天花吊顶安全技术交底

1、天花吊顶平安技术交底一、 总体要求1、天花完成后要求平整,无明显的凹凸、下垂.2、天花板材面漆无明显色差,板面干净防污染.3、铝板天花必须采用容易装卸耐用不变形的构造方式,以便档 案资料楼内设备管线的安装维护.4、无污染、无放射性、绿色环保.二、工艺要求1、检查顶棚隐蔽工程的安装情况,如空气调节系统,消防喷淋 系统,烟感系统,供、配电系统等是否安装到位.2、按图纸设计要求四周找平.3、吊杆龙骨间距按厂家标准合理分布.4、龙骨连接固定后要通线找平.5、所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油二遍.门廊、室 外天花的龙骨及配件必须采用镀锌处理.6、主龙骨的吊杆间距9001200,主龙骨间距约6009

2、00mm或 按厂家标准.7、埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接,膨胀螺丝按需要设置, 必须牢固而且不小于 M8X 60或M8X 80的规格.8、吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠,无松脱.三、施工要点分析1、施工配合：天花装饰施工与机电设备安装有着密切的关系, 且机电设备安装所涉及的专业繁多,因此装饰与安装各专业的施工配 合使之协调统一,条理有序,才能顺利完成该工程的施工并保证天花的质量和装饰效果.2、材料选定：天花选用材料的质量好坏是关系到施工质量和效果 的关键,必须严格根据业主方提出的材料要求和相应的材料标准标准 订货和验收,材料样板必须经业主和监理确认.3、弧型异型板限制：天花吊不规那么的弧型异

3、型造型,从深化设 计、定样放样,加工安装的全过程必须严格限制,并采用样板先行的 方法施工.收口处和不同材料或不同平面天花的衔接必须平滑过度.4、天花牢固强度的限制：面积大的天花、机电设备体积过大如 空调大风管的地方,除了按标准设置吊点之外,有必要增加角钢横 担等举措,增加吊点以保证能完全承当天花的自身重量.5、天花的伸缩处理：在楼地面留有伸缩缝的地方,相应的天花 均必须有伸缩的深化设计,根据不同的材料性能,计算伸缩缝宽度并 选用适宜的伸缩缝处理方案.四、质量监控1、天花内的各种铁件,必须作防锈或镀锌处理；2、吊顶内一切空调、消防、有关电讯设备必须自行独立架设.3、如果建筑物有裂缝情况,必须经修

4、补合格前方可进行吊顶安 装.4、所有焊接局部必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固.吊 杆、紧固螺栓不小于.一 8.5、限制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、 大面平整.6、所有主次龙骨不能作为施工或其它重物悬吊支点.7、龙骨、石膏板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应 严格治理,保证不变形、不受潮、不生锈.8、装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上.五、施工技术标准1、轻钢龙骨、铝合金龙骨、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程 的安装及验收.2、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定 方法应符合设计要求.3、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞.

5、龙骨应平放,防 止变形；罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的外表 和边角.运输时应采取相应举措,预防受潮变形.吊顶龙骨宜存放在地面平整、枯燥、通风处,并根据不同罩面板 的性质,分别采取举措,预防受潮变形.4、罩面板安装前的准备工作应符合以下规定：在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆；吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装 完毕；消防管道安装并试压完毕；5、吊顶内的灯梢、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置. 轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙 骨联结,应另设吊钩；6、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配.7、罩面板安装前,应

6、根据构造需要分块弹线.带装饰图案罩面 板的布置应符合设计要求.假设设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称 排列安装.墙面与顶棚的接缝应交圈一致.8、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象.9、搁置式的轻质罩面板,应按设计要求设置压卡装置.10、罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定.11、施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点.12、吊顶施工过程中,土建与电气设备等作业应密切配合,特别 是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证平安.13、罩面板安装后,应采取保护举措,预防损坏.六、材料质量要求1、各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污

7、垢和图案不 完整等缺陷,外表应平整,边缘应整洁,色泽应一致.穿孔板的孔距 应排列整洁；暗装的吸声材料应有防散落举措；各类罩面板的质量均 应符合现行国家标准、行业标准的规定.2、吊顶工程所用的轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关 现行国家标准.3、安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防 腐处理.4、胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的 胶粘剂,具配合比应由试验确定.七、龙骨安装要求1、安装吊顶龙骨的根本质量,应符合有关现行材料标准的规定.2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线.弹线应清楚,位置准 确,其水平允许偏差士 3mm.3、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择

8、,中间局部应起拱, 金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否那么应增设吊杆, 以免主龙骨下坠.当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造成或增设吊 杆,以保证吊顶质量.5、吊杆应通直并有足够的承载水平.当预埋的吊杆需接长时, 必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满.6、次龙骨中或小龙骨,下同应紧贴主龙骨安装.当用自攻螺 钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙 骨上.7、根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用 连接件将其两端连接在通长次龙骨上.明龙骨系列的横撑龙骨与次龙 骨的间隙不得大

9、于1mm.8、边龙骨应按计要求弹线,固定在四周墙上.9、全面校正主、次龙骨的位置及水平度.连接件应错位安装. 明龙骨应目侧无明显弯曲.通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超 过 2mm.10、检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠.注：按国家标准 GB11981-89?建筑用轻钢龙骨?规定,主龙骨 称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨.八、工程验收1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米, 礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间.2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、 固定方法等是否符合设计要求.3、罩面板与龙骨应连接紧密,外表应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、

10、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致.4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象.5、吊顶罩面板工程质量的限制附表：项次项目限制 mm检验方法石 膏 板无 机 纤 维 板塑 料 板纤 维 水 泥 加 压 板金 属 装 饰 板石 膏 装 饰 板深装 浮饰 雕石 嵌膏纸 面 石膏 板矿 棉 装 饰 吸 声 板超 细 玻 璃 棉 板胶 合板纤 维 板钙 塑 装 饰 板聚 氯 乙 烯 塑 料 板1外表平整3223322用2m靠尺和楔形 塞尺 检查观感平整2接缝平直3333431.5拉5m线检查,不足5m拉通线检查3压条平直3333334接缝上下110.5111用直尺和楔形塞尺 检查5压条间距222222用尺检查九、

11、矿棉板天花施工工序：弹线一钉边龙骨-安装吊件-安装龙骨一检查一安装矿棉板一调平1、弹线.根据顶棚设计标高,沿墙四周弹线,作为顶棚安装标 准线,其允许偏差在士 5mm以内.2、钉边龙骨.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将边龙 骨或煽漆龙骨钉固于墙上,钉距为 300400mm,边龙骨应钉平直、 牢固.3、安装吊件.根据施工大样图,确定吊顶位置弹线,再根据弹 出的吊点位置钻孔,安装膨胀螺栓.用 8钢筋做吊筋,并将其与混 凝土板底的膨胀螺栓烧焊固定焊点应牢固,焊接部位应油防锈漆, 下端与主龙骨连接并形成可调吊件,吊筋安装应保持垂直.4、安装主龙骨.在安装主龙骨时,拉十字调平同线,相邻主龙 骨的腹孔

12、梢需调在一直线上,并拉通线限制孔位.主龙骨接头用驳接 件连接,并保持平整.5、安装次龙骨.将安装次龙骨两端的钩插入主龙骨的孔梢内,并接通线调平、调直.6、检查.整棚龙骨安装完毕后,检查是否存在位移,直到牢固 为止,才进行矿棉板安装.7、安装矿棉板.将矿棉板安装到龙骨骨架上,先从房间墙面的 一边局部开始往另一边安装.8、调平、调直.矿棉板安装完成后,应进行全面拉线通直通平, 以保证吊顶牢固可靠,外表平整,接缝严密和平直.十、轻钢龙骨石膏板天花1、施工要点a查明图纸和其它设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求,考虑四周墙面留出饰面层厚度,将中间局部的边线规方后弹在地面上；b对于有对称要求

13、的吊顶,先在地面上弹出对称轴,然后从对称 轴向两侧等距弹线；c对有高度变化的吊顶,要在地面上弹出不同高度吊顶的分界线； 对有灯盒和特殊装饰的吊顶,也要在地面上弹出这些设施的对应位 置；d用线坠或激光仪将地面上所弹的线对应反弹到顶棚上,对有标 高变化的吊顶,在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高；e根据以上的弹线,再在顶棚上弹出龙骨布置线；沿四周墙面弹 出吊顶底标高线；f采用C60型镀锌龙骨为主龙骨,用0 8镀锌螺纹吊杆为吊筋. 吊筋及吊点在混凝土楼板下的安装方法是 ：将角钢连接件用膨胀螺 栓紧固在楼板上,.8镀锌螺纹吊杆与主龙骨吊螺栓连接.g将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,在主龙骨下面拉线

14、找平,拧 动吊杆螺栓使主龙骨升降,用中吊挂件将中龙骨固定在大龙骨下面, 中龙骨间距为300mm,用接插件将横撑龙骨与中龙骨固定,横撑龙 骨间距为300mm,横撑龙骨与中龙骨底面平顺,所有接头处不得有 下沉感.h将石膏板长边与支承龙骨相垂直铺设,板不得有悬挑现象,板 对接时不得强压就位,封板时,板缝要错缝处理.板用自螺钉与龙骨 钉牢,钉孔间距为纵横300mm,钉孔距板边不小于15mm,钉头嵌入 板面1mm.2、施工工艺与方法：施工工序：弹线一安装吊件、吊杆一安装龙骨及配件一石膏板安a.弹线.根据顶棚设计标高,沿墙四周弹线,作为顶棚安装标准 线,其允许偏差在士 5mm以内.b.安装吊件、吊杆.根据施工大样图,确定吊顶位置弹线,再根 据弹出的吊点位置钻孔,安装膨胀螺栓.吊杆采用8mm的钢筋安装 时,上端与膨胀螺栓焊接焊接位用防锈漆做好防锈处理,下端套线并配好螺帽.吊杆安装应保持垂直.C.安装龙骨及配件.将主龙骨用吊杆件连接在吊杆上,拧紧螺丝 卡牢.主龙骨安装完毕后应进行调平,并考虑顶棚的起拱高度不小于 房