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文档简介

1、中级连铸工复习题一、是非题(对的在括号内打错的打X "1分)1所谓钢的纯净度,主要是指钢中非金属夹杂物的数量尺寸分布和形 态。(M2.在冷却条件一定的情况下,铸坯越厚,拉速越快,液芯长度越 长。(M3. 钢水过热度越大,铸坯中心偏析越小。( X)4. 提高钢中 Mn/s 的目的是降低钢的裂纹敏感性。( M)5. 保护渣的耗量与渣的熔点和粘度有关,粘度和熔点降低时,渣耗量减 少。(X 6.中包内夹杂物的上浮几率,与钢水在中包内的停留时间呈反比。(X)7钢中C含量升高,钢的液相线温度升高。(X7. 铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在结晶器的凝固过程。(M)8. 拉速增加,结晶器凝固坯壳厚度增

2、加。( X9. 坯的中心裂纹与凝固末端辊子开口度无关。( X10. 大包注流保护的目的是减少钢水温降。( X11. 连铸坯凝固过程实质上是热量传递过程。( M10.采用电磁制动技术,主要目的是抵消流股的冲力,促进夹杂物的上 浮。( M 11.钢中含氧量越高,钢中氧化物夹杂物越高。( M12. 结晶器进出水温差越大,带走的热量越多,结晶器冷却效果越好,越 有利于凝固坯壳生长均匀性。( X13. 从浇注温度Tc冷却到液相线温度TL放出的热量叫凝固潜热。(X14. 随着钢中含C量增加,钢的表面裂纹敏感性增加。(X15. 钢水过热度低,有利于结晶器内夹杂物上浮。(X1 / 2316. 钢中加AL的主要

3、目的是细化晶粒。(为17结晶器倒锥度的目的,是为了减少气隙,提高结晶器导热能力,加速 坯壳生长。(动18、保护渣的熔点应高于结晶器出口处坯壳表面温度。(为19、钢水吹氩的主要作用是降温。(为20、对板坯来讲,用水喷嘴喷雾二次冷却比用气 -水喷雾二次冷却的板坯表面 温度更均匀。(为21、坯壳与结晶器形成的气隙是影响结晶器传热的最大阻力。(“22、氢主要是降低钢的塑性和韧性,造成钢的氢脆。(“23、弧形板坯连铸机二冷水量一般内弧比外弧大。(为24、 坯产生鼓肚的主要原因是拉速过慢,二冷水过强造成的。(为25、 对塞棒棒芯吹氩,冲洗水口,可防止水口堵塞。(“26、钢水的二次氧化是造成钢中大型非金属夹

4、杂物的主要因素,因此防止钢液的二次氧化是改善铸坯质量的重要措施之一。(W27、 水口结瘤物有两类,冷钢和高熔点物质。(坊28、CAS-OB处理钢水,是通过化学反应放热升温。(“29、在结晶器内,弯月面区钢水冷却速度最大.(V30、Al镇静钢中加入一定量的Ca,可提高钢水的流动性。(V31、钢在 700900 度之间,高温韧性最好。因此,铸坯矫直时应控制在此温 度区间。(为31、Al与Mn相比,Al的脱氧能力较弱。(为32、为防止结晶器铜板结垢,所用的水要求高硬度,夹杂少。( 为2 / 2333、对结晶器钢水流动的要求是,不卷渣,有利于夹杂物上浮,不要对凝 固的坯壳产生冲刷。(T34、 为了防止

5、结晶器卷渣,浸入式水口插入越深越好。(为35、铸坯内部缺陷主要决定于铸坯在二冷区的凝固过程和铸坯的支撑系统 精度(即弧度,开口度)。(“36、从铸坯质量考虑,二冷配水应使矫直时铸坯表面温度避开该钢种脆性 温度区。(“37、结晶器振幅指结晶器振动是从最高点到最低点或从最低点到最高点的运行距离。(“ 40、倒锥度的作用是,当坯壳凝固收缩时,减少气隙,保证良好传 热.(V)38、净化钢水的目的在于尽可能降低钢中 S,P和非金属夹杂物含量.(V)39、AI-C水口烘烤应实施分段烘烤.(X )41、结晶器的振动频率是指结晶器在每小时振动次数( X42、中包开浇要求的稳 ,是指杜绝过猛开浇操作 ,避免挂钢

6、事故 . ( V)43、吹氩搅拌的目的是调节温度 .( X )44、 一次冷却是指坯壳出结晶器或受到的冷却(X45、结晶器保护渣的碱度是指渣中 SiO2与CaO的比值(X46、 中间包的作用主要是减压,稳流,去夹杂,贮存和分流钢水(V47、 中间包堵塞有两种情况,一是冷钢堵二是夹杂堵(V48、二次冷却是指钢水在结晶器内的冷却( X49、 钢中五大元素是指碳,硅,氧,铁,铝(X50、我公司方坯使用的水口有铝碳质浸入式水口和复合铝锆质浸入式水口 (V 51 、连铸坯按铸坯断面分类有方坯,板坯,园坯,异型坯( V3 / 2352、钢包钢水吹氩的作用是去气,减少夹杂,均匀成分,均匀温度(“54、钢玉质

7、耐火材料中AI2O3含量大于48% (为55、结晶器保护渣粘度越低越好(为53 、堵引锭用铁钉屑的质量要求是干净,干燥,无油,无锈,不得有杂物,不能混有低熔点物质和封闭容器(“56、钢中常见的气体是N、H、0(“57、火焰切割原理与普通的氧气切割相同( 坊58、钢包旋转塔(或钢包会转台 的作用是钢水过跨,代替行车支承钢包 进行浇铸,空、重包转换实现多炉浇铸(“59、 浇铸作业的特殊性表现为把钢水转为固体的凝固过程(“60、中间包小车的作用是移动中间包(为61、 连铸坯中非金属夹杂物按生成方式可分为内夹杂和外夹杂(“62、钢中的硫元素会引起钢的 冷脆”(为63、 连铸坯常见的表面缺陷有鼓肚、扭曲

8、、菱变(为64、 自动脱锭脱不掉,应通知浇钢工提高拉速(为65、 转炉炼钢的原料主要有铁水、废钢、造渣料、合金料(“66、 出结晶器后的连铸坯壳只要求坯壳厚度生长均匀(为67、RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂,调整和均匀钢水成份和温 度的作用(X) 68、连铸坯的三大缺陷是指表面缺陷,形状缺陷,质量缺陷(为69、提高中间包的炼浇炉数是提高连铸机生产率,降低操作费用的重要措 施(“ 70、硅钢坯要先水冷再装车(X4 / 2371、 正常状态下结晶器保护渣的熔融层厚度应在68mm范围内(为72、 钢按冶炼方法进行分类,可分为电炉钢,平炉钢,转炉钢(“73、浇铸温度是指结晶器内钢水在中间包内的

9、流动( 为74、 中间包内加挡渣墙和坝的目的是阻碍钢水在中间包内的流动(为75、 结晶器保护渣的基本成份有 CaO AI2o3、SiO2 CaF2 Na2O、C (“76、 熔融石英质水口适宜浇锰含量较高的钢种(为77、钢水凝固放出的热量包括钢水过热,凝固潜热,物理显热(“78、连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶柱状晶带和中心粗大的等轴晶带组成(为79、拉矫机的作用是拉坯,并在做生产准备时把引锭杆送入结晶器的底部(“ ? 80、火焰切割机的火焰分为碳化火焰,氧化火焰,中性火焰( 必81、拉矫机所需克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力,在二次冷却段的阻力,矫直区和切割设备形成的阻力(“82、Q235钢号

10、中的235表示此种钢的抗拉强度(为83、钢中含碳量大于0.25%的钢通常叫高碳钢(为84、钢中C = 0.060.12%寸钢对裂纹敏感性最强(为85、钢水温度过高,气体在钢中的溶解度就过大,对钢质危害的影响也越大(“ 86、CAS-OB工艺中“OB是指吹氩气(为87、15MnHP用于制造高气压瓶(“88、 钢的液相线温度指结晶器内钢水温度(为89、 熔融碳质浸入式水口的烘烤时间越长越好(为90、中间包塞棒吹氩主要是防止 Al2O3堵塞水口( “91、炉外精炼的重要作用是提高钢水纯净度(“5 / 2392、中间包容量一般为钢包容量的5 10%(©93、钢水的浇注温度就是液相线温度(为9

11、4、 钢水由液体转变为固体的条件是过冷度(©)95 、铸坯内部缺陷有:中间裂纹,皮下裂纹,压下裂纹,夹杂中心裂纹和 偏析(© 96、含碳量在0.17 0 .22%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最 大( ©97、小方坯使用钢性引锭杆时,在二冷区上段不需要支撑导向装置,而在 二冷区下段需要导板( ©98、漏钢原因主要是保护渣性能不好(为99、对钢水成份控制的要求是,成份稳定性,钢水可浇性,抗裂纹敏感性 钢水纯净度(© 1 00、吹氩搅拌钢水的目的是均匀钢水成份(为101、在铸机浇钢时,二次冷却水压力突然增加,而流量同时降低,原因是 水管接头脱落或水管

12、破裂(为102. 二次冷却最好采用汽水喷雾冷却( ©1 03、结晶器振动是为了防止铸坯在凝固过程中与铜板粘结( ©104、中间包覆盖剂的作用绝热保温防止散热、吸附夹杂隔绝空气、防止空 气中的氧进入钢水,杜绝二次氧化( ©105、连铸二冷水冷却强度越大,铸坯的中心等轴晶越发达,而柱状晶越窄 (为106、结晶器振动的主要参数是振幅和频率(©107、LF炉的加热方式是吹氧升温(为108、 弧型连铸机铸坯夹杂物一般聚齐在内弧的1/4 处( ©109、采用轻压下技术主要是改善铸坯的中心线裂纹( 为6 / 23二、选择题(从题后供选择答案中选出正确答案或最

13、佳答案,将其序号填 在题中,每小题 1 分,)1、含Nb, V, Al的钢种,在矫直时易产生(C)。A.表面纵裂B.中心偏析 C表面横裂纹D.中心疏松2、 轧制板材带状组织级别高,铸坯的主要影响因素是(D)。A.中心裂纹B. 中心偏析C表面裂纹D.枝晶偏析3、 为了减轻S对钢的危害,一般提高钢中(C)的含量。A. S; B.ALC. Mn;D.C;4、 铸坯产生三角区裂纹,裂纹起点距边缘21m m,则裂纹产生部位。(B) A.结晶器B. 0#段上部C.0#段下部D.1#段5、二冷区采用电磁搅拌,带来的负作用是(6 A.中心偏析B.三角区裂纹C. 白亮带(负偏析)D表面横裂纹6、 钢中氧化物夹杂

14、总量可用下列那种方式表示。(C)A. NB.HC.OTD.O27、AL镇静钢中,何种氧化物夹杂物最多。(D)A. FeOB.MnOC.SiO2D.AL2O38、普碳钢冷却到室温,其组织为( A)。 A. F+PB.FC.PD.P+L9、 钢水过热度是指(A)。A.中包温度液相线温度B.中包温度固相线 温度C结晶器温度D.Ar后温度10、对钢水进行Ca处理的目的是(C) A、均匀成分B、调节温度C、改变 夹杂物形态及脱硫11、VD炉真空脱氧,主要脱氧元素是(A)。A.钢中CB钢中SiC钢中MnD. 钢中其他元素12、中包用Mg质涂料,其材质属(B)耐火材料A、中性B、碱性C、酸性13、钢中自由氧

15、含量随着温度的升高其溶解度(C) A、减小B、不变C、增大7 / 2314、 随着钢中C含量升高,钢的内部裂纹敏感性呈(A)趋势A、增大B、 不变C、减小15、 造成钢出现白点缺陷的元素是(A)A、HB、NC、OD Ar16、结晶器上 口尺寸应比下口尺寸(B)A、相等B、大C、小17、 镇静钢、准沸腾钢、沸腾钢是按(C)分类的A脱氧工艺B、脱氧元素 C、脱氧程度D、脱氧方法18、钢中C含量达到0.77%时为(C)A、亚共析钢B、过共析钢C、共析钢19、高碱度、高氧化铁、低温、大渣量是转炉冶炼去( A)的要素A、磷B、硫 C、碳D、硅20、使钢产生冷脆的元素是(A)。A.PB.SC.HD.N21

16、、使钢产生热脆的元素是( B)。 A.PB.SC.HD.N22、易使钢产生时效硬化的元素是( D)。 A.PB.SC.HD.N2、3 铸坯矫直时一般应避开(C)。A.熔点脆化区B最大塑性区C二次脆化区24、随着钢中C含量 升高,铸坯缺陷敏感性增强的是(B)。A.表面裂纹B.内部裂纹C表面凹陷D. 皮下气孔25. CAS-OB炉升温处理热量来源是(B) A、电弧加热B、化学热C、感应 加热26. 易使水口絮死的氧化物夹杂是(A)。A.AI2O3B. MnOC.Mn SD.FeS27. 我公司板坯连铸机机型为(D)。A.水平连铸机B超低头连铸机C立弯式 连铸机D.全弧型连铸机28. 全弧型连铸机,

17、夹杂物富集带一般在铸坯部位的(C)。A.外弧1/4处B.铸坯中间C内弧1/4处D.表面29. 中包加挡渣墙的目的是(C)。A.保温B.加速中包钢液流动C改变钢水流 动轨迹,促进夹杂物上浮。8 / 2330 .采用轻压下技术主要改善铸坯的(B) A、表面裂纹B、中心偏析C三 角区裂纹31 .转炉冶炼所用的主要金属原料是(A)A铁水、废钢、铁合金B、铁 水、石灰C、铁水、白云石32.我公司现用中包浸入式水口材质为(A)。A.AI-CB.Mg-C(石英D高Al.33 .板坯纵裂属于(A)缺陷A、表面B、形状C、内部34 .结晶器内热量传递线路为钢水 t凝固坯壳t渣漠t气隙t铜板t冷却水,其中最大的障

18、碍是(C)A、渣漠B、铜板C、气隙D、冷却水35. Q345B钢Q代表钢的(A) A、屈服强度B、抗拉强度C、延伸率36. 16Mnq钢主要用于制造(A) A、桥梁B、容器C锅炉D、汽车大梁37. 保护渣的碱度表示方式为(A) A、CaO/SiO2BSiO2/CaOC AI2O3/SQ238大 型夹杂物的粒度一般大于(C) A30umB40umC50um39. 丫铁(奥氏体)的晶体 结构为(B) A体心立方B、面心立方C密排六方40.结晶器加保护渣的原则 是(C) A、多加为好,越厚越好B、少加为好,节省保护渣C、少加勤加,以不 暴露钢水为亦41、 钢水中2AI+3FeO= (Al2O3) +

19、3Fe反应是(A) A放热反应;B吸热 反应;C不吸热,也不放热反应42、 浇铸前结晶器铜板涂菜子油的目的是( B) A 燃烧产生火焰便于观察液 面;B起到铜板与初生坯壳间的润滑作用;C燃烧方热,提高结晶器内的钢水温 度43、 在铸机浇钢时,二冷水压力突然降低而流量同时增大,原因时(A) A 水管接头脱落或水管破;B水管堵塞;C管路水源被切断46、在生产中中包最低液面不低于( C) A500mm; B270mm; C200mm44、 连铸机结晶器的主要作用是(B) A让液态钢水通过;B使钢水形成一定厚厚的 凝固坯壳C便于保护渣形成渣模9 / 2345、LF炉升温的升温方法(B) A化学升温;B

20、物理升温;C其他升温46、 钢液中的C含量处于(A)正是铸坯出现裂纹敏感区 A0.18%0.22% B0.13%0.17%;C0.12%0.15%47、 浇注中水口结流的原因之一是(A)AAl含量过高;BP含量过高;CS含 量过高48、 钢液结晶过程是(B)A吸热过程;B放热过程;C吸热和放热过程49、连铸钢水浇注温度应控制在(A)范围A较窄;B较宽;C任意50、连铸坯 合格率表示方式是( B) A 总产量; B 合格产量 /合格产量总产 C 总产量 -合格产 量总产量51 、浇注温度是指( A) A 中包距大包流最远点的温度; B 中包距大包流最 近点的温度;C中包任意一点的温度52、结晶器

21、振动米用(A) A小振福,咼频率;B大振幅,咼频率C大振 福,低频率3、连铸机冷却循环水指(C) A开路水;B闭路水;C开闭路水54、二冷水嘴喷出水量粒度( A) A 越小越好; B 越大越好; C 越弱越好55、 Si + O2 = SiO2( B)反应A吸热反应;B放热反应;C吸热和放热反应56、结晶器的主要振动参数是(C) A振幅;B频率;C振幅和频率57、中间包 小车的作用( A) A 承载和运送中间包至结晶器上方; B 便于中间包升降和砌 筑;C便于中间包行走58、CaO是(B)氧化物A酸性;B碱性;C中性59、 烘烤中包时应该(A) A先开火,后开气;B先开气,后开火;C火、 气同

22、时开60 、要实现液体转变为固体的过程,必须满足两个条件,即一定的(A) A过冷度和结晶核心;B过冷度和凝固收缩;C过冷度和固态收缩61、异钢种浇注就是在同一浇次中进行(C)的不同钢种的多炉连浇 A两 种;B四种;C两种或两种以上10 / 2362、对连铸钢水温度的要求是(B) A低温、均匀、稳定B高温、均匀、稳 定 C 高温、流动、稳定63、冷却速度越快,偏析程度(C) A越大;B越多;C越小64、钢水凝固过程的收缩是(B)A液态收缩、固态收缩;B液态收缩、凝 固收缩、固态收缩;C液态收缩、凝固收缩65、连铸坯有时表面呈凹状,形成原因是( A A结晶器锥度过大,二次冷 却区不均匀冷却;B结晶

23、器锥度过小,二次冷却区不均匀冷却;C结晶器锥度过大,一次冷却区不均匀冷却66、连铸自动化中的 三电”系统是指(A) A计算机控制系统,电气传动控 制系统,仪表控制系统;B计算机控制系统,液压传动控制系统,仪表控制系统;C计算机控制系统,电气传动控制系统,液压传动控制系统67、 镁质涂料中间包的涂料中,含 MgO大于(C) A70%; B60%;C88%68铝碳质长水口的主要原料是(C) A刚玉;B石墨;C刚玉、石墨69、 连铸坯质量的含义是(C)A铸坯夹杂、气孔、偏析;B铸坯的纯净度,内部缺 陷; C 铸坯的纯净度,表面缺陷,内部缺陷70、 钢水凝固放出的热量包括(A)A钢水过热、凝固潜热、物

24、理显热;B 钢水过热、凝固潜热、化学显热;C化学显热、物理潜热、凝固潜热71、 出钢时间向钢包加铝的方法有(C)A三步法;B四步法;C一步法、 两步法72、预热中间包在浇注前要预热到( B) A10001200; B8001100;C500110073、中间包的容量一般为钢包容量的( B) A1030%; B2040%;C4060%74 高铝砖的 A12O3成分范围是(A)A48%78% B 78%95% C28%48%75铸坯中心裂纹属于(B)A表面缺陷;B内部缺陷;C形状缺陷11 / 2376、AI2O3 的熔点是(B) A1100C; B2030C; C1539C; 77、连续铸钢的三大

25、 工艺制度是(B) A炉机匹配制度,冷却制度,温度制度;B温度制度,拉速制 度,冷却制度;C铸坯切割制度,拉速制度,保温制度78、注水比(或叫比水量)的公式是(B)A二次冷却水流量B二次冷却水 的总量/冶金长度 铸坯质量铸坯单重 拉速C结晶器水量/铸坯单重 拉速79、熔融石英水口不易浇(B)含量过高的钢种A铝;B锰;C硅80、凝固铸坯的脆性转变区的温度在(C) A600800C; B9001000C; C700900C81、转炉炼钢的主要原料是(C) A铁水、氧气、石灰、氧化铁皮;B铁 水、铁合金、莹石、石灰石、白云石; C铁水、废钢82、CASOBT艺中OB是指(B) A吹氩气;B吹氧气;C

26、吹氮气83、取向 硅钢主要用途是(C) A制造压力容器;B制造船板;C制造变压器铁芯84、脱锭装置的作用是(B) A便于存放引锭头;B是引锭头与铸坯头部分 离开;C便于切割铸坯85、LF炉的加热方式是(B) A吹氩生温B电弧加热C等离子加热86、 结晶器液面控制影响因素(A) A、水口堵塞或拉速变化大 B、温度高 拉速慢C、水口 口径选择不好87、二次冷却采用那种冷却方式最好(C) A、水冷却B、雾化冷却C、气、 水喷雾冷却88、中间包最好采用(A) A、大容量、深溶池B、小容量、深溶池C、大容 量、浅溶池89、钢中有害元素主要指( B) A、 CB、 PSC、 SiMn90、 二次冷却是指(

27、C) A、钢水在结晶器内的冷却 B、拉矫区冷却C、铸坯 出结晶器后的冷却12 / 2391、钢水在结晶器中收缩是(B) A、液态收缩B、凝固收缩C、固态收缩92、喷淋式结晶器的优点(B) A、节水,传热速度快B、冷却效率高,凝固速 度快C、设备简单易安装93、中间包的主要作用是(A)A、减压、分流、稳流去夹杂、储存钢水 B、调温、调整成份C、为生产组织起缓冲作用94、 防止中心偏析要扩大铸坯的(A)A、等轴晶区B、二冷区C、树枝晶区95、结晶器振动方式广泛采用(C)A、同步式B、负滑脱式C、正弦振动96、 当铁水P、S含量较高时,或吹炼优质钢及中、高碳钢时常采用(B)A、单渣法B、双渣法C低拉

28、碳97、中间包钢水过热度应在(C) A、10-15C B、20-25C C 15-20C 98、转 炉出钢当渣目前普遍采用(A) A、挡渣球B、挡渣棒C、气动阀99、结晶器振 动频率提高则振痕深度(B) A、减小B、增大C、不变100、结晶器倒锥度是(A) A、上大下小B、上小下大C、一样大101、 铸坯的表面缺陷主要决定于(C) A、中间包B、二冷段C、结晶器102、结晶器冷却水的水质为(B) A、硬水B、软水C、蒸馏水103、火焰切割原理与普通氧气切割(A) A、相同B、不相同C、无法比104、大包保护套管的主要作用是(A) A、防止钢水二次氧化B、保温C、保证 钢水顺利浇注105、 经电

29、磁搅拌的铸坯等轴晶率(A) A、提高B、降低C、不变106、106、下列哪些物质用于洗炉 B。A石灰石B萤石C白云石107、 连铸机的弧形半径是指 C。A内弧B中心线C外弧108、 结晶器锥度大时,会造成(B) A、拉坯阻力减小B、拉坯阻力增加C、坯壳变厚109、 铸坯脱方度是以 _C来衡量制定。 A 锐角的倾斜度 B 内外弧 边长差值C对角线差值13 / 23110、面三种金属 B 合金。A铜B钢C锌111、液的凝固温度与实际温度之差称之为 B。A过热度B过冷度C耐火度112、 含碳量0.03%的钢叫C。A低碳钢B超低碳钢C工业纯铁113、 保护渣成分中影响熔速的物质是AA碳粉B氧化钙C氧化

30、硅114、 经电磁搅拌的铸坯等轴晶率(A) A、提高B、降低C、不变115、钢包底吹氩米用 B 式较好。A中心对称B偏心C随意三、填空(将正确答案填写在题中空白处,每小题 1 分,)1、铸坯质量的含义是指(铸坯纯净度),(铸坯表面缺陷),(铸坯内部 缺陷)2、我公司板坯连铸机全称为(R7.5m全弧型8点矫连铸机)。3、钢中C处于0.10%0.12%铸坯(对)裂纹敏感性强。4、大包注流保护的目的是(防止钢水二次氧化)。5、铸坯三层凝固组织为(表面等轴晶),(柱状晶),(中心等轴晶)。6、钢的高温延性可分为三个区(高温区),(中温区),(低温区)。7、钢水吹氩的目的是(均匀成分),(均匀温度),(

31、促使夹杂物上 浮)。8、浇注钢水过热度高对铸坯质量会产生(钢中夹杂物增多),(钢水从空 气中吸氧和二次氧化),(出结晶器坯壳薄容易拉漏),(中心偏析加重)。9、随着含C量的升高,铸坯(对)裂纹敏感性增强。10、 钢按化学成分可分为 _碳素钢 和 _合金钢 。11、保护渣中加入碱金属 Na+,K+与碱土金属Ba+,Mg+,F等组分可降低保护渣的 _熔点 和 粘度 。14 / 2312、 钢中ALs的主要作用是_细化晶粒。13、 保护渣在熔化时一般有三层结构,即 _粉渣层 ,_烧结层,_液渣层 。14、 核形成的两种方式为 形核和_核长大 晶, 核形成的必要条件是钢液过冷 15、坯表面纵裂纹一般产

32、生在铸机部位的 _结晶器 。16 、板坯浸入式水口插入太深易产生 _漏钢 。17、 铸坯皮下气孔的主要原因 钢水脱氧不完全 ,主要产生的气体为 _CO。18、 P, S均对钢的性能有影响,其中P易使钢产生冷脆, S易使钢产生 _热脆 。1 9 、板坯中心裂纹一般产生部位在 _液芯末端 。20、随板坯宽度增加表面纵裂指数 增加 。21 、板坯结晶器倒锥度计算公式 上口边长减下口边长除以上口边长。29 、在浇注过程中大包注流变细 ,为保证拉速应采取 烧氧_的方法来扩大和清洗水口 .30、 防止大包内钢水回P的措施是控制下渣量.31、 水口的浸入深度过深 ,易造成铸坯表面 _纵裂缺陷,浸入深度过浅

33、,易 造成铸坯表面 _夹杂 _缺陷 .32、 连铸坯凝固过程实质上是 放热 过程33、 结晶器采用电磁搅拌的主要目的是 增加等轴晶率 、 _消除中心偏析 15 / 23枝晶偏析34、轧制板材带状组织级别高的铸坯其主要影响因素是35、为减轻硫对钢的危害 ,一般提高钢中 Mn/S的含量36、提高连铸机生产率的重要手段是提高拉坯(速度)和缩短(辅助时 间)37、钢包回转台回转固定装置的作用是保证钢包在浇铸时有准确(定 位),并不致在外力冲击下产生(位移)38、从炼钢炉出到钢包的钢水,在钢包内钢水温度分布是不均匀的,由于 包衬(吸热)和钢包表面的(散热),在包衬周围钢水温度较(低),而钢包 中心区域温

34、度较(高)。39、在生产中使用钢包搅拌的气体是惰性气体(Ar)和不活泼气体(N2)40、在中间包内钢水停留时间越长,则夹杂物就有充分时间(上浮)钢水 就越干净。41、铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在(结晶器内)的凝固过程。42、铸坯的内部缺陷主要决定于在(二次冷却)区铸坯冷却过程和铸坯(支撑)系统 43、铸坯质量主要指两方面,一是(铸坯的纯净度),二是(铸 坯的表面和内部缺陷) 44、结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法,热电偶 法,(同位素法),(红外线法)等四种方法45、结晶器有以下三种振动方式: (同步式) (负滑脱式)和正弦振动46 、凡一台连铸机中有一个机组,又只能浇注一根铸坯叫(一机一

35、流) , 如能同时浇注两根以上铸坯的叫(一机多流),凡一台连铸坯有多个机组又分 别浇注多根铸坯的叫(多机多流) 49、连铸坯切割有机械切割和(火焰切割) 两种方法。50、一般认为,夹杂物粒度小于 50 微米叫(微细)夹杂,粒度大于 50 微 米叫(大型)夹杂。16 / 2347、滑动水口是安装在钢包和(中间包)底部以实现调节钢水(流量)的 装置48、内生夹杂,主要是指出钢时,加铁合金的(脱氧产物)和浇注过程中 钢和(空气中的氧)的二次氧化产物。51、钢包保护套(大水口)的作用防止钢水飞溅,防止(钢水二次氧 化)。52、为减少铸坯中的夹杂物,最根本途径一是尽量减少外来夹杂对(钢 水)的污染,二是

36、设法促使已存在于钢水中的夹杂物(排出)以净化(钢液)53、连铸机拉速提高,铸坯液芯长度增加,引起铸坯出结晶器后坯壳厚度 变(薄),二次冷却段的铸坯易产生(鼓肚),矫直时由于铸坯仍有液芯而产 生(内裂)等。54、控制钢水温度的出发点,首先是尽可能减少钢包(过程降温)以降低 出钢温度,其次尽可能稳定炼钢操作,提高出钢温度的(命中率),避免高温 出钢;第三加强生产调度和钢包(周转)55、电磁搅拌器按使用电源来分,有直流传导式和(交流感应式),按使 用电源相数来分,有两相电磁搅拌器和(三相电磁搅拌器)两种。56、覆盖剂的作用是(保温,防止钢水二次氧化)57、浇注水口结流的原因之一是( Al 含量过高)

37、58、钢水凝固放出的热量包括(钢水过热)、凝固潜热、物理显热。59、转炉炼钢的原料主要是(铁水)、废钢、造渣料、合金料。60、钢中常见气体是【 N】、【 H】、(【 O】)。61、结晶器振动是为了防止铸坯在凝固过程中与铜板(粘结)。62、从钢水t中间包t (浇注)过程中,钢水要发生二次氧化。63、钢水到吹氩站温度过高时,应在吹氩搅拌的同时加(调温废钢)。17 / 2364、钢水压钢应在吹氩(前)压钢。65、钢水吹氩后与中间包都要加(覆盖剂)保温。67、浇注高碳钢拉速应比普碳钢拉速要(慢)。 68、二冷水流量突然变 小,首先应降低(拉速)。69、(偏心)底吹氩有利于钢包内部钢水的混合和温度的均匀

38、以及夹杂物 排除。70、中间包涂料的种类主要有镁铬质涂料、(镁质涂料)、高铝质涂料。四、简答题(每小题5分,共2 0分)1、连续铸钢的优越性?答: 、简化了生产工艺流程; 、提高金属收 得率和成材率; 、极大的改善了劳动条件,机械化、自动化程度高; 、节 约能源。2、什么叫连铸坯中心偏析? 答:偏析是指铸坯中化学成分的差异。在铸坯横断面试样上,每隔一定距离,从表面向中心取样进行化学分析,发现中心的碳、硫、磷等元素含量明显 高于其他部位,这种现象叫中心偏析。3、结晶器保护渣的作用?答:、绝热保温防止散热 、隔开空气,防止空气中的氧进入钢水发生二次氧化 、吸收从钢水中 上浮的夹杂物,净化钢水 、使

39、结晶器壁与凝固坯壳之间有一层渣膜起润滑作 用 、填充结晶器壁与凝固坯壳之间的气隙,改善结晶器传热4、连铸中间包的作用是什么?18 / 23答: 降低钢水静压力,稳定钢水液面; 储存钢水为多炉连浇创造条 件; 使钢水分流,实现多流浇注; 控制钢水注入量,稳定结晶器液面; 去除夹杂,达到净化钢水的目的。5、为什么C处于0.12 0.17%铸坯表面纵裂最严重?答:由于C含量在0.120.17%钢水在凝固过程中发生包晶反应,即 8Fe+ 液体Ye线收缩量大,使坯壳与铜壁过早脱离形成气隙,导出热流最小,坯壳 最薄。凝固收缩和钢水静压力不均衡作用,使薄的坯壳表面粗糙、折皱,严重 时形成凹陷。凹陷部位冷却和

40、凝固比其他部位慢,在热应力和钢水鼓胀下,在 凹陷处造成应力集中而产生裂纹。在二次冷却区继续扩展,形成表面纵裂。5、连铸漏钢有哪几种类型?答:连铸漏钢有下列类型:开浇漏钢、悬挂漏 钢、裂纹漏钢、夹渣漏钢、切断漏钢、粘结漏钢6、结晶器为什么需要一定的倒锥度答:由于钢水浇入结晶器,冷却凝固生产坯壳,进而收缩脱离铜壁,形成 气隙使传热减慢,延缓了坯壳的生长。为了消除气隙,加速钢水的传热和坯壳 生长,通常将结晶器作成上口比下口大称为结晶器倒锥度。8 、连铸过程中钢水二次氧化有那些来源?答: 钢包注流及中间包注流与空气的相互作用; 中间包钢水表面和结 晶器表面与空气的作用; 钢水与钢包、中间衬耐火材料的相

41、互作用; 钢水 与侵入式水口的相互作用; 钢水与中间包结晶器保护渣相互作用。9、详细说明连铸坯缺陷有哪几种类型?答:铸坯缺陷可分为 、表面缺陷:包括表面纵裂、横裂、网状裂纹、皮 下夹渣、皮下气孔、表面凹陷; 、内部缺陷:包括中间裂纹、皮下裂纹、压 下裂纹、夹杂、中心裂纹和偏析; 、形状缺陷:脱方、鼓肚、扭曲10、什么叫连铸坯鼓肚?答:鼓肚是指铸坯的凝固壳由于受到内部钢水静 压力的作用而鼓胀成凸面的现象。19 / 2311、影响连铸钢水温度因素有哪些?答;出钢温度控制;过程温度损失, 包括出钢过程的温降;出钢后到达炉外精炼前的温降;精炼过程温降,精炼后 到开浇前的温降。12、钢水吹氩的目的?答:

42、 均匀成分; 均匀温度; 减少夹杂; 去除气体 13、堵引锭是不是越早越好,为什么?答:不对,因为发生引锭杆下 滑时,将造成填塞引锭杆的纸绳(或石棉绳)松动引起开浇漏钢若结晶器上口 渗水时,过早填塞引锭杆会造成开浇爆炸。14、中间包覆盖剂的作用是什么?答:绝热保温,防止散热,吸收上浮夹 杂,隔绝空气防止二次氧化15、结晶器倒锥度过大过小有何影答:锥度过大容易导致坯壳与结晶器壁之间的挤压力过大,加速了铜壁的 磨损;锥度过小,坯壳过早脱离,产生气隙,降低冷却效果,使出结晶器的坯 壳厚度变薄、容易产生漏钢。16、连铸生产有那些主要设备?答:回转台、中间包及中包车、结晶器及 振动装置、二冷段(扇形段)

43、拉矫机、切割车、引锭杆、冷床、移坯车。17、简述火焰切割原理?答:预热氧与燃气混合燃烧的火焰使切割缝处金属熔化,然后利用高压切 割氧的能量把熔化的金属吹掉,形成缝切断铸坯。18、什么叫粘结漏钢,发生粘结漏钢的原因有哪些?答:粘结漏钢是结晶器弯月面的铸坯凝固壳与结晶器铜板之间无润滑液, 使拉坯阻力增大,衔接处被拉断,到达结晶器下口发生漏钢。原因是: 结晶 器保护渣渣性不好,使熔渣不易流入坯壳与结晶器铜板之间形成润滑渣膜; 异常情况下高拉速; 结晶器液面波动过大。19、简述铸坯纵裂产生的原因?答: 水口与结晶器不对中,使结晶器内 钢水偏流; 保护渣润滑性能不好; 结晶器液面波动; 钢水中硫、磷含2

44、0 / 2320、连铸机按外形可分为那几类?答:连铸机按外形可分为:立式连铸 机、立弯式连铸机、弧形连铸机、超低头(椭圆形)连铸机、水平连铸机、轮 式连铸机21、喷淋式结晶器有哪些特点?答: 、结构简单,便于维修 、冷却效 果明显提高,节约水量 、能有效改善结晶器的热传递,进一步提高拉速22、提高铸坯表面质量有那些具体措施?答: 、操作中结晶器液面控制 的稳定性 、采用高频率小振幅的结晶器振动机构 、均匀钢水成分,结晶器 冷却均匀 、合适的水口侵入深度 、良好的保护渣性能五、计算题1、对于220 x 135断面,拉速为0.8m/min,二冷总水量为2000L/min,计 算比水量是多少?(钢的

45、密度 7.8kg/cm3)解:W二abv Sp二W/abv尸2000/(0.22*1.35*0.8*7.8*103 )贝卩 S=1.0L/kg2、出钢量为56吨,对于160*1250断面,拉速1.0m/min,计算本炉钢浇 钢时间。(钢的密度 7.8kg/cm3)解:t=G/abv p=56/ (0.16*1.25*1.0*7.8 )36min3、某厂板坯厚度为220mm,正常拉速1.0m/min,求其液芯长度(即凝固末段 位置)。已知:L液芯长度二(D2V) / (4K2) D铸坯厚度 V拉速K综合 凝固系数(K=26mm/min"/2 )解:L=D2V/4K2则:L=2202*1.0/4*262=17.9m4、钢包容量为30t,浇铸断面为150*150mm,平均拉速为1.5m/min,钢包 浇注时间30分,则流数是多少? (P为钢密度7.4t/m3 )解: n=G/abvtp =30(/ 0.15*0.15*1.5

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