备注工作性能参数最大额定总起垂显kg22000

4、0最长1：曾最大起术力矩kN.m3150基木特最大起重力矩kN.m7500主有最人起升高度m62.6不考虑吊臂变形卜：十副普品大起升高度m96.2工作速度主卷扬单绳最大速度m/min121第四招副卷扬单绳最大速度mrain124第四层起垂臂伸出时间S450起垂臂起件时间s90最大同转速度r/nin1.5行!抉参数最高行驶速度km/h72最大爬坡暧%50最小转弯、修仝m12最小高地间除nm305/(365)括号内数值为底盘装16.00R25XGC轮胎n由加速烟度排放限值FSN£2.0GB14761.6-1993百公里最大油耗L82质量参数行驶状态白市（总质量）kg71200整车整备旗量

5、kg71000曲轴轴荷kg11900中后桥轴荷kg11700尺寸参数外形尺寸（氏X宽X高）no17400X3000X3940(17400X3000X1000)括号内数值为底器装16.00R25XGC轮胎支腿纵向跨跖m8.8支腿横向跨距m8.8主臂长m11-61生有仰角-0.582副肘氏m10.75/18/18.75/26/26.75/34组合长度底盘型号ZLJ5720发动机型号0M502LA发动机功率-420额定输出扭矩N.m2700生产企业长沙中联*工科技发展股份日限公司液压油牌号L-HV32安装边跨时选用220T吊车18米臂长，工作幅度12米时起重量56.4T。安装中跨分两步进行：第一步：

6、用220吊车将西侧不受高压线影响的7片梁安装就位，将受高压线影响的待安装的梁临时寄存在已安装的7片梁上。安装时采用36米吊臂，工作幅度24米时，起重量24.5T。第二步采用2台220T吊车抬吊受高压线影响部位的梁。选用22.5米臂长，工作幅度18米时起重量为：33.4T。按最不利工作状况：工作幅度24米，起重量24.5T验算吊车起重量：起重机起重力Q应满足AQ1（构件的重力）+Q2（索具的重力）xq;q为不均衡荷载系数，取值1.1,即Q=24.5T>（19.6+1.5）X1.1=23.2T。所选机型能满足要求。钢丝绳规格选择钢丝绳与梁板夹角为45°。梁板端部每侧设置2只吊环，吊

7、装时每只吊环通过卡环与钢丝绳连接，则钢丝绳容许拉力为G/4sin45=196/4/0.707=69.3kN。钢丝绳安全系数选择为6，则钢丝绳破断拉力为：Pg=SK/%69.3*6/0.82=507kN选用6*37绳芯1且钢丝强度极限1700MPa的钢丝绳，查表选用钢丝绳直径28mm。（二）安装方法1、施工准备测量放线梁板安装前在墩台上根据设计图纸放出墩台中心线、支座中心线及梁板安装边线；复核支座垫石标高，按支座垫石标高允许偏差1mm的标准对支座垫石进行检查，高于设计标高的垫石用磨光机打磨至设计标高，低于设计标高的垫石在安装垫石顶钢板时用环氧砂浆调平至设计标高。下部结构中间验收梁板安装前检查梁板

8、及下部结构砼强度必须满足设计要求，同时对下部结构中间验收和梁板出场前检查验收。验收合格后方可进行梁板安装作业。运输道路及吊装作业场地准备北岸桥台台后填土：按设计变更A-02变更图纸，台后按原羊大路改造前路面高程下挖102cm，换填80cm中粗砂；设22cmC30硅硬化层。下午施工前开槽探明地下管线情况，会同管线单位确定管线保护方案后在开始下挖施工。施工时注意保护好管线。中粗砂回填时要分层回填，采用插入式振捣器加水震实，每层压实厚度不大于30cm,压实度大于95%22cmC3叱硬化层施工时注意按设计图纸施工胀缝，包括传力杆处理。砼达到设计强度后，通过引道将吊车停放在台后砼硬化层上，吊车支腿下设路

9、基箱板。吊车支腿下设路基箱板。南侧桥台为原地面，回填60cm砂砾压实做吊车停放场地。北边跨梁板及中跨梁板安装，吊车停放在北侧桥台后，梁板从羊大路运入。运梁线路为制梁场-105国道-工业大道-羊大路；南侧边跨梁板安装吊车停放在南侧桥台后，梁板从龙州路运入，运梁线路为：制梁场-105国道-新基北路施工便道。架梁前新基北路施工便道进行维护，保证道路平坦并满足运梁车转弯半径要求。架梁前运梁车空车按运梁线路试驾，保证运梁安全。河道清淤报验安装前将河道清淤至水利部门要求的河床标高并报水利部门验收，通过后再进行梁板安装。橡胶支座安装橡胶支座安装前检查橡胶支座出厂合格证、检验报告及橡胶支座规格型号是否满足设计

10、要求。橡胶支座安装程序：A、将墩、台支座垫石处清理干净，如有局部不平用手提砂轮磨平。B、安装前按设计图纸要求对滑板支座处用不锈钢焊条将不锈钢板焊接在梁底预埋钢板上。C、支座垫石顶滑板支座位置设10mmi冈板，固定支座位置设15mm钢板，用环氧砂浆将钢板按设计安装位置粘贴在支座垫石上。环氧砂浆配合比:材料名称6101乙二胺二丁脂内酮水泥砂配合比100101020300375口按设计图支座中心位置在支座垫石钢板上标出十字线，用环氧砂浆将橡胶支座准确安放在支承垫石钢板上。2、梁板安装架设前应再次检查以下事项：梁板的运输路线、架设顺序；吊机进出路线；作业地面状况；吊机起重臂的长度及作业时所要求的伸幅半

11、径和高度；现场环境，架设时间有否限制；吊机通行路线的宽度、弯道半径、高度限制和载重限制。（1）梁板运输吊装运输前应先检查砼的强度报告，达到设计强度及达到设计龄期时方可进行运输及吊装。未达到设计龄期的应出具起吊的强度报告，达到设计强度后方可起吊。起吊前组织人员对梁板所有吊环进行外观检查，如有裂缝等缺陷的应进行处理后方可起吊。预制场采用2台32T龙门行车起吊板梁装车，平板台车上落梁前，在板梁支点位置放置枕木。梁的运输应顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施，装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才许卸除吊钩。（2）梁板吊装当起重机进场时，首先对其传动部分进行试运转，并检查所有的起重索具，确保运转正常方可

12、进行吊装。现场配备足量的路基板和枕木，在吊车四个负荷点位置加垫路基板或枕木，以减轻单位面积的地基荷载，确保起重机的工作稳定性。在第一车梁板安装前应进行试吊，按规定梁板的4个吊点挂钩，吊起构件离开运输车20-30cm,检查机身是否稳定，吊点是否牢固，确认情况良好，方可继续进行吊装工作。边跨时选用220T吊车18米臂长，最不利工况时吊车最高达与高压线的安全距离为4.4米。边跨安装示意图见下图：36米14-7*1.25=5.25 米e. kiitJL MU' itiaituiiJHir.1 u4rmi爷呻 M地UHIU 制 HHFfWL4.oiuvfWifiim臂长，钢丝绳与高压线水平距离为

13、中跨不受高压线影响的7片梁板及临时存放梁板安装选用受高压线影响的其它梁板安装选用2台220T吊车从临时存梁处抬吊，吊臂长度22.5米。吊车最高点与高压线的最小安全距离4.5米,吊装示意图见下图。忡AnduiLHlMWL乜：!.n*nmmjii.Krtit.5.嗦i：阳阳皿的明机的：iL璃SEWHffl.LtW畸&i用工安装北边跨时运送梁板汽车停放羊大路主道南侧，需要封闭北岸羊大路南侧车道。梁板安装及交通疏导示意图见附图。吊装顺序为北岸边跨-中跨-南岸边跨。梁板安装时必须仔细，使板梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，须吊起重放，不得使用撬棍移动梁板。落梁时，预制梁的纵边线应同台帽上的放样

14、线在铅垂线上。架梁、落梁时操作平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。检查四角支座与梁底接触情况，如果存在制作脱空应吊起梁板，在支座底垫相应厚度的防锈钢板，保证支座不脱空。(3)防震锚栓施工：每一梁板安装后将相应位置的防震锚栓套上PV噬管，内填沥青膏，顶部用镀锌铁皮封上。(4)梁板安装注意事项：由于本桥梁有中板、外边板，在运输时，必须按吊装顺序进行装车，不得出现混乱现象，更要注意伸缩缝预埋件和橡胶支座的位置是否准确无误；架梁前墩台硅强度必须达到100%勺设计强度；架梁前预制板梁的硅强度必须达到设计强度；空心板梁安装后，应及时实测板面、梁面标高，同时清洗梁板表面及绞缝，先浇捣绞缝硅，再浇筑桥面

15、硅铺装层。有滑板支座处梁板安装后要采用钢筋焊接等临时措施固定梁板位置，防止梁板滑动，防震挡块边板位置采用方木临时支撑在挡块上。梁板安装前，对绞缝部位凿毛。五、梁板吊装质量标准梁板安装容许偏差见下表:项次检查项目规定值或允许OU(mm)检查方法和频率权值1支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查4-6各支座3板102倾斜度(%)1.2吊垂线：每孔检查3片梁23梁板1负面纵向高程(mm)+8、-5水准仪：抽查每孔两片，每片3点2项次检查项目规定值或允许OU（mm）检查方法和频率权值4相邻两板顶面局差（mm）8尺量：每相邻梁（板）1六、梁板安装施工计划预计梁板安装时间：七、施工机械及人员设备配备梁板安

16、装由专业梁板安装单位施工，安装单位资质及特种作业人员见开工报告附件。施工机械配备汽车吊220吨2台平板运输车50吨4辆路基箱板2块、枕木及索具：若干劳动力配备现场负责人指挥员安全员驾驶员起重工八、梁板安装的交通疏导及安全生产（一）梁板安装交通疏导方案1、梁板安装交通疏导组织机构：项目经理部设置专门组织机构一一交通疏导小组，根据本标段梁板安装状况，负责本标段梁板安装时交通组织和疏解维护工作。交通组织疏解小组每天由组长根据梁板安装部位及进度，安排布置交通组织具体工作，检查交通组织落实、管理工作。及时协调和解决交通疏导中出现的问题。交通疏导组织机构交通疏导管理人员任务分工一览表名称负责人负责内容联系

17、电话总负责人委托交警部门负责全路段的总体指挥，作督查负责人委托交警部门负责督查本标段交通疏解工作交通疏导施工单位负责人负责本标段的交通疏导指挥工作施工单位交通指挥小组传达、落实本标段项目部的交通疏解任务施工单位材料供应小组负责疏导材料、用品、设施的采购和配送到位施工单位维护管理小组负责维护既有交通设施和疏导临时设施2、梁板安装交通疏导方案桥梁北边跨梁板安装时，因运梁车停放在羊大路主道南侧，安装北边跨全过程请交警协助指挥交通。交通疏导的具体方案是：以桥梁中心线为基点前后各50米封闭羊大路主道南侧两个车道，北侧两个车道东西方向单向行驶，在封闭路段前500米，300米，100米处设封闭施工警示标志和

18、限速标志，在封闭施工处设指路标志，封闭施工及交通疏导见附图：梁板安装及交通疏导示意图。梁板安装在白天进行，夜间恢复正常交通。（二）梁板安装安全生产1、梁板安装安全生产组织机构：项目经理:2、梁板安装安全生产操作规程(1)施工前，必须明确梁的重量及长度，验算其安全条件，不在其容许荷载之外施工作业；(2)施工便道及桥梁台后填筑道渣并压实，厚度在30cm以上,保证汽车吊停机点地面承载力满足施工要求，同时吊机的进出线路要明确；(3)吊机要按其起重性能控制好回转半径及工作高度，切勿超载，带病作业，现场为多机作业施工，所有现场人员必须统一服从指挥及调度；(4)梁板安装及运输时，汽吊装卸要专人指挥，指挥及操

19、作人员要精力集中，看清信号方可作业，施工人员要相互配合，互相照顾,发现问题及时纠正。梁板运输要有安全员专门负责运梁安全，拐弯处提起与交警沟通，由交警负责指挥交通。（ 5） 机械操作人员在上机时要进行机械试运转，检查机械性能，确保万无一失。（ 6）夜间、六级以上大风和雷雨天气，不进行吊装作业。（ 7）施工现场必须临时设置警戒区域，北侧桥台安装时因运梁车停滞于主车道上，要提前与交警部门沟通协调，吊装作业区100米以内封闭半幅车道，做好封闭和交通疏导组织，并请交警协助确保吊装和交通安全。梁板起吊时，梁端要用两根绳子控制梁板空中位置。必要时，梁板起吊时采用临时禁止通行措施。吊机在起吊时做到缓慢起吊。（

20、 8）桥板运输过程中，要配合好各个部门的工作，运输路线上的安全要和交警部门协调，做好道路交通安全。（ 9）工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。（ 10）工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。（ 11）事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。（ 12）对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。（ 13）起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者应清楚地

21、看到重物吊装的全部过程。（ 14）作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。（ 15）吊重物过程中由专人检测吊车支腿情况，发现问题及时调整。（ 16）用两条绳扣吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。（ 17）起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。（ 18）起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。（ 19）安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互防碍，应事先采取措施，以免影响安装。（ 20）吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠。（ 21）起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。（22）起吊时应徐徐起落，避免过

22、急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。（23）绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。（24）严禁一切起重机具、索具超负荷使用。（25）起吊物严禁与它物相碰。（26）起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。（27）起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。（28）吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。(29)禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。(30)在吊

23、装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。(31)递送工具不准随便抛掷，以免伤人。(32)龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整，轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。(33)起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。(34)登高作业人员在高空作业，不准嬉闹。要严格遵守登高作业的有关规定。(35)严禁酒后作业。(36)操作人员要做到十不吊：指挥信号有误或不明确；超负荷；梁板上有人；安全装置不灵；下大雨；能见度低、视线不好；超重钢丝绳滑槽；梁板被挂牢；梁板紧固不牢；风力

24、超过六级；3、高压线下梁板安装施工注意事项:在高压线下方施工需做到：(1)吊装方案需报供电部门审核通过。(2)机械设备进场施工时，有持高压电工证书供电部门技术员在现场做好相关的指导并时刻跟踪，及时防范和处理事故的发生。(3)做好各类设备器材的接地线保护，吊装在晴好天气进行，阴雨天气不进行吊装。(4)派安全人员驻守在现场值班。(5)积极同相关供电所建立联系，并根据其提供的意见，落实安全施工措施，并做好施工现场安全教育。项目部应进行专门安全教育，在检查安全措施已落实的情况下，才能进行作业。(6)用全站仪和高压线下施工报警仪相结合的方式对高压线下施工进行连续监控，接近最小安全距离1米时开始报数提醒，达到最小安全距离立即下达停止吊装指令。(7)在高压线下方施工必须保持满足高压线的最小安全距离要求。按照规范要求，高压线下方施工的安全距离见下表：施工机械与架空线路边线的最小安全距离电压(kV尸、安全距离(m)、<11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5(三)安全管理措施：坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制做到安全生产、文明施工、严格控制和防止各