含油污泥处理解决方法

1、油田和炼油厂的污水处理系统以及原油生产储运系统会产生大量含油污泥.目前我国每年产生的含油污泥总量达500余万t.随着大多数油田进入中后期开采阶段,采出油中含水率越来越高,含油污泥量还会继续增加.本文将表达含油污泥的特性、危害,目前主要的处理方式,以及根据现有条件,对我们可能提出的技术方案进行表达.1含油污泥的性质和危害含油污泥成分极其复杂,主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成,其成分与地质条件、生 产技术、污水处理工艺、污水水质、加药种类、排污方式以及治理操作水平有关.含油污泥的比阻 比一般污泥大40倍,其可压缩性系数大20倍,属难过滤性污泥,又由于其颗粒细小,呈絮凝体状, 含水量高,体积庞

2、大,因此不易实现油-水-泥的三相别离.我国大局部油田含油污泥的含水率一般 为70%99%,油、盐成分含量较高,且含有重金属和其它有害杂质；炼油厂污泥还含有大量苯系 物、酚类、在、葱等有毒物质.含油污泥直接外排会占用大量土地,其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气,恶化生态环境； 直接用于回注和在污水处理系统循环时, 会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化,对生产造成不可预计的损失；同时大量石油资源被浪费.含油污泥己被列入?国家危险废物目录?中的含油废物类,?国家清洁生产促进法?和?固体废物环境污染防治法?也要求必须对含油污泥进 行无害化处理.因此,无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收

3、能源的角度出发,都必须对含 油污泥进行无害化、资源化处理 2含油污泥的处理技术含油污泥处理以减量化、资源化、无害化为原那么,故虽然目前的处理方式有很多, 但最具开展 前景的应该是一下四种技术：调质-机械别离、生物处理、固化处理和综合利用技术. 下面逐一介 绍这四种技术.2.1 调质-机械别离技术浓缩、化学调节即调质、脱水是含油污泥处理系统必不可少的三个环节.高含水量的含油污泥不能直接进行机械脱水操作,必须先进行调质；通过调质-机械别离,使含油污泥实现油-水-泥的三相别离.污泥脱水过程实际上是污泥的悬浮粒子群和水的相对运动,而污泥的调质那么是通过一定手段调整固体粒子群的性状和排列状态,使之适合不

4、同脱水条件的预处理操作.调质要根据含油污泥的性质、脱水机械的性能和滤饼的后续处理方法等因素选择适宜的调节 剂.研究发现,无机絮凝剂中,PAC的效果最好；有机絮凝剂中,阳离子型聚丙烯酰胺 PAM精心整理由于具有正电荷中和与吸附架桥的双重作用,絮凝效果比非离子型聚丙烯酰胺CPAM好.有机和无机絮凝剂都有投加量适度的问题,投加量过大会使污泥比阻升高,水分难以去除.经絮凝 处理的含油污泥,参加适宜的助滤剂CaO可降低污泥的比阻.脱水的关键是通过解吸附和破乳来降低含油污泥中油的含量.因此,含油污泥的调质,除投加混凝剂、助凝剂外,还必须投加外表活性剂、破乳剂、pH调节剂等,同时辅以加热等强化手段,以改善污

5、泥的脱水性能.有人创造了通过调质-机械脱水工艺回收油的专利技术：通过投加外表活性剂、稀释剂葵烷等、电解质NaCl溶液或破乳剂阴离子或非离子、润湿剂、pH值调节剂等, 并辅以加热减粘最正确为50c以上等调质手段,实现了油-水-泥三相别离.机械脱水主要技术有真空过滤、加压过滤、滚压过滤和离心过滤,其原理是在过滤介质两面产 生压差,使固体颗粒被截留而水分通过.目前国内主要使用板框压滤机和带式过滤机,而国外最广泛使用的是带式压滤机和卧式螺旋卸料沉降离心机.集污泥浓缩、油水别离于一体的三相卧螺沉降 离心机是今后含油污泥处理设备的开展方向. 带式压滤机在使用中取得较好的脱水效果,调质污泥依次经过重力区、楔

6、形区、中压区和高压区,先在重力区脱除局部水,接着在楔形区脱去大局部水, 最后进入中压区和高压区,脱除油和水,脱水后的泥饼外运.2.2 生物处理! 对于经过石油提取处理的剩余含油污泥, 局部微生物可以将其中的石油和有机物降解,最终转化成无害的CO2、H2O等,同时增加土壤腐殖质含量,其处理方式包括堆肥处理法、土壤耕作法、 微生物降解等.堆肥和土壤耕作法都需要较长的处理周期,同时受到地理、社会的影响,一般不是首选的处理方法.本文主要介绍生物处理技术.含油污泥组成成分复杂,其中多为难降解有机物.在生物处理过程中,石油降解菌的培养时间 长,难度大,生长条件不容易限制.目前大多数方法是通过添加N、P等营

7、养物质刺激油污土壤或污泥中的土着微生物的活性,强化生物降解过程.但由于土着微生物生长缓慢、数量有限, 这种普 通强化的效果并不显着.为了缩短含油污泥堆肥处理的周期, 提升处理效率,近年来,以添加微生物菌剂和营养液为主 要手段的生物强化预处理技术被应用到含油污泥的生物处理中.生物强化技术中采用的微生物菌剂可以来源于原处理体系,也可以来源于其它途径得到的高效姓类降解细菌.这些微生物经过驯化、 I 富集、筛选、培养到达一定数量后,可投加到含油污泥处理体系中.然而经过文献调研,所需时间较长仍是生物处理法的最大限制条件. 例如某文献中,在使用经 过驯化的高效菌种的条件下,对含油污泥好氧消化,仍需 24天

8、才使污泥含油率从18%降至8.8%. 另一个研究中,强化菌种将含油污泥从含油 23g/kg降低到10.1g/kg需要4d,然而需要经过60天, 才能到达排放要求.在含油污泥的堆肥处理过程中,营养物质都是不可或缺的因素.研究说明,当底物中C: N: P为300100: 10: 1时,对石油姓类的生物降解较为有利. 因此,在含油污泥生物稳定化过程中通常要 参加氮、磷等营养物质.生物处理技术操作方便,作用持久,无二次污染最终产物为 CO2和H2O,处理本钱低,已 在国外得到广泛的商业化应用,并将成为未来含油污泥无害化处理的主要方式之一. 但目前仍存在 着选择适宜的菌种困难,处理周期长,对环烷姓、芳姓

9、、杂环类处理效果差,对高含油污泥难适应精心整理等问题.2.3 含油污泥固化固化技术是在含油污泥中参加一定组分的固化剂,使其发生一些稳定的、不可逆的物理化学 反响,固化其中的局部水分和有毒物质,并使其有一定强度,以便堆放、储存和后续处理.理想 的固化产物应该具有良好的机械性能和抗浸透、抗浸出、抗干湿、抗冻、抗融等特性.固化剂的 作用是将含油污泥中的有害物质污油、有害气体等固定或封闭在惰性物质中,大幅降低有害物 质的渗透性和溶出率.固化剂分有机固化剂和无机固化剂.有机固化剂包括月尿醛树脂、聚酯、环 氧乙烷、丙烯酰胺凝胶体、聚丁二烯等.目前使用较多的是以水硬材料为主体的无机固化剂,如 波特兰水泥、波

10、特兰水泥混合物、磷石膏、河沙等.含油污泥固化实验说明,污泥、固化剂、促凝剂之比为 4:1:0.01时,一般在1d内到达一定的强 度,3d后根本较硬,10d后根本到达最大硬度；污泥固化后,矿化度下降了 46%,含油量从未固化时 的40000mg/L降至0.4mg/L,硫化物含量仅为0.4mg/L,将固化产物作为建筑材料和进行填埋都可满 足环保要求.水泥固化实验研究说明,水泥的添加量越多、固化时间越长,固化物硬度越高,但增容比拟大, 可通过减少水泥的添加量限制增容比和 pH.固化浸出液测试结果说明,除pH稍大于国家标准外, 浸出液中石油物质、悬浮物、COD含量都能满足国家工业废水排放标准的要求.固

11、化处理是一种较为理想的含油污泥无害化、减量化处理技术,近年来对该技术的研究受到重 视.但固化后的污泥堆放占用了大面积土地,造成了资金的浪费,且参加有机固化剂可能带来二次 污染.因此,只有将固化后的污泥进行资源再利用,才能从根本上解决污染问题.3含油污泥处理技术方案含油污泥的处理技术多种多样,各种方法都有各自的优缺点和适用范围, 但由于含油污泥成份 复杂,没有任何一种处理方法可以处理所有类型的含油污泥, 因此含油污泥的处理应根据含油污泥 的特性,所需的处理成都,选用适宜的方法进行处理.3.1 含油污泥组成确实定含油污泥主要需要检测以下指标：1根本指标：pH、含砂率、含水率、含油率等究竟含油率高于

12、多少时,回收里面的油 是可行的,还需要进一步探讨2有机物的测定：有机物的含量、种类、浓度与生物处理需要选用的菌种有关3重金属含量分析Cd、Hg、Pb、Cr、As、Cu、Zn、Ni,如重金属浓度超标,需要采用 固化的方法处理污泥4 一些根本的卫生学指标回用于农田等时需要指标仍需要进一步补充完善.3.2 含油污泥的物化处理3.2.1 原位修复原位修复即在受污染场地就地处理污染物的修复方法.原位修复主要是先在受油污染的场地外表喷洒化学药剂 OsdexDEXtra,具体喷洒量需要进一精心整理步确定g/m2,.地下布设收集管？之后喷洒高效讲解微生物确定菌种及用量,需要寻找、借用别人的3.2.2 异位修复异位修复即将含油污泥从受污染区域转移到邻近地点或反响器内,对其中的污染物进行治理的方法.对于含油量加高/含水量也较高的含油污泥,需要先进行油-水-泥的三相别离.即调质-机械分 离技术.在污泥中参加定量的化学物质OsdexDEXtra,具体参加量需要进一步确定g/t或g/m3,以及 其他化学物质,如pH值调节剂、润湿剂、破乳剂等参加量需要进一步确定,并辅以机械搅拌、 翻动,实现油水-泥的别离.视别离所得的油水混合物是否值得回收, 选择不同的方案之后转为含油废水的处理,隔油气 浮生化等.3.3 含油污泥的微生物处理含油污泥实现油水别离后,污泥局部含油量已经较低,可