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文档简介

1、塔式起重机操作使用规程1工业园区C5、C6栋塔式起重机操作规程和管理制度2塔式起重机安全使用管理办法3塔式起重机安全操作规程 !安全操作规程11塔式起重机操作使用规程(JG/T1001999)1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机(以下简称起重机)的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重

2、机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员(信号工)及指挥信号严禁起重机司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。31 起重机司机311 司机应年满18周岁,具有初中以上的文化程度。312 每年须对司机进行一次身体检查,患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者,不能做司机工作。313 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训,也可以由专业(技工)学校培训。培训时间不得少于六个月。培训的内容应包括基

3、础理论知识和实习操作两个部分。3131 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时(5个月)。培训的科目应包括下列内容:a 机械基础知识及简单的机械制图知识;b 起重机的构造及工作原理;c 原动机及电气知识;d 操作和使用起重机所必需的力学知识;e 液压传动的基本知识;f 物体重量目测。g 吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法;h 指挥信号;i 有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j 有关法规、法令、标准、规定等。3132 实习操作的时间不得少于150个课时(1个月)。实习操作应包括以下内容:a 对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固;b 对

4、所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除;c 对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除;d 一般的日常维修技术。314 对司机培训期满后,省、市劳动部门应按GB 6720中2.2和2.3条的规定考核和发证。315 除主管部门安排的实习学员外,严禁没取得操作证的人员操作起重机。注:实习学员是指在本规程3.1.3条所规定的在培训司机的学校、培训班里学习的学员。316 实习学员操作起重机时,在操作的全过程中,必须有该起重机司机的监护和指导。317 对于连续一年以上未操作起重机的司机、企业主管部门必须注销其操作证。如再操作起重机,必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。对于取得操作证的司机

5、,省、市级劳动部门或其指定的单位,应每两年按GB 6720中第3章的规定进行复审。318 未经主管部门批准,司机不得允许非本台起重机司机操作。重庆文虎建筑工程有限公司工业园区C5、C6栋塔式起重机操作规程和管理制度为认真贯彻落实建设部建筑起重工机械安全监督管理规定(建设部116号令),建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用(第一批)的公告(建设部公告第659号和市建委转发住房和城乡建设部关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知(渝建发【2008】99号),加强我司建筑起重机械安全监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,结合我司实际制定以下建筑起重机械操作规程

6、和安全管理制度。工程概况和塔机选用: 大足县工业园区C5、C6栋工程为框混结构8100,六层,总高23米,底层为商业门市,二至六层为农民还建住房,两栋建筑呈对面平行布置,长45.6米,宽12米,最远对角线长88米,主要工程项目包括混凝土浇注和砖砌体,垂直运输量大。根据工程特点现场选用QTZ40塔机起重机一台,有效臂长40米,主要性能参数 ,备案编号 ,自编号3#。操作规程必须严格按塔机起重操作使用规程JG/TS100-1999执行。(五)维修保养,检查制度1、现场安装验收合格,投入正常使用的塔机由使用单位重庆文虎建筑工程有限公司负责维修保养。2、由于机械原因,需要大修、改造的,通知塔吊产权单位

7、或厂家,由产权单位或生产厂家负责大修改造。3、公司安全科对现场使用的塔机,每月进行不少于1次的定期检查,详细填写月检报告,对检查出的隐患项目的必须停止运行,立即整改排除,复检合格后,方可使用。4、现场安全员负责塔机的日常检查,填写运行记录,发现异常,有权停住运行,并向公司汇报。5、塔吊操作人员负责每天开班运行前的检查、保养,内容包括:连接螺栓是否牢固,有无松动;起吊、制动是否灵敏,限位器是否工作正常,润滑部位是否有效。重庆文虎建筑工程有限公司2010年1月15日塔式起重机安全使用管理办法一、塔吊操作人员必须经过系统培训,考试合格取得省、市地级主管部门颁发的操作证后,方可独立操作,发证单位还应定

8、期组织年审。操作人员与塔吊指挥人员应保持相对稳定。操作人员应定期进行体检,有下列情况之一者,应立即调离。1、双眼视力在0.8以下或色盲者;2、听力障碍者;3、神经系统病症者;4、低血压、高血压、贫血、心脏病等。二、遵照定机、定人、定岗位责任制,任命一人为机长,实行多班作业的操作人员,要认真执行交接班制度,做好交接班记录和例行保养检查工作,发现问题应及时向机长汇报。三、塔吊的指挥人员,原则上应由专业配备,指挥人员应经过专业培训,懂得起重工的基本知识,熟悉、捆绑、吊柱要求和指挥信号,持有合格证方准指挥。指挥者不得兼作挂钩工作,严禁无证指挥和声音指挥,否则,操作人员有权拒绝执行。四、塔吊轨道基础的处

9、理和轨道的铺设要符合各种机械的技术要求。路基及道渣由租赁单位负责,道轨由专业队负责,专业队及租赁单位双方都要密切配合,并严格执行质量检查验收制度,健全交接手续。对双方各自分工的轨基项目,要进行质量自检提出自检记录,作为交接依据。五、对新出厂或大修后的塔吊,在安装前,安装技术负责人应组织有关人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书,并对实物进行技术性检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形、开焊等缺陷要进行认真检修、校正,达到技术要求后方可安装。六、所有电器保护装置和各部位的安全装置,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠方可安装,对塔吊电器设备的带电部分,在安装前,应采取限位安全可靠保护

10、措施,以防发生触电事故。七、塔吊的拆卸和安装,都要安装拆卸工艺规程(包括安全防护措施方案),要严格遵守拆卸程序,对参加拆装的人员要进行技术交底,拆装时要有技术负责人在场指挥。八、塔吊安装完毕后,要按规定进行调试,对各部位的安全装置要进行可靠性试验,对整机要进行负荷试验,全部安装调试的数据要记录归档,安装人员要向操作人员办理交接手续。九、塔吊的安装、使用、拆牌子、运输、轨道铺设等,应严格遵守制造厂安装使用说明书或建筑机械使用安全技术规程有关规定。塔式起重机安全操作要求一、对司机的一般要求1、司机必须专门培训,经相关部门考核发证后方可独立操作。2、司机应每年体检,酒后或身体有不适应症者不能操作。3

11、、实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。4、司机应熟知机械原理、保养原则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。5、新安装和经修复的塔式起重机,必须按规定进行试运转,经有关部门确认合格后方可使用。二、司机操作前要求1、检查路基是否符合说明书要求,轨道上是否无障碍物,轨端止挡体是否牢固,行程开关是否可靠。检查轨道坡度、两轨高低差及轨道是否符合规定。2、各传动部位中减速器油量是否充足,各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转,检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。3、在总闸闭合后,用试电笔检查电器以及控制器外壳,确认安全后,方可上机。4、检查钢丝绳的磨损情况。5、工作开始前,应做一次

12、全面检查,检查各控制器及传动装置,制动的可靠性,确认各部机件完全正常时,方可进行操作。三、司机操作中要求1、必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解被吊物,不得超载作业。2、司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作,各机构动作前先按电铃,发现信号不清要停止操作。3、严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。4、操纵控制器要从零位开始逐级操作,严禁越挡操作。5、不论哪一部分在运转中变换时,首先将控制器扳回零位,待该传动停止后再开始逆向运转,禁止打反车操作。6、起重物上升时,钩头距臂杆端部不得小于1m。7、塔式起重机一般应设两名司机,一名在司机室操作,另一名在地面监护。8、起重机运行时,禁止开

13、到端部2m以内的地方。9、塔式起重机起重臂每次变幅后,必须根据工作半径和重物重量,及时对超载限位装置的吨位进行调整。10、起重机升降重物时,起重臂不得进行变幅操作,必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作(运行、旋转、起升)中任何一种动作同时进行。11、塔式起重机作业时,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。12、被吊物的边缘距高压线最外边水平距离不得小于2m。13、两台塔式起重机在同条轨道上作业和吊物行走时,两机起重钩绳之间水平距离不得小于5m。14、工作中不允许任何人上下扶梯,严禁在工作中进行维护工作。15、工作中,休息或下班时,不得将起重机处于空中悬挂状态。16、作业中不遇六级以上大风、大雨

14、等恶劣天气时,应停止起吊作业,将臂杆降到安全位置,卡紧夹轨钳。17、夜班作业时,必须备有充足照明,指挥与司机应使用明显的旗语信号。四、司机作业要求1、工作完毕,起重机应开到轨道中间停放,卡紧轨钳,吊钩升到距离臂端23m处,起重臂平行轨道方向。2、所有控制器在操作完毕后扳到零位,切断电源总开关。3、将司机室内门窗关好、锁好后方可离开。4、遇有暴风雨天气时,对塔机要采取加固措施。五、拆装作业中的安全要求1、装拆塔吊的作业,必须在班组长的统一指挥下进行,并配有现场的安全监护人员,监控塔吊装拆的全过程。2、塔吊的装拆区域应设立警戒区域,派有专人进行值班。3、作业前,对制动器、连接件、临时支撑要进行调整

15、和检查。对起重作业需要的吊具索具要保持完好,符合安全技术要求。4、作业中遇有大雨、雾和风力超过四级时应停止作业。5、行走式塔吊就位后,就将夹轨钳夹紧。6、塔吊在安装过程中对所有的螺栓都要拧紧,并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查,看有否断丝磨损现象,如有损坏,立即更换。7、对整体起板安装的塔吊,特别是起板前要认真、仔细对全机各处进行检查,路轨路基和各金属结构的受力状况,要害部位的焊缝情况等应进行重点检查,发现隐患及时整改或修复后,方能起板。8、对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要整理整齐,其轧头要正确使用(轧头规格使用时比钢丝绳要小一号),轧头数量按钢丝绳规格配置。司索人员岗位责任制一、起重

16、司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。二、起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。三、起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。四、作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己任务,并检查施工现场是否符合要求。五、起重司索作业人员接班时,应对吊具及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。六、根据吊运物件正确选用工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。七、工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物,招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。八、吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何情况下都要禁止

17、吊运重物从人的上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中。九、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。十、起吊物体时,应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动时活动件伤人。十一、禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊,绝对不允许站在物体上同时吊运。十二、工作结束后,应将可用工具擦净油垢,做好维护保养。指挥人员岗位责任制一、指挥人员应根据GB508285标准信号要求与起重机司机进行联系。二、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。三、指挥人员应

18、站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开和障碍物。四、指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号。当发现错传信号时,应立即发出停止信号。五、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。六、当多人绑挂同一负载时,起吊前,应先做好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。七、同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。八、在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100200mm稳妥后,再用正常速度指挥。必要时,在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。九、指

19、挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。十、指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于辨别。十一、指挥人员用“起重吊运指挥语言”指挥时,应讲普通话。塔吊司机岗位责任制一、塔吊司机在作业前应做好本机的试运转工作,不得带病作业。二、司机作业时必须严格按照安全操作规程操作塔机,严禁违章作业。三、司机必须只服从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。四、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。五、当指挥人员发出的信号违反标准的规定时,司机有权拒绝执行。六、司机在开车前必须鸣铃示警,必

20、要时,在吊运中也要鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。七、在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。八、司机应根据被吊物的重量和现场情况正确的选择工作速度,调速或换向时应逐档增减,禁止越挡作业。九、司机在作业中遇有制动器失灵或停电的以外时,应沉着、冷静,慎重处理。首先发出示警信号,根据现场人员分布位置采取将被吊重物转到空旷地方的措施。十、司机要集中精力操作塔机,不得与他人闲谈,工作完毕后将所操作手柄归置零位并切断电源。十一、在作业中,司机认为需要传递信号时应及时向机长反映补充。十二、要严格做到“十不吊”。即:指挥信号不明或违章指挥不吊;超载不吊;工件捆扎不牢不吊;吊物上面有人不吊

21、;安全装置不灵不吊;工件埋在地下不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物件无防护措施不吊;斜拉工件不吊;六级以上强风不吊。塔吊机长岗位责任制一、认真执行上级有关部门制定的塔吊设备安全操作、技术、维护和保养的各项规章制度。二、带领机组人员完成上级下达的各项作业任务,并做好考勤工作。三、机长负责操作的指导机组人员的调配,重要任务的配合及吊车的维修工作,以及需要信号传递时信号指挥人员的安排与落实。四、机长负责塔吊的安全运转的全面工作,负责配合本吊车的搬运、放塔、立塔、升塔、附着杆安装、铺轨等各项准备工作,负责配合机械工长放塔、立塔、搬运、升塔的工作。五、机长负责吊车运转前的各项检查和运转期间安全措施的落实

22、,负责排除故障、维护和保养工作。六、机长负责塔吊随机配件、工具、用具的保管,负责塔吊的整洁、润滑。定期检查各部紧固件联接是否牢固,开口销是否符合规定(应有检查记录),保证塔机正常运转。七、机长负责组织本机组人员学习和严格执行安全操作规程,有权拒绝违章作业。八、负责本组人员在施工现场配合工作的质量与服务态度,不允许迟到、早退等不良现象发生,机组人员发生上述不良现象,机长有权处罚。九、机长负责定期检查本机各种限位器的灵敏可靠性,每半月检查一次并做好记录,向专业工长如实汇报 。十、机长负责将本机在运转中的不安全隐患及时消除,处理不了时及时向专业工长如实汇报。十一、如遇意外事故发生,机长负责保护现场,

23、并及时汇报、参与事故分析和处理。塔式起重机安全操作规程1、重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队组在队组长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。2、重机安装后,在无载情况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。3、重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。4、重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置,并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。5、重机的塔身上,不得悬挂标语牌。6、作业前重点检查:、机械结构的外观情况,各传动机构应正

24、常;、轮箱、液压油箱的油位应符合标准;、部位连接螺栓应无松动;、丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;、电电缆应无破损。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。9、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后,方可作业。10、操纵各控制器时应逐级操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急

25、停。11、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。12、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。14、两台起重机同在一条直线上时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。15、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许荷载,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。16、作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。

26、吊钩提升到离臂杆顶端23m处。17、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯。18、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。19、如遇8级以上大风时,应在塔身上张拉四根缆风绳固定,以防倾倒。塔式起重机安全技术交底一、严禁机组人员酒后上岗作业。二、机长安排工作后,当班人员不得擅自离岗。三、作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。四、司机与信号工上岗作业后,必须认真履行自己的职责。五、机长认真监督机组人员的工作,检查各种安全装置的可靠性,并且向职工传授安全起重作业基础知识,安排好

27、本机组的工作。六、对司机的要求1、司机必须只服从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。2、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。3、当指挥人员发出的信号违反标准的规定时,司机有权拒绝执行。4、司机在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也要鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。5、在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。七、对司索工的要求1、起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。2、起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。3、起重司索作业人员应具

28、有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。4、作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己任务,并检查施工现场是否符合要求。5、起重司索作业人员接班时,应对吊具及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。6、根据吊运物件正确选用工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。7、工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物,招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。8、吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中。9、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索,吊运中发现绑扎松动

29、或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。10、起吊物体时,应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动时活动件伤人。11、禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊,绝对不允许站在物体上同时吊运。12、工作结束后,应将可用工具擦净油垢,做好维护保养。八、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不宜过高,应顺风向停放。塔式起重机安全操作规程 !安全操作规程1、起动前重点检查下列项目:基础有无沉降、有无积水;轨道有无障碍物,连接是否牢固,限位和止挡是否正常;塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构,有无开焊、裂纹和变形等损伤;螺栓和销轴联

30、接是否齐全可靠;附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠;检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况,根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用;钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳;吊钩和滑轮是否正常,有无裂纹和损伤,有无卡塞现象;电缆和电气是否正常,电压是否符合要求;每次大风、雨天气后,要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况,确认无问题后方可送电;工作机构外观及连接紧固情况正常,齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;各安全装置齐全完好。2、送电前,各控制器手柄应在零位。作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

31、3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作,如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故,严禁无证指挥操作。4、严禁利用起重吊钩升降人员。5、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7、有快、慢速档的塔机,司机必须弄清起升速度与重量的关系,正确操作,慢就位。各低速档仅为动作初始

32、和就位时使用,使用时间不可过长,以免烧毁电机。8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。9、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10、回转制动仅为吊物就位锁车之用,不得用于刹车。11、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。13、动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作,可以同时进行

33、,但变幅只能单独进行。14、小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同时进行,大车行走只能单独进行,行走时大臂平行轨道,小车位于大臂根部。15、司机必须抵制违章作业的指令,坚持“十不吊“的规定:(1)被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。(2)吊物下方有人不准吊。(3)信号不清楚不准吊。(4)吊物上站人不准吊。(5)埋在地下物不准吊。(6)斜拉斜牵物不准吊。(7)散物捆扎不牢不准吊。(8)零小物无容器不准吊。(9)吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊。(10)六级以上强风不准吊。16、遇有特殊情况但又必须吊运时,须经过机械、技术、安全部门研究,采取措施并经主任工程师批准,方可进行。17、当两台塔在同一轨道上或两条相平行或相互垂直

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