SISIGMA策略理念说明与具体施方法讲解

1、SIX SIGMA 策略理念讲明与具体施方法讲解3-1测定：目标指针化与设定品质评价基准3-2分析：全公司最适化的调整与核心优势评价3-3改善：持绩性项目改善的组织化要求改革绩效3-4管制：落实品质项目改善绩效与建置挑战性品质项目打算SIX SI GMA实施计划的戒律实质上的了解客户CTQ所关怀的品质需求正确评量的能力问题评量时期统计学上的问题分析时期完整数量信息评量上的能力找出关键变量和证明与顾客OTQ的 互动关系统计学的解决之道改善时期设计实验去找出关键变量的操作窗口实质上的解决之道操纵时期以SPC对关键因素做讲明.正确测量的能力何地发生.找出不良于何时何地发生（大问题或是小问题）.与最好

2、的等级 做比较.制定绩效目标进程序？.检讨不良发生的缘故.测试并确定重 大阻碍下之 变量为何.研拟打算改进 程序我们如何确保，程序无误持续 进行下去？.因时制宜做适当的监督.柏拉图（依不良类型分类）.群策群励.直方图.实验设计.程序能力分析.鱼骨图.确定标竿关键.确定可能步骤不良的机会.检测每次机 会中所发生 的不良分析.产品一览表工具.流程图.资料收集表.检查图表.操纵图表不良率是多不良于何时我们如何改林氏品质综合模式指针17 项品质特质讲明1.USL 规格上限2.SL规格中心值- 品质规心格要求品质管制图3.LSL规格下限分析技术4.XUCL X 平均数管制图之管制上限5.XBAR X 平

3、均数管制图之中心值6.XLCL X 平均数管制图之管制下限7.RUCL R 全距管制图之管制上限(SUCL)(彷标准差管制图)8.RBAR R 全距管制图之管制中心值(SBAR)(彷标准差管制图)9.RLCL R 全距管制图之管制之下限10. Ca 制程准确度11. Cp 制程周密度（制程潜力）12. Cpk 制程能力13. PPM Part Per Millio n14. SGMs 设计品质彷 s 规格标准差15. SGMa 制造品质彷 a 制程标准差品质六大特质分析技术16. Sigma Spec Chart 规格管制技术图（设计品质表示法）17. Sigma Actual Chart 制

4、程管制技术图（制造品质表示法）品质技术分析方法SIX SIGMA 设计审查技巧与设计验证方法讲明透 过 SIX SIGMA 软 件 执 行 设 计 、计 算 、验 算 、验 证 作 业兹将SIX SIGMA 软件计算、验算步骤简要讲明于下：步骤 (1) 透过规格技术图形视觉法计算、验算图面尺寸 ，计算、 验算所有规格数据 ，并立即修改不合理的规格数据 。步骤(2) 规划SIX SIGMA 设计品质，并作系统性之深度分析研究。步骤 (3)品质工程技术、同步工程技术、品质管制技术三大品质技术 同步计算、验算各项制程参数。步骤 (4) 透过品质综合模式指针 17 项品质特性分析方法 ，修订规格上限与规格下限 ，立即以电子邮件传送至有关单位。步骤(5) 以SIX SIGMA数量化解决品质技术问题。步骤 (6) 品质数据系统分析后之结论，及各项建议事项。解决品质问题技巧方法讲明:（一）数量化表示品质 计量值：规格中心值土公差-计算CPKPPM 治理技术计数值：X/100 = X 万 PPM- PPM 治理技术注：何谓品质中心值定位操纵原理？将X值调整后，移至并定位在SL规格中心值上官感检查品质问题 70%上，可用数量化方法来解决（三）外观、缺点、官感都可用数量分级（1 级、2 级、3 级、4 级）分类（大类、中类、小类或 1 类、2 类、3 类）数量化表示几何图形、形状