2011年一级建造师考试政实务重点总结

1、1K410000市政公用工程技术1K411000城镇道路工程1K411010城镇道路工程结构与材料1K411011掌握城镇道路分类与分级一、城镇道路分类 分类方法：地位一一快速路、主干路、次千路及支路；对交通运输作用一一全市性道路、区域性道路、环路，放射路、过境道路等；运输性质一一公交专用道路、货运道路、客货运道路等；根据环境一一中心区道路、工业区道路、仓库区道路等。 以地位、交通功能、服务功能一一快速路、主干路、次干路与支路。快速路一一交通功能，大容量、长距离、快速交通的主要道路。主干路一一交通功能为主，道路网的主要骨架。次干路一一区域性的交通干道，交通集散服务，兼有服务功能。支路一一解决局

2、部地区交通，以服务功能为主。二、城镇道路分级 除快速路外 根据城市规模、设计交通量、地形等分为 I、n、出级。 设计速度是不同的。三、城镇道路路面分类 按结构强度高级路面一适用于城市快速路、主干路。（水泥混凝土路面，沥青碎路面，沥青碎石，天然石材）次高级路面一城市次干路、支路。（沥青贯入式碎石、沥青表面处治）（2006） 按力学特性分类柔性路面一一荷载作用下产生的弯沉变形较大、抗弯强度小，代表是各种沥青类路面。主要受极限垂直变形和弯拉应变破坏。刚性路面一一板体作用，抗弯拉强度大，弯沉变形很小，代表是水泥混凝土路面。极限弯拉强度破坏（2010）。1K411012掌握沥青路面结构组成特点一、结构组

3、成（一）基本原则（二）路基与填料 路基断面形式地堤一一路基顶面高于原地面的填方路基；路堑一一全部由地面开挖出的路基（又分重路堑、半路堑、半山恫三种形式）；半填、半挖一一横断面一侧为挖方，另一侧为填方的路基。 路基填料高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用做路基填料。（三）基层与材料 基层是路面结构中的承重层 （2007）,主要承受车辆荷载的竖向力。应根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。 常用的基层材料无机结合料稳定粒料一一包括石灰稳定土，石灰粉煤灰稳定砂砾，石灰粉煤灰钢渣稳定类基层，水泥稳定土等。嵌锁型和级配型材料一一级配砂砾和级配砾石。（四）面层与材料 高等级沥青路面面层

4、可划分为磨耗层、面层上层、面层下层，或称之为上（表）面层、中面层、下（底）面层。-一至层 沥青路面面层类型热拌沥青混合料（HMA）无一含SMA（沥青玛蹄脂碎石混合料）和 OGFC（大空隙开级配排水式沥青 磨耗层）等。冷拌沥青混合料一一温拌沥青混合料面层一一在120130c时拌合沥青贯入式一一次干路以下路面层，厚度不宜超过100mm沥青表面处治面层改善碎（砾）石路面的作用。二、结构层与性能要求 路基一一主要性能指标：整体稳定性、变形量控制 基层一一主要性能指标：承载力和较大的刚度；抗冲刷能力和抗变形能力，不透水性好。面层下的基层应有足够的 水稳定性。排水基层下应设置 水泥稳定粒料 或密级配粒料

5、组成的不透水层。 沥面一一直接同行车和大气相接触的层位，承受行车荷载引起的竖向力、水平力和冲击力 的 作用。使用指标：承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量1K411013 掌握水泥混凝土路面构造特点一、构造特点（一）垫层 季节性冰冻地区一一防冻垫层；水文地质条件不良、湿度较大一一排水垫层；不均匀沉降或无形一一半刚性垫层。 垫层的宽度应与路基宽度相同，最小厚度为 150mm防冻排水垫层一般采用砂，砂砾材料；半刚性垫层一般采用水泥，石灰稳定粒料或土类材料。不均匀沉降或变形的垫层用水泥，石灰稳定粒料或土类材料。（二）基层 特重交通一一贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土（2009）;重

6、交通一一水泥稳定粒料或沥青稳定碎石；中、轻交通一一水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。湿润多雨地区采用排水基层。 基层的宽度300mm （小型机具施工时）或 500mm（轨模或摊铺机施工时）或 650mm （滑模或摊铺机施工时）。（三）面层 普通（素）混凝土板，钢筋碎板，连续配筋碎板，预应力碎板。目前多采用普通（素）混凝土板。 具有足够的强度、耐久性（抗冻性），表面抗滑、耐磨、平整。 提高抗滑性性，采用 刻槽、压槽、拉槽或拉毛 等方法形成一定的构造深度。 纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次辅筑小于路宽时，平缝；大于 4.5m时假 缝形式的缩缝。二、主要原材料选择 水泥一一快速路、主

7、干路应采用 道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；出厂期超 过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。不可用粉煤灰硅酸盐水泥。 粗骨料最大公称粒径，碎砾石不得大于26. 5mm碎石不得大于 31. 5mm砾石不宜大于19. Omm钢纤维混凝土粗骨料最大粒径不宜大于19. Omm 特一一海砂不得直接用于混凝土面层。 外加剂 钢筋 水缝板一一厚20mm 经防腐处理。 填缝材料一一宜加入耐老化剂。1K411014熟悉沥青混合料组成与材料（一）材料组成 沥青混合料是一种复合材料，主要由 沥青、粗骨料、细骨料、矿粉 组成，有的还加入聚合物 和木纤维素拌合而成的混合料的总称。沥青混合料的力

8、学强度主要由 摩阻力，嵌挤力，粘结力 构成。（二）基本分类 按材料组成及结构一一连续级配、间断级配混合料。 矿料级配组成一一密级配、半开级配、开级配混合料。 按公称最大粒径一一特粗式 （公称最大粒径大于 31.5mm）、粗粒式（公称最大粒径等于或大于 26. 5mm）、中粒式（公称最大粒径 16mmi19mm）细粒式（公称最大粒径 9. 5mm或13. 2mm）、砂粒式 （公称最大粒径小于9.5mm）沥青混合料。 按生产工艺一一热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。（三）结构类型 嵌挤原则构成和按密实级配原则构成的两大结构类型。 结构组成三种形式一一密度 仍空隙率W、矿料间隙率 V

9、MA不同密实一悬浮结构：但内摩擦角。较小，较大的黏聚力 c,高温稳定性较差。骨架一空隙结构：内摩擦角。较高，但黏聚力c较低。沥青碎石混合料（AM）和OGFCjE水沥青混合料。骨架一密实结构：内摩擦角4较高，黏聚力c也较高。沥青玛谛脂混合料（简称SMA是这种结构典型代表。二、主要材料与性能（一）沥青 粘结性一一抵抗变形的能力即沥青的黏度。对高等级道路，夏季高温、重载交通用稠度大的沥青；对冬季寒冷、交通量小的道路宜选用稠度小的沥青。（60度的动力黏度） 感温性一一黏度随温度变化的感应性。表征指标是软化点、针入度指数（PI ）。 耐久性一一老化后沥青的质量变化、残留针入度比、残留延度（10c或5C）

10、等。采用 薄膜烘箱加执试验 塑性一一外力作用下发生变形而不被破坏的能力，即反映沥青抵抗开裂的能力。改为10c延度或15c延度。在冬季低温或高、低温差大的地区，要求采用低温延度大的沥青， 安全性，闪点。冬季与年温差大的地区宜采用黏度小，针入度大，软化点大，延度大，闪点小的沥青。（二）粗骨料 城市快速路、主干道路表面层粗骨料压碎值不大于26%对沥青的黏附性应大于或等于4级。（三）细骨料 沥青混合料中天然砂用量不宜超过骨料总量的20% SMA OGF坏宜使用天然砂。（四）矿粉 城市快速路、主干道的沥青路面不宜采用粉煤灰作填料。（五）纤维稳定剂 不宜使用石木纤维。250 C高温条件下不变质。三、热拌沥

11、青混合料主要类型 普通沥青混合料 AC-城市次干道、辅路或人行道等。 改性沥青混合料一一较高的高温抗车辙的能力、低温抗开裂的能力、耐磨耗能力和延长使用 寿命。城市主干道和城镇快速路。 改性（沥青）SMA-采用改性沥青，材料配比采用SMA吉构形式。有很好的 高温抗车辙的能力、低温变形能力、水稳定性。1K411015 了解沥青路面材科的再生应用一、再生目的与意义（一）再生机理 旧沥青路面材料的再生，关键在于 沥青的再生。（二）再生效益二、再生剂技术要求与选择（一）再生剂作用 调节过高的黏度并使脆硬的旧沥青混合料软化，便于充分分散，和新料均匀混合。（二）技术要求 具备适当的黏度； 良好的流变性质；

12、具有溶解分散沥青质的能力； 具有较高的表面张力； 耐热化和耐候性三、再生材料生产与应用 再生沥青混合料配合比设计可采用普通热拌沥青混合料的设计方法一一马歇尔试验方法。（2010） 再生剂选择与用量的确定应考虑 旧沥青的黏度、再生沥青的黏度、再生剂的黏度等因素。 再生剂性能指标有：空隙率，矿料间隙率，饱和度，马歇尔稳定度，流值。1K411020城镇道路路基施工1K411021掌握城镇道路路基施工技术本条介绍了城市道路路基工程施工的特点、施工程序、施工要求及质量检验的要点。一、路基施工特点与程序（一）施工特点 路基施工以机械作业为主，人工配合为辅；采用流水或分段平行作业方式。（二）基本流程1 .准

13、备工作2 .附属构筑物涵洞（管）等构筑物可与路基（土方）同时进行，地下管线施工必须遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则。3.路基（土、石方）施工开挖路堑、填筑路堤，整平路基、压实路基、修整路床，修建防护工程等。二、路基施工要点（一）填土路基1.路基填土不得使用 腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。粒径超过100mm勺土块应打碎。（建筑垃圾未说明）3 .地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm宽度不应小于1.0m5 .碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，最后碾压应采用不小于12t级的压路机。6 .填方高度内的管涵顶面填土 500mma上才能用压路机碾压。（二）

14、挖土路基7 .挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。8 .压路机不小于12t级，碾压应 自路两边向路中心 进行，直至表面无明显轮迹为止。9 .碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。10 过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。（三）石方路基三、质量检查与验收 主控项目一一 压实度和弯沉值 一般项目一一路基允许偏差和路堤边坡等要求。1K411022掌握城镇道路路基压实作业要点 处理好压实机具、压实方法与压实厚度三者的关系，达到所要求的压实度。一、路基材料与填筑（一）材料要求 填料的强度（CBR）值应符合设计要求。（二）填筑 填土应分层进行， 填土宽度

15、应比设计宽度宽 500mm二、路基压实施工要点（一）试验段试验目的主要有：（1）以便确定路基预沉量值。（2）合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施工条件和工期要求 等。（3）按压实度要求， 确定压实遍数。（4）确定路基宽度内每层虚铺厚度。（5）根据土的类型、湿度、设备及场地条件 ，选择压实方式。（二）管道回填与压实 管顶以上500mm范围内不得使用压路机。 覆土厚度不大于500mm对管道结构进行加固。 覆土厚度在 500800mm保护措施。（三）路基压实 土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。” （2010）压路机最快速度不宜超过 4k

16、m/h。 夯击面积重叠1/41/3。三、土质路基压实质量检查路床，路堤1K411023热悉岩土分类与不良土质处理方法一、工程用土分类（一）工程用土分类分类指标一一土颗粒组成、土塑性指标、土中有机质（二）按照土的坚实系数分类一一五类二、土的性能参数（一）土的工程性质（二）路用工程（土）主要性能参数含水量 W天然密度P ;孔隙比e；塑限Wp塑性指数Ip；液性指数IL ;孔隙率。坚硬v 0W硬塑v 0.5W软塑v 1W流塑（2010）土体性质一般指的是土的 抗剪强度。三、不良土质路基处理方法：道路工程中不良土质路基需解决的主要问题是提高地基承载力，土坡稳定性。 软土一一天然含水量较高、孔隙比大、透水

17、性差、压缩性高、强度低等特点。常用的处理方法可采取置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等处理措施。 湿陷性黄土一一土质较均匀、结构疏松、孔隙发育，在一定压力下受水浸湿，土结构会迅速破坏。处理 采取换土法、强夯法、挤密法、预浸法、化学加固法（2006、2010）等方法。加筋土挡土墙是有效的防护措施。 膨胀土一一具有吸水膨胀性或失水收缩特性的高液限黏土。采取的措施包括用灰土桩、水泥桩，开挖换填、堆载预压。| 冻土一一增加路基总高度；选用不发生冻胀的路面结构层材料；隔温性能好的材料；防冻层厚度。1K411024 了解水对城镇道路路基的危害一、地下水分类与水土作用

18、（一）地下水分类 液态水有吸着水、薄膜水、毛细水和重力水，其中 毛细水可在毛细作用下逆重力方向上升一 定高度，零度以下仍能移动。 根据地下水的埋藏条件又可将地下水分为上层滞水、潜水、承压水（2007）。二、地下水和地表水的控制（一）路基排水 分为地面和地下两类一一各种管渠、地下排水构筑物。（二）路基隔（截）水三、危害控制措施（二）附属构筑物（出案例）1 .过街支管与检查井周接合部应采取密封措施，防止渗漏水造成路面早期塌陷。2 .管道与检查井、收水井周围回填压实要达到设计要求和规范相关规定，防止地表水渗入造成对道路的破坏。1K411030城镇道路基层施工1K411031掌握不同无机结合料稳定基层

19、特性一、无机结合料稳定基层二、常用的基层材料（一）石灰稳定土类基层石灰稳定土有良好的扳体性，但其水稳性、抗冻性以及早期强度不如水泥稳定土。温度低于5 c时强度几乎不增长。 石灰稳定土的干缩和温缩特性十分明显，且都会导致裂缝。 严格禁止用于高等级路面的基层，只能用作高级路面的底基层。（二）水泥稳定土基层 水泥稳定土有良好的板体性，其水稳性和抗冻性都比石灰稳定土好。 容易干缩，低温时会冷缩，而导致裂缝。 水泥土只用作高级路面的底基层。（三）石灰工业废渣稳定土基层 二灰稳定土有良好的 力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性（2010）,其抗冻性能比石灰4 c时强度几乎不增士tWj很多。灰稳定土也具有

20、明显的收缩特性，但小于水泥土和石灰土，温度低于长。 禁止用于高等级路面的基层，而只能做底基层。二灰稳定粒料可用于高等级路面的基层与底基层。控制基层材料离析：基层材料生产a.骨料堆放要采用小料堆，避免大料堆放时大颗粒流到外侧；b.二灰的含量应严格控制，减少混合料中小于0. 075mm颗粒的含量；c.混合料的总拌合时间一般在 35s左右。基层材料运输堆放为避免运输堆放的离析现象，装料时应分次，均匀上料；卸料时要尽量使混合料整体卸落；堆放料堆应便于摊铺，避免二次倒运。基层材料摊铺尽可能连续摊铺混合料。 施工场地受到限制时应尽可能减少停顿和重新启动次数；特别是调整摊铺机的速度，使摊铺机的产量和拌合机的

21、产量相匹配等。1K411032掌握城镇道路基层施工技术一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层（一）材料与拌合2 .城区施工应采用 厂拌（异地集中拌合）方式 ，不得使用路拌方式。5 .宜用强制式拌合机进行拌合，拌合应均匀，（二）运输与摊铺6 .运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。7 .宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5o8 .雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。（三）压实与养护9 .摊铺好的稳定土应当天碾压成活。碾压时的含水量宜在最佳含水量的士2%g围内10 直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；侧向外侧碾压。纵、横接缝（槎） 均应设直

22、槎。11 压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护。12 稳定土养护期应封闭交通。二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）（一）材料与拌合13 拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入砂砾（碎石）和水均匀拌合。（二）运输与摊铺2 .应在春末和夏季组织施工， 施工期的日最低气温应在 5c以上，并应在第一次重冰冻（-3-5C）到来之前一个月到一个半月完成（三）压实与养护1.混合料每层最大压实厚度为200mm且不宜小于lOOmm3.禁止用薄层贴补的方法进行找平。4.养护期为714d。三、级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层（一）材料与拌合（二）运输与摊铺2.宜采用机械摊铺

23、且厂拌级配碎石，级配砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析（“梅花”、“砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀。（三）压实与养护2.控制碾压速度， 碾压至轮迹不大于 5mm表面平整、坚实。1K411033 了解土工合成材料的应用一、土工合成材料（一）分类（二）功能与作用具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。二、工程应用（一）路堤加筋，采用土工合成材料加筋， 以提高路堤的稳定性， 土工格栅，土工织物，土工网。（二）台背路基填土加筋采用土工合成材料对 台背路基填土加 筋的目的是为了减少路基与构造物之间的不均匀沉降（三）路面裂缝防治用于裂缝防治的玻纤网和土工织物应分别满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸

24、、单位面积质量等技术要求。玻纤网网孔尺寸宜为其上铺筑的沥青面层材料最大粒径的0.51 . O倍,土工织物应能耐170c （ 2009）以上的高温。对旧沥青路面裂缝进行施工要点是：旧路面清洁与整平，土工合成材料张拉，搭接和固定,洒布粘层油，按设计或规范规定铺筑新沥青面层。旧水泥混凝土路面裂缝处理要点是：对旧水泥混凝土路面评定；旧路面清洁和整平，土工 合成材料张拉、搭接和固定，洒布牯层油，铺沥青面层。（四）路基防护（五）过滤与排水层1K411040城镇道路面层施工1K411041掌握沥青混合料面层施工技术一、施工准备（一）透层与粘层基层表面喷洒 透层油。在透层油完全深入基层后方可铺筑面层。选择 渗

25、透性好的 液体沥青、 乳化沥青做透层油。双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油。在 水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面 上加铺沥青混合料时，应在既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料 层连接面喷洒粘层油。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5c时施工。（二）运输与布料沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。运料车应在摊铺机前 100300mm7卜空挡等候，避免撞击摊铺机。二、摊铺作业（一）机械施工1、热拌沥青混合料应采

26、用履带式或轮胎式沥青摊铺机。2.1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）7. 5m （三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开1020m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3060mm£右宽度的搭接。3.预热熨平板使其不低于 100 Co4. 缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度宜控制在26 m/min的范围内。5.摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制 方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。6.热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据 铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度。三、压实成型与接缝（一）压实成型1、根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制

27、初压、复压、终压 （包括成型）时机。压实层最大厚度不宜大于lOOmm3.压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚 等因素经等因素经试压确定。4.初压宜采用钢轮压路机静压12遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压：在超高路段和坡道上则 由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。碾压路 段总长度不超过80nl5.密级配沥青混合料复压宜优先采用 重型轮胎压路机进行碾压，其总质量不宜小于 25t o相邻 碾压带应重叠1/31/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用 振动压路机复压。层厚较大时 宜采用低频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅。当采用三轮钢

28、筒式压路机时，总质量不小于12t。6.终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于 2遍，至无明显轮迹为止。严禁刷柴油。8.压路机不得在未碾压成型路段 上转向、掉头、加水或停留（2006）。（二）接缝1.上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或 300400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位 1m以上。3.高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采 用斜接缝。四、开放交通自然降温至表面温度低于 50c后，方可开放交通。IK411042掌握改性沥青混合料面层施工技术一、生产和运输（一）生产改性沥青混合料混合料生产温度

29、应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度 确定。通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高1020 C。成品改性沥青加热温度，不大于175混合料最高温度（废弃温度）195 (2007)混合料贮存温度拌合出料后降低不超过10 改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，具有添加纤维等外掺料的装置。 改性沥青混合料的拌合时间应适当延长。 贮存过程中混合料温降不得大于10C,贮存时间不宜超过 24h;改性沥青SMA昆合料只限当天使用；OGFC1合料宜随拌随用。二、施工（一）摊铺 摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。SMA混合料施工温度应经试验确定，摊铺温度不低于160

30、C。 改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至13m/min。摊铺机须 缓慢、均匀、连续不间 断地摊铺。（二）压实与成型 初压开始温度不低于 150C,碾压终了的表面温度应不低于90Co 不宜采用轮胎压路机（2009）碾压。OGFC昆合料宜采用不超过 12t钢筒式压路机碾压。 振动压路机应遵循 “紧跟、慢压、高频、低幅” 的原则。如发现 SMA混合料高温碾压有推拥 现象，应复查其 级配是否合适。不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构 造深度降低或泛油。开放交通和其他1 .需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。2 .改性沥青路面的雨期施工应做到：密切关注气象预报与变化，保持

31、现场、沥青拌合厂及气象 台站之间气象信息的沟通，控制施工摊铺段长度，各项工序紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施， 并做好基层及路肩排水的准备。（2010）3 .改性沥青面层施工应严格控制开放交通的时机。做好成品保护，保持整洁，不得造成污染， 严禁在改性沥青面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已完成的改性沥青面层上制作水泥砂浆等可 能造成污染成品的作业。1K411043掌握水泥混凝土路面施工技术一、混凝土配合比设计、搅拌和运输（一）混凝土配合比设计混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足抗弯强度、工作性、耐久性 三项指标要求；28天的弯拉强度。高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3

32、h,低温施工时，终凝时间不得大于lOh;（二）搅拌1.搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备（三）运输1.混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完成的允许最长时间应符合规定。二、混凝土面板施工（一）模板1 .宜使用钢模板，木模板直线部分板厚不宜小于50mm每0.8lm设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为1530mm每0.50. 8m设1处支撑装置。（二）钢筋设置（三）摊铺与振动2 .三辐轴机组铺筑混凝土面层3 .采用轨道摊铺机铺筑4 .采用人工摊铺混凝土一一分两次摊铺时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前进行，且 下层厚度宜为总厚的 3/5。（四）接缝1 .胀缝一一设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。

33、缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部 胀缝板和安装传力杆。2 .传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。3 .横向缩缝采用切缝机施工，切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。昼夜温差确定切缝方式。缩缝切缝宽度控制在46mm胀缝宽2025mm缝料灌注深度宜为 1520mm4 .热天施工时缝料宜与板面平，冷天缝料应填为凹液面，中心宜低于板面12mm切缝：有传力杆，不小于面层1/3且不小于7cmb无传力杆，不小于面层 1/4且不小于6cmb（五）养护采取喷洒养护剂

34、或保湿覆盖等方式；在雨天洒水湿养护方式，不宜使用围水养护；昼夜温差大于10c以上的地区或日均温度低于 5 C施工的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间不宜小于设计弯拉强度的80% 一般宜为1421d。（六）开放交通在混凝土达到设计 弯拉强度40%A后，可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度后，方可开放交通。1K411044熟悉城镇道路大修维护技术要点一、微表处（Micro-Surfacing Technique） 工艺（一）工艺适用条件1.原路面的强度满足设计要求、路面基本无损坏，经微表处大修后可恢复面层的使用功能。（二）施工流程与要求2、可采用半幅施工，施工期间不断行。5 .不需碾压成型

35、，摊铺找平后必须立即进行初期养护，禁止一切车辆和行人通行。6 .通常，气温2530c时养护30min满足设计要求后，即可开放交通。二、旧路加铺沥青混合料面层工艺（一）旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层（二）旧水泥混凝土路作为基层加铺沥青混合料面层三、加铺沥青面层技术要点（一）面层水平变形反射裂缝预防措施2.在沥青混凝土加铺层与旧水泥混凝土路面之间设置应力消减层，具有延缓和抑制反射裂缝产生的效果。（二）面层垂直变形破坏预防措施（三）基底处理要求1K412000城市桥梁工程1K412010城市桥梁工程结构与材料1 K412011掌握城市桥梁结构组成与类型一、桥梁基本组成与常用术语（一）桥梁的定义

36、（二）桥梁的基本组成1 .桥跨结构：跨越障碍的主要承载结构，也叫上部结构。2 .桥墩和桥台（通称墩台）：支承桥跨结构并将恒载和车辆等活载传至地基的构筑物，也叫下部 结构。3 .支座：在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。4 .锥形护坡：（三）相关常用术语1 .净跨径：2.总跨径：3 .计算跨径：5.桥梁全长：6 .桥梁高度：7 .桥下净空高度：8 .建筑高度：桥上行车路面（或轨顶）标高至桥跨结构最 下缘之间的距离。9.容许建筑高度：13.涵洞：多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到 5m的泄水结构物，均称为涵洞。二、桥梁的主要类型（一）按受力特点分1 .梁式桥一一竖向荷载作用下无水平反

37、力的结构。梁内产生的弯矩最大。2 .拱式桥一一竖向荷载作用下，桥墩或桥台将承受水平推力，承重结构以受压为主。3 .刚架桥一一梁和柱的连接处具有很大的刚性，在竖向荷载作用下，梁部主要受弯，而在柱脚 处也具有水平反力，其受力状态介于梁桥和拱桥之间。4 .悬索桥一一悬索为主要承重结构，自重轻，刚度差，有较大的变形和振动。5 .组合体系桥一一斜拉桥也是组合体系桥的一种。（二）其他分类方式1 .按用途划分2 .按桥梁全长和跨径的不同分3 .按主要承重结构所用的材料4 .按跨越障碍的性质5.按上部结构的行车道位置分。1K412012掌握不同形式挡土墙的结构特点一、常见挡土墙的结构形式及特点图 1、 3、

38、4、 5、 7、 9二、挡土墙结构受力图(a)静止土压力(b)主动土压力(c)被动土压力三种土压力中，主动土压力最小；静止土压力其次；被动土压力最大(2007, 2010),位移也最IK412013掌握钢筋混凝土施工技术一、钢筋施工钢筋施工包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装等内容。(一)一般规定5、预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB23濒轧光圆钢筋制 作，不得以其他钢筋替代。6 .在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求。(二)钢筋加工1 .钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。5.钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯

39、制。(三)钢筋连接1 .热轧钢筋接头(1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。(4)受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。机械连接接头适用于 HRB335和HRB40帅肋钢筋的连接。2 .钢筋接头设置(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。(四)钢筋骨架和钢筋网的组成与安装4.钢筋的混凝土保护层厚度(4)应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度。二、混凝土施工混凝土的施工包括原材料的计量，混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。(一)原材料计量骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于一次。(二)混凝土搅拌、运输和浇筑开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌的最短时

40、间一一搅拌机类型、搅拌机容量、坍落度混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。2 .混凝土运输(3)出现分层、离析现象，则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。(7)采用泵送混凝土时，间歇时间不宜超过15min。严禁在运输过程中向混凝土拌合物中 加水。3 .混凝土浇筑(1)浇筑前的检查 检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性， 检查钢筋及预埋件的位置、规格， 原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。(2)混凝土浇筑混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在

41、底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(三)混凝土养护2 .洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7do掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14do3 .当气温低于5c时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。三、模板、支架和拱架(一)模板、支架和拱架的设计与验算4 .设计模板、支架和拱架时应按表 1K412013-2进行荷载组合。模板构件名称荷载组合计算强度用验算刚度用粱、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等+D+表中：模板、拱架和支架自重新浇筑混凝土、钢筋混凝土或垮工、砌体的自重力；施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；

42、振捣混凝土时的荷载；新浇筑混凝土对侧面模板的压力；倾倒混凝土时产生的荷载；其他可能产生的荷载，如风雪荷载、冬季保温设施荷载等。5 .验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定系数均不得小于1.3。(2010)6 .验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过下列规定：(1)结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400(2)结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/250(3)拱架和支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400 ;(4)钢模板的面板变形值 为 1.5mm6.模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素：(多选)(1)设计文件规定的结构预拱度；(2)支

43、架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；(3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；(4)支架、拱架基础受载后的沉降。(二)模板、支架和拱架的制作与安装2 .支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。5 .支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。9 .浇筑混凝土和砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。10 .模板工程及支撑体系满足下列条件的，还应进行危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证。（三）模板、支架和拱架的拆除1 .模板、支架和拱架拆除应符合下列规定：（1）非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆

44、除，混凝土强度宜为2. 5MPa及以上。2 .浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应遵守下列规定：（1）浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架，设计未规定时，砂浆强度应达到设计标准值的 80蛆上。（2）跨径小于lOm的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱架；中等跨径实腹式拱桥宜在护拱 完成后卸落拱架；大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成（未砌腹拱圈）后卸落拱架。（3）在裸拱状态卸落拱架时，应对主拱进行强度及稳定性验算并采取必要的稳定措施。3 .模板、支架和拱架拆除应遵循 先支后拆、后支先拆 的原则。支架和拱架应按几个循环卸 落，卸落量宜由小渐大。每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应

45、对称均衡卸落。4 .预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。1K412014掌握预应力混凝土施工技术一、预应力混凝土配制与浇筑（一）配制1 .预应力混凝土应优先采用 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。2 .混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。3 .混凝土中严禁使用含 氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。4 .从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量（折合氯化物含量）不宜超过水泥用量的0. 06%。超过0.06%时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。（二）浇筑1 .

46、浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。2 .对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。二、预应力张拉施工（一）基本规定3 .预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值 应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%A内。3、预应力张拉时，应先调整到初应力（b）,该初应力宜为张拉控制应力 （cram）的10%15%伸长值应从初应力时开始量测。（二）先张法预应力施工施工程序：制作张拉台座及底模一钢筋制安一预应力制安及张拉一模板安装-浇筑混凝土一混凝土养护一放张。1.张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小

47、于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3。严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。3 .同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。5 .张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表1K412014-2的规定。0 一初应力-1.05 b。(持荷 2min) O-(锚固钢丝、钢绞线对于夹片式等具有自锚性能的锚具：普通松弛力筋 。一初应力一 1.03(锚固)低松弛力筋o-初应力-frm (持荷2min锚固)6 .放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75%分阶段、对称、交错地放 张。(三)后张法预应力施工施工程序：底模制作一钢筋制安一预应力孔道一外模一混凝土浇筑一混凝土养护一

48、预应力安装一张拉 一压浆一封锚1 .预应力管道安装应符合下列要求：(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。(3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留 排水孔。(4)管道安装就位后应立即通孔检查；2.预应力筋安装应符合下列要求：(1)先穿束浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。(2)后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。(3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。(4)穿束后至孔道灌浆完成应防锈措施：(5)在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。3 .预应力筋张拉应符合下列要求：(1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低

49、于强度设计值的75% (2010)(2)曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预可在一端张拉。采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧应力筋，4 4)(6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表1K412014-4的规定。(和1有关)4.孔道压浆 孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于 30MPa 每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养 28d,以其抗压强度 作为水泥浆质量的评窟依据。 压浆过程中及压浆后 48h内，结构混凝土的温度不得低于5C ,否则应采取保温措施。当白天气温高于35c时，压浆

50、宜在夜间进行 。 封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%且不低于30MPa 吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%1K412015熟悉预应力材料的技术要求一、后张预应力材料(一)后张预应力筋1.后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。4.预应力筋进场时，应对其 质量证明文件、包装、标志和规格进行检验(三证)(1)钢丝一一每批重量不得大于60t,从每批钢丝中先抽查 5%且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%_,不少于 3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验

51、。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报 废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格， 则该批钢丝为不合格。(2) 钢绞线 (2009)(3)精轧螺纹钢筋一一外观检查合格后每批中任选 2根钢筋截取试件进行拉伸试验。5 .存放的仓库。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须 垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露 ，时 间不宜超过6个月。6 .预应力筋的制作(1)预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或锁头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。(2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得

52、采用电弧切割(2007)。7 .预应力筋安装时应注意：(1)预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束，也可在浇筑之后穿束。(2)采取防锈或防腐措施，防止溅上焊渣或造成损坏。(二)管道1 .后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。3 .金属螺旋管的检验(1)金属螺旋管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书(三证)，外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。(2)累计半年产量或50000m生产量为一批。4 .管道的其他要求(2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0-2.5 倍。(5)预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装定位钢筋的间距，对于钢管不

53、宜大于1m,波纹管不宜大于0. 8m，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。(7)管道需设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。(8)管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防止水或其他杂物进入。(10)预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过 6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。二、锚具和连接器(一)基本要求1.后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为 夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式 (徽头锚具、螺母锚具)、锥塞式(钢制锥形锚具)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)(2006)。3、适用于高强度预应力筋的锚具，也可以用于较低强度的预应力筋；

54、低的不能用于高的。4.锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。（二）验收规定1 .锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书，（三证），进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。2 .锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。（1）外观检查从每批锚具中抽取 10刈不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。所抽全部样品表面均不 得有裂纹，尺寸偏差不能超过产品标准及设计图纸规定的尺寸允许偏差。当有一套不合格时，另取双 倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。（2）硬度检验从每批锚具中抽取 5刈不少于5套进行硬度检验。对硬度有要求的零件做硬度试验，对多孔加 片式锚具的夹片，每套至少抽取 5片，每个零件测试3点.其硬度应在产品设计要求范围内。有一个 零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验，仍有一件不合格时，则应对该批产品逐