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文档简介
1、施工进度、质量目标方案及质量保证预控举措.word.zl-一、施工进度方案本工程合同工期总日历天数为 660天,根据工程特点的分析,施工进度确定了以 立体穿插、分段流水施工作业、突出重点为原那么的方案安排,在此根底上,根据各 分局部项工程工作量大小和对施工施工进度方案的影响,确定了各分局部项工程施工 限制时间,并根据我公司人员配备、施工技术、设备装备水平,最终确定了我公司施 工标段实际施工进度方案,拟在 2022年12月30日开场,至2022年10月底全面完工.结合本工程设计和施工特点,为配合建立单位的统筹安排,从保证施工进度、均衡人员安排、提升机械使用效率的角度考虑,方案将施工治理地下室区域
2、划分安排为 九个施工段,以后浇带板块为施工流水段,高层安排为三个施工段,以单元为施工流 水段.各段进展流水施工,各段开工间隔初定为 5天.由于本工程纯地下室局部有地铁 7#线通过,经有关单位研究讨论通过,要求先施 工地铁保护围的地下室局部根底,待地铁保护围的筏板施工完毕后可施工高层局部的 筏板根底,为此对工期有一定影响.各施工段的施工进度安排以根底工程施工、主体工程施工、装饰工程施工为主线路.其中:根底工程施工限制时间为225天其中地铁保护线围白根底工程必须在 2022 年6月30日完工;主体框架工程施工限制时间为工 230天;砌体工程施工限制时间为 200天;外墙装饰工程施工限制时间为170
3、天;室装饰工程施工延续时间为包括室抹.word.zl-灰、地面工程、室装饰基层及二装施工265天;收尾等35天.工程施工限制时间横道图详后表:二、质量目标方案工程质量保证本工程地基根底及主体构造平安,坚外美,符合工程建立标准强制 性条文和现行标准、规及设计文件的要求,施工质量到达 理筑工程施工质量验收统一 标准?GB50300- 2022一次性合格标准,争创市优质构造工程.为顺利地实现本质量目标,特制定人、机、料、法、环质量预控举措.三、质量预控举措本工程为根底局部为框架构造,塔楼局部为全现浇钢筋混凝土剪力墙构造,地下 二层,地上二十四与三十三层,总建筑面积 56300.41平米.施工工期短、
4、质量标准高, 因此特别需要增强科学治理与限制.四、工序治理点的限制工程施工各分项工程要力争一次成优.必须以预控为主,增强诸因素的限制,确 保特殊工序、关键环节的治理点,实施工程施工的动态治理.1、影响施工工程质量的限制1.1 对直接参与施工的组织者、指挥者和操作者限制.1.1.1 对治理人员和操作人员进展质量意识教育和平安劳动纪律教育,对主要专业 骨干钢筋工、混凝土工、木工、架工等进展技术培训教育;专业技术培训建立健 全岗位责任制,合理地调动和鼓励劳动者的积极性.1.1.2 在人员配备上,主要人员由有多年的治理和技术工作经历的治理人员组成, 具有年富力强、勇于开拓、治理水平和质量意识强的特点,
5、持证上岗、专岗专职.在分包队伍的评选时,为保证能选定综合实力强的队伍,由参与建立过优质工程 的队伍进展承包,并签定创优责任书.1.1.3 由技术负责人负责按生产治理、质量检查、材料供应三条线铺开的施工质量.word.zl-治理网络1.2 对原材料、成品、半成品、构配件等限制1.2.1 掌握材料信息,优选供货厂家,保证材料优良,根据施工进度合理组织材料 供应,保证施工正常进展.1.2.2 由各专业工长按图纸和施工定额要求,科学合理地制定材料方案,提供订货 容、数量、到货日期;并由有关领导审批,减少材料的占用量,按质按量按期的满足 施工需要.1.2.3 健全砌场材料治理制度?,预防材料浪费,按领料
6、单限额领料.1.2.4 增强对进场材料、成品、半成品的检验和复试.工程的主要材料应符合?建筑材料质量标准与治理规程?,进场时必须具有出厂合格证、材质化验单,并按规定的法 进展抽样检验,凡标志不清或认为质量有问题的材料,应进展一定比例的试验,禁不 合格材料进入施工现场,使用于工程中,进场材料必须做好标识.1.2.5 现场配料的材料,应先提出试配要求,经试配检验合格后可使用.1.2.6 重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料.1对主要材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货.2对材料性能、质量标准、适用围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使 用材料.3新型材料的应用,必须通
7、过试验鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并 符合设计和施工规要求.4对进场材料分类放置,并做好标识.1.3 对施工机械设备的限制1.3.1 机械设备的选型,应本着因工程制宜,根据技术上先进、经济上合理、生产 上适用、性能上可靠、使用上平安、操作和维修上便的原那么.1.3.2 机械设备使用操作要求.word.zl-合理使用机械设备,正确地进展操作,是保证工程质量的重要环节.贯彻“人机 固定原那么,实行定人、定机、定岗位责任的制度,操作人员要持证上岗,有运行 交接维修记录,对易出现事故的关键点,制定相应举措,增强防,随时由专业工长以 “五好标准予以检查限制,即:完成任务好、技术状况好、使用好、
8、保养好、平安 好,以提升机械设备的完好率、利用率.1.4 为保证工程能够科学治理、提升工效,开展 QC小组活动.组长:闵伟副组长:咋小勇、童志金组 员:敏、和业、再云、兴建、蒲立强、罗凯、国近、雷波、赖崇友、自杰按工程特点随施工进度和影响因素的变化,设置治理点,制定质量限制举措,落 实质量责任,开展抽检一次合格、一次成优治理;开展检查上道工序,保证本道工序, 效劳下道工序的“三工序活动;进展治理点的质量记录,对工序中质量存在的问题 由技术负责人分析产生原因,并制定纠正预防举措;定期、不定期开展QC小组活动,制定攻关工程.1.5 对计量和试验设备的限制1.5.1 对计量器具、仪器和专门的试验设备
9、制定治理规定和检测方案,使它们处于 受控状态,以保证其准确性和可靠性.1.5.2 对施工案与交底的要求:1案应有针对性、指导性、可操作性,工艺要求标准明确、要点清楚、符合规. 在各分项工程施工前,工程技术负责人或主管专业工长均应向施工班组进展书面和口 头交底;交底围包括:施工工程容、工程量、工期要求、图纸规定、施工技术举措、 质量标准、施工样板有关要求、平安要求、节约材料等要求.交底材料必须有交底人 签字,并注明日期.2主要分项工程在施工前,均应由施工工长进展样板交底,明确施工工艺验收标.word.zl- 准、样板完成日期.样板完成后由工程经理组织技术负责人、工长、质检员、班组长进展样板鉴定,
10、对鉴定中提出的问题请班组长限期改正.所有分项施工工程均应按鉴 定通过的样板标准验收,未经质量验收签字的施工工程不得进展下道工序,重点施工 工程要通知建立单位、监理单位及公司质量限制科参加评定.2、工程质量通病的预防和治理举措2.1由专业工长在分项工程施工前,提出容易发生质量通病的工程,同 QC小组人 员从“人、机、料、法、环等因素分析产生的原因,制定出预防和处理举措,增强 过程限制、跟踪检查限制,并记录、总结举措效果,进展推广.2.2对特殊工序混凝土、钢筋焊接、防水等制定出“四把关举措即:人员 把关、材料把关、工艺把关、检查把关,并检查举措的落实到位情况,以保证特殊工 序的质量.3、对“三新技
11、术的应用限制本工程应尽量采用“三新新材料、新工艺、新技术技术的应用,为保证其质量一次合格、一次成优,预防出现试验品.4、对技术资料的要求施工技术资料要符合?建筑安装工程资料治理规程?DBJ 01-51-2000及有关标准 的要求.4.1 材料:标准、规格正确、出厂合格证、进场复试单齐全真实、手续合法、批量 正确,不合格处理正确.4.2 试配及时、齐全,材料、试配、试块三交圈.4.3 钢筋焊接试验齐全、正确,焊工持证上岗.4.4 强度评定齐全、正确.4.5 预检记录:模板、预制构件吊装、施工缝留置位置.4.6 隐蔽验收:地基验梢、根底和主体构造钢筋工程、钢筋焊接、屋面、厕浴间防.word.zl-
12、 水层下各层做法、构造节点,地下室施工缝、止水带、过墙管做法;外墙外保温构造 节点作法等,要求容具体、有检查、有结果,整改有记录.4.7 监视检查商混站的计量、要求配合比准确,格限制外加剂的掺量、现场增强对 坍落度的检测,对硅出站时间、到达时间及浇筑时间进展限制、保证硅质量.4.8 各分项质量评定与现场进度相符.4.9 质量问题处理有原因分析,并制定相应举措和复检记录,有“举一反三教育.5、质量目标的主要工程限制5.1 对模板工程的质量限制5.1.1 编写模板施工案,格按模板案实施,根据构造图纸进展设置.5.1.2 为提升顶板硅外表平整度,采用竹胶板;竹胶板缝采用硬拼法,禁粘胶带.5.1.3
13、为保证进场木尺寸统一平整,进场后对其采用压刨、平刨加工成统一尺寸, 并分类码放.5.1.4 为限制柱、墙构造截面尺寸,根据硅振捣应力、模板的膨胀性,在支模时, 将截面统一缩小2-3mm.5.1.5 为预防模板根部漏浆,在柱、墙根部、顶板硅浇筑时用3m大杠尺找平,平整度应限制在3mm以.并在合模前用气泵接软管的法吹净墙、柱的杂物.在支模时垫海 棉条,预防漏浆烂根,禁海棉条进入墙体.5.1.6 在板墙的钢筋根部设置焊接模板定位钢筋支撑,两端预先刷好防锈漆,模板 高出墙顶3cm剔浮浆用.5.1.7 门窗口及400X 400mm预留洞均采用定型工具式的口套,加工专用钢组角, 以刨好的“子口 50mm厚
14、与墙同宽的木板,组装成整体,然后用紧固螺栓加固成型, 与墙模板定位紧固.5.1.8 为保证保护层尺寸准确,除底板地下二层外墙及剪力墙等用塑料垫块外,现 浇板采用成品铁马凳,其它墙、柱采用钢筋支撑、两端平整并刷防锈漆.word.zl-5.1.9 保证墙模板的整体性和稳定性,使其横向墙、纵向墙的位置准确.5.1.10 在浇筑硅时,安排专人看管,发现问题及时处理.5.1.11 为预防模板缝漏浆,垫3mm厚海绵条,并用胶粘于模板上,禁胶污染墙面.5.1.12 为保证地下构造整体性好,外型美观,将标准层的大模板加以改动,挪到地 下来用,可到达此效果.5.1.13 由于采用硅输送泵和布料杆进展硅施工,减小
15、了对塔吊的占用,保证了其它 工序材料的吊运;硅浇筑选尽量在白天进展,视线好、精力充分,能提升硅的工程质 量,减少蜂窝、烂根等质量通病的发生.5.1.14 拆模时,禁用大锤砸模板,在常温下墙体必须到达 1.2Mpa以同条件养护试 块为准,格执行申请制度,由技术负责人审批后,可拆模;拆完后必须清理干净、刷 油,分类码放到指定地点,以备下一流水段使用.5.2 对钢筋工程质量限制5.2.1 钢筋级别、品种、规格必须符合设计要求,材质要有检测报告,复试要合格.5.2.2 编制钢筋工程施工案,对易发生的质量通病,列项并制定预控举措.5.2.3 根据构造图纸,提出相应的加工配料单,有的要通过放钢筋大样图来确
16、定, 将钢筋级别、下料长度、弯折点位置、角度、形式和接头位置等均表示清楚.5.2.4 为预防人为因素造成的钢筋绑扎搭接及锚固长度缺乏,其搭接长度与锚固长 度等在下料时均比规规定的要求加长 3d.5.2.5 根据工程质量和工程进度,提出钢筋原材料的进场方案,加工工具、机械、 塑料垫块等安排方案.5.2.6 在钢筋加工前,要对其外观检查,有颗粒状或片状锈蚀的钢筋不得使用,对 有油渍、漆污和锈蚀等要先清理干净.5.2.7 4)6.5、4)8、4)10k 4)12等一级与三级钢筋采用钢筋调直切断机进展调直,钢筋调直时禁对钢筋进展拉.word.zl-5.2.8 底板钢筋绑扎前,下层网筋按设计间距弹线且弹
17、出节点位置,并在其写上本 节点的品种、级别、规格、数量等来限制节点竖筋,上下网间距用马凳来限制.5.2.9 在板筋绑扎时采用绑扎接头,根据开间尺寸计算主筋分布间距,在模板上划 主筋、分布筋间距,并弹出墨线排筋绑扎,一般用八字扣;当板筋为双层筋时,在两 筋之间必须设置通长“工字钢筋马凳,以保证上部筋和负弯矩钢筋的位置.5.2.10 绑顶板钢筋时,采用在钢筋马凳上铺脚手板的法搭设人行通道,以防人员踩 踏钢筋,保证绑筋质量.5.2.11 在绑剪力墙钢筋时,按底板垫层上墙体线位置绑扎墙体插铁, 要求拉线绑扎. 在底板硅上放线后再次校正插铁位置,如有位移要按规认真处理.5.2.12 墙体水平筋绑扎时应用
18、设置好的梯子筋、按焊好的分档横筋逐点绑扎.梯子 筋中、上部位各焊1根小于墙宽2mm的模板顶筋,以限制墙模宽度,水平筋和竖向钢 筋的搭接处应在中央和两端绑扎 3个扣.另外绑扎不能一面倒,顺扣要用反十字扣, 预防骨架变形和不垂直,我们采用八字反绑扣法;火烧丝端头要弯向墙、柱、梁,确 保铁件不与模板接触,预防生锈.5.2.13 双排筋之间应绑支撑拉筋,地下间距400mmx 400mm,地上600mmX 600mm, 呈梅花形布置,以保证双排筋之间的距离.5.2.14 底板下和地下室外墙外侧钢筋全都用 50mm厚砂浆垫块限制保护层厚度,具 余墙体采用15mm的塑料垫块限制保护层厚度.5.2.15 其它
19、工种需要预留的埋件和洞口,按图纸要求处理好钢筋锚固及增强筋.5.2.16 在梁钢筋绑扎时,梁纵向筋的箍筋必须用八字扣法绑扎,梁端第一个箍筋设 置在距离节点边缘50mm处,梁进支座必须设一个箍筋.5.2.17 梁受力筋下均加保护垫块,以保证保护层的厚度.5.2.18 在楼梯钢筋绑扎时,在底模上画主筋和分布筋的位置线,先绑楼梯梁、后绑 板筋,板筋要锚固到梁.word.zl-5.2.19 保护层垫块安放不能大于1000mmX 1000mm间距,并按梅花状布置,底板上下层的支撑马凳绑结实,预防操作时变形.5.2.20 在硅浇筑前,检查钢筋位置,在墙筋的上端用小梯子型的定位卡具固定,以 保证钢筋间距不位
20、移,并安排专人修筋.5.2.21 在配料加工过程中,有绑扎接头不要混入对焊接头;在配料时,要避开搭接 围.半成品分类码放,并进展标识,以免错用.5.2.22 对钢筋焊接人员,要专业持证上岗.5.2.23 及时做隐检手续.5.3 对硅工程的质要求和举措5.3.1 编制硅工程施工案和举措5.3.2 根据流水段的划分,制定留置施工缝的位置,施工缝的处理,浇筑顺序、向、 厚度、施工难点的施工案.5.3.3 在硅浇筑前由工长向工人班组进展技术交底和现场指导,贯彻有关施工规、 工艺标准、本工程的施工法,本卷须知及保证质量和平安的具体举措.5.3.4 做好开盘鉴定的检查工作,进展坍落度检测;硅浇灌时按规定取
21、样做试块, 试块的组数按规规定制作,同条件试块需焊笼放到同条件部位.为保证试块能及时准 确,现场建标养室,设专人负责.5.3.5 对超过3m高的墙、柱,在浇筑时为预防硅离析,采用加串筒的法注入.5.3.6 在接槎处均浇筑3-5cm厚同硅配合比的水泥砂浆,用铁锹入模.5.3.7 振捣泵送硅时,振捣棒移动间距为400mm,振捣时间宜为15-30S间隔20-30min 后必须进展第二次复振.5.3.8 第一步浇筑厚度限制在40cm,以后每步浇筑厚度限制在 50cm以.采用插入 式木杆标尺限制浇筑高度,夜间施工必须配手电筒,保证硅浇筑高度.振捣棒有效作 用长度的1.25倍,间隙时间不超过1小时,振捣棒插入间距限制在 40cm,上一层硅振.word.zl-捣棒要插入下层硅5cm.5.3.9 柱振捣应选4个角度为振捣点,振捣棒应距模板 10cm,以预防振到模板、钢 筋和埋件.5.3.10 对墙门窗洞口的两侧,应同时下料,高度一致,并同时振捣.在窗口底模处 做1-2个气,以免浇筑时部形成真空使窗口浇筑不满.5.3.11 振捣完毕后,用木抹子找
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