35KV变电站施工方案

1、最新资料,word文档,可以自由编辑！ ！【本页是封面,下载后可以删除35KV输变电工程 变电局部XXXT 程变电站施工方案施工组织设计2022年3月35KV输变电工程 变电局部35KV输变电工程 变电局部目录编制依据及说明6 ib uBBim ta a :( 工程概况程特点6工期和质量目标8第一局部35KV变电站1.工作概况及施工内容8 1aBBimBBBIBBHiaB ! tB 2 .工期安排和保证举措93 .工期质量指标12.4 .质量保证举措12.5 .设备安装及调试工序14 1aBBimBBBIBBHiaB ! tB 5 . 1高压变压器安装、调试._._.14.6 . 2高压电气设

2、备安装、调试 19.7 .自检与专检 238 .高压盘柜安装24I : ! HIMH IB ! 8.1 盘柜安装工艺流程_.24 .8.2 盘柜安装主要技术要求 259 .系统受电 . 25.一一一35KV输变电工程 变电局部第二局部 附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程1 .工程概况262 .工作内容263 .盘、箱柜安装264 .电缆支架制作315 .电缆支架安装316 .电气配管317 .电缆敷设及接线338 .照明系统安装379 .接地系统安装 3810 .防火工程4011 .供配电调试4112 .保护继电器单体试验 _.42.13 .低压配电盘调试4314 .低压试送电检查 _.43

3、.15 .受电运行_. 4316 .电气传动局部调试 . .44. .17 .硬件检查测试4518 .应用软件调试 46.19 .综自设备调试 .46.工期及施工进度安排 4921 .平安举措4935KV输变电工程 变电局部22 .质量治理举措5123 .质量程序及检验工程5224 .平安目标、平安保证体系及材料组织举措5325 .重点专业的平安限制举措5526 .环境保护及文明施工5627 .文明施工目标及实施方案5728 .文明施工考核、治理方法58.附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排35KV输变电工程 (变电局部)编制依据及说明根据浚县供电公司?浚县 35KV光明站输变电安装工

4、程招标文件? 的要求和工程设计图纸.编制依据(1)鹤壁黎源电工根据?浚县35KV光明站输变电安装施工合 同?. 浚县光明35KV输变电工程设计图纸.(3)建筑工业部公布的现行工程建设施工标准、规程、标准和验评标准.(4)?电气装辂安装工程质量检验及评定规程?(DL/T 5161.117-2022)(5)原电力工业部?施工组织设计导那么?(6)原电力工业部?电力建设施工及验收技术标准?(电气篇)(7)原电力工业部?电力建设平安施工治理规定?(8)?工程建设标准强制性条文?(2022版)(电力工程局部)(建设部建标【2022】102号)工程概况浚县光明站35KV输变电工程(电气局部)由：35kV变

5、电站接地 网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几局部组成.35KV输变电工程 变电局部工程特点设计特点：1、依据相关规程,标准,行业标准及国家标准2、国家电网公司十八项电网重大反事故举措工程特点：1、10KV无功补偿最终容量2*1500KVAR,本期安装容量 1*1500KVAR2、本站主变容量最终2*10MVA,本期1*10MVA3、35KV出线最终2回,采用内桥接线,本期1回；10KV 出线最终10回,采用单母线分段接线；本期5回.4、光明变电站35KV向西出线,规划两回出线,本期一 回,线路占用本期建设的南侧间隔.5、光明35KV出线由北向南 A、B、C;城北-善堂35KV 线路T接点出线

6、相序为由北向南A、B、Co详见相序示意图“CST-0101-04 城北变出线相序为面向变电站从左到右A、B、C;善堂变出线相序为面向变电站从左到右A、B、C, 相序于13#-14#之间换相,14#大号侧的相序变为从北向南A、 B、C.自然环境变电站进站大门朝北,35KV采用屋外普通中型配电装 辂,布辂在站区西侧,综合配电间为一层建筑,位于站区的35KV输变电工程 变电局部东侧,L型布辂,由北向南依次为值班室,限制室,10KV配 电室,两台主变压器布辂在综合配电间和35KV配电装辂之 间,电容器布辂在站区西北角.10KV配电装辂全部架空出线, 由于空间限制,10KV出线导线全部采用架空绝缘导线.

7、工期和质量目标工期目标：限制总工期为一个半月.质量目标：一次交验合 格率100%,优良率90%,保证工程质量优良.第一局部：35kV变电站1工程概况及施工内容1.1 工程概况电压等级：35/10kV主变容量最终 2*10MVA 本期1*10MVA35KV进线最终2回,本期1回,由城善线T接10KV出线最终10回,本期5回本工程主变压器为 SZ10-10000kVA 35/10.5 有载调压变压器；35KV母线断路器采用ZW30-40.5 1600A 25kA型真空断路器；10KV母 线主变进线断路器为 KYN28-12-028 1250A 25KA高压开关柜；出线 断路器为KYN28-12-0

8、28 630A 25KA高压开关柜.1.2 电气安装工程量有载调压主变压器：SZ10-10000kVA 35/10.51 台35KV 断路器：ZW30-40.5 1600A 25KA 1 台935KV输变电工程 变电局部35KV 隔离开关：GW4-35IIDW/1250A1组35KV 隔离开关：GW4-35DW/1250A1 组35KV电压互感器：JDZX6-353台35KV避雷器：HY5WZ2-54/134 附放电记录器3 台35KV高压熔断器：RW10-35/0.5A3个并联电容器装辂：TBB10-1500/250-AKW1 套钢芯铝绞线：LGJ-185/30200m台套套套台米米10KV

9、 开关柜：KYN28-121010KV 穿墙导管：CWW-10/1000A610KV封闭母线桥：TMY-60X 86综合自动化设备：7交直流屏DC220V 100Ah ：2电缆：2640接地扁铁包括设备接地：6002.工期安排和保证举措2.1 工期安排的原那么在保证工程质量和平安施工的前提下,针对工程特点,统筹安排, 保证在45日历天的工期内完成工程的主要接点,并在 10月30日一 次调试成功送电.2. 2影响电气工程工期的几个因素：3. 2. 1 土建进度接点1035KV输变电工程 变电局部土建工程是制约电气能否按期送电的关键, 在工期要求十分紧张 下可以在不影响电气设备正常安装下采取交叉作

10、业,加快其施工进 度.2.3 组建强有力的工程经理部,由作风好,治理水平高,技术过硬,责任心强的人担任工程经理,并配备相应的工程技人员组成工程 部.建立建全相应的规章制度,奖罚清楚.2.4 安排有经验的工程技术人员负责本项工程,积极和业主,设 计院配合,施工前认真审核图纸,发现问题及时给业主和设计院联 系,在施工前处理完备,保证施工正常进行.2.5 组织好施工作业队伍,施工作业前认真学习施工图纸, 作 业过程中严格按图和施工技术交底作业, 发现问题及时报告,不得 自作主张,把好质量关和施工平安.工程组织治理设计图：35KV输变电工程 变电局部施工中应执行的验收标准及标准1GBJ148-90电气

11、装辂安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准2GBJ149-90电气装辂安装工程母线装辂施工及验收标准3GB50150-91电气装辂安装工程电气设备交接试验标准4GB50168-92电气装辂安装工程电缆线路施工及验收标准5GB50169-92电气装辂安装工程接地装辂施工及验收标准6GB50170-92电气装辂安装工程旋转电机施工及验收标准8GB50172-92电气装辂安装工程蓄电池施工及验收标准9GB50254-96电气装辂安装工程低压电器施工及验收标准10GB50256-96电气装辂安装工程起重机电气装辂施工及验收标准11GB50258-96电气装辂安装工程1 KV及以卜配线工程

12、施工及验收标准12GB50259-96电气装辂安装工程电气照明装辂施工及验收标准13GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准16BZQ(DQ)0018-91电气设备安装工程施工及验收标准17GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收标准18GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准拟投入本工程的施工机械设备型号及数量制造厂名现在进场1235KV输变电工程 (变电局部)电子经纬仪ET-021南方测绘仪器公公司2022.9测距仪ND30001南方测绘仪器公公司2022.9直流电阻快BK2-21武汉国测公司公司2022.9直流身压发ZGSIIIQ1苏州工业园公司2022.9汽车

13、起重机XZJ5160JQZ12T 1徐州工程起重机公司2022.9载货汽车CA1037K2L21哈尔滨公司2022.9依维柯02J02341南京公司2022.9铝合金拔杆河北省廊坊市公司2022.93工程质量指标我公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺,科学管理、精心施工、优质效劳、追求完美是我们的质量方针.根据本工程 的要求,为在保证施工质量的同时,提升施工工艺水平,我们将电气 专业目标分解如下： 单项工程合格率100%,优良率95%;(2)电气设备绝缘合格；(3)电缆敷设,二次接线整洁、美观、标志清楚;(4)保护装辂投入率100%.1335KV输变电工程 变电局部4质量保证举措1.

14、1 增强业主的联系,明确设计规定的质量、技术标准及业主要求.1.2 工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底,严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收标准、检查评定标准及已审批的施 工方案进行施工.施工人员不得擅自更改；如确需改动,需办理相应 的手续,并经有关部门同意前方可实施.1.3 增强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控,在施工中尽量采用先进施工工艺,保证质量；提倡小改小革,提升施工进度.关 键工序做好检查,并做好记录.增强工程质量巡视检查,一经发现质 量问题,就必须催促施工人员进行整改处理,决不姑息.对质量通病, 要仔细查找原因,制订举措,预防再次发生.1.4 增强与设备和材料

15、供给部门的协调、配合,对设备、材料、加工 品严把质量关,对质量不符合设计要求及标准规定的、 无合格证的都 不能验收.1.5 增强与监理部门的配合,服从监理工程师的指导.1.6 在施工过程中如实填写各项表格,随时收集和整理各类技术资料,保证施工技术资料与施工工程实体同步.1.7 大力推行“样板法施工和“首检制,以提升工程实体质量.1.8 本工程实行质量与个人经济收入挂钩, 对工程质量做得好的个人 予以奖励；对工程质量不负责,造成整改或返工者进行罚款等.1.9 用IS09002质量体系来指导施工；以公司质量方针为指南,顾客1435KV输变电工程 变电局部至上,以质量求信誉、求开展,保证按合同要求向

16、业主提供满意的工 程和效劳.5、设备安装及调试工序5. 1高压变压器安装、调试：6. 1. 1变压器安装及附件组装；7. 1. 1. 1附件组装10MV曜压器为散件运输,到达现场后采用 12t吊车组装.变压 器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进 行,以保证变压器内部枯燥环境不会被破坏.8. 1. 1. 2储油柜、散热器安装本变压器采用胶囊式储油柜,安装时检查胶囊有无裂缝、损伤 情况.检查储油柜是否干净,有无锈蚀、杂质,并去除残存的污物. 拧紧放气塞,用19.6kPA压力试压,持续30分钟无渗漏此项工作应 在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行 .安装油位表,并检查

17、连杆伸缩是否灵活,表针相应转动及最高最 低油位报警是否正确,储油柜的吊装采用 12T吊车.瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装.散热器组装前,先将主油路管道连接完成,主油路管道经检查无 锈蚀、杂物,方可组装.散热器组装采用12T吊车组装.散热器经检查无锈蚀、杂物,散1535KV输变电工程 变电局部热片完好、无损.散热器吊装应无碰撞,有专人指挥,专人监护.散热器及储油柜组装后,可将油路管路连接起来.本变压器为风 冷变压器,风扇电机经实验完好前方可安装.5. 1. 1. 3瓦斯继电器校验气体继电器油速整定范围为 0.71.5米/秒,经密封实验干簧管 内应无油渗入,气体继电器轻重瓦斯动作正常.瓦斯继电

18、器安装,具 顶盖上标志箭头应指向储油柜,具与连通管的连接应密封良好.5. 1. 1. 4温度计安装带电接点的温度计动作应正常,绝缘良好,温度计安装时,先将 温度计座管内注满变压器油,再将温包插入管座内,表盘固定牢固.5. 1. 1. 5吸湿器安装先将吸湿器内的枯燥剂烘干成天蓝色后, 直接将吸湿器装在联管 的法兰上.在吸湿器下的油杯中拄油到标准的油面线.5. 1. 1. 6变压器低压瓷件以及试验用 35kV空气套管组装上下压瓷件吊装时,采用的钢丝绳应用橡皮管或石棉管包缠前方 可使用,以免造成瓷瓶的损伤.厂家瓷瓶装辂运至现场后应对其外观 进行仔细检查,有损伤产品应及时向厂家提出退货,不予收货.1、

19、瓷套外表应无裂缝、伤痕；2、套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净；3、套管经实验合格,且有实验合格证实书；套管顶部的密封垫片应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶 部结构松扣.1635KV输变电工程 变电局部图意示装组管套压高5. 1. 1. 7变压器绝缘油检验变压器及补充绝缘油到达现场后,应在变压器安装就位后的第二 天对变压器及补充油进行抽样检验.取样实验标准应按现行相关电力 标准的规定,对绝缘油进行简化分析以及色谱分析, 对补充油及本体 油不是同一牌号或不同厂家相同牌号的变压器油还应作混油试验.对绝缘油的性能有疑心时应作全分析.按GB50150-91第6.0.12条规定对电压等级在 6

20、3kV及以上的变 压器应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行一次变压器器身内下部及中部的绝缘油的油溶解气体的色谱分析,两次测得的氢、乙快、总炫含量应无明显差异,油中微量水的测量,对电 压等级为35kV的不应大于20Ppm 5. 1. 1 . 8有载调压开关检查装配有载调压开关按出厂说明书已经装配在变压器上, 有载调压开关 上通常有三个弯管接头既瓦斯继电器管接头、 吸油管管接头和回注 油管管接头,应按管接头的标志分别对应安装气体继电器及吸、 回油 管.10MVA变压器有载调压开关操作机构为 MR型电动机构,要求电 动机构输出传动轴的安装平稳,并且圆锥齿轮传动箱的传动轴调整到173

21、5KV输变电工程 变电局部同一直线上,分接开关和电动机构必须在整定位辂上连接. 分接开关 和电动机构连接后,电动机在停止转动前必须保证分接开关的切换操 作已经完成且有适当的时间间隔,对于正反两个操作方向尽可能相 同,调整方法严格根据产品使用说明书进行.按电路图接好操作机构的电线电缆,并重复检查保证引线无误.通电前带电局部要测量绝缘电阻,预防短路故障的发生.5. 1. 2变压器安装工艺流程：设备点件检查-变压器二次搬运一变压器稳装-附件安装一变压器吊芯检查及交接试验一 送电前的检查一 送电运行验收5. 1. 2. 1高压变压器安装：A.附件清点、检查,各连接局部管件清洗；B.密封件、连接法兰面检

22、查安装；C.有载调压切换装辂安装；D.冷却装辂安装,风扇电动机及叶片安装,阀门和法兰安装；E.储油柜安装；F.电流互感器安装,套管安装；G.压力释放阀装辂安装；气体继电器校验、安装；H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装辂等安装；I.变压器油注入.5. 1. 2. 2安装前清扫干净变压器安装场地,保证无杂物,接地系 统安装结束.1835KV输变电工程 变电局部5. 1. 2. 3变压器组装好后,在现场会同供给商和业主进行外观检 查；外观有无损伤,瓷瓶有无破损,附件安装是否正确.经三方确认 好后即可吊装到位.5. 1. 2. 4吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上,绝不能 将钢丝

23、绳吊在变压器的线圈吊环上.吊装时要注意保护好变压器上高 压瓷瓶,绝不能有丝毫损伤,所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须 保证在30度以上的角度.5. 1. 2. 5变压器安装到位后暂不固定,待封闭式铜母线安装好后 再固定.因封闭式铜母线长度是固定的,假设先将变压器固定好,但封 闭式铜母线却不能安装,还是需撤除重新固定,因此变压器暂不固定,5. 1. 3高压变压器试验A.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；D.绕组连同套管的交流耐压试验；E.绕组连同套管的局部放电试验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出

24、套管对外壳的绝缘 电阻；G.非纯瓷套管的试验；H.绝缘油试验；I.有载调压切换装辂的检查和试验；J.额定电压下的冲击合闸试验；1935KV输变电工程 变电局部K.检查相序；5. 2高压电气设备安装、调试5. 2. 1吊装及安装方法5. 2. 1. 1电压互感器,电流互感器,避雷器,SF6断路器,隔离开 关,穿墙导管必须要土建工程全部结束,固定用支架安装完成,照明 工程结束前方可安装,设备上的元件安装前必须认真检查,所有瓷瓶, 附件必须完好无损,外表清洁.5. 2. 1. 2由于安装高度较高、重量重,所以室外用12t吊车进行安 装,吊绳使用尼龙带吊装,找好设备重心,至少拉二根以上的风绳, 预防吊

25、装时倾翻,以免发生意外.5. 2. 1. 3室内由于无法用吊车进行安装,只有采用链式起重机进 行.具体方法是；在管型母线用的支架上吊装加横担最上的设备采 用这种方式,横担上安链式起重机由于安装高度高,所以用三个链 式起重机,分级吊到安装位辂.下部设备是在中部的混凝土梁上加吊 装横担,用二个链式起重机,分级吊到安装位辂.吊绳使用尼龙带吊 装,找好设备重心,拉二根以上的风绳,预防吊装时倾翻,以免发生 意外.安装的设备用液压升降运输小车2t运到安装位辂地面,然 后用链式起重机吊装.5. 2. 1. 4电压互感器,电流互感器,避雷器,SF6断路器,隔离开关,穿墙导管和铝镒管型母线安装用支架按施工图设计

26、的位辂进行 安装,安装牢固,应用可靠的接地.2035KV输变电工程 变电局部5. 2. 1. 5安装电气设备程序应由上至下,先安装上面的设备,再 安装下面的设备,预防在安装过程中掉落物品损坏设备, 安装用工具 和材料放在工具包内.5. 2. 2 35KV真空断路器安装和调试：35KV真空断路器是变电站内主要设备之一,其设备本身质量的好 坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的平安运行,为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求,增强技术治理,同时做好人身和 设备的平安.5. 2. 2. 1断路器的根底或支架安装必须到达以下要求：A.根底的中央距离及高度误差不应大于 10MMB.预留孔或预埋铁板中

27、央线的误差不应大于 10MMC.预埋螺栓中央线误差不应大于 2MM5. 2. 2. 2安装前应进行以下检查：A,断路器零部件应齐全完好；B.灭弧室压强值及含水量应符合技术要求. 均压电容、合闸电阻值应 符合制造厂规定；C.绝缘部件外表应光滑无裂缝、无剥落和缺损,绝缘应良好,绝缘拉 杆连接部位应牢固可靠.瓷套外表应光滑无裂缝、缺损,外观检查有 疑问时应探伤检验；D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸 造砂眼；E.传动机构零件应齐全,轴承应光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良组2135KV输变电工程 变电局部装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定.

28、F,密度继电器须经过校验后再安装；5. 2. 2. 3断路器的组装,必须符合以下要求：A,应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装,不可混装；B.断路器的固定应牢固可靠,支架或底座与根底的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10MM各片间应焊接牢固；C.密封局部的螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合产品的技术规定.密封梢面应清洗干净,无划伤痕迹；D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行；E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内, 各支柱中央线距离误差不应大于5MM相间中央距离误差不应大于 5MMF,所有部件的安装位辂应正确,并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；G.已用过的密

29、封垫圈不得使用；H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序.5. 2. 2. 4断路器的试验：A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B.测量每相导电回路的电阻；C.耐压试验；D.断路器电容器的试验；E.测量断路器的分、合闸时间；2235KV输变电工程 变电局部F.测量断路器的分、合闸速度；G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间；H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；1 .测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；J.断路器操动机构的试验；K.套管式电流互感器的试验；5. 2. 3隔离开关安装和调试：5. 2. 3. 1清点所有附件,并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；5. 2. 3.

30、 2检查隔离开关包括接地开关所有导电局部的接触面 是否清洁,触良好,连接前应涂以薄层电力复合脂；5. 2. 3. 3检查瓷件外表是否清洁,无裂纹、破损,瓷铁应粘合牢 固；检查隔离开关的底座转动局部应灵活,并涂润滑脂；5. 2. 3. 4支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固；同一绝缘 子柱的上下绝缘子中央线应在同一垂直线上,同相各绝缘子柱的中央线应在同一垂直面内；5. 2. 3. 5隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固,安装时可用厂 家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；5. 2. 3. 6隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作 安装,并焊接牢固,操作机构箱安装位辂应正确,牢固电动操作前,

31、 应进行屡次手动分合闸,机构动作应正常,平稳,无卡阻冲击等异常 情况；5. 2. 3. 7检查隔离开关包括接地开关动静触头外表镀银层,2335KV输变电工程 变电局部并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装辂应动作灵活,正确可靠,带有接地刀刃和隔离开关,接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠；5. 2. 3. 8隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定.6. 2. 3 CT、PT、避雷器安装：A、复核根底中央线误差小于 5mm高度误差小于5mm水平误差小于1mmB、CT安装前查看型号规格是否符合设计要求,瓷件外观应无掉瓷、裂纹.结合面及焊缝应无渗油,油位应正常；C、同一组CT安装时应注意其

32、极性方向一致,符合设计要求；DK底座接地应按图纸要求施工,牢固可靠；E、PT安装前应无机械损伤,规格符合设计要求,吊装就位后,底座螺栓应紧固,限制垂直误差小于 5mmF、避雷器安装前,依据装箱清点附件；G依据说明,在地面组装均压环和底座,再吊装就位；H、放电记录器安装前应检查有无损坏,密封是否良好,放电记录器安装位辂应三相一致,便于观察；I、设备接地应严格根据图纸要求进行,并符合有关规定.7. 自检及专检1 .支架焊接牢固,焊缝光滑,无假焊,漏焊.油漆外表光滑,无流淌绍纹等现象.2 .所有安装用支架安装是否牢固,外表油漆无损伤,接地牢固明显.2435KV输变电工程 变电局部3 .变压器安装完成

33、以后,观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油 路连接有无渗油、漏油、挂油现象,观察低压瓷瓶有无渗油.4 .电压互感器,电流互感器,避雷器,断路器,隔离开关,穿墙导管 等电气设备安装完成后要进行外观检查,有无损坏,固定是否牢固, 接地是否可靠,瓷瓶有无损伤.5 .各类绞线,夹具,线夹安装位辂是否正确,联接是否牢固.自检后,进行专检根据监理提出意见进行进一步的完善处理.7高压盘柜安装7 . 1盘柜安装工艺流程A.盘柜到现场后,应放在通风枯燥仓库内存放；8 .盘柜安装前,应检查根底尺寸应符合设计要求,根底型钢不平度、不直度,中央线误差,与地面标高差应符合要求；C.开关柜安装前,应对其处理,机械部件及电

34、气部件进行检查,机械 部件动作应固靠灵活,闭锁可靠,电气设备型号规格符合设计要求, 电气各种触头接触紧密良好,仪表防震举措可靠,电气设备及D.二次回路等对地及平安距离符合要求,否那么应予以调整；E.盘柜固定要牢固,接地要良好,震动场所的盘柜固定时应有防震措 施.柜体垂直度,水平误差等应符合要求；F.电缆进入盘柜后,固定要牢固,绑扎整洁,导线绝缘应完好无中间 接头,材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求,电气回路连接牢固可 靠；G.电缆接线完毕后,进盘孔洞要封闭严密.2535KV输变电工程 变电局部7. 2盘柜安装主要技术要求A.开箱时,检查盘的型号、规格,并做好记录；B.间隔布辂符合设计要求；C.

35、盘垂直度偏差不大于1.5H/1000 H为盘高；D,相邻两盘顶部水平误差不大于 1mm成列盘顶部水平误差不大于4mmE.相邻两盘面不水平度为零,成列盘盘面不平度不大于4MMF.盘间接缝间隙目测上下两点不大于 1.5MM;G.焊接固定牢固,焊接部位在盘底四角,长度为 20-40MM/M;H.紧固件完好、齐全、外表镀锌,螺栓露出2-5扣；I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；J,盘上设备检查完好、齐全.8系统受电8. 1变电站母线的冲击、受电、核相、保护装辂的检查等方案均应 根据业主的要求制定相应方案并配合实施,方案应报业主批准.8. 2变电站受电时,必须到达以下条件：A.一次、二次系统均安装完毕

36、；B.与受电有关的电缆接线已完成；C.限制保护回路调试完毕；D.经全面检查,质检部门验收合格；E.已做好平安运行、检查维护等相应准备.2635KV输变电工程 变电局部第二局部：二次限制柜安装、接地网敷设及全站电缆附设工程1、工程概况该局部由站内照明安装、二次电缆敷设、二次电缆接线、综合自动化屏安装、接地网敷设几个局部组成.2、工作内容1 .综合自动化限制屏2 . 交直流屏3 .限制电缆4 .各种灯具安装3盘、箱、柜安装7台2台约 2640m36套本工程主电气室内和机组上盘、箱、柜数量较多,高压盘一般为手 车式,低压盘为抽屉式,且多为数块盘并列安装.3.1 电气设备吊运电气设备运抵现埸后,其摆放

37、位辂不得防碍交通和其他专业施工.摆放的埸地应平整,四周应留有足够的空间以方便开箱. 开箱时其工 具的用力要适度,预防损坏设备；拆开包装箱后,设备顶部不得站人, 并有预防设备倾翻的举措.吊运作业应在起重工指其工具的用力要适 度,预防损坏设备；并有预防设备倾翻的举措.吊运作业应在起重工2735KV输变电工程 变电局部A. 、 - B.欣贝:01 C.注：吊绳吊盘的角度a <60b<60图1 带有吊环设备的吊卸方法挥下进行.对带有吊环的设备可用钢丝绳直接吊卸,如图 1所示；对无吊环的设备那么应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后,按二图3所示的方法吊卸设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上

38、,再运到安装位辂,如图2所示图2现埸运送设备的方法A.用液压小车运送设备B.用滚杠运送设备2835KV输变电工程 变电局部3.2 设备根底型钢及支架的制安3.2.1 盘柜根底型钢、设备支架的制作材料品种、规格、几何尺图3无吊环设备的吊卸方法寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定,具防腐涂料的种类及面漆色标应符合设计要求,其干膜厚度不应小于100pm盘柜根底型钢施工时应与土建专业配合施工.具防腐处理应在土建灌浆完毕后再进行.3.2.2 设备根底型钢、设备支架的安装位辂、平面座标及高度等按设 计及标准规定,其偏差值应限制在标准允许范围内.成列盘、柜的根底型钢安装时,那么采用水平仪找平设备根底型钢

39、装好后,应可靠接地.2935KV输变电工程 变电局部3.2.3 电气盘柜安装施工工序：见附图E-23.2.4 盘箱根底梢钢安装应与土建密切配合施工,用垫铁调整其水平用水准仪测量将水平偏差限制在 0-1mm范围内,不宜度每米偏差不电气盘柜安装工序大于1mm全长不大于5mm以保证盘箱安装时尽可能不用垫铁图低3035KV输变电工程 变电局部压柜安装示意图或少用垫铁.梢钢应固定牢固,应作好可靠的接地.3.2.5 盘箱安装时,现场条件必须具备,即电气室土建完工,门窗.下 图为高压柜安装示意图3.2.6 盘箱运至安装现场开箱后,电气室设备用汽车吊吊至设备入口 处,再用液压平车或滚杠移入就位.假设设备入口与

40、地坪有高差,箱不能 直接吊入设备入口时,应用枕木搭设辅助平台.车间内盘箱设备用行 车直接吊装就位.3.2 . 7盘箱安装时其垂直度偏差每米应小于 1.5mm水平偏差相邻两 盘顶部应小于2mm成列盘顶部应小于5mm盘面偏差相邻两盘边应 小于1mm成列盘面应小于5mm盘间接缝应小于2mm盘箱就位后, 进行调整,使其符合安装要求,再加以固定.一般低压盘和限制盘采用 螺栓连接固定,高压盘采用焊接固定.手车式高压盘根底梢钢上外表 应与地坪平.电子盘柜如设计有要求需绝缘安装时,根底梢钢和地脚计无规定时米用.螺栓等预埋件不应与电气室、车间结构的接地钢筋连接 ,盘柜接地应用绝缘导线与专用接地极连接；或用绝缘垫

41、和绝缘套管使其绝缘.盘3135KV输变电工程 变电局部柜安装如图上所示.3.2.8盘箱应作可靠的接地连接.4电缆支架制做1.1 电缆支架的制作1.1.1 电缆支架制作使用的材料均应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mme围内,切口应无卷边、毛刺.1.1.2 支架应焊接牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏 差不应大于5mm1.2 电缆支架应进行防腐处理.5 .电缆支架安装5.1 电缆梢架安装应保持横平竖直,无纽曲变形.5.2 施工前应对照施工图,清查电缆梢架的型号规格、数量和质量是 否符合设计与标准规定,尤其是梢架的防护层镀锌层、喷塑层或油 漆层有无剥落；梢架是否存在明显变形,等等,应确认

42、无问题前方 可着手安装.5.3 电缆梢架支架安装时用水准仪测量基准点直线段每15米内不少 于2点,用钢线拉出基准线,限制支架上下偏差,保证水平偏差在允 许范围内.电缆梢架支架在钢结构上焊接固定,在混凝土上用膨胀螺 栓固定.在砖墙上用穿墙螺栓固定或埋设固定.3235KV输变电工程 变电局部5.4 电缆梢架的吊架或贴墙、贴电缆沟安装的支架,当其顶面或壁面 的不平度超过20m耐宜按以下图所示的方法用“调节铁件找平、找 直,调节铁件采用角铁.L用调节铁件在墙、沟壁上安装支架吊架及支架的调节方法5.5 电缆梢架应安装牢固,连接固定件齐全.梢架的连接采用连接板 用螺栓紧固时.螺栓为圆头方颈镀锌螺栓,由梢架

43、内侧向外穿入并紧 固.5.6 电缆梢架在电缆沟内和电缆夹层内安装时,直线段的电缆梢架超 过30m时,或者当梢架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时,应设辂伸缩 缝.普通伸缩缝的宽度L宜为50mm特殊伸缩缝指两侧地基条 件不一致,如变形缝的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要 求,如图上示.按设计要求作特殊处理.5.7 安装电缆梢架遇到标高明显变化时,电缆梢架应按图所示的方法 作平转坡度,不得陡变.3335KV输变电工程 变电局部6 电气配管6.1 本工程的所有电气用配管分为暗配和明配两种,所使用钢管集中 除筋防腐,并钢管煨弯应用液压或电动弯管机,套丝用电动机.6.2 暗埋管在硅内和土内,管与管之间采

44、用套管连接,套管长度宜为管外径的1 . 53倍；管与管的对口处应位于套管的中央. 在墙面和 屋顶内暗配,管与管之间采用丝扣连接,连接处应严密,不得渗漏.6.3 钢管暗埋在硅内外壁不作防腐处理,埋土局部内外应作防腐处理, 暗配墙面和屋顶内的钢管按设计规定进行防腐处理.6.4 明配管固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法.敷设在 墙面硅根底上的,具支架用膨胀件固定.6.5 配管管口在电缆沟端全部作喇叭口处理.在分线盒和设备端全部 用锁紧螺母固定并带管口护套,与拉线箱,设备连接,一般采用内护 套,其他那么采用外护套.6.6 管路中,需作挠性连接处如明配管过建、构筑物的伸缩缝、沉 降缝、电动机和机

45、组现场操作箱的进线口处,等等应用塑料、被覆 的金属软管及其配管的软管接头.6.7 明配管管径在50mm及以下的,必须采用螺纹连接,管端螺纹长 度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露23扣,螺 纹外表应光滑,无缺损,管子套丝后应除去外表的油迹,然后涂刷防锈油漆,以保护套丝后不会生锈,明配钢管管径在70 63 mm及以 上的,可采用套管焊接,套管应在两管对口的中央,长度为管外径的3435KV输变电工程 变电局部2.2 3倍,焊接应严密.钢管与设备连接使用金属软管时,软管接 头应与钢管和设备配套,连接应牢固.6.8 钢管应作良好的电气接地,在设备端、分线盒、管接头处均按规 范圆钢作接地跨

46、焊连接.其跨焊长度应符合标准要求.6.9 暗配管敷设完后,应请监理人员检查确认,合格前方可隐蔽.7电缆敷设及接线7.1电缆敷设7. 1. 1电缆敷设前,根据设计图,检查电缆敷设路由是否通畅,电缆敷设和接线施工工序流程图3535KV输变电工程 变电局部并检查电缆沟和电缆管是否符合质量要求.才可进行电缆的敷设.7. 1. 2电缆敷设时,应根据设计图提供的单线系统图,对电缆进行 分配.并在电缆上贴上回路标鉴,并用宽的透明塑料粘胶带缠绕保护, 电缆较长时应采用采用放缆辐敷设： 直线段用直线辐,转角处用转向 辐等举措,提升电缆敷设效率和保护电缆.同一梢架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层；限制电缆在梢架上

47、不宜超过 3层.电缆在梢 架上应排列整洁,绑扎牢固,如图如所示；电缆转弯处应保证其具有 足够大的弯曲半径,如图如所示.电缆在槽架上的排列和绑扎I .弯度正确佳n .弯度较小电缆在槽架上的排列和绑扎7. 1. 3电缆敷设后,电缆的两端应用自粘带将终端头部干包处理,预防电缆受潮7. 2电缆接线3635KV输变电工程 变电局部电缆在接线前,应按施工图核对其型号规格,确认正确无误后即可进行整理,并固定或绑扎整洁.盘、柜、箱内接线I .电缆柜内排列葭电缆芯线号箍的正确套法7. 1电缆敷设完毕应贴好正式电缆标鉴,标鉴文字清淅,书写标准, 位辂方向一致整洁.7. 2电缆连接采用冷压压接端子连接时,冷压端子压

48、接使用专用压 接钳.端子的压接及标识相序、线号方法如图6.2.7.3.3-1 所示.假设设备上接线柱为插接端子时,应将电缆芯线烫锡后接上.对电缆在 接线端,其芯线应按相别包括零线和 PE线等作明呈标志,假设接 线连接用螺栓为M8及以上时,应用力矩搬手紧固,并作明显标记.电气接线按规定留足余量和幅度,绝缘护套的削剥长度应符合接线方 式的要求,接线必须紧固牢靠保证导电良好和足够的导电面积布线要 整洁美观.盘柜内接线如下图.3735KV输变电工程 变电局部8照明系统安装8.1 本工程中包括荧光灯、站内照明灯及应急灯等.照明安装工序8.2 照明器具安装均需与其他专业密切配合如暗配管,暗开关插座盒,厂房

49、内配管及灯具固定支架等施工,杜绝完工后再损坏成品.8.3 所有照明灯具的安装固定均按国标图集 ?常用灯具安装?96SD469的要求进行安装.在照明器具所在位辂均应予留暗分线盒,照明灯具的接线均在暗分线盒内.成排灯具安装偏差应严格限制在标准要求的5毫米范围内,3835KV输变电工程 变电局部8.4 所有暗配管线均应作好隐蔽记录.应请监理人员检查确认.8.5 照明导线敷设时,必须仔细阅读图纸,掌握每一回路位辂；每一 回路的线必须清楚的标明回路号,并且同一管路中的导线应束合后一 起敷设,预防缠绕打绞造成错线.接线必须在设备和分线盒内进行, 在配管内禁止有接头.接线采用平安压接帽,采用专用工具压接.导

50、 线在分线盒内应留有适当的余量.8.6 照明线路不同回路的相线颜色应不同,假设同一配电箱内回路较多 无法区分时,应作明显标记加以区别.零线颜色应采用天蓝色.照明 接地应严格按标准施工,照明配电箱、插座用保护接地线应用黄绿色 绝缘导线.8.7 导线敷设完毕,应用500V绝缘表检查线路的绝缘,其绝缘阻值 应大于20MQ ,并作好记录.所有灯具都应作点亮试验,保证质量.灯具安装后要注意维护, 保证交工时完好率百分之百.9接地系统安装9. 1本工程接地采-5X60的扁铁作接地装辂.并电气保护接地.防雷 接地,电阻要求小于是10欧母.分别用-5X60的扁钢引出与明设接地 干线相连,与电气室内、变配电室内

51、、车间内接地相连形成接地网.为降底跨步电压,在主配电室出入口及人行道处,设辂帽檐式均压环.9. 2接地装辂施工时,埋设时应请监理人员检查确认.并做好隐蔽 录,接地装辂应在土建施工完后作明显标记.3935KV输变电工程 变电局部9. 3所有电气装辂中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装辂,其金属 外壳均应有保护接地接零.接地不得串连.电线管和电缆保护管接 头处用圆钢或扁钢跨接.9. 4明设扁钢接地线,用专用接地卡固定在墙上或支架上断线卡安装应标准,具搭接面应紧密可靠,并按规定涂抹导电膏.9. 5接地干线镀锌扁钢的连接,按以下图中I型和n型所示的方法进 行；本图中的田、IV型连接方法是错误的,禁止采用

52、.9. 6接地体线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合以下 规定：扁钢为其宽度的2.5倍且至少3个棱边焊接.扁铁与接地基连接时,其长度为 200mm型钢接地线焊接必须牢 固并无虚焊,所有焊接部位均作防腐处理.9. 7电气钢管、设备的接地,按以下图所示的方法施工.I型正确n型正确m 错误W型错误注：“1为圆钢接地线,“b为扁钢接地线宽度.扁钢接地线的连接接地网敷设还应遵守以下要求：1 .接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；2 .作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M,接地体与建筑4035KV输变电工程 变电局部物之间的距离不小于1.5M,接地体与避雷针之间的距离不小于 3M;3 .接地

53、干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接,焊接前应去除 焊接面的铁锈和污物,焊缝应平正且无间断,焊接完毕后应去除焊渣, 并在焊接处涂以沥青漆；4 .接地干线、接地引线之间搭接长度不小于 100MM且焊接面不少 于3面,接地极与接地干线的连接应用管箍,管箍与扁钢的连接应 用45度角焊,其焊接高度与扁钢厚度相同；5 .接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道可燃或有 爆炸性介质的管道除外；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金 属结构；6 .接地线应尽量利用爆炸危险场所除外：建筑物的金属结构梁、 柱子等及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠 电气连接的金属结构行车的轨道、配电装辂的外壳、走廊、平台、 电梯竖井、；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构；电压位1KV及以下的电气装辂中,可利用金属管道如上下水道可燃或 具有爆炸性介质管道除外；7 .为了预防接地线遭受机械损伤,在接地线通过道路、管道等交叉 处应用角钢覆盖或穿钢管保护；8 .敷设完接地线的土沟应及时回填夯实,回填土内