探析滑模施工技术的优势及技术要点

1、探析滑模施工技术的优势及技术要点摘要：滑模施工改善了施工条件、减少了劳动强度、加快了施工进度、节约 了资源、降低了工程成本充分体现了混凝土的连续性施工特点，所以一直在民用建筑，如高层民宅、烟囱、筒仓等领域中有广泛应用。文本对这一施工技术进行 了阐述。关键词：建筑工程施工滑模施工优势0引言高层建筑上部主体结构通常层数较多，且竖向结构布置上下变 化不大，特别是进入标准层后，结构施工工艺重复较多，为了降低施工成本可尽 量采用滑模施工法。该方法机械化程度高、施工速度快、综合效益显著，是可广 泛采用和推广的施工技术。1在高层建筑施工中应用滑模施工技术的优势滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺

2、广泛用 于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好， 而且施工速度快，降低模板损耗率。滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承 杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板，吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施 工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。 构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。液压滑模施工是优质、 高速、造价低的施工工艺，一次组装Im多高模板，即可连续浇注混凝土，不间 断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用 支脚手架，不重复

3、支模，每天可以滑升，最高可达5m工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%20%,混凝土连续成型，结构整体性好、使工程 质量得以显著提高。高层建筑的竖向结构主要是核心筒体、剪力墙、框架柱、框架 梁是结构质量和工期进度控制的重点， 这些构件可以采用滑模施工。滑模装置主 要由三大系统组成，即由模板、提升架、围圈组成的模板系统，由主操作平台、 上辅助平台和内外吊脚手架组成的平台系统，由液压控制台、油路和支承杆组成的液压提升系统。滑模装置的设计主要针对上述三大系统进行设计。滑模施工的 重点是抓住施工方案的选择、人员的组织培训、滑模装置组装与拆除、水平及垂直度的控制及纠偏、 作为新的施工技术, 与效益

4、的提高。2水平楼板交叉处的处理以及安全质量的技术控制。滑动模板 它不仅是技术的革新，更重要的是能带来成本的下降，质量 滑模施工的技术要点混凝土的质量 滑模工艺对混凝土的质量要求较高。要做好 混凝土的配合比设计工作，混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据也是保 证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。混凝土的原材料要按照配合比的要 求，保证所用原材料的质量，要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。 混凝土 的入模坍落度，这一点对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有一定的影 响。混凝土的和易性（工作度），对保证顺利滑模施工有较大影响。混凝土的施工 在浇筑混凝土过程中应注意：不要污染钢筋， 否则，钢

5、筋上的混凝土既不易清理，又影响工程质量和下道工序的顺利进行均 匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度，浇筑速度指前进速度均匀，保证有利 滑升；混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣，不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板 内，应均匀布置，卸在受料平台上，再用铁锹迅速转移到模板内。模板的滑升初滑阶段，滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带 负荷检验，避免粘模，检查出模强度，确定出模时间和滑升速度。正常滑升阶段，按每层浇筑200mm300mm应滑升9个12个 行程，其中每隔20min40min滑升1个2个行程滑升速度和出模强度要相协调。钢筋的制作与安装 由于滑模施工中顶板和墙体连续进行，钢 筋制作与安装的工

6、作量大，工作时间长，工作环境条件差，交叉作业多，在安排 劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合，才能有效地保证工程质量和工程进 度。向着纠偏方滑模施工的纠偏千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底 座偏移方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向， 带动平台及模板 系统作定向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的。改变模板坡度平台、模板滑升 到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调校，然后浇筑混凝土，再继续滑升时， 利用新浇混凝土的导向作用，迫使平台及模板系统偏离原滑升方向， 向滑升，从而达到纠偏、纠扭之目的。顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定 强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个

7、外力， 在滑升 过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。3几种常见的滑模施工技术方法墙体滑模、楼板并进施工法 工艺流程：墙体滑浇至板底标高停 绑筋、隐检f浇筑混凝土f内模板下口 形堵板f吊入上层楼板的模板及支撑f封闭活动平台板f安装上一层 墙体竖向筋接长f上层墙体滑模。工艺特点：这种施工工艺的特点是楼板与墙体连成一体，结构 施工进度快，工期短，3d可完成一个结构层，滑完56层结构后，-墙体空滑、绑扎钢筋-墙面检修、模板清理-内模板脱空下口平楼面标高、 滑f吊开活动平台板f楼板及阳台支模、处安装L 门窗假口、 整体性好，内装修、门窗安装、水电暖安装即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。这

8、种工艺存在的问题：模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比 偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些 ，同时施工中应注意支承杆的加固； 在内模板全部脱空的情况下，支承杆长细比 偏大，上部混凝土强度较低，对支承杆嵌固作用较差，因此在高空风力作用下平 台容易失稳；耗工较多，劳动强度大，每层楼板的模板、支撑，其支拆及层层向 上翻运，劳动力消耗较多。当楼板为预制楼板时，则在模板脱空一段高度后，从 模板下口与墙体混凝土之间的空挡插入预制楼板。 这种工艺用于框剪结构时，框 架梁可与墙柱同时滑浇至楼板底。墙体先滑、楼板跟进法 工艺流程：墙体滑浇、预留连接楼板 的胡子筋或孔洞f滑过后找出胡子筋并扳正f墙体向上滑浇3

9、5个楼层f楼板支模、绑筋、隐检f楼板浇筑混凝土。工艺特点：这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系，工序 安排时间比较充裕，楼板一次抹光质量较好，内墙装修及水电安装可提前插人； 楼板的模板可采用定型台板或 H型支架，使拆装工作量减少。但耗钢量多，一次 性投人较大。楼板配合墙体随滑随浇法这种作法是在墙体两侧的楼板钢筋绑好后， 滑浇墙、柱，利用 墙柱滑浇的时间继续施工楼板。其施工工艺：墙、柱滑浇至梁底一墙、柱及框架 梁滑浇至楼板底f柱继续滑浇、墙梁空滑至内模下口平楼面标高f剪力墙两侧的 楼板支模、绑筋f墙、柱滑浇，梁空滑，留出楼板施工缝f框架梁两侧的楼板支 模、绑筋，墙、柱滑浇至上层楼板底f浇筑楼板混凝土。这种工艺的特点，是墙体上不预留连接楼板的胡子筋或孔洞（键槽），楼板钢筋事先绑好，墙体滑模时即将楼板端部钢筋浇筑于墙内， 而留出 楼板施工缝。由于楼板系配合墙体随滑随浇，而不是滑几层后再浇楼板，因此墙 体滑升时不需要预留较密较大的孔洞， 不需要预留锚固筋及绑扎加强钢筋， 从而 减少了施工工序。内墙面的修整等项工作，一部分可在楼板上进行，操作平台下 不需要串挂双层吊架，减少了高空作业量。4结语滑模施工技术是建筑施工中比较特殊的一门施工技术，由于在 施工过程中有一定的技术难度，对混凝土的连续性施工要求较高。滑模施工具有 机械化程度高，多工种协同工作和强制性连续作业的特点，任