产品标识与可追溯性控制程序修改3

1、实用标准文案Arays产品标识与可追溯性限制程序编号：QP75600章号：7版次：1.0包头一阳轮毂部门： 年 月 日审核/治理者代表：年 月 日批准/总经理：年 月 日序号更改日期更改条款更改标记申请单编号更改人12007-6-304.1*田广22007-6-304.5*田广32007-6-304.7*田广42007-6-305.0*田广1 .目的1.1 对物料、半成品、成品在接收生产交付及安装各阶段进行明确标识,以保证产品在生产及使用过程中 具有可追溯性.1.2 对物料、半成品、成品的检验与试验状态进行明确标识,保证产品的检验与试验状态具有可追溯性.2 .适用范围适用于公司所有物料、半成品

2、、成品的标识以及产品的可追溯性及试验状态的标识.3 .定义3.1 产品标识：指在产品或包装上做出标识或悬挂标签.3.2 可追溯性：根据记载的标识追溯实体的历史应用情况及其性能.4 .责任4.1 1采购组要求供给商对进料产品进行标识.4.2 收发员负责采购产品到库待检时的标识.4.3 生产过程中的标识由各责任部门进行.4.4 顾客的特殊性标识要求,由工程技术部负责.*4.5采购产品的检验与试验状态标识由品质部负责,仓管组负责保护.4.6 在制品半成品的检验和试验状态的标识由生产部门与品质部负责,相关责任部门负责保护.文档大全实用标准文案*4.7成品的检验与试验状态的标识由仓管组负责并保护.4.8

3、样品认可前的检验和试验状态的标识由工程技术部负责并保护.5.工作程序本程序流程图如下:计戈U 内容表格标签流程规划执仃从米购、进货、库房、现场制造到出货的标识与追溯检查进行审核处置/改进纠正改良措施贡仕部门带天过程过程输入/输出表格品质部/采购组采购组对供给商下订单/对外仓管组采购与供方限制程加工合同序原辅材料验证单/不合 格通知处置单/合格标品质部进货检验与实验控签/不合格标签/急件制程序不合格品限制程序未验标牌等仓管组/生产部/入库单/物料储位卡品质部生产方案限制程序/过程检验记录过程限制程序/过程生产方案表检验与试验限制程生产指令单/标识卡/品质部序生产日报表最终检验与试验程过程工艺卡序

4、成品检验记录表/标签仓管组不合格品限制程序入库单/标识卡出库单/出货检验报告产品防护限制程序/产品出厂单/运货单品质部/压铸车间紧急应变方案审核小组/评审出 席人员压铸车间/品质部 /有关部门内审限制程序/治理评审限制程序纠正预防举措表内审不符合报告/治理评审报告各部门纠预防举措限制程纠正预防举措表序/持续改良限制程持续改良举措表序记录限制程序5.1产品标识的方式5.1.1钢印标识-应用于成品或零件本体上.文档大全实用标准文案1.1.2 储位卡-应用于一般库存材料、成品.1.1.3 标示卡-应用于生产过程中待处理零部件、需返工品或完工转序产品.5.2 检验和试验标识检验和试验状态标识的种类有未

5、检、待检、合格、不合格,标识的方法有：标示卡、标牌及放置区域、各类检验记录、产品合格证,经批准的检验人员印章或签名.5.3 原辅材料标识采购的物品进入公司后由收发员安排移至来料待检区并贴待检验品(FM75606)标签(黄色).5.3.1 进料产品经品质部检验后由进料检3员根据检验结果分别标识合格品(FM75605)标签(绿色)、不合格品(FM75607)标签(红牌)、让步接受品(FM75608)标签(白色)、急件未验品(FM75609)(蓝色).5.3.2 采购产品经检验合格入库后,原材料仓管员以 物料储位卡标识.5.4 生产过程标识5.4.1 产品在生产过程中的检验和试验状态标识为标示卡(F

6、M75601)工序检验合格后由操作工在标示卡上写明产品规格数量、日期及班次前方可流入下工序,待判品用标示卡标识为待判状态,并将产品移至待判区隔离并记录,属返工品的以标示卡标识后按返工的工序返工,属报废品由品质部人员用红记号笔于产品的外胎环注明报废原因、日期及班次检验员姓名,并将报废品移至工序废品堆放指定区域.5.4.2 产品的铸造及热处理批次及加工、压铸操作手工号等永久性标识分别根据各款产品的“刻字图具体要求或“企业标准要求进行逐道工序打刻,以得追溯.5.5 成品标识5.5.1 涂装成品经涂装终检员检验合格后由检验员盖上合格印章或贴上合格证.5.5.2 经终检合格产品入成品库后,由成品库仓管员

7、以成品储位卡进行标识.5.6 顾客有特殊要求的标识,按顾客要求标识.5.7 产品的追溯方法5.7.1 产品的追溯流程如下：文档大全实用标准文案6.相关文件：无7 .附件7.1 FM756017.2 FM756027.3 FM756037.4 FM756047.5 FM756057.6 FM756067.7 FM756077.8 FM756087.9 FM75609标本卡产品移转流动卡成品储位卡物料储位卡合格品待检品不合格品让步接受品急件未验品文档大全实用标准文案附件1待检验品品名：数量：收发：日期：品质：不合格品品名：数量：QC:日期：原因：FM75606A品质：FM75607B合格品品名：数

8、量：QC: 日期：品质：让步接受品品名：数量：QC :日期：原因：FM75605A品质：FM75608B急件未检品品名：数量：QC: 日期：品质：FM75609A文档大全实用标准文案附件2成品储位卡批号：状态：型号：规格：偏距；P.C.D/H中央孔径：CAP号/批次；颜色：加工标准号：年收入发出结存摘要检查月日备注：编号：FM75603B文档大全实用标准文案附件3物料储位卡批号：货名：规格：-状态：最高存量： 最低库存量： 供给商：年收入发出结存摘要检查月日备注:编号：FM75604A文档大全实用标准文案附件4产品移转流动卡批号/批量： 型号： 规格： 偏距： PCD/H : 中央孔径 CAP编号/批次 PCD规格： 颜色： 加工标准号：热处理机加工试漏站动平衡站投入数接收数接收数接收数废品数废品数废品数废品数良品数良品数良品数良品数作业者作业者作业者作业者日期日期日期日期粉体漆研磨色漆出工程接收数接收数接收数接收数废品数废品数废品数废品数良品数良品数良品数良品数作业者作业者作业者作业者日期日期日期日期透明漆一次返工二次返工三次返工接收数接收数接收数接收数废品数废品数废品数废品数良品数良品数良品数良品数作业者作业者