钢结构除锈油漆施工方案

1、钢结构除锈油漆施工方案1、编制依据钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-20012、工艺流程？3、基层处理-涂防锈漆？3、主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作业条件：4、基层处理先将金属外表上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清 除干净。然后进行外表除锈，方法可用手工处理。如金属外表是一般浮铁锈, 可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮外表，再用旧布或棉 纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属外表锈蚀比拟严重鳞状

2、 锈斑，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打 清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、 风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锂刀、钢铲及砂布等工 具，经刷、锂、磨除去剩余铁锈及杂物。？4、涂防锈漆？涂防锈漆时，构件外表必须枯燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂 时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品把戏复杂的 可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中 不易涂刷到的缝隙隙处如角钢组合构件的角钢背，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。？5、应注意

3、的质量问题涂层作业气温应在538C之间为宜，当天气温度低于5C时，应选用相 应的低温涂层材料施涂。当气温高于40C时，应停止涂层作业。因构件温度超过 40C时，在钢材 外表涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气湿度大于85%或构件外表有结露时，不宜进行涂层作业。6、平安环保措施各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材 料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火明显标志。 库房与其他物应保持一定的平安距离。用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后， 方可进行修理或更换。3. 本专业工程特点油

4、漆材料质量要求高，施工工序要求严格。除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆外表 光洁度和油漆的附着力。油漆颜色调配要求精度高。4. 施工条件机械设备准备齐全并到位。施工人员培训并体检合格前方可进入施工现场。管理人员到位。平安及技术交底进行完毕。材料到位并检查合格。6.施工工艺流程:施工的准备施工方法施工的准备和要求I金属构件除锈、清理电开工器具的检查：1 外壳、手柄无裂缝、无损坏。底漆涂刷2保护地线或保护零线连接3 电缆或软线插头完好。亠4开关动作正常、灵活，无5电气保护装置完好。 6 机械防护装置完好。 工程验收7转动部件灵活。施工工器具及场地要求：类别名称型号规格数量单位

5、用途施 工 机 具/、磨光机12540台钢结构外表处理:湿度计2把测施工环境湿度油漆刷40把油漆施工电动搅拌器4台搅拌油漆移动脚手架30台网架施工用空压机1台油漆施工推车5辆厂内运输平安 设施平安网100M2平安防护平安帽25个平安防护平安带25个高空作业平安防护施工场地200平米，材料堆放场地200平米。主要施工材料材料管理1. 领料：1需核对油漆材料类别及数量。2自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。3材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。2. 储存：1不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。2储放场所须枯燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易 燃物品。3) 油

6、漆存放须远离明火场所 10 米以外且配备灭火器并设置“严禁 烟火标志牌，增加警示。4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 油漆不得受到阳光直射防止起火。金属构件 生锈程度的等级 将未经外表处理的钢结构外表锈蚀状态分为 A B C D四级。A 级： 金属结构外表完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。B 级： 金属结构外表开始锈蚀，局部黑皮已剥落，出现红铁锈。C级：金属结构外表已产生全面性锈蚀，大局部黑皮已剥离或呈非常松懈状态。D级：黑皮已完全剥落，金属结构外表已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀 状态。 外表除锈清洁度采用手工或电开工具除锈法。1) 手工或电开工具除锈法：B-

7、St1 级： 使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为 止，处理完成后再用溶剂清理B-St2 级： 需借助于强力机械来处理外表针孔、大局部松懈黑皮、浮锈及其它异物， 然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后外表假设没有得到光 泽，仍须再用溶剂清洗。B-St3 级： 使用电开工具、钢刷或研磨机处理外表针孔、锈孔及异物，并经过清 除灰尘后外表出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。2) 外表处理钢结构外表的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动 工具去除。钢结构外表的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，假设外表尚有层叠的铁锈 附着时，再用电开工具、钢刷或其它工具去除。焊接

8、焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电开工具或钢刷去除干净。 除锈完成后，应将外表附留的尘垢和杂物清净， 假设尚有残留油脂， 应使用 溶剂清洗。油漆施工方法及考前须知 油漆施工环境：1) 雨天、雾天及相对湿度高于 80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外 油漆作业。2) 油漆工程施工时的环境温度不低于+10C，相对湿度不大于 60%3) 钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。4) 施涂油漆后， 4h 内严禁雨淋。5) 刷涂时构件不得有结露。油漆混合及稀释： 二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂参加主剂中不断搅拌， 如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂参加，并在规定时间内

9、用完。 稀释剂用量一般不超过 10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。 油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。调和漆使用前应充分搅拌均匀。油漆施工方式：1) 刷涂：刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性 能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右 交互施工，粗糙外表、边角等处，更须特别注意。2) 喷涂：利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的外表， 喷枪离金属结 构的外表距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色 底漆第三道共100卩m对于角钢和H型钢的死角处要特别注意，面漆二道 50口 m。施工考前须知：1) 除

10、锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。3) 除锈作业完成后应在当天 4 小时内进行涂刷底漆作业， 因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4 小时、不能超过 8 小时。5) 涂刷下道漆时，须等上道漆枯燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，防止漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。8) 施涂油漆前，应将金属外表的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。9) 在使用新的

11、油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。10 ) 油漆完成的工件外表不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、 气泡、剥离、附着物等外观不良现象。质量要求：1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。2) 涂刷油漆的金属外表刷纹通顺。3) 施工时，严格按照?钢结构工程验评标准? GB50221-95 中钢结构油漆涂装 工程有关内容执行。4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥 离、附着物等外观不良现象。5) 涂刷好的构件要进行标识以防止误用， 严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。为了到

12、达油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如下图。对各道工序进行严格检 验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件， 不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量到达标准，加强管理制度，要求认真 执行涂装基准，办理制作涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序， 各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油 漆及杂物。工件油漆涂装质量控制图技术要求:0W点津灯塔牌油漆时能稀释剂：稀释剂的使用严格按照说明书的规定执行 平安文明施工：123施工屮必锈须遵守有关平安生产油漆法律、法规电厂的相关规定必I须遵守内部制定的有关平安生产,文明施工的平安管理规定工地建立、健全本班组平安责任人，并制定班组的平安目标和施工安 等规定。最后涂刷油漆立、全措施4确保施工作业环境良好，催促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班 组平安培训、平安技术交底并作好平安记录，确保劳动者的人身平安，作 到三不伤害。5在使用钢丝刷、板锉、电开工具清理铁锈时，防止眼睛污染和受伤，需带上 防护眼镜、口罩等。6所有施工人员需进行体检，体检合格前方可施工作业。7施工完成后，应做到工完料尽场地清。8脚手架必