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文档简介
1、人民医院污水处理站操作规程0 医院污水处理站运行操作规程 医院污水处理站运行操作规程2 医院污水处理站运行操作规程114 污水处理站运行操作规程23人民医院污水处理站操作规程一、总则本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范用、工艺 过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的 水处理运行操作人员,也适用于管理、技术和维护检修人员。二、职责1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发 现故障应及时排除,不得使设备带病工作,不得违章作业。2、严格执行企业相关规泄和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实
2、现安全运行,达到废水处 理设施正常运行要求。3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。三、管理范围从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、 仪表、控制系统等。四、工艺过程和功能原理1、工艺:采用物化(物理和化学)和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。经过分 离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离,并使有机污染物转换成化格调i注I ,主:技术指标。3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。4、运行操作人员应按时做好运行记录,并应做到数据准确无误。5、运行操作人员若发现系统运行不正常,应及时
3、处理或上报主管部门。6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。8、严禁非操作人员启闭机电设备。9、运行操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。10、启动设备前应做好启动准备工作。11、电源电压大于或小于额宅电压5%时,不宜启动电机。12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。13、经常淸理机电设备及周用环境卫生,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和 电机带电部位及润滑部位。14、根据不同机电设备要求,应左时检査,添加或更换润滑油或润滑脂。六、工艺单元操作规程1、操作人员班前工作:
4、a、认真进行交接班工作,并做好交接班记录;b、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查淸运行不正常单元:c、结合班中巡检要求,对污水处理站进行一次系统检查,检查运转设备润滑油状况。特 别注意水泵、风机润滑汕位,严禁少油、无汕运转,避免设备事故。2、各设备运行操作规程及开关顺序a、电控系统每次上班前要先检査各设备按钮是否设宜在手动状态,若不是则要先调置在手动状态,然后 开启电控箱上的总开关,再将各个设备的电源按钮调置自动状态,待各个设备正常运行5n】in 后方可离开。如出现紧急情况应立刻断开配电柜上的电源总开关。待问题解除后再闭合开关。 电控箱有工况故障显示时,故障应在8-24h内排除,防止无备
5、泵连续运行情况的发生,以 杜绝运行事故。除专业电工以外,英他人员在开启电控柜时务必先切断电控柜总电源,如因特殊原因必须在 总电源开启的状态下检查电路,则在电控柜打开后,不得手动触摸内部构件。七、班后1、下班前应进行巡检,发现问题及时解决并做好记录;2、对水、气、电等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的工况状态:3、做好交接班记录,认真交接班,对出现的异常情况应交接淸楚。八、设备事故的处理1、发现设备有异常情况,应立即停机,及时报告相关人员,并记录值班记录表内。2、由于电气原因引起停机时,应立即报告相关人员进行处理,不得自行修理电气设备,并 记入值班记录表内。3、发现电动机异常现象,应立即停止运
6、行,及时报告相关人员进行处理,并记入值班记录 表内。4、格栅有异物阻塞时,应及时淸除,并且淸污时间及清污量记入值班记录表内。医院污水处理站运行操作规程目录目录 广西容县医院污水处理站操作规程一、 总则二、职责三、管理范围 四、工艺过程和功能原理1. 工艺2. 工艺流程框图3. 各单元功能介绍 4. 设备一览表. 五、工艺单元操作规程1. 操作分工2. 班前准备:3. 班后工作:六、操作要点 七、主要设备操作规程泵类设备加药设备八、注意事项 广西容县医院污水处理站操作规程一、总则1本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范用、运行 原理、操作守则、化验检测、维护管理等
7、相关内容。由于各企业情况存在差异,每个企业还 应该按企业实际情况与相关规左制左实施细则和岗位职责,做为本规程的细化和补充。2. 本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工,也适用于管理、化验、技术和维护检验 人员,还可供有关专业人员参考。3. 污水处理站营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故, 同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。4. 特別提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。二. 职责1. 污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行状态,发现故障及时排 除,不得带病作业,不得违章作业。2. 严格执行本规程和企业相关规泄,
8、尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理 要求效果。3. 做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检査。4. 对企业污水外排,收费免责,做好污水回收利用,促进企业节水增效。三. 管理范围从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后,排岀 污水站或压力外排排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。(其单元需称详见工艺原理介绍)四、工艺过程和功能原理1. 工艺采用物化和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程,对废水进行处理,经过酸化调节、 接触氧化、沉淀、消毒等工艺单元,将类大肠杆菌、有机污染物先可生化,再利用微生物吸附降
9、解使污水得到净化。2 工艺流程框图3 各单元功能介绍序号名称功能1格栅截留大颗粒、悬浮物,保护后续处理设备。2酸化调节池1、调节水虽,污水瞬间排放水量是不均匀的,而污水站的处理量是均匀 的,固需要一个容积足够的具有水量调节能力的储水池。2、均化水质,各种污水水质及浓度是不同的,通过混合,起到均匀水质 的作用,水质恒定,有利于处理。3、起到预沉淀生化作用,污水中含较多比重稍大于水的无机、有机颗粒 以及悬浮物等,这类物质一部分在调仔池会沉淀下来形成污泥。3接触氧化池又称做浸没式生物膜法,即在生化池内充填生物填料作为生物膜的载体, 当污水通过该载体时与生物膜广泛接触,通过鼓风曝气使好氧微生物对污 水
10、中的有机污染物进行氧化、分解、吸附等作用,进一步降解有机物。4混凝沉淀池采用斜管沉淀,对前段生物处理所产生的悬浮杂质和填料上脱落的微生物 菌落进行去除,使岀水澄淸5事故消毒池采用次氯酸钠消毒液进行氧化消毒作用6紫外线消毒池采用紫外线再次彻底消毒7污泥处理系统将污水处理过程中产生的污泥例如初沉槽污泥,排到污泥槽,再经螺杆泵 抽去压滤机进行浓缩压榨、脱水、泥饼外运。8加药系统投加PAC到混凝沉淀池,使悬浮物混凝沉淀15电气控制系统完成各工艺单元的运行,显示报警和手动、半自动(全自动)运行控制功 能。4 设备一览表.序号名称数量台运行数量 台运行时间 h1机械格栅11242调节池提升泵2123潜水曝
11、气机55244潜水搅拌机55245次氯酸钠发生器11246污泥泵2117紫外线消毒设备11248反应槽搅拌11249加药泵2124五. 工艺单元操作规程1操作分工污水站人员按职能分为管理、技术、化验、现场运行四个岗位,现场岗位又可按人员配宜分 成控制、运行和污泥处理等不同职责,分工明确,各负其责,合作运行,需1-2人即可。2. 班前准备:2.1穿好工作服做好上班准备.2.2认真进行交接班,并做好交班记录.2.3在控制室对运行各单元情况进行核对,特别査淸楚运行不正常单元.2.4首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行。2.5结合班中巡检要求,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备
12、润滑情况。特别注意水 泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。2.6检查药剂是否准备充足。3、班后工作:1、下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录;2、对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态:3、做好交接班记录,认真交接班。六、操作要点1、每天应淸理人工格栅,防止污染物堵塞格栅,产生污水处理事故。2、接触氧化池对应的潜水搅拌机、潜水曝气机24小时运行,根拯实际情况作岀调整循环水 量与气疑;岀水的溶解氧(DO)维持在24mg/L左右。3. 混凝沉淀池的污泥每天开启底下污泥泵进行排泥处理。实际排泥时间可根据积泥情况作岀 调整。4. 加药系统操作:PAC
13、配药时,先打开自来水阀门,溶药箱放满水,关闭自来水阀门,先投加进约0.5%的PAC, 手动开启搅拌机,搅拌20min后关闭。当PAC溶药箱药量低于一半时需进行配药。先手动 开启搅拌机,打开自来水阀门,并同时慢慢投加PAC药品,搅拌20min后关系搅拌机。搅 拌均匀后,开启加药泵,送至混凝沉淀池中心筒,维持反应池良好的絮凝反应沉淀效果,若 加药疑不够,可适当加大用药量调整或加大加药流量调整.次氯酸钠发生器基本操作过程:首先接通电源,次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤 0.35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右的盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储 盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配
14、盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水;再打开 阀门调肖好流量计,让经配兑好的盐水按设左流虽:通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽: 次氯酸钠发生器最后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门以冷却电解槽,次氯酸钠发 生器开始工作。这样,整个设备就生产岀了标准的次氮酸钠发生器液体(浓度为1%左右): 最后,药液送至事故消毒池进行消毒作用。次氯酸钠发生器操作的注意事项:反冲洗:每班运行完毕,必须反冲洗一次,反冲洗时先打 开放空阀,把结存在管道中的盐水排掉,然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀,冲洗 10分钟左右,然后把放空阀门找开排掉积水,待下次便用。酸洗:发生器累计运行250小 时需酸洗一次,根据水质
15、情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把 管道中的枳存盐水排掉,然后打开进酸阀门和出酸阀门,直到出酸放空管有机管流岀酸水后, 关闭进酸阀门,待酸水在电极管中浸泡12小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一 般稀盐酸调配浓度为10%左右。5. 电气系统操作: 调廿池提升泵(2台1备1用,调卩池一接触氧化池):手动:直接开/停:自动:通过酸 化调肯池水位控制(低停);沱时自动轮换,故障自动切换,采取一用一备的运行方法。 潜水搅拌机(5台):自动;定时自动轮换,故障自动切换。 潜水曝气机(5台):自动;泄时自动轮换,故障自动切换。 污泥泵(1台,混凝沉淀池一外运):手动:直接开/停
16、;七、主要设备操作规程泵类设备1开机前检査1.1检查所有阀门处在正常工作状态,泵类管逍是否正常。1.2检查各汕标内的润滑油是否充足1.3检查电气设备处在正常状态。2. 运行管理2.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调肖水量,保证处理效果。2.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规左。221应注意观察各种仪表显示是否正常、稳進2.2.2轴承温升不得超过环境温度35°C,总和温度最髙不得超过75*C.2.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,是否漏水等2.2.4水泵机组不得有异常的噪音或者震动。2.2.5开启泵前,应检查水池水位是否保持正常。2.3应使泵类的机电设备保持良
17、好状态。2.4操作人员应保持各泵类设备的淸洁卫生,各种器具应摆放整齐。2.5应及时淸除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。2.6泵类的提升水池应每年至少淸洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。3. 安全操作3.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。3.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或 修理设备。3.3淸洗提升水池(即调肖池)时,应根据实际情况,应先制沱操作规程。3.4操作人员在水泵开启至稳定后,方可离开。3.5严禁频繁启动水泵。3.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:水泵发生断轴故障;突然发生异常声响:轴承温度过高:压力表、电流表的显示过 低或
18、过高;机房管线、闸阀发生大量漏水:电机发生严重故障。4. 维护保养4.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规左。4.2应至少半年检查、调整水泵进岀口闸阀一次。4.3应定期检查提升水池浮球液位计等相关设备4.4备用水泵应每月至少进行一次试运转,环境低于0C时,必须放掉泵壳内的存水。加药设备1. 开启加药泵前检查1.1检查所有管道、阀门处于正常工作状态1.2检查各加药设备的汁疑泵、曝气搅拌器处于正常工作状态1.3检査电气设备处于正常工作状态2. 注意事项2.1各种药剂必须分开存放,防止受潮。2.2加药设备应左期检查,并泄期排出加药罐中的杂物,并检查加药il涅泵的润滑情况,三 个月进行一次检修。2.
19、3应左期检査加药搅拌机搅拌器是否转动正常八、注意事项1认真遵守安全操作规程,特别是对水池、设备巡检时一泄要髙度集中,不得跨安全防护栏 作业。2. 机电设备检修时应切断电源,在中控室作特别说明或有他人监控。3. 污水、污泥应严格按照规左处理,严禁随便排放、堆放。4. 所有污水处理药剂、原料均不能和生活饮用水、食品相接触,防止中毒事故。医院污水处理站运行操作规程2一、岗位人员应认真执行安全生产方针,对设备的安全工作负责,确保设备的安全正常运转。二、岗位人员应熟悉设备的结构、性能、钻研技术、精通业务,做到“三知、四会”,充分 发挥设备效能。三、严格执行煤矿安全规程有关规泄,严格按照操作规程进行操作设
20、备,认真执行 “交接班制”、“设备维修保养制”等有关制度,司机有权拒绝违章指挥。四、工作前检查好机械和电气各部位以及安全保护装宜是否灵活可靠,各部件是否齐全完好。 发现问题要即使汇报处理。五、设备运转时,应注意各部位运转声音,随时观察各仪表指示情况,保证设备安全运转。六、掌握设备运转状况,认真填写各种记录做到正确无误。七、管理工具、备品、备件、材料等,有登记账卡,图纸资料齐全完整,图牌板整洁完好。八、严格执行要害场所管理制度,做到机房不会私客。九、经常保持设备,室内外环境卫生的淸洁,做到文明生产。十、遵守劳动纪律,严守工作岗位,不干与工作无关的事情。交接班制度一、交接班工作必须在现场进行,接班
21、司机必须提前30分钟进入机房,全而检查设备运行 及各种记录记载的情况。二、正式交接工作必须由交接班司机和接班司机共同按巡回检查线路对设备进行检查并做好 交接班记录。三、交接司机必须对本班的设备状况、巡回检查情况存在问题、下班注意事项、工具材料和 配件存放情况向接班司机交代淸楚。四、交接班必须严格执行六交与六不交。1、交淸当班运行情况,交不淸不接。2、交淸设备故障和隐患,交不淸不接。3、交淸应处理而未处理的问题,交不淸不接。4、交淸工具和材料配件情况,交不淸不接。5、交淸设备和室内卫生情况,交不淸不接。6、交淸各种记录填写情况,交不淸不接。五、发现司机有酗洒或精神不正常拒绝交接。六、在规左司机缺
22、勤时,当班司机不准擅离岗位。七、当班司机正在操作时,不准交与接班司机操作,必须提升机停用时,方可交与下班司机 操作。消防管理制度 为进一步强化消防管理,最大限度地减少消防事故,保i正安全生产,根据中华人民共和国 消防法结合本小组的实际情况特制左以下规左。一、本小组负责人为消防安全工作第一责任人。二、本小组员工必须高度重视本小组的消防管理工作,遵守消防法律、法规,依法履责。要坚持“预防为主,防消结合”的消防工作方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,分级到人。三、本小组的消防监督管理工作主要包括消防设施器材的管理、检查,以及组织本小组组员对消防知识的学习和培训,小组内日常消防工作的检查、监督和管理。
23、四、火火器应摆放在醒目、便取的位置。任何单位、个人不得损坏或擅自挪用,不得堵塞消防通道。五、高、低圧配电室内要保持整洁,严禁摆放易燃易爆物品。六、本小组当日岗位人员必须立时检查高、低压线路及其他设施,保证安全无事故。硫化氢理化特性无色气体,有臭鸡蛋气味,溶于水,与空气混合可发生爆炸,与浓硝酸或苴它强氧化剂剧烈 反应,对金属有强腐蚀性。危害健康可经呼吸道进入人体,主要损害中枢神经,呼吸系统,刺激黏膜。表现为流泪,畏光,眼刺 痛,咽喉部灼热感,咳嗽,胸闷,头痛,头晕:,恶心,呕吐,乏力,重者抽搐,呼吸困难, 吸入高浓度可立即昏迷,可致猝死。应急处理抢救人员穿戴防护用具,加强通风,速将患者移至空气新
24、鲜处,去除污染衣物,注意保H爰,安静,皮肤或眼污染后用流动淸水冲洗各至少20分钟,呼吸困难,给氧,必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸,心肺骤停,必须现场行心肺复苏术,立即与医疗急救单位联系抢救。防护措施工作场所空气中最高容许浓度(MAC)不超过10亳克/立方米。属酸性气体,由于能引起 嗅觉疲劳,警示性低。密闭,局部排风呼吸防护,禁止明火,火花,髙热,使用防爆电气和 照明设备。工作场所禁止饮食、吸烟。KW型系列二氧化氯混合消毒发生器操作规程1、把盐放入多孔板上,打开盐箱进入阀,使盐箱内达到饱和:2、打开电解槽盐水阀进入内箱,同时打开电解槽进入阀,进入外箱,直到电解槽溢流口出 水,内箱溢流指上而口,
25、外箱溢流指下而口,那个口出水关那个阀门:3、打开控制电源和启动开关,将电压调至0-12V电流不得大于200A:4、打开原水进入阀,即可以处理,在工作中,电解箱发热打开电解槽冷却阀(开小),使设 备外箱温度控制在40C以下:5、工作结束后,关电源和电解槽冷却阀:6、左时排碱24小时一次,手动1-3分钟排碱,再加饱和盐水放入电解箱内,直到内箱溢流 出水关电解槽盐水阀;7、淸洗周期为正常工作72小时1次,手动开启淸洗进水阀,控制水量,淸洗时间为5-10 分钟:注意事项1、设备定有专人操作;2、工作完后设备用自来水淸洗,擦干,防止盐水电解液对设备腐蚀:设备间应保持低温通风,防I上气体对电控柜腐蚀,电控
26、柜寿命缩短。HF系列格栅除污机操作规程1、栅机启停视进厂污水量的大小确左开启,合理地控制过栅流速能够使栅最大程度地发挥 拦截作用保持高的拦污效率。宜观地看,污水过栅越缓慢,拦污效果越好,但当流速缓慢至 砂在栅前渠槽及栅下沉积时,过水断面会缩小,反而又使流速变大。通常应控制污水在栅前 渠槽中流速约0.4-0.8m/s,过栅流速应控制在0.6-lnVs由运行人员视水量变化情况适时调整:2、及时淸楚栅渣是保证过栅流速在合理范用内的重要措施,清污次数太少,栅渣将在格栅 上长时间附着使过栅断面减少,过栅流速增大,拦污效率下降,水流阻力加大,水头损失增 加:3、格栅间隙3mm情况下,根据我国城镇污水处理厂
27、的运行统计资料栅渣量大约为每1000m3 污水中拦截栅渣量为0.1-0.05 m3,栅渣的容量约960kg/m3,含水率80%,有机分髙达85%, 极易腐败,污染环境,按本污水处理厂设计处理污水量3000 m3/日情况下每日生产栅渣量 约03-0.15 m3,污水处理厂应自行购宜垃圾手推小车放宜在格栅除污机卸料口下,装满后 外运中转最后统一运往垃圾焚烧站焚饶处理或外运作填埋肥料:4、开启格栅除污机之前应检查清楚机电设备是否具备开机条件,格栅除污机开启工作后应 监视机电设备运行情况,发现不正常情况应立即停车检修,发现故障应即时排除,不允许带 病运行,发现链瓣有断裂现象或轴磨损过大现象应立即更换:
28、5、定期检查格栅机前后渠槽内沉淀砂淤积情况,及时淸砂并排除积矿砂原因:1)检修格栅除污机或由人工淸捞栅渣时,穿戴齐全劳保用品,应注意安全,并应有有效的 监护:2)应记录每天产生的栅渣疑,以容量计量或重量计量均可,根据栅渣量的变化,可以间接 判断格栅的拦污效率。当栅渣量比历史记录减少时,应分析检查格栅机是否运行不正常。判 断拦污效率的另一个间接途径是经常观察调肖池,沉淀池和污泥浓缩池中浮渣尺寸,浮渣中 尺寸大于格栅栅距的污物增多时,说明格栅拦污有问题,效率不高,应检查分析过栅流速控 制是否合理,是否应及时淸污。地埋式污水处理设备操作规程一、设备的安装步骤及要求1、本设备具有三种安装形式,一是安装
29、地表以下,二是埋在地平以下一半,地平上一半, 三是全安装在地平以上。根据安装图与基础图,准备基础以安装平而图大小尺寸为准,做好 混凝上底板,基础要求平均承压5”m2基础必须水平,并应在混凝上基础浇注保养期结束后 才能进行安装,如设备安装在低平以下,基础离地平相对标髙按图尺寸为准。同时四周挖掘 宽度长度必须离基础边线600mm以上,以便管道安装;2、管逍安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车 吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确:3、根据安装图连接管道设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏:4、安全完毕后设备与
30、基础地板必须连接固N,绝对保证不使设备流动上浮同时须在设备中 注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替)充满度必须达到70%以上,以防设备上 浮,同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地而水上涨, 而使设备错位和倾斜:5、设备安装完毕无不妥后,即可用上填入设备四周与间隙夯实并整平地而填上时应注意:(1)设备入孔盖板必须髙岀地平50mm左右;(2)不能让土堵塞入孔盖板上的进气口:6、枢电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控 制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在篮天。须防日晒,淋雨等。以免控制板 及接线头漏电,烧毁控制板;7
31、、注意事项(1)设备安装之处必须保证下雨不积水:(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下:(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的);(4)设备一般不得抽室内部污水,以防止地下水把设备浮起:8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及水平面布置,如用手要求可任意布置,但 必须在订合同时提岀:9、连接好风机,水泵控制线路,并注意风机水泵的转向必须正确无误。二、设备使用前检查及设备启动1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备 控制为微机控制,采用日本三菱公司可编程控制器控制,输岀采用交流接触器,具体说明参 照微机自动控制柜说明书。本
32、控制柜可同时控制二台潜污泵,二台风机并结合工作情况实说 监测,具有自动保护报警功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否 有渗漏及吸水,有无堵塞;2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂潜污泵,其中二台水泵的控制由微机通过检测污水池中的液 位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵,如液位继续上升到警戒水位时,关 掉工作泵(液位通过液位开关来检测)启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转;3、当调节池污水较少,液而低于水泵启动液位时,二台水泵都停止工作,这时,为使污水 设备内生物膜的正常生长,风机采用间歇启动,启动10分钟,停止半小时自动运行:4、沉淀地排泥控制,电磁阀气提排泥或用污
33、泥泵提升排泥,排泥周期为8小时,排泥时间 为8分钟,当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给:5、风机及水泵采用自动交替运行控制,交替切换时间4小时:6、设备控制中心在微机柜上按照设汁编排工程程序一次完成(无特殊情况下不得采用手动 控制方式)手动控制通过而板上按键开关,由人工控制潜污泵,风机等开启和关闭。二氧化氯消毒剂发生器操作规程一、调试前的准备1、检查设备安装是否符合要求,电源、电极接线是否正确,设备接地是否完好。2、检查给水、排水、排碱、液氯等管路连接是否正确。3、检查加氯车间通风设备。4、检查设备电解用盐是否准备好(按每Kg有效氯耗盐1.6Kg计),必须是淸洁食盐。二、操作步骤1、打开
34、盐液箱盖,在盐液箱内加如食盐至其体积的三分之一部位,打开盐箱进水阀,开始 溶化食盐待盐液箱液位达到三分之二时,关闭盐箱进水阀。(盐液箱内盐浓度必须是饱和浓 度)2、开启电解槽盐水阀,开始向电解槽内室投加饱和盐溶液;同时打开电解槽进水阀向外室 加自来水,待内外室溢流均有液体流出时,分别关闭二阀门。3、打开电源,逐渐调整电源电压至12V开始电解,观察电流变化,待电流升至额定电流时 (此升流过程为3-8小时),最后使电流调整并稳泄在所需投加氯量上。4、电源开启后,打开压力水(原水)进水阀调整其流量,使水射器的吸气管形成负压,(绝 不允许水从吸气管倒流入电解槽):同时使电解槽冷却水排出口的水温适中(4
35、0°C左右)。5、设备运行24小时后,测左处理后水中的余氯,并根据测左值调整电源的电压和电流,使 之满足各类水质的余氯量。A:饮用水余氯量标准:出水为0.05mg/lo B:医院污水余氯虽 标准:接触1小时后为3-5mg/lo C:循环水以0.5-lg/t水投加,投加方式为间隙性、冲击 性投加。6、在设备正常运行2-3小时后应进行排碱一次,时间为0.5-1分钟,大型规格(400g/h)以 上,2-3分钟一次。7、在设备正常运行2-3小时,应注意电解槽的冷却水进水阀流量,控制电解槽的温度。8、设备临时停用,不得将压力水(原水)进水阀关闭,此阀必须在停机30分钟后关闭,使 室余气抽岀,防
36、止余气外溢。9、设备停用时,应先把电压降至0,然后再切断电源。10、设备长期不用时,关闭电源,抽岀内室残余氯气,然后将内外室液体放空并刷洗干净, 以备下次运行。三、设备维护与保养1、设备正常运行1-2个月,应淸洗一次,淸洗方法:断开电源,排空内外室液体,用淸水 冲洗。2、设备正常运行半年至一年,应更换隔膜,更换方法:取出内箱拆下膜框上的隔膜,淸理 干净膜框,将新膜装上,再将内箱装好即可。四、注意事项1、氯是一种有毒气体,苴比重大,因此加氯间必须设置通风设备,其换风量按每小时8-12 次配程,风机应尽疑采用玻璃钢结构,防腐蚀,风机安装位置应在离地面不大于20cm的部 位,墙上孔的两侧应设钢丝网,
37、以防伤人。2、操作人员开机后,应打开换气扇。3、直流电源的正负极与电解槽的阳极、阴极正确连接。4、电解槽外壳温度超过50C时,应加大冷却水量,并适当降低电源电压。5、加氯间必须设置洗涤盆和水龙头,在打扫卫生时,应注意直流电源柜,不慎打湿,应待 水干后才能开机运行。五、故障排除方法序号原因表现形式处理方法1产氯气疑低A内室温度太髙开大冷却水阀B电流高排碱C加氯间内温度低增加活化时间D隔膜密封不好重新安装好2水射器无负圧A管路堵塞淸理管路B自来水压力低 加大进水压力C管路有空气排出管路空气3电解槽电压高电流低A两极接触不良检查拧紧B膜被堵塞淸洗内室C盐水浓度低向电解槽内加盐加药装置操作规程一、准备
38、:运行前关闭加药装置搅拌桶与药液箱的放空阀门,打开两个药液箱的出药阀门。二、混合:加水前关闭两个药液阀门,当水加到搅拌桶的一半时开始开启搅拌机和投加药粉, 同时继续加水,直到离搅拌桶边缘10cm左右停止加水,待药粉与水充分混合后停止搅拌。 打开药液阀门,使药液进入药液箱,放完后关闭药液阀门。三、输药:开启计量泵(计量泵不能断机油),调整计量泵的药液输送量(0-100L/H),直 到合适的输送量。药液箱无药液时重复上一步骤。医院污水处理站运行操作规程11、工程概述01.1工程概况01.2污水水质01.3污水水呈01.4污水处理排放水质0 2工艺流程图及说明03工艺参数3.1格栅井3.2调节池3.
39、3 A/A/O处理系统3.4斜管沉淀池3.5消毒接触池3.6污泥消化池3.7设备房4、设备操作规程4.1废水处理站的运行4.2废水处理站的运行控制:43废水处理站的异常情况:5、污水处理站调试规程5.1调试内容及目的5.2调试方法5.3异常现象处理方法及注意事项6、设备操作维护规程6.1回转式风机6.3水泵 6.4潜水搅拌机6.4机械格栅 6.5二氧化氯发生器6.6防腐 126.7注意事项127、污水处理站安全制度127.1污水处理工段安全操作规程127.2值班电工安全操作规程127.3维修工段安全操作规程137.4下州乍业安全操作駅呈137.5化验室安全操作规程147.6化验设备仪器管理规走
40、147.7化学试齐I、药品安全管理规定14&化验安全操作规程158.1主要内容与适用范围 158.2 般要求158.3玻璃仪器使用168.4电气设备使用168.5易燃易爆物质使用168.6有毒有害物质的使用178.7腐蚀物质使用178.9化学试痢贮存和保管18& 8气瓶使用178.10贵重仪器使用188.11取样 189、废水处理站化验项目189.1悬浮物的测走18 9.2化学需氧星的测定19 9.3生化需氧呈的测走209.4溶解氧的测走219.5氨氮操作细则(纳氏试列光度法)221、工程概述1.1工程概况柘林湖国际温泉度假村项目位于江西省九江市永修县柘林镇易家河村,毗邻风景秀
41、丽、环境 优美的柘林湖景区,温泉资源丰富,占地约400亩。该项目拟建成以温泉养生为主题,集休 闲、度假、会议等多功能为一体的生态园林式温泉度假村,并以温泉带动旅游,以旅游促进 当地经济发展。根据国家建设项目环保三同时的原则,环保设施必须与建设项目同时设讣、 同时施工、同时投入使用,为了确保周国水体不被污染,必须对该度假村排放的大疑污水进 行统筹规划,集中处理。污水经过处理后达到国家环保总局规左的污水综合排放标准 GB8978-1996 一级排放标准。本污水处理站分期建设(分两期,每期按500吨/天设计)。现首期已建成试运行,苴处理水 量为500吨/天,根据该度假村污水的特点,本污水处理站A/A
42、/O生物膜法处理工艺并结合 髙效生物菌种对该废水进行处理。1.2污水水质酒店废水13污水水量首期废水处理虽:为500吨/天,即208血1.4进水水质设计进水水质表M项目CODcr(mg/L)BOD2(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)pH值大肠杆菌 (个/L)进水W400W200W25OW40W66-9W1.6X10514污水处理排放水质根据污水综合排放标准GB8978-96中所规左的二类一级排放标准执行,本工程废水处理 站出水排放浓度执行指标如下:出水水质表1-2项目CODcr(mg/L)BOD2(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)pH值大肠杆
43、菌(个/L)出水W100W20W70W15W0.56-9W5002工艺流程图及说明污水主体处理工艺采用A/A/O法,简易工艺流程如下图(平面布置图及详细工艺流程图见附图一与附图二):空气污水一手工格栅一机械格柵一调节池一泵一厌氧池一缺氧池一好氧池一沉淀池一消毒排放污泥消化池整个工艺流程由预处理,生化处理,沉淀消毒处理,过滤系统和污泥处理等几部分组成: 预处理:包括手工格栅、机械格栅.调肖池等,其中格栅可去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质,调 肖池通过其自身足够的容积与预曝气对水质水量进行有效的调fj,降解了部分有机物。 生化处理:系统的核心是生化部份,包括厌氧池、缺氧池和好氧池。厌氧池内添加填料
44、,控制厌氧池 DOW0.2mg/L,在厌氧池内进行微生物磷的释放,同时进行有机物进行氨化,缺氧池内设空 气搅拌,控制DOW0.5mg/L,在反硝化微生物与其它微生物的作用下进行反硝化反应,使 回流混合液中的硝态氮与来水中的氨氮反应生成气态氮的形式从水中逸出,同时使水中的大 颗粒物质分解成小颗粒物质,难降解物质分解成易降解物质,满足生化处理要求。好氧池是 生化处理的主要场所,该池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过 回转式鼓风机提供氧源,生物膜载体采用聚乙烯弹性填料,该填料比表而积大、易持膜,且 不易使生物膜结成球团,好氧池的布气采用穿孔管布气,该装宜具有气泡细,氧利用率高,
45、 布气均匀的特点,在好氧池内污水在聚磷菌等微生物作用下除磷,同时降低污水中COD、 BOD等污染物。为确保污水处理系统出水水质达标,拟向生化池内投加高效生物菌种,即利蒙LLMO®优势 生物菌种。该生物菌种是一种可用于污水处理设施的广谱微生物菌制剂,其所含的菌类都广 泛存在于自然界,经科学筛选,在淸洁的环境中培养,对生态环境没有任何负而影响,是安 全可靠的环保产品,其由八种菌复合而成,利用该类生物菌种可以加快接触氧化池生物膜的 形成、提高接触氧化池的脱氮能力,提髙污水处理效率,降低污泥产量。A/A/O同步脱氮除磷系统结合利蒙LLMO®优势生物菌种能高效的去除COD、BOD,更
46、主 要是能适应目前对磷和氮的要求,效果明显优于目前常规的处理工艺。沉淀处理:污水经生化处理去除大部分有机污染物与氮磷杂质后,进入沉淀池固液分离,沉淀池污泥提 升入污泥消化池。消毒处理:沉淀岀水进入消毒排放池,消毒采用投加CLO2,投加有效氯10mg/L。消毒处理后排放。 污泥处理:系统产生的剩余污泥量较少,为了保证剩余污泥量的稳立,污泥池内进行微氧充气搅拌。由 于污泥量较少,左期排至污泥消化池,好氧消化后由环卫部门泄期淸理外运。3工艺参数3.1格栅井用以拦截含锌废水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻后续处理 负荷,为系统的长期正常运行提供保证。栅渣需宦期淸理,可作垃圾处理
47、。格栅井采用钢栓制。埋地式设置。主要设计参数:池规格:1.95 X0.75X2.0m,有效水深0.9m,数量:1座。设备配备:简易粗格栅,规格为:2000 0.70mm,栅隙:10mm。机械格栅:型号:WGS-700A,栅隙:10mm,功率:0.75kw°3.2调节池由于来自各时的水质、水量均不一样,因此为使污水处理系统连续稳左地运行,并且调节污 水的浓度,所以设计一调节池,使污水匀质匀疑。调节池采用钢栓制,埋地式设垃。主要设计参数:设计流量:Q=5OOm3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为6.0h,数量:1座。调节池规 格:8.5X5X4.0m,有效水深 3.2m设备配备:提
48、升水泵:潜污泵,型号:50QW/C240-0.75-Z.流量:722m3/h、扬程:74m,功率: 0.75kw,数量:2台(一用一备)3.3 A/A/O处理系统本工程生化处理部分采用A/A/O生物膜法处理工艺即厌氧-缺氧-好氧同步脱氮除磷工艺,达 到同时去处水中BOD5、SS、N、P的目的。该工艺是在上世纪70年代,由美国的一些专 家在厌氧-好氧法脫氮的工艺的基础上开发的,其宗旨是开发一项能够冋步脱氮除磷的污水 处理工艺。该工艺具有如下特点:1、该工艺在系统上可以称为最简单同步脱氮除磷工艺, 总的水力停留时间小于其他的同类工艺。2、在厌氧(缺氧)好氧交替运行条件下,丝状菌 不能大捲繁殖,无污
49、泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。3、污泥中磷的浓度高,具有很 髙的肥效。4、运行中无须投药,前个A段需轻缓搅拌,以不增加溶解氧为度;后一 A段与 O段均装有填料,形成生物膜,运行费用低。3.3.1厌氧池(A段)调巧池污水经过污水提升泵,提升至厌氧池中,同时左期将沉淀池含磷回流污泥抽送至厌氧 池中,通过潜水搅拌器的搅拌使得回流污泥与污水充分混合。该池主要功能是释放磷,同时 部分有机物进行氨化。主要设计参数:设计流量:Q=500m3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为1.46h,数量:1座。厌氧池规 格:4.0X2.0X4.0m,有效水深 3.8m设备配备:潜污搅拌机,型号:QJB0.8
50、5/8,叶桨转速:740r/min、功率:O.85kw,数量:1台3.3.2缺氧池(A段)污水经过厌氧池进入缺氧池,在缺氧池中安装填料以及曝气系统,控制池中曝气量,通过内 循环泵将好氧池回流水抽送至缺氧池中,进行污水的脱氮处理。回流水流量为2Q,即40讪。 主要设计参数:设计流虽::Q=5OOm3/d,进水pH值:6-9,设汁停留时间为4.0h,数量:1座。厌氧池规 格:5.5X4.0X4.0m,有效水深 3.7m设备配备:曝气系统,规格:DN8O/DN5O,数虽::1套:填料及支架:型号:YDT-150,数量:66m33.3.3好氧池(O段)混合液从缺氧池进入好氧池,这一池子是多功能的,去除
51、BOD5,硝化和吸收磷等项反应都 在本池内进行。在池内安装有填料以及曝气系统供生物膜生长,并安装有回流水泵,回流水 流量为2Q,即40t/h°主要设计参数:设计流量:Q=500m3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为5.84h,数量:1座。厌氧池规 格:8.45 X4.0X4.0m,有效水深 3.6n】设备配备:曝气系统,规格:DN8O/DN5O,数量:1套: 填料及支架,型号:YDT-150,数102m3 混合液回流泵:潜污泵,型号:80WQ/C244-2.2-Z,流量:2575 m3/h、扬程:72m,功 率:2.2kw,数量:2台(一用一备)风机:型号:HC801S, Q=
52、3.33 m3/min, H=4m, N=5.5kw,数量:2 台(二用一备)3.4斜管沉淀池斜管沉淀池是活性污泥处理系统的重要组成部分,苴作用是泥水分离,使混合液澄淸,浓缩 和回流活性污泥。其运行效果将直接影响活性污泥系统的岀水水质和回流污泥浓度,污泥的 一部分经污泥回流泵回流至厌氧池,上淸液排入消毒接触池中。主要设计参数:设计流呈::Q=5OOm3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为2.46h,数量:1座。厌氧池规 格:3.95X3.7X4.0ni,有效水深 3.5m设备配备:污泥回流泵:潜污泵,型号:50QW/C240-0.75-Z、流量:722m3/h、扬程:74m,功率: 0.7
53、5kw,数量:2台(一用一备)斜管,规格:650,数量:16m3气提装宜:数量:1套3.5消毒接触池酒店污水经一级、二级处理后,水质有所改善,细菌含量大幅度减小,但英绝对值仍相当可 观,并有存在病原菌的可能。因此,污水排放前应进行消毒。工程采用二氧化氯作消毒剂。 其特点是:可减少水中三卤甲烷等氯化副产物的形成;当水中含氨时不与氨反应,其二氧化 氯的氧化和消毒作用不受影响:能杀火水中的病原微生物和病毒:消毒作用不受水质酸碱度 的彫响;经二氧化氯处理后,水中余氯稳泄持久,防止再污染的能力强;因氧化作用强,可 除去水中的色和味,不与酚形成氯酚臭;对铁、锈的除去效果较氯强:二氧化氯的水溶液可 以安全生
54、产和使用。主要设计参数:设计流量:Q=1000m3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为0.5h,数量:1座。厌氧池规 格:3.5X1.7X4.0m,有效水深 3.5m设备配备:二氧化氯发生器,型号:HTF2OOO-5OO,有效氯产虽:500g/h,功率:l.Okw,数量:1台 3.6污泥消化池斜管沉淀池污泥由气提排泥排入污泥消化池,在污泥消化池中安装曝气系统进行污泥好氧消 化。主要设计参数:设计流量:数量:1座。集泥池规格:3.7X4.0X4.0m,有效水深3.7m°设备房用于安装放置电控装置、风机以及二氧化氯发生器,规格10.0X3.5m4、设备操作规程经本所调式人员调式后,整
55、个系统主要进行如下操作即可:4.1废水处理站的运行4.1.1控制方式该系统控制2台风机,2台污水泵,2台回流泵,2台污泥回流泵,1台机械格栅,1台搅拌 机,1个电磁阀。具体操作步骤:1)接通电源。2)手动方式按操作而板上各设备旋钮指向手动,系统进入手动启动状态。例:将风机的旋钮转至手动状 态,按动风机1风机1运行,风机1指示灯亮,如果再旋转到停止,则风机1关闭,风机1 指示灯熄火。以此类推。3)自动状态按操作而板上个设备的的旋钮转至自动档后,系统进入自动状态。A、污水提升泵受3个浮球液位控制:中位开1台泵,高位开2台泵;低位2台泵同时停;B、风机与污水提升泵联动,风机正常4小时交替运行,低液位时风机间隙启动:停30分 钟,开30分钟;C、2台回流泵跟污水提升泵联动:D、电磁阀手动控制,每两天开3分钟,同时将排泥阀打开;E、机械格栅时
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