生产与运作管理概述

1、生产与运作治理主讲：丽红第一章生产与运作治理概述第二章工作研究第三章生产方案和限制第四章新产品开发第五章工程方案与限制第六章库存限制第七章物资治理第八章设备综合治理第九章企业资源方案ERP和计算机集成制第十章准时化生产方式JIT与精益生产方习题与答案教学日历教学大纲第一章生产与运作治理概述第一节生产运作治理的任务、根本概念造系统CIMS式LP1/1441、生产与运作治理(productionandoperationmanagemenJt:是指对生产与运作活动的方案、组织和限制.2、生产与运作活动：是指“投入一一变换一一产出的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以

2、某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程.反应图1-1生产系统功能示意图其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素.产出包括两大类：有形产品和无形产品.中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程.二、生产运作治理的地位企业是一个有机的整体,企业治理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的.生产治理作为一个子系统,在企业治理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察.企业目标反应反应图II治理子系统关系简图1、生产治理与其它子系统的关系(1)生产治理与经营决策的关系2/144经营

3、决策一决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、战略、方案.生产治理一执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体任务、组织生产活动并保证实现.它们之间是决策和执行的关系(2)生产治理与技术开发治理技术开发一为生产治理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料等.技术开发治理是生产治理的技术保证和后盾.生产治理一为技术开发治理进行的科学实验提供信息和设备.它们在企业治理系统中同处于执行性地位,保持着密切的协作关系.(3)生产治理与销售治理的关系生产治理为销售部门提供满足市场消费、 适销对路的产品和零部件,搞好生产治理对开展销售治理工作、提升产品的市场占有率和增加企业活力有重要的意义

4、.生产治理对销售治理起保证作用.同时销售治理为生产提供市场信息,是生产治理的产品的价值实现的保证.同处于生产性的地位,有着十分紧密的协作关系.2、生产战略是企业经营战略的重要组成企业战略是总体战略和各分战略的集合体.它形成一个战略体系,生产战略是其中重要的组成局部.生产战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想,以与在这种指导思想下的一系列决策方案、容和程序.特点：奉献性一致性操作性根据决策容的特点,一般企业的战略都可以分为三个层次：企业级战略、部门级战略和职能级战略.生产战略属于职能级战略,担负着支持部门(或产品)战略的义务,它们之间的关系如下图：3/144企

5、业战略：多产品企业经营战略A部门战略A产品事业部的竟争国略B部门战略内产品事业部的竟争战略c部n战略七产品事业部的竟争哉昭市场营销战略研究与开发战略财务战略图1-3生产械略在企业战略中的地位和作用3、生产治理与企业竞争优势关系新产品开发、本钱、质量、交货期四大竞争优势都与生产治理状况密切相关.这四个根本要素无不取决于生产治理的方式和效率.其实,企业治理工作的容很多,根本上可分为：经营治理和生产治理两大部分.经营治理是对企业经营活动的治理,主要解决企业的生产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡；而生产治理是对企业生产系统的治理,主要解决企业部人、财、物等各种资源的最优组合问题.所以二者

6、的联系表现为：经营治理是生产治理的先导,生产治理是经营治理的根底.三、生产与运作治理学的开展自从泰罗的科学治理诞生以来,人们对企业治理的研究逐步由经验走向科学化.第一阶段：生产治理学productionmanagement人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究.从研究方法上来说,也没有把它看作上述的“投入一一变换一一产出的过程来研究,而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、方案与限制.所以当时该学科被称为“生产治理学.西方治理学界第二阶段：生产与运作概念的形成1随着经济开展、技术进步以与社会工业化、 信息化的开展,人们除了对各种有形产品的需求之外,

7、对有形产品之后的相关效劳的需求也逐渐提升.2随着社会分工的出现,原来附属于生产过程的一些业务,效劳过程相继别离并独立出来,形成后来的流通、 零售、 金融、 房地产等效劳行业,使社会第三产业比重越来越大.因此,对提供无形产品的运作过程进行治理和研究的必要性应运而生.人们开始把有形产品的生产过程4/144和无形产品即效劳的提供过程都看作一种“投入一一变换一一产出的过程.这种变换过程的产出结果无论是有形还是无形,都具有下述特征：能够满足人的某种需要,即具有一定的使用价值；需要投入一定的资源,经过一定的变换过程才能够实现；在变换过程总要投入一定的劳动,实现价值增值.因此,人们开始把对无形产品产出过程的

8、治理研究也纳入生产治理的畴中去.或者说,生产治理的研究围从制造业扩大到了非制造业.这样就扩大了生产治理的概念,即“投入一一产出的概念,在西方治理学界被称为“operations,即运作.无论是有形产品的生产过程,还是无形产品的提供过程,被统称为运作过程.但从治理的角度来说,这两种变换过程实际上是有许多不同点的.鉴于课时有限,我们侧重于对有形产品生产过程的研究,同时,对效劳业运作过程的特殊性做一些简单的分析.四、生产运作治理的任务1、生产运作系统运动规律生产治理作为一个子系统,有它本身的运动规律,其运动规律如图1-4(同图1-1)所示.生产系统的运动规律就是输入生产要素,经过生产过程,输出产品和

9、效劳,并且在生产过程的进行中不停地进行信息反应.2、生产运作治理系统的组成(1)产品与效劳产品是具有一定使用价值的成品或半成品.效劳主要指无形产品.要求：取决于用户和市场的需要,即品种对路、质量优良、价格廉价、交货与时.(2)生产要素人流人劳动力物流财一一资金物一一土地、建筑物、机器设备、工艺设备、原材料、零部件、能源人息流信息一一方案、工艺图纸、情报等作用：从事生产活动的前提条件是实现生产治理目标的保证5/144生产要素满足的三个要求：在质量、数量、时间上必须符合生产过程的要求；生产要素在生产过程中有效的结合起来生产要素在生产过程中形成一个有机的整体(3)生产过程概念：产品的形成过程,也是人

10、力、物力、财力的消耗过程.要求：实现生产治理目标,以最经济的生产方式(消耗尽可能式),对产品的品种、数量、质量、本钱、交货期、进行的方案、并保证实施.(4)反应定义：把生产过程输出的信息返回到输入的一端.作用：对生产过程的限制与时提供良机.目的：保证生产过程的正常进行和生产方案任务的完成.3、生产运作治理的任务：运用组织、方案、限制等职能,把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来,形成有机的体系,根据最经济的生产方式生产出满足社会需要的产品.五、生产运作治理的容生产治理要实现自己的任务,就需要做许多工作,它的工作容如下图少的方具体6/144图1-5生产治理的内容1、生产准备与生产组织是指生产

11、的物质准备工作、技术准备工作和组织工作.2、生产方案是生产运作治理的精华.指与产品有关的生产方案工作和负荷分配工作.3、生产限制指围绕着完成方案任务所进行的检查,调整治理工作.4、先进生产运作模式为适应企业国际化和企业剧烈的竞争形势,尽快提升企业治理水平使生产经营一体化,是现代生产与运作治理的热点.六、生产治理的指导原那么1、讲求经济效益定义：最少的劳动消耗和资金占用,生产出尽可能多的适销对路的产品.原因：提升经济效益是市场经济工作的出发点,当然也就是企业治理工作的出发点.具体表现：在实现生产治理的目标上,做到数量多、质量好、交货与时、成本低廉.综合经济效益：对产品的质量、数量、本钱、交货期、

12、经过综合考虑,在分别确定不同要求的根底上,使经济效益最优.2、坚持以销定产定义：根据市场的要求安排生产方案.原因：商品生产规律的要求.商品生产者生产的产品不是为了自己,而是为7/144了出售坚持以销定产要做哪些事情：(1)做好市场调查、预测和决策.(2)增强对生产治理者的教育,树立正确的经营思想,克服只埋头生产、不顾市场需要、不重视销售的单纯生产观点.(3)正确处理生产同销售的关系,原那么是：重视销售,又兼顾生产.3、实行科学治理定义：在生产过程中,运用符合现代大工业要求的一套制度和方法.应做到：(1)建立统一的生产指挥系统,进行组织、方案和限制生产,保证生产过程正常进行.(2)做好根底工作,

13、即建立和贯彻自己的规章制度.(3)增强职工培训,不断进行知识更新.4、组织均衡生产定义：在相等的时间,生产的产品相等或均匀递增.例如：某机械厂的旬均衡率为3、3、4,即上、中、下旬分别完成合同生产任务的30%30%40%有节奏、按比例的生产.好处：(1)提升设备和工时的利用率.(2)建立正常的生产秩序和治理秩序,保证产品的质量和平安生产.(3)节约物资消耗,降低本钱、加速流动资金周转.5、实施可持续开展战略对生产过程的要求：(1)节约原料和能源.(2)淘汰有毒原材料并在全部排放物和废料离开生产过程以前减少它们的数量和毒性.对产品要求：减少产品在整个生产周期中对人类和环境的有害影响.总的来说,生

14、产治理的原那么就是阶段性、适应性、科学性和均衡性,其中经济性是根本的,其他三项是为经济性效劳的.在这期间,还要兼顾可持续性开展的战略方针.第二节生产的分类一、按生产性质分按生产性质分可分为物质生产型和劳动效劳型两大类0物质生产型(一)物质生产型8/144物质生产型的生产过程是通过将生产要素输入,经物理、化学变化,转化为有形物品的输出.解释：对物质生产部门而言,生产活动的涵盖围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展.生产系统的前伸是指生产系统在以市场为导向的同时,已将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供给合为一体.生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后效劳方面.(二)劳动

15、效劳型劳动效劳型生产的产出不是物质产品,而是无形的产品“效劳.共性：两者的生产过程都是投入一一转换一一产出区别：表1-1产品资金效绩物质生产口存储资金密集质量、本钱、交货期(可同)劳动效劳/、口存储劳动密集顾客满意(难以同)根据与顾客直接接触的程度,可以将效劳作业划分为：(1)纯效劳作业(2)准制造作业(3)混合型效劳作业,性质和容介于纯效劳作业和准制造作业之间的各种效劳业.为了将现代生产与作业治理引入混合型或纯效劳型效劳作业,以提升其效率,需要识别出这类效劳作业的“技术核,即效劳作业中具有操作性,具有应用现代生产与作业治理技术的潜在可能性的组成局部.如餐厅效劳作业,有关效劳员的动作规,如上菜

16、程序等,均可以仿照生产治理中的程序化、标准化和负荷限制的概念和方法来进行治理和改良.二、按生产工艺特性分按工艺特性可分为加工装配型和流程型两大类.加工装配型含义：产品是由离散的零部件装配而成的,物料运动呈离散状态生产特点：工艺过程的离散性流程型生产过程含义：物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的.生产特点：工艺过程的连续性.三、按组织生产的特点分根据企业组织生产的特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产9/144(make-to-stock,MTS)与订货型生产(make-to-order,MTO)两种.如图所示：笛货型技生产蛆织特点分订货组装型订货型订货制造型L订货工程型图备货型生产是指在没

17、有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产,生产的目的是为了补充成品库存.通过成品库存来满足用户随时的需求.如轴承.订货型生产是指按用户的订单进行生产.如锅炉、船舶等.备货型与订货型生产主要区别如表所示：表1-2工程MTSMTO产品标准产品按用户要求生产,无标准产品大量的变形产品和新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定难以确定交货期不重要,由成品库随时供货很重要,定货时确定设备多米用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员多种操作技能人员四、按生产专业化程度分类一大量生产二单件生产三成批生产四多品种小批量生产必要性：随着科学技术进步,人们生活条件的不断改善,消费者的价值观念变化

18、很快,消费需求多样化,从而引起产品的寿命周期相应缩短.为了适应市场需求,企业越来越多的采用多品种、小批量的生产方式.特征：1、生产品种多样性2、生产过程复杂性3、生产水平的适应性10/144、环境变化的多样性、生产方案的变动型、生产治理的动态型第三节生产过程组织一、生产过程组织一生产过程构成1、生产过程：是指从投料开始,经过一系列的加工,直至成品生产出来的全部过程.其中包括：劳动过程和自然过程劳动过程一一人利用劳开工具,作用于劳动对象,根据预定的方法和步骤,改变几何形状和性质,使其成为产品的过程.自然过程一一在自然力的作用下,改变其物理和化学状况的过程.2、生产过程的构成按各局部分担不同的任务

19、来划分,分为四局部：生产技术准备工作一一指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作.基本生产过程一一指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程.辅助生产过程一一指为保证根本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程.如为根本生产提供动力、工具和维修工作等.生产效劳过程一一指为保证生产活动顺利进行而提供的各种效劳项工作.如供给工作、运输工作、技术检验工作等.3、工艺阶段和工序1工艺阶段：是指根据使用的生产手段的不同和加工性质的差异而划分的局部生产过程.假设干相互联系的工艺阶段组成根本生产过程和辅助生产过程.2工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环

20、节.它是组成生产过程的最小单元.假设干个工序组成工艺阶段.根据工序的性质,可把工序分为根本工序和辅助工序：根本工序一一直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序0辅助工序一一为根本工序的生产活动创造条件的工序.综上,生产过程的构成,就是指生产过程的各个局部生产技术准备过程、根本生产过程、辅助生产过程、生产效劳过程,生产过程的各个工艺阶段、根本工序和辅助工序之间的组成情况和相互联系.二影响生产过程的构成因素1、企业产品的特点11/144就是指产品用途、结构、复杂程度和制造产品所用的材料等.2、企业的规模企业规模大,生产过程工序划分较细,专业化水平高.企业规模小,生产过程工序划分较粗,专业化水平低.3

21、、企业生产采用的设备和工艺方法4、企业对外协作关系社会专业化协作水平越高,企业部生产过程就趋于简化,其它属于企业辅助生产过程的产品,就可由其它专业工厂提供.三合理组织生产过程的根本原那么就是指合理地处理生产过程各个局部之间的关系,使其在时间上、空间上密切配合、协调一致,以保证均衡、有节奏的生产.原那么如下：专业性：设计和工艺方面类似的产品,在企业部组织专业化生产.连续性：产品在各个环节上的运动始终处于连续状态,没有或很少有不必要的停顿和等待时间.比例性：水平、效率、方案方面保持比例,防止脱节.节奏性：一样的时间问隔生产大致一样数量或递增数量的产品.柔性化：能与时满足变化了的市场需要.即朝着多品

22、种、小批量、能够灵活转向、应急应变性强的方向开展.二、生产过程的空间组织空间组织：就是指企业的各个生产单位的组成、相互联系与其在空间上的分布情况.一工艺专业化定义：根据生产工艺的特点来设置生产单位.特点：在工艺专业化的生产单位,集中着同种类型的生产设备和同工种的工人,每一个生产单位只完成同种工艺方法的加工或同种功能.优点：1、可以充分利用设备.2、适应产品品种的要求,适应分工的要求.3、便于工艺治理和提升技术水平.缺点：1、加工路线长.2、经过许多车间,增加交接等待时间.3、车间之间的相互联系比拟复杂,使方案治理和在制品治理工作更加复杂.二对象专业化定义：各根本车间独立完成产品、零件、部件的全

23、部或大局部工艺过程.专业化形式有两类主要形式：成品或部件为对象的专业化形式和同类零件为对象的专业化形式.优点：12/1441、加工路线短2、为采用先进的生产过程组织形式流水线、自动化创造条件.3、大大减少车间之间的联系,有利于在制品治理.缺点：1、对产品变动的应变水平差.2、设备利用率低.3、工人之间的技术交流比拟困难,因此工人技术水平的提升受到一定限制.三成组加工单元成组加工单元就是在一个生产单元,配备某些不同类型的加工设备,完成一组或几组零件的全部加工任务,且加工顺序在组可以灵活安排,成组加工单元符合对象原那么,也可以看作是对象原那么的进一步开展.四柔性加工单元柔性加工单元是成组技术与数控

24、技术相结合的产物.在柔性生产单元中,产品、零部件或加工工艺变化时,不必对设备或生产线进行大的变更,而只要变更某些限制程序就可以适应新的产品、零部件和新的工艺加工方法的需要.柔性加工单元与成组加工单元的不同点：1、加工机床为数控机床或数控加工中央.2、传递装置为自动传送系统或自动抓握装置.3、工件和刀具自动传递装卸.4、采用集中数控或计算机限制.三、生产过程的时间组织概念： 主要研究劳动对象在车间之间、 工段之间与工作地之间的运动,在时间上如何配合与衔接,以最大限度地提升生产过程的连续性和节奏性,到达提升生产率,降低本钱,缩短生产周期的目的.一零件的移动方式1、顺序移动方式定义：指一批零件在全部

25、工序加工完毕之后,才能整批地转入下一道工序.加工周期的计算公式：例1:m工序数n零件数特点：零件在加工过程中没有停歇、治理与组织比拟简单,但加工时间长.2、平行移动方式定义：每一个零件在前一道工序加工完毕之后,立即转入下一道工序进行加工,13/144零件在工作地之间是一个一个的运输的.例2:计算例1中平行移动的加工生产周期图17对于该例计算公式:特点：加工时间最短,设备的利用和人力的利用不够充分,有停歇时间.3、平行顺序移动定义： 一批零件或产品在每一道工序都必须保持连续,又与其它工序平行地进行作业的一种移动方式.如何保证既连续又平行：t1t2零件逐个移动tlt2零件在前一道工序生产足够数量,

26、能够保证下一道工序连续,才传送到下一道工序.计算公式：14/144每相邻两道工序中较短的单件工序时间例3:计算例1种的平行顺序移动的加工生产周期特点：综合效果好二考虑因素表1-3零件批量的大小尺寸加工时间专业化形式方式不大小短工艺专业化顺序移动大大长对象专业化平行、平行顺序第四节生产与作业治理的根底工作一、文明生产一文明生产的含义广义的文明生产,就是生产文明化,或称科学化,根据现代化大生产的客观规律来组织生产.在企业的实际工作中,一般是指狭义的文明生产,指在生产现场治理中,要根据现代工业生产的客观要求,为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序.二文明生产的意义坚持文明生产,是企业中的一项根底性治

27、理工作.增强文明生产有着重要的意15/144义.首先,是现代工业生产本身的客观要求.其次,是培养职工大生产的意识和习惯,增强精神文明建设的需要.三文明生产的容由于企业的生产技术条件和具体情况不同,不同企业抓文明生产的侧重点也有所不同.二、“5S活动含义：“5S活动是指对生产现场各生产要素主要是物的要素所处的状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提升素养的活动.三、平安生产平安生产是指在保证劳动者生命平安和健康的前提下,进行生产活动.根本含义：劳动者必须在平安的环境中生产,只有平安才能保证生产顺利进行.第二章工作研究第一节工作研究概述一、泰罗的科学治理思想工作研究是科学治理的创始人一一泰罗治理思想

28、的核心.泰罗的代表作?科学治理原理?,主要探讨了在工厂中提升劳动生产率的问题,其最著名的思想是他提出的科学治理四原那么：1、对工人操作的每个动作进行科学研究,用以代替老的、单凭经验的方法.2、科学地挑选工人,并进行培训和教育,使之成长.3、与工人亲密协作,保证一切工作在科学的设计程序下进行.4、治理者和工人之间进行分工,各自承当最适宜的工作.二、工作研究的定义和容工作研究又称作业研究,是方法研究和时间研究的统称.1、工作研究16/144定义： 工作研究是以作业系统为对象的一种科学方法.它是在既定的工作条件下,运用系统分析的方法研究资源的更合理利用,排除作业中不合理、 不经济和混乱的因素,寻求一

29、种更佳、更经济的工作方法,以提升系统的生产率,降低系统的运营本钱.特点：(1)工作研究的指导思想是突破、创新,是一种永不满足的精神.(2)工作研究具有系统性特征.(3)工作研究的立足点是挖掘企业的部潜力.(4)工作研究致力于工作方法的标准化.(5)工作研究也适用于治理工作.2、工作研究的容工作研究的容,如图2-1所示：方法研究工作研究时间研究图24工作研究的内容方法研究与时间研究的关系：方法研究是时间研究的前提和根底,只有在先进合理的生产方法确定之后,才有可能建立起科学先进的时间定额； 而时间研究提供的时间数据,那么既是比拟工作方法是否合理与优劣程度的重要依据,又是制定标准作业和标准时间的前提

30、.三、工作研究的步骤根本工作步骤：17/144过程分析-动作分析定额制定-工作抽样1、开掘问题,选择研究工程.经过对工程全局性、有效性、可能性等因素的考核与权衡,就可以确定为研究工程.2、确定目标.3、记录.4、分析研究纪录的事实,寻求新的方法.为寻求改善的新方法,通常采用“六何分析法和“四种技巧,并把它们结合起来对纪录的容进行分析研究.“六何分析法是一种思考方法,也可以说是一种创造技法.是对选定的项目、工序或操作,多要从原因何因、对象何事、地点何地、时间何时、人员何人、方法何法等六个方面提出问题进行思考.在实际运用中,要反复使用“六何分析法,如表2-1所示：表2-1“六何分析表逐轮提问第一轮

31、提问第二轮提问第三轮提问结论六何现状为什么能否改善新的力杀原因干的必要性理由是否充分后无新的价值新的理由对象干什么为何要干能否干别的应该干什么地点在什么地方干为何在此干能否在别处干应该在那儿干时间在什么时间干为何在此时干能否再别时干应该在何时干人员由何人干为何由他干能否由别人干应该由诜干方法怎样干为何这样干能否别样干应该如何干“四种技巧：运用“六何分析法对六个方面的问题经过逐轮考虑后,可以运用“四种技巧构思新的工作方法.1取消2合并18/144(3)改变(4)简化“四种技巧和“六何分析法,在分析现行方法和建立新方法中的根本关系,如图2-2所示：图2-2六何、四技巧关系图、评价新的工作方法、实施

32、新的方法、追检与再评价新方法付诸实施后,应与时追检与再评价.第二节过程分析过程分析定义：是对现行作业方法予以系统地记录,这种纪录采用的是一种以简明符号为根底绘制的程序图.根据程序图对现实客观、 准确的描述,可以利用工作研究的分析方法,改善现行的工作过程中不经济、低效率的步骤、设置、操作、动作等,使生产、作业过程更合理、经济.19/144解释：过程分析工序分析和作业分析的方法,用于制造业称为生产过程分析,用于效劳业可称为作业过程分析,而用于对信息处理业务的分析那么可称为信息处理过程分析或数据流程分析.一、过程分析图表的要素符号生产过程的根本要素有五个,即：加工、运输、储存、延误和检验.见表2-2

33、表2-2过程分析根本符号符号含义应用举例加工、操作.表小对象物理状态或化学状态的变化.车削、搅拌、钉扣子、渗碳(0)搬运人工搬送、传递带搬送、机械搬送储存.有方案有目的储存原材料储存,在制品、半成品、成品储存延误.下一活动不能连续进行时不可防止的耽误在制品等待加工,等待运输,文件等待处理检验数量检验、质量检验、阅读仪表数据、文件格式检验、过程分析图表技术概述生产作业过程分析是针对产品/效劳的生产过程进行的系列分析1、产品工序分析产品工序分析又称生产过程程序图,是对产品的生产过程进行工序作业描述,分析.目的：了解产品从原料开始到成品形成这一整个生产过程,该过程由哪些生产环节、多少主要工序组成,经

34、过一个什么样的加工顺序,以便从全局出发来分析问题.以风衣衬里的生产过程为例,进行产品工序分析如图2-3所示20/144口检脸拉窿是否对正o上袖子Q完工清理加丁丁序1010I3M的O发货图29风衣衬里的生产过程分析2、零件加工分析零件加工分析又称工艺流程分析图,是对某个零件的加工过程进行描述、分析.具体容：物料流动的数量,搬运的距离,消耗的时间,工艺方法,作业地点,作业人员,使用的机器设备、工艺装备、容器等.3、平面流程分析平面流程分析实在工艺流程分析的根底上,进一步分析所研究对象在厂经过的路线是否合理.目的：改善厂房布置和设备布置.要求：移动距离要尽量缩短；移动路线尽可能呈直线、L形或U形；加

35、工对象尽可能向一个方向移动,尽量防止往返移动；道路的宽度要适宜,路面要良好、畅通,不要有不易搬运的地方.21/1444、搬运分析搬运方便系数是根据物料搬运的难易程度,用0到4的系数来表示.目的： 用搬运方便系数来分析物料的放置状态,从中发现问题,求得改善,这对提升搬运效率,减少搬运时间,节省人力,保证物料质量等都很有好处.5-人一一机联合分析人一一机联合分析的本质是研究如何发挥人作为生产(效劳)过程限制着的作用.应用围：(1)人一一机联合分析不仅可以用于制造业,分析人与机器之间的最正确结合方式,充分发挥人和机器的效率；(2)人一一机联合分析还可以应用于效劳业,分析和寻求效劳系统中顾客与员工之间

36、的最正确结合方式,充分发挥效劳系统的效率,提升效劳水平.第三节动作分析动作分析是把某项作业的动作分解为最小的分析单位(动素),对作业进行定性、定量分析,省去不必要和不合理的动作,制定出最合理的动作和动作的顺序,使作业到达标准化的一种科学分析方法和技术.一、动作分析的方法1、目视动作分析目视动作分析是由观测人员用肉眼对操作者左右手动作进行分析,并运用一定的符号按动作顺序如实地记录下来,然后进行分析,提出改良操作的意见.2、影片分析影片分析用电影摄影设备或录像设备把操作者的动作拍摄下来,然后再进行分析的方法.这种方法取得的资料准确、可靠,是一种分析研究动作的有效方法.22/1443、既定时间分析既

37、定时间分析是对作业进行必要的根本动作分解,根据预先制定的最小动作单位时间表,求得每个最小动作单位的时间值,从而确定标准作业时间的方法.二、经济、合理动作的原那么1、关于身体使用的原那么.2、工作地零件和工具的放置原那么.3、关于工艺装备、设备的设计原那么.三、动作分析的应用动作分析对于各种操作、特别是对于手工操作的作业时很适用的.目的：减少辅助动作和延迟动作所占用的时间,可以通过动作分析,总结和推广先进的操作经验,以到达改良操作方法,提升生产效率的目的.第四节时间研究和工作环境研究一、时间研究时间研究是各种时间测定技术的总称,用以制定各项工作或作业的时间标准,确定劳动定额,并通过某种研究方法如工作抽样评价现实的工作时间利用状况以与员工工作效率.二、工作环境研究容：工作环境是指人、机共处的特定条件,如温度、湿度、噪声等物理环境;有害气体等化学环境和人际关系等社会环境.研究意义：工作环境不仅影响员工的身体、心理状况,也对企业的设备状况、劳动生产率、产品质量水平等产生影响.本节主要讨论气候状况、照明和色彩状况、噪声与振动状况等三大类环境因素的影响.见书23/144第三章生产方案和限制第一节生产方案系统一、生产方案系统的组成和作用定义：生产方案系统是一个包括需求方案、中期生产方案、生产作业方案、材料方案、水平方案、设备方案、新产品开发方案等