生产计划与控制报告

1、学院名称课程实验报告2012 级专业班级课程名称生产计划与控制姓 名学号指导教师职称二O四年-一月实验名称单一产品生产线生产、实验目的1学会用使用工作研究中常用的技术， 并灵活运用相关图表对现场问题进行分 析和改善；2学会流水线的平衡设计； 3掌握现场管理方法在实际中的应用。二、实验器材1自行车、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、秒表、铅笔及白纸若干张； 2倍速链生产线； 3实验信息采集播放终端。三、实验原理采用工作研究中常用技术程序分析、操作分析、动作分析、时间研究、 MOD 法等进行自行车装配线的优化设计，以及现场管理方法等制定工作站具体操作和生 产节拍，提高效率。四、实验内容1通过拆装熟悉自行

2、车的结构和主要功能与性能； 2根据给定的产品装配信息初步设计自行车的装配线； 3研究分析装配流程和各工位操作，并进行改进； 4分析改进前后的节拍、工作地和效率。五、实验步骤1产品的功能与性能描述自行车的车架、轮胎、脚踏、刹车、链条等 25个部件中，其基本部件缺一不可 其中，车架是自行车的骨架，它维持了整个车的整体结构，保证了整体的正常运转。按照各部件的工作特点，大致可将其分为导向系统、驱动系统、制动系统：1. 导向系统：由车把、前叉、前轴、前轮等部件组成。乘骑者可以通过控制车 把来改变行驶方向并维持车身平衡。2. 驱动（传动或行走 ） 系统：由脚蹬、中轴、牙盘、曲柄、链条、飞轮、后轴、 后轮等

3、部件组成。人的脚的蹬力是靠脚蹬通过曲柄，链轮、链条、飞轮、后轴等部 件使自行车后轮转动，利用与地面的摩擦力使自行车不断前进。3. 制动系统：它由车闸、闸线、刹车片等部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸， 使行驶的自行车减速，确保行车安全。此外，为了安全和美观，以及从实用出发，还装配了支架等部件。组成：1、车体部分：包括车架、前叉、车把、鞍座和前叉合件等，是自行车的主体。2、传动部分：包括脚蹬、曲柄、 链轮、链条、中轴和飞轮等， 由人力踩动脚蹬， 通过以上传动件带动车轮旋转，驱车前行。3、行动部分：即前后车轮、包括前后轴部件、辐条、轮辋 （ 车圈） 、轮胎等。4、安全装置：包括制动器 （车闸） 等。

4、5 、前叉部件：前叉部件在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相 连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统。转动车把和前叉，可以使前轮改变方向，起到了自行车的导向作用。 前叉部件的受力情况属悬臂梁性质，故前叉部件必须具有足够的强度等性质。6、链条：链条又称车链、滚子链，安装在连轮和飞轮上。其作用是将脚踏力由 曲柄、链轮传递到飞轮上，带动自行车前进。链轮：用高强度钢材制成，保证其达到需要的拉力。7、飞轮：飞轮以内螺纹旋拧固定在后轴的右端，与链轮保持同一平面，并通过 链条与链轮相连接，构成自行车的驱动系统。从结构上可分为单级飞轮和多级飞轮 两大类。2拆分产品，描述功

5、能结构与装配关系1、对产品进行拆卸分解，直至最底层零件和部件；2、从现实功能的角度描述产品结构，建立产品功能结构树，如图 1-1自行车1如图1-1自行车的功能结构图根据结构功能树，生成自行车的BOM( Bill of Materials)表1-2自行车的BO表产品名称： 自行车 设计日期：层次零件编号零件名称数量自制或外购11车把1外购12前叉1外购13车身1外购220刹车线2外购221刹车弹簧2外购27前车轮1外购210前车轮轴1外购25前链轮1外购24脚蹬1外购28后车轮1外购211后车轮轴1外购212后链轮1外购26车撑1外购39车胎2外购313螺钉T/R2.6x 7.5mm1外购314

6、螺钉M/R3X5mm2外购315螺钉T/R1.7x 5mm1外购316螺钉M/R2.6x 211外购317螺钉M/R2.6x 261外购318垫片5外购319螺帽2.62外购自行车的 BOM(Bill of Materials)表 1-23 分解装配作业任务，确定紧前关系与装配流程图通过实地对自行车的装配工艺流程进行观测和记录，在经过分析与 整理，可得到如下所示的自行车装配工艺流程图。紧前关系表1-3基本作业代号完成时间（min）作业说明紧前作业A0.400装前叉B0.500装车把C0.500刹车线装入刹车弹簧ABD0.100装前车胎E0.100装后车胎F0.350装前链轮CG0.500装前车

7、轮DH1.200螺丝固定前轮GI0.420装后链轮FJ0.510装后车轮EIK1.050螺丝固定后轮JL2.100装前刹车CM2.100装后刹车KN0.800装脚蹬FO0.300装车撑4 根据实际生产任务，进行节拍的确定和工作地数的确定节拍的确定（1）节拍CT计划月产量为7209件，每月工作22天，每天工作8小时。CT=22*8*60/ （7209*（ 1-0.1 ） =1.627（2）最快节拍和最慢节拍。最快节拍=22*8*60/ （7211*（ 1-0.1）=1.627最慢节拍=22*8*60/ （7203*（ 1-0.1）=1.629（3）求最快节拍和最慢节拍的平均值。节拍=（1.627

8、+1.629）/2=1.628工作地数工作地数=1.629/1.6281 总共需要一个工作地。时间损失率时间损失率=（1.629-1.628 ） /1.628 0.00066 装配线存在问题1. 人员分配问题：应该选择合适的人员到合适的岗位上，例如安车闸就需要手 巧的人去做；2. 工序安排不合理：有些工序可以同时进行，这可以加快生产进程；3. 没有考虑动作经济原则：工具摆放混乱，从而浪费一部分时间在寻找工具上; 没有双手作业的意识。4. 人员熟练度不高7 装配线重新设计厂1fJKMABCE IA FIN I丿J7I DGL JOH通过对装配线布置图的人员统计。表2-3.3工作地任务分配表工位工序工位定员（名）学生姓名工位1ABCE1工位2FIN1工位3JKM1工位4DGL1工位5OH1实验总结本次实验，自己发现了一些问题：（1）自行车的设计图案与产品不配套，估计 是由于使用人数过多，造成的零件磨损和遗失，以至于一个实验，需要多套零件来 搭配，造成物资浪费的同时，还给自行车组装带来了不便；（2）实验配合问题，本次实验分组后，由于各方面原因，组员在