6×110m水泥回转窑筒体吊装方案讲解

1、广西某日产5000吨水泥熟料生产线 2台4.6 X 110m回转窑筒体吊装方案编校复批制:审:审:准:广西*吊装服务有限公司2015.10.29回转窑筒体吊装方案目 录1、概述2、吊装设想3.3、吊装设备的选择4.4、吊装作业6.5、吊装注意事项8.附件：500吨汽车吊和350吨履带吊性能表 1 0广西*吊装服务有限公司回转窑筒体吊装方案1、概述广西某日产5000吨水泥熟料生产线，烧成系统配备了 2台4.6 X 110m回转窑。回转窑 由5组托轮支承，传动机构及挡轮设在第IV档设备基础上。回转窑尾中心安装标高m,窑头中心安装标高m,窑体倾斜度3.5%,单台窑总重量1350多吨，其中筒体及轮带重

2、量771吨。 筒体分为11个运输段、轮带为5个运抵安装现场。回转窑组成示意图，见下图2、吊装设想2.1 筒体地面组对现以1#线回转窑为例进行方案的描述，根据筒体、轮带重量及筒体长度，将第 1、2运 输段及其配套轮带（V轮带），第3、4运输段，第5运输段及其配套轮带（IV轮带），第7 运输段及其配套轮带（出轮带），第9运输段及其配套轮带（R轮带），第11运输段及其配套 轮带（I轮带）在地面组对（套装）；将第1、2运输段及其配套轮带（V轮带）组对（套装） 后起吊重量最大，为128吨。第6、8及10运输段不能在地面参与组对，要分别吊装，在空 中组对。2.2 吊装顺序本次吊装共设9吊，依次为：第一吊（

3、D1）:第11运输段及其配套轮带（I轮带）的组合筒体吊装；第二吊（D2）:第9运输段及其配套轮带（R轮带）的组合筒体吊装；第三吊（D3）:第10运输段吊装；第四吊（D4）:第7运输段及其配套轮带（田轮带）的组合筒体吊装；广西*吊装服务有限公司第4页 回转窑筒体吊装方案第五吊（D5）:第8运输段吊装；第六吊（D6）:第6运输段吊装；第七吊（D7）:第5运输段及其配套轮带（IV轮带）的组合筒体吊装；第八吊（D8）:第1、2运输段及其配套轮带（V轮带）的组合筒体吊装；第九吊（D9）:第3、4运输段的组合筒体吊装；2.3 悬空端的处理从回转窑组成示意图中可以看出，在依照D1D9顺序吊装过程中，第11运

4、输段及其配套轮带（I轮带）的组合筒体、第 9运输段及其配套轮带（R轮带）的组合筒体、第 7运 输段及其配套轮带（田轮带）的组合筒体、第 6运输段、第1、2运输段及其配套轮带（V轮 带）的组合筒体将出现悬空端，悬空端的支承采用临时支架，分别为回转窑组成示意图中的 A、B、C、D、E共5处。因此在吊装上述筒体时，要先安装 5个临时支架用于支承筒体，待 筒体吊装（组对）完后再撤去临时支架。这五个支架分别设在：1） A支架设在窑头塔架基础上；2） B支架设在第II档支承装置钢板底座上；3） C支架设在第m档支承装置钢板底座上； 4） D支架设在第IV档支承装置钢板底座上；5） E支架设在第V档支承装置

5、钢板底座上。具 安装位置参见回转窑组成示意图。临时支架下面安放千斤顶，可以升降筒体，利于筒体就位 及组对。3、吊装设备的选择吊装设备的选择要根据安装场地、当地吊装设备资源、吊装技术参数与起吊重量等情况 以及吊装设想综合考虑。本次吊装采用一台 350吨履带吊及一台500吨汽车吊（仅用于每台 窑的第一吊）完成。吊装难度最大的是第一吊（窑头第11运输段及其配套轮带（I轮带）的组合筒体）、第 八吊（窑尾第1、2运输段及其配套轮带（V轮带）的组合筒体）。1）第一吊（窑头第11运输段及其配套轮带（I轮带）的组合筒体），起吊重量为120 吨，采用双机抬吊，每台吊车的吊钩及绳索重量均为6吨（选用200t吊钩）

6、，不平衡系数和动载系数均取1.1,则计算起吊重量为：（120吨+6吨+6吨）X 1.1 X 1.1 =160吨，驻车时， 500吨汽车吊在窑头方向，吊点距组合筒体重心 5m,分配负荷为60吨；350吨履带吊在窑 尾方向，吊点距组合筒体重心 3m,分配负荷为100吨。500吨汽车吊（主臂工况，不带超 起，125吨配重）在回转半径为14m,出杆33m时，起吊能力为68吨（60吨）；350吨履广西*吊装服务有限公司回转窑筒体吊装方案带吊（重型主臂工况，不带超起，125吨配重，车身压重50吨）在回转半径为14m,杆长 36m时，起吊能力为118.2吨（100吨），经现场实测，两吊车的站车位置均能满足要

7、求。2）最大件是第八吊（窑尾第1、2运输段及其配套轮带（V轮带）的组合筒体）的起吊 重量为128吨，采用350吨履带吊（重型主臂工况，不带超起，125吨配重，车身压重50 吨），吊钩及绳索重量为6吨（选用200t吊钩），动载系数取1.1,则计算起吊重量为：（128 吨+6吨）X 1.1 =147.4吨。在回转半径为11m,杆长36m时，起吊能力为155.5吨（147.4 吨），经现场实测，履带吊能满足要求。4、吊装作业吊装前，要按照吊装方案确定的检查内容，设专人逐项逐条认真检查， 并填写检查记录。对安装场地、临时支架、吊装工具、吊装设备、安全防护用品等的可靠性与安全性要着重检 查，必须项项通过

8、。要根据筒体或组合筒体的起吊位置，确定吊装设备的驻车位置，测量吊 车工作时的回转半径、起吊高度，检查能否满足吊装要求，检查工作确认无误后，才能进行 正式吊装。第一吊（D1）:第一吊（窑头第11运输段及其配套轮带的组合筒体），起吊重量为120吨, 长度12.875m ,用350吨履带吊及500吨汽车吊抬吊；吊起后放至已准备好的A临时支架和 第I档支承装置上；第11运输段及其配套轮带的组合筒体由 A支架和第I档支承装置支承。第二吊（D2）:第9运输段及其配套轮带的组合筒体重量 109吨，长度9.15m ,用350 吨履带吊吊装；吊起后放至已准备好的 B临时支架和第R档支承装置上；第 9运输段及其配

9、 套轮带的组合筒体由B支架和第H档支承装置支承。广西*吊装服务有限公司回转窑筒体吊装方案第三吊（D3）:第10运输段筒体重量27吨，长度7.85 m,用350吨履带吊吊装；与第9、 11运输段组合筒体对接完成后，350吨履带吊落钩，此时第911运输段由A支架、第I档 支承装置、B支架及第n档支承装置支承。双弧套轮带的组合筒体由C支架和第田档支承装置支承。第五吊（D5）:第8运输段重量52吨，长度15.25 m ,与第7、9运输段组合筒体对接完 成后，350吨履带吊落钩，此时第711运输段由A支架、第I档支承装置、B支架、第H 档支承装置、C支架及第m档支承装置支承。广西*吊装服务有限公司回转窑

10、筒体吊装方案芬:唱第六吊（D6）:第6运输段重量50吨，长度14.5 m ,用350吨履带吊吊装；与第7运输 段筒体对接完成后，350吨履带吊落钩，此时第611运输段由A支架、第I档支承装置、 B支架、第II档支承装置、C支架、第m档支承装置及 D支架支承。第七吊（D7）:第5运输段及其配套轮带的组合筒体重量 105吨，长度8.5 m ,用350吨 履带吊吊装；与第6运输段筒体对接完成后，350吨履带吊落钩，此时第511运输段由A 支架、第I档支承装置、B支架、第II档支承装置、C支架、第m档支承装置、D支架及第IV 档支承装置支承。可根据现场实际情况进行大齿圈的吊装。第八吊（D8）:第1、2

11、运输段及其配套轮带的组合筒体重量 128吨，长度16.7 m ,用350 吨履带吊吊装；吊起后放至已准备好的E临时支架和第V档支承装置上；第1、2运输段及其 配套轮带的组合筒体由E支架和第V档支承装置支承。广西*吊装服务有限公司回转窑筒体吊装方案第九吊（D9）:第3、4运输段的组合筒体重量53吨，长度15.85 m ,用350吨履带吊吊 装；与第2、5运输段筒体对接完成后，350吨履带吊落钩，撤去A、B、C、D及E支架，此 时整个回转窑筒体由第I、H、m、IV、V档支承装置支承。至此，1#线回转窑筒体吊装完毕2#线回转窑与1#线完全相同，具筒体的吊装参照执行即可。5、吊装注意事项1）吊装场地：

12、吊装场地必须平整，回填土要逐层压实，吊装时要设安全警戒线；2）本次吊装在空中有8道接口，筒体在空中对接费力费时。为节省对接时间，下段筒体在 吊离地面100-200mm后停止起吊，检查对接螺栓位置与筒体倾斜度，若与上段筒体不一致， 需在地面进行调整。3）吊装作业人员必须持证上岗，遵守本工种安全操作规程，高空作业必须佩带安全带，进 入现场必须戴安全帽。4）吊装时，任何人不得在吊物下面、受力索具附近及其它危险地方停留。5）吊装作业警戒区应设明显标志，吊装时，严禁无关人员进入或通过。6）各种机、索具和材料在使用前应认真检查，清除发现的缺陷和隐患。广西*吊装服务有限公司第9页 回转窑筒体吊装方案7）无吊

13、装作业令严禁吊装，正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机、索具受力情况， 发现问题应先将设备放回地面，故障排除后，重新试吊，确认一切正常方可正式吊装。8）吊装作业（包括卸车）不得在夜间、大雾或能见度低，大雨、雷电、风力大于4级的情况下进行。吊装期间专人负责每天监测预报工作。9）试吊与正式吊装应遵循下列规定：对设备吊点处宜实测其变形情况 。吊车吊装应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。吊车必须在方案中确定的工况下作业。主吊车必须按吊装平面布置图中所示的位置准确定位，吊车支褪与地面接触应均匀，大 件设备卸放位置也应按平面布置图所示位置准确定位。设备就位后，不得使吊索松的太多，待设备初步找正后，由

14、吊装人员用爬梯上到筒体顶 部卸下卡环，操作人员操作完成后，人先回到地面然后吊车带卡环和绳索回到地面。吊钩偏角不应大于3 ;吊车不应同时进行两种运动。禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。吊车吊装宜进行监测，应设置平衡装置。吊车支腿应完全伸出，地面耐压力大于支腿压力。吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。吊车臂杆的组杆、拆杆、拆装外配重应符合吊车的技术要求且在随车技术人员的指导下进行。10）吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚，尤其是吊车司机，应进行预演，哨声必 须准确、响亮、旗语应清楚，操作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计猜测进 行操作。双车抬吊时，应使两车同步运动，及时

15、纠正偏载。11）设备未固定前不得松钩。起钩、回钩、转杆时应缓慢，避免所吊设备与其它物件相碰触。12）吊装现场应配备必要的灭火器材、通讯器材、救援车辆和医务人员，防止突发事故。13）吊装时，凡钢丝绳与设备本体直接接触处，均应垫以木板（6 >50mm或胶皮（6 >5mm） 以防损伤设备。14）设备吊装就位后应及时通过土建基础静电接地。广西*吊装服务有限公司第10页回转窑筒体吊装方案附件：500吨汽车吊和350吨履带吊性能表(1) 500吨汽车吊性能表主臂起重量表幅度,臂长(“小主臂1丁-87.支艇全伸，360'作业.不带起起.125吨配重J17/22 3427. ”33 丁38

16、 43/500*取Pp443.543023"Z46*i246 <4J/一p4/330*21E+2454245+】95屋24824"P一p4 5户265201+243 口243+181*236平229*P一/5/247*167*228.£29+169金220,21U155+165*1班+，6PZ10164*1994200t149H1珏192*137+170*1纳126+1W132*191，1454177*132*i7"1T2*123*157-119*115+135/125国17K1304158*119+154/15V111146*112+2104*1

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18、+54*41.55+4"41*5M54*24PPpP37.3+48 r4S, 1374TH47+(2) 350吨履带吊性能表耳E I臂起束盘表 间唱12511身压土协幅地主酉长度幅度18M3036424354607278S45,03W300.05.06.0300.0295.0290.02B2. 06.07.0260.7也1259.125S.S247.57.03.0228 9227. 5226.5225. 1”4 2217.21&4,08. 09.0201.920D. 5199.519B. 3L97. 4196.0172.7155.0147.0L34.39.010.0L8O.2179.017S.917