40m现浇箱梁满堂支架预压方案

1、京石客运专线冉庄跨龙泉河特大桥40m现浇箱梁满桎支架预压施工方案一 综述本方案为专项方案,有关编制依据、适用范围、工程概况、施工打算 等见?40m现浇箱梁满樟支架施工方案?.二预压目的及方式为查验40m现浇箱梁模板的平安性和实际变形量,通过预压排除结构 非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出荷载-挠度曲线, 并查验设计计算结果,调整预拱度或反拱,以求得40m现浇箱梁施工的 准确参数.提早觉察支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提 早调整整改,防患于未然.模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成.模板弹性变形应依照预压变形测量结果绘制沉降曲线,并结合模板的设 计拱度和实际支撑变

2、形来确信.模板安装完毕后,对其进行预压.为保证预压荷载的合理散布,模拟混 凝土浇注顺序进行加载,即第一步加载底板钢筋混凝土重量、第二步加载 腹板钢筋混凝土重量、第三步加载翼缘板钢筋混凝土重量、第四步加载顶 板钢筋混凝土重量.考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载, 预压荷载按混凝土实体重力荷载的倍考虑,三预压程序与步骤为查验支架的弹性变量及查验地根底的承载力,排除因支架竖向非弹 性变形对标高的阻碍,应在底模铺装后,对支架进行预压,预压材料采纳 沙土吨袋.1支架预压方式底模安装前先安装好临时支座,底模、侧模安装后开始支架预压,但 预压前采纳胶合板和彩条布铺在模板上,爱惜模板不被受损和污染.

3、采纳沙袋按各段设计荷载110%S行预压,空心箱体部份采纳沙袋预压； 腹板部份采纳预制硅块预压或整捆钢筋预压.支架搭设时预压前,顶部预留抛高要计算地基相对沉降量,支架弹性 和非弹性值等.地基相对沉降量以地基处置时实验检测后计算确信,支架的非弹性变 形值参考下表数据.支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确信.根 据以往施工体会,支架施工沉留值在 1520m怯右,待预压沉降观测后调 整.依照沉降计算结果,拟定类似地基及支架方案预留沉降选用.注意的问题：1、采纳沙袋法预压,沙袋逐袋称量,设专人称量、专人记录；称量 好的沙袋一旦到位就采纳防水方法,预备好防雨布.每捆钢绞线也要全数 覆盖.2、派专人观看

4、支架转变情形,一旦发生异样,当即进行补救.3、要分级加载,加载的顺序接近浇筑硅顺序,不能随意堆放,卸载 也分级并测量记录.4、通过第一施工段预压并沉降后,将实测沉降量地基沉降量、支 架变形量作为一个参数值直接运用.2 沉降观测点的设置支架压载观测点布置：箱梁模板上的测点布置 22个断面,即每2m 一 个断面,每一个断面别离在地板布设 3个点,每侧冀板上布设2个点.在垫木下的钢板处设观测点,布置方式与梁部相同.卸载：压载完毕后进行卸载,卸载时刻在同跨内先中间后两边对称 同时进行.预压时要紧观测的数据有：支架底座沉降一地基沉降；卸载后顶板客 恢复量和支架的侧位移量和垂直度,按测得的沉降量及设计标高

5、,从头调 整模板标高.测量时,依据?工程测量标准?50026 89,采纳苏光DSZ2型水准 仪配合双面木尺,按四等水准测量要求进行观测,并用悬线重锤测支架水平位移量.沉降稳固卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形具体数值为多 少,并在卸载后全面测得个测点的回弹量.依照各点对应的弹性、非弹性 变形数值及设计梁体挠度来调整模板的高程,通过支架顶部微调装置进行 调整、加固.3卸载及支架调整卸载跋文录地基及支架、木材变形的反弹量,当弹性变形恢复后终止观 测,绘出观测曲线,最终计算出每一个施工段支架体系的沉降量及弹性变 形量,并依照此沉降量及弹性变形量调整相应竖杆标高.预压进程中必需 随时观测地基、

6、支架变形情形,觉察问题及时采取方法进行处置,以保证 平安.4预拱度设置依照硅自重+ 1/2活载引发的挠度与预应力引发的反拱之差设置；每一个墩顶位置箱梁的预提升度为弹性变形值S1,每跨跨中预提升度为弹性变形值+S1设计预拱度(硅自重+1/2活荷载引发的挠度预应力引发的反拱)； 其余位置的预提升度均以每跨墩顶预提升度为最小值,跨中预提升度为最 大值按二次抛物线分派.支架在荷载作用下的非弹性紧缩S 2=2mm支架在荷载作用下的弹性紧缩S 3=(T L/E=30KN*L/A*E=(mmi支架基地在荷载作用 下的非弹性变形S 4=1mm附：40m现浇箱梁满堂支架预压实验流程图四、测量结果记录表格每级荷载

7、加载按?移动模架预压高程数据记录表?表格 附后进行如实记录,为挠度分析提供数据.依照测得的数据绘制弹性、非弹性曲线图.五、质量保证方法一、铺设底模、侧模后测量前应增强模板的全面检查,保证模板在荷载作 用下无异样变形.二、加载及卸载进程应增强施工现场平安保卫工作,保证各方面的平安.3、沉降观测仪器为专用周密仪器,要专职测量人员负责；4、测点要固定,用红油漆提早做好标识.五、不能随意改换测量人员,防止显现人为误差；六、专人负责对水准点位置进行爱惜；7、如实填写观测数据,绘制弹性和非弹性曲线.如显现意外数据,应分析 缘故,不得弄虚作假.八、观测进程如局部位置变形过大,应当即停止加载并卸载,及时查找缘

8、故,采取补救方法.九、堆码砂袋必然要按施工设计方案认真堆码,保证模拟状态接近实际状o六、平安保证方法一、进入现场必需遵守平安生产纪律.二、吊装时必需有统一的指挥、统一明确的信号.3、作业人员上班前不得饮酒.4、作业人员禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋.五、吊车行走道路和工作地址应坚实平整,以防沉陷发生事故 六、吊装区域应设置警戒线,危险点须设专人监护.7、吊机驾驶员、指挥员必需持证上岗.八、起重机工作前应检查距尾部的回转范围 50cm内无障碍物.九、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定.10、起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,吊车司机严禁同时进行两个动 作的操作.40m现浇箱梁满堂支架预压

9、施工“预压-卸载实验流程图40mffl浇箱梁满堂支架预压高程数据记录表观测点位观测时间空载图程(mm加载状态一高程(mm加载状态 二高程(mm加载状态二高程(mm加载状态四图程(mm卸载状态二高程(mm卸载状态二高程(mm卸载状态 一高程(mm初始状态高程(mrj)12345678910111213141516附件一：满堂支架下的地基承载力及沉降的复核一、地基承载力计算、碎石土垫层取一块垫木作为一个计算单元,近似以为碎石土垫层外表所经受的力 是支架立柱通过垫木板规格为：4m*传递下来的均布应力cm,承压面 S=*4m=均布应力cm按下式计算：T i=P/S= 47KN/n¥*6 根立

10、杆/=164KPa要求TiWKfak垫层式中：T 1-垫板对碎石垫层的荷载应力；K- 调整系数,碎石土取.f ak垫层一碎石土垫层的承载力特点值,碎石土取 500KPa 中密状态的 圆砾承载力特点值为300-500 KPa,密实状态的圆砾承载力特点值为500700 KPa带入数据：n=164 KPaW 200 KPa垫层承载力知足要求.二、下卧层按均布条形荷载验算下卧层的承载水平.1条形根底下下卧层顶的附加附加应力rz=%t山+丫 shs=164+19*=69 KPa% t为附加应力系数,z/b=时,取.下卧层承载力知足要求.2支架立柱通过垫木板传递下来的均布应力 T 1由碎石垫层经受, 基底

11、压力 门通过碎石垫层以压力扩算角 0向下扩算,扩算至碎石垫层顶 面压应力T h与碎石垫层自重应力之和T h应小于或等于该处下卧层地基 的地基承载力特点值,即：(T hW f ak下卧层式中：fak下卧层一下卧层的承载力特点值,低勘报告粉土最小值160 KPq(TH (T h与碎石土垫层自重应力之和；依照碎石土垫层厚50cm对CTH进行计算：按0=30通过碎石土垫层扩算到下卧层顶面,并假定该处产生的压力 呈梯形散布,依照力的平稳条件可得Lber i=(b+h stan 8)L+bhtan 0 +4 (hstan 0 ) 2/3 g h整理得：er h= Lb er i/ (b+hstan 0 )

12、 L+b作tan 0 +4 (hstan 0 ) 2/3 式中：l一垫板的长度,m L=4mb一垫板的宽度,m b =;h s一碎石垫层的厚度,m; hs =；(T1一垫木板低面的平均压力,KPq (T 1=164 KPa;0碎石土垫层的压力扩算角,° ; 0 取30° ;代入数据：(T h=4*164/ +° )*4+* ° +4*° )2/3=131/+=61 KPa(rH=门+丫 shs=61+69*=71 KPa _3s s=19KN/m由式 fak下卧层=160 KPaA 6 h=71 KPa3、结论从以上两种计算方式的结果可知,50

13、cm的碎石土垫层及粉土下卧层的 承载力都可知足要求.为保证地基完全靠得住,考虑到不可预见的因素,要求对下卧层及碎 石进行碾压,且承载力到达200 KPa,通太轻型触探实验进行查验,合格后 方可进行下道工序的施工.二、地基沉降验算依照地勘报告,下卧层大多为砂性土,对沉降阻碍较不利的土层为粉 土层及粉细砂层；为粉土时,其最大厚度为,为细砂土时,其最大厚度为, 别离按这两种最不利条件进行验算.一粉土一、基底附加应力下卧层顶的附加应力rzi=%tti+t shs=164+19*=69 KPa二、各土层的紧缩量S1S1= er zi+Tz2 h/2Esi=9mm3、地基紧缩层厚度按附加应力与自重应力比值

14、法取附加应力与自重应力比值为,紧缩层厚度取3米.二粉细砂一、基底附加附加应力下卧层顶的附加应力rz1=%t+丫 shs=164+19*=69 KPa二、各土层的紧缩量S1S1= er z1+Tz2 h/2Esi=9mm3、地基紧缩层厚度按附加应力与自重应力比值法取附加应力与自重应力比值为的深度处作为沉降计算深度的界限.经 计算,紧缩层厚度取3米.三结论地基的沉降最大值不超过梁跨的1/1000,何况预压能够排除地基的沉降变形,能够以为按此方式进行地基处置知足要求.粉土、粉细砂等粗粒 土的地基沉降,数值不大,但需操纵不均匀沉降,通过垫层上铺设彩条设 防水或加设一层10cm厚度硅及在基坑开挖范围内加

15、设一层20cm厚的硅垫层的方式来解决因积水而引发的不均匀沉降.附件二：碗扣支架计算书高速铁路40m箱梁支架法现浇设计计算(碗扣架结构)设计1.设计计算荷载计算梁体最大荷载在中墩桥墩处,为：70100N/ m支架、模板荷载：3500 N/ m2配重等其他荷载：500 N / m2最不力荷载合计：74100 N/ m2荷载平安系数取那么计算荷载为74100X =88920 N/itf支架立杆计算支架强度验算最大荷载情形下,每区格面积为X =m2那么每根立杆受力为88920X二碗扣架采纳的是0X型钢管,得截面积 A=489mm 2；惯性矩1=121900 mm 4.惯性半径i= mmo(T =N/

16、A=/ 489=< (T =215MPa立杆稳固性验算r =L/ i =600/ =,查?钢结构设计标准?附录三得：=.(r= N/(|)A=/ (X 489) =< 6=215MPa因此,立杆的强度和稳固性均知足要求.架体整体要求对剪子撑、水平杆、周边拉结等采取一系列增强方法.支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不该大于5.立杆间距梁下优先采纳可调托座同时对采纳可调托座时的构造做出了具体规定,以知足支撑系统的稳固性.步距搭接要求：立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 mm,各接头中央至主节点的距离不宜大于步距 的1/3;立杆接长除顶步可采

17、纳搭接外,其余各步接头必需采纳对接扣件 连接.对接、搭接应符合以下规定：a立杆上的对接扣件应交织布置,两根相邻立杆的接头不该设置在同 步内.b搭接长度不该小于1m应采纳很多于2个旋转扣件固定,端部扣件 盖板的边缘至杆顶距离不该小于 100 mm.扫地杆设置模板支架必需设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距离底座上皮不大于 200 mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采纳直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆根底不在同一高度上时,必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,上下差不该大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不该小于 500 mm o可调托座利用可调托座与钢

18、管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不该大于300 mm o梁底立杆应按梁宽均匀设置,其误差不该大于25 mm,调剂螺杆的伸缩长度不该大于 200 mm,另外,利用可调托座必需解决二者连 接节点问题.水平杆(1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通.(2)搭设要求：水平杆接长宜采纳对接扣件连接,也可采纳搭接.对接、搭接应符合以下规定：a对接扣件应交织布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步 或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不该小于 500 mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;b搭接长度不该小于1m应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件 盖板边缘

19、至搭接水平杆杆端得距离不该小于 100项.(3)主节点处水平杆设置：主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁撤除.主节点两个直角扣件的中央距不该大于150项.剪子撑剪子撑包括两个垂直方向和水平方向三个部份组成,要求依照工程结 构情形具体说明设置数量.设置数量模板支架高度超过4m的模板支架应按以下规定设置剪子撑：a模板支架四边布满竖向剪子撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪子撑,由底至顶持续设置；b模板支架四边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置 一道水平剪子撑.剪子撑的构造应符合以下规定a每道剪子撑宽度不该小于4跨,且不该小于6m剪子撑斜杆与地 面倾角宜在4560&#

20、176;之间.倾角为45°时,剪子撑跨越立杆的根数不该 超过7根；倾角为60°时,那么不该超过5根；b剪子撑斜杆的接长应采纳搭接；c剪子撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中央线至主节点的距离不宜大于 150 mm；d设置水平剪子撑时,有剪子撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3.3.材料治理钢管、扣件1 1)材质：引用了国家行业标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技 术标准?(JGJ13.的相关规定.(2)验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必需有产品合格证和法 定检测单位的检测查验报告,生产厂家必需具有技术质量监督部门颁发的 生产许可证.而且利

21、用前必需进行抽样检测.钢管外观质量要求：a钢管外表应平直滑腻,不该有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道；b钢管外径、壁厚、端面等的误差；钢管外表锈蚀程度；钢管的弯曲 变形应符合附录E的规定；c钢管应进行防锈处置.扣件外观质量要求：a有裂痕、变形或螺栓显现滑丝的扣件严禁利用；b扣件应进行防锈处置.技术资料施工现场应成立钢管、扣件利用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、 数量和质量查验等情形人员治理.4 .验收治理验收程序模板支架投入利用前,应由工程部组织验收.工程领导、工程技术负 责人和相关人员,和监理工程师应参加模板支架的验收.验收内容a材料技术资料b参数专项施工方案c构造一一专项施工方案和