(施工方案)太阳能系统安装施工方案

1、（施工方案）太阳能系统安装施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）5 。 3 泵、太阳能集热器及水箱施工方案一、范围 本技术方案适用于本工程循环泵、屋面太阳能、水箱设备和配管安装工程。二、施工准备1. 设备、材料要求1) 所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，并经监理工程 师核查确认 .应对品种、规格、外观等进行验收 . 包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 如发现质量有异常 , 应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换 .2) 主要材料、 成品、半成品、 配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件， 规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设

2、计要求。各类管材应有产品质量证明 文件. 各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告。主要设备、器具、 新材料、新设备还应附有完整的安装、使用说明书 .3) 材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀. 搬运材料和设备时注意安全，应小心轻放严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。4) 太阳能系统技术参数要求： 采用太阳能热水系统，充分利用太阳能，总集热面积、参数符合设计要求。真空管太 阳能集热器管是品牌所设立的工厂原厂生产 .系统采用真空管太阳能集热器， 太阳能集热器符合 太阳能集中热水系统选用与安装 (图集号 06SS128)太阳能集热管 : 采用全玻

3、璃真空集热管，选用升温快、热损小、质量稳定、强度高、 使用寿命在 15 年以上、且维护成本低的高硼硅 33 特硬玻璃的国标真空管 ,要求空晒 400°4C正常使用,吸收比96液射比W 4%平均热损失w 0。6W/mC，真空度低于5。0X10 Pa。集热器内胆：304食品级不锈钢制作，不锈钢厚度不小于 0。8mm外壳采用防腐蚀性 强的复合材料一镀鋁锌钢板制作，板厚度不小于 0.5 mm,保温层采用整体聚氨脂发泡，厚 度不小于 45mm.热水水箱：按照国家建筑标准标准图集用料制作 , 水箱内胆 304 食品级不锈钢制作， 达到可饮用水标准 , 不锈钢厚度不小于 0。 9mm。2主要施工机

4、具1 ) 机械：小拖车、卷扬机、套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、滚 槽机、开孔机、试压泵、小推车等。2）工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、套丝板管钳、压力案、台虎钳、 手锯、手锤、活扳手、链钳、断管器等 .3）量具及其他：水平尺、水准仪、塞尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3作业条件1）根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装BIM 图，配合土建施工进度做好各种预留、 、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。2）土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净无杂物。必要的 操作架子搭架完成。3）在设备基础施工前应根据设备房间内设备的数量、大小, 系统的

5、种类、管线的多少、管道的大小，依据设计图纸，合理策划设备、管道的布置和排列 . 按照实际情况重新 测绘设备用房安装 BIM 图，以及编制材料计划。4）主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。5）设备安装技术文件、使用说明书齐全，必要时应要求厂家技术人员现场进行指导 施工。三、操作工艺1。工艺流程安装准备一设备基础一设备吊装一安装就位找正设备固定一设备配管及支架安装一 设备调试2。安装准备1）熟悉掌握设备用房设备、管道安装图纸、设备安装、使用说明书等技术文件。设 备运输、安装、试运行专项施工方案编制完善，并通过了审批。2）检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋件的位置

6、、尺寸、数量是否符合安装 要求，基础尺寸、混凝土强度是否符合厂家技术文件的规定 .3） 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向. 材料和设备 在安装前，应按设计要求核验规格、型号、配管的接口位置和质量 , 符合要求方可使用 .4）拖运前查看设备的地点、 外形尺寸和单件重量， 了解拖运路线 , 考虑能否顺利通过， 如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。5）合理安排管路的走向，绘制管路及设备 BIM 图。设备就位后，根据设备所在的准 确位置设备接口开始进行准确测量，在 BIM上注明.6）水泵单机试运转前应将水泵控制柜 （箱）安装完毕 , 用电符合要求， 并通电试验无误3。

7、设备基础1) 根据设备用房平面图和基础图放安装基准线， 如有多台设备时应一次放出基准线。 主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距 .2) 设备基础必须按实际到场的设备尺寸以及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础 的高度除应符合设备稳装的要求外，还应根据联结设备的进出水管道的标高、附属装置的 使用要求来确定。3) 设备就位前应对设备基础进行预检 , 合格后方可进行安装。 基础混凝土强度、 坐标、 标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计或厂家技术要求，表面平整外观质量较好不得有蜂 窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等静置设备的支架或底座安装，其尺寸及 位置应符合设计或

8、厂家技术要求 , 埋设平整牢固。4) 采用基础减振的应把地面清理干净 , 按设计要求放置减震器，把基础吊装平稳搁置 在减震器上，减震器压缩量应一致，并找直找正 .5) 在设备基础上画上设备的纵横基础线 , 做出安装位置的记号。成排设备中心线或内 边线应在同一条直线上。6) 太阳能钢支架施工(1 )钢支架基础弹线定位 根据设计图，以土建预留的太阳能结构支座中心点为基准点，分别向两侧垂直方向依 次推进，用粉线袋在线路中心进行弹线。主要定位的是基础前后排间距和每排基础长度， 其中前后排间距要求要求较严格，误差控制在土 5mm以内,长度原则是流出200mn余量。具 体尺寸以深化设计图纸为准。(2) 钢

9、支架基础横梁焊接固定 太阳能钢支架基础横梁，按照图纸标定尺寸焊接固定在太阳能混凝土支座的埋件上。采用水平仪矫正水平，横梁水平高度一致，误差控制在土2mm以内。槽钢基础横梁焊接固定好后进行防腐处理。(3) 三角支架规格确定 整个太阳能集热器阵列习惯叫法：前后为排，东西为列，每列上下两层。(4) 三角支架制作三角支架用材为 L40 国标镀锌角钢，采用焊接工艺，现场制作三角支架 . 三角支架制作下料是关键环节 , 根据确定的三角支架规格下料，确定专人负责材料切 割，严格控制每个规格的角钢长度尺寸，误差严格控制在±1 mm以内。每个规格的材料整 齐码放在一处 , 根据由长到短的顺序依次顺序放

10、置。制作所先制作一个三角支架，然后进行复核，将符合设计要求的三角支架为模板，有三角支架。(5) 三角支架弹线定位 三角支架是太阳能设备安装的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重点。 每排三角支架平行一致的基础工作是弹线定位。确定有多年从事太阳能工程施工的技 术人员专人负责定位。三角架定位尺寸：每列集热器设计三个支撑用三角支架 , 分别是支撑集热器两侧的尾 架和集热器中间的联集水箱。 根据设计图。从每排集热器沿槽钢基础横梁按顺序依次测量， 用粉线袋在线路中心进行弹线。主要定位的是各个三角支架在钢支架基础上的间距 ，误差控制在±1 mm以内。(6) 三角支架焊接固定 根据设计图纸依

11、次在钢支架基础横梁焊接固定三角支架 . 东西长度原则是留出 200mm 余量，具体尺寸以深化设计图纸为准，集热器东西每列之间预留200mm佥修通道。所有三角支架作到平行一致，作到目测斜边、直角边均在一条直线上，平行误差控制在±2 mm以内。采用L40角钢在每排三角支架顶部封头焊接固定，将每排三角支架固定为一个整体.4。水箱安装1) 水箱基础表面应用水平尺找平。2) 成品整体水箱可用人工抬到基础上或架设三角架用倒链吊装到基础上就位, 放置 受力均匀。现场组装的应按照水箱尺寸下好料运至安装场地，从箱底开始进行安装。装配 式(组合式) 安装时箱底四周及箱底标准块之间的联结缝要座落在支座上。

12、水箱安装的过程 中四个立面必须用吊线找正 , 并用水平尺找平。3) 水箱与基础接触紧密 , 安装位置正确 , 平稳端正 .5。水泵安装1) 水泵吊装：水泵整机可用人抬或架设三角架用倒链吊装的方式在基础上就位。吊 装时将地脚螺栓穿入底座螺栓孔内，带上螺母并留出减震器的量 , 使水泵随底座一起初步 就位在基础上。2) 水泵找正：用撬棍调整底座位置，直到和基础上划定的纵横中心线相吻合；在底 座的四个角下方放上斜垫铁，用以进行水平度的调整；把水平尺放在水泵底座的加工面上 从纵横两个方向上检查水泵是否水平，不水平时在底座下轻轻打入斜垫铁找平。3) 水泵与电动机同心度的调测：从电动机吊装环中心和泵壳中心拉

13、线，如完全落于泵轴的中心位置，则同心度粗测合格；用钢板尺检测联轴器径向间隙, 用塞尺检测轴向间距;当轴向、径向间隙检测合格 , 则同心度良好。如同心度不好时应当进行调整，松动电动 机或水泵与底座的紧固螺栓，微动调节，调整后再拧紧紧固螺栓。设备固定：预埋有预埋铁的，垫好垫铁焊接牢固并把地脚螺栓焊接在预埋铁板上。预 留了螺栓洞的应用水或皮风箱将基础上全部地脚螺栓埋设孔内的杂物清出；填满比基础混 凝土强度大一号的细石混凝土并捣实。使得地脚螺栓最终于基础连为一体。4）设备减振器安装a。未采用基础减振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下垫上减震器，放稳水泵 地脚螺栓上加上平光垫、弹簧垫拧紧螺母，减振器压

14、缩量一致不应有明显扭曲、变形。b. 采用基础减振的卸下螺母，加上平光垫、弹簧垫拧紧螺母 . 且宜再次检测水泵水平 度与同心度。6。太阳能集热器安装1）弹线定位根据集热器规格尺寸在太阳能三角支架斜面上从下向上距底边 150mn起，水平弹线定 位，采用水平仪在每排集热器支架两头校对。2）太阳能集热器组装太阳能集热器全部为散件，需要现场组装 . 根据太阳能集热器安装说明书将运达现场 的太阳能设备组装在一起。组装集热器联箱。3）太阳能集热器固定在支架上 按照弹线定位，在太阳能钢支架上将组装好的太阳能集热器联箱采用螺栓固定在太阳能钢支架的斜面上。4）真空管安装及集热器连接 在太阳能管路安装完毕后安装真空

15、管。所有集热器安装完毕，安装集热器软连接。7。其他辅助设备安装1）辅助设备基础表面平正，并应用水平尺找平。未设有基础的应设置单独的固定支架, 平正牢固，无倾斜。2）可用人抬或架设三角架用倒链吊装到基础（支架 ） 上就位，放置受力均匀。3）与基础接触紧密， 安装位置正确， 平稳端正。 安装的过程中应用吊线找正、 找平。 地脚螺栓配备齐全并拧紧螺母，会产生震动的设备还应配备平光垫和弹管垫。8。配管1）管道选用的管材及联结方式与各自所属系统一致，要求详见各系统管道的安装。设备上的控制阀、安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装设计无要求时, 应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装。对于气压

16、罐等有压容器均宜设置安全阀。2）水箱配管安装a。给水箱配备的管道一般有：进水管、出水管、溢水管、排污（泄水 ）管和信号管（水 位计）等.b。膨胀水箱配备的管道一般有：膨胀管、溢水管、循环管和排污（泄水）管等。c. 生活水箱的进水口应高于溢流水位，其最小空气间隙不小于配水出水管径的25倍。d. 水箱溢水管管径应比其进水管管径大 2 号；水箱溢流管和泄放管应设置在排水地 点附近但不得与排水管、沟、集水坑直接联结，应有不小于 100mm勺空气隔断。溢流管口 应设置防虫网罩 .e 。 水箱水位计下方应设置带冲洗的角阀。f. 生活给水系统设置有水箱 （池）时, 生活给水系统总供水管上应设置消毒措施。3）

17、水泵吸人和排出管路的安装a. 吸人和排出管路的直径不应小于泵入口和出口的直径；当采用变径时，变径管的 长度不应小于大小管径差的57倍，吸入管应采用偏心变径.b 。 出水（排出）管上应加设柔性联结管、压力表、止回阀 ,且同一个泵房内同种设备 的安装应统一、协调。安装压力表时应加设缓冲装置，并应设置在减震区域外宜位于软接 头与止回阀之间；压力表和缓冲装置之间应安装旋塞 ;压力表量程应为工作压力 1525 倍。c。吸入管上的控制阀应在水泵固定于基础之上之后再进行安装 . 吸水管上应加设柔 性联结管。吸人管路应非常严密，宜短、且应尽量减少弯头 ; 吸入管路内不应有窝气的地 方。4）其他设备的配管可参照

18、水箱及水泵配管的要求执行。5）设备配管支架安装a。所有与设备联结的管道均应设置独立、 牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口， 有减振要求的设备应做到不影响减振效果。b。设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行 ，管道转向处应适当加强，必 要部位应设置固定支架。顶板上的卡架不宜采用膨胀螺栓进行安装、固定。9. 管道阀门和仪表安装1）管道阀门和仪表的安装要严格按设计、规范标准要求进行，安装位置、观测面朝向应便于运行、观察，同一机房内安装高度、位置、朝向等宜一致且成排成线。各类仪表应 在系统试压、冲洗完成后安装。2）安全阀安装a. 安全阀应在水压试验合格后再安装 .b. 安全阀的泄压管应联结

19、到地面排水点处，用于蒸汽系统内的应直接排放到室外安 全处，其截面积不应小于安全阀出口的截面积，管上不得装阀门。c. 安全阀一般垂直安装，水平安装需要征得阀门厂家的许可。在安全阀和管路系统 或设备之间，不得有其他取水管道，并严禁安装阀门。3）压力表安装a. 弹簧管压力表安装 表盘刻度为工作压力的1. 53倍（宜选用2倍工作压力），安装高度高于2m时压 力表表盘直径应不少于150mm表体位置端正，便于观察。出厂时间超过半年的压力表， 应经计量部门重新校验，合格后进行安装。 压力表应垂直安装，联结要严密 . 压力表应配备存水弯（缓冲装置） ，压力表与存 水弯之间应装有三通旋塞。b. 电接点压力表安装

20、同弹簧管式压力表，另外有两点需注意。 报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增高与上 限指针相接触时 , 与电铃接通进行报警。 自控停、开机 : 把上限指针定在最高工作压力刻度上，把下限指针定在最低工作压 力刻度上 ,当压力增高使活动指针与上限指针相接触时可自动停机。停机后压力逐步下降， 降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使设备继续运行。c。压力表安装完毕应定期进行试验或校核，检查其灵敏度，有问题应及时处理。4）温度表（温度计 ） 安装a. 内标式温度表安装：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度 表的标尺应朝向便于观察的方向 . 底部应加入适量导热性

21、能好、不易挥发的液体或机油。 热电偶温度计的保护套管应保证规定的插入深度。b. 压力式温度表安装 : 温度表的丝接部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表 的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛细管应固定好 , 防止碰断。多余部分应盘好固 定在安全处。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出 最高运行温度的标志 .c. 压力式电接点温度表的安装：与压力式温度表安装相同 . 报警和自控同电接点压力表的安装 .d. 温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向应在压力表下游处安装, 如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应小于 300mm。5）水位表 （计）安装a

22、. 水位表（计 ） 安装前应检查旋塞转动是否灵活，填料是否符合使用要求，不符合要 求时应更换填料。水位表（计）的玻璃管或玻璃板应干净透明 , 并有保护。b。水位表（计）在安装时，应使水位表（计）的两个端口保持垂直和同心，玻璃管不 得损坏，填料要均匀，接头应严密。c 。采用玻璃管水位表 （计） 时应装有防护罩 , 防止损坏伤人。d 。当安装一个玻璃管长度较长时 ,可采用安装多节玻璃管的方式。玻璃管应在同一平 面上并能同时观测到，且玻璃管液面应有重叠，不得存在盲区。10. 施工试验与验收1）水泵单机试运转 a 。 水泵安装完毕后投人使用前，应进行单机试运转。b. 泵启动前的检查 泵与电动机的旋转方

23、向相符应一致； 泵与电动机的同心度良好，紧固螺栓安装完好各固定联结部位无松动； 水泵密封良好；各润滑部位加注的润滑剂的规格数量符合设备技术文件的规定， 有预润滑要求的部位进行了预润滑； 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； 手动盘车应灵活、无叶轮摩擦等异常现象。c. 泵启动时应符合下列要求： 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门 ; 其他类型应按照技术文件规定 ; 泵初次启动不得使泵一下子达到额定转数，应做二至三次反复启动和停止的操作 后，再慢慢地增加到额定转数；泵启动后应快速通过喘振区； 转速正常（达到额定转数）后应立即打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启 不宜超

24、过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。d 。 泵试运转 紧固螺栓、各固定联结部位不得有松动；转子及各运动部件运转正常，不得有异 常声响和摩擦现象； 管道联结应牢固无渗漏，止回阀启闭灵活、可靠；排出压力、吸入压力、流量、 电流等工况正常无急速变动或跳动现象； 各润滑点的温度符合技术文件规定，润滑有无渗漏和喷油现象；滑动轴承的温度不应大于70C,滚动轴承的温度不应大于80C；可用手摸，当感到烫手时说明轴升温过高， 应马上停机检查 .I检查水泵密封的温度和渗漏情况；U运行中流量的调节应用排出管路阀门进行，不得使用吸入管路阀门调节；川水泵在额定工况点连续试运行时间不应小于 2h,

25、有特殊要求的应按照技术文件的 规定执行 ; 和水箱等连锁自动启闭的水泵，启动和停止不得过于频繁。e. 泵停止试运转后还应进行以下工作： 离心泵应先关闭排出管道上的阀门 ,再切断电源,等泵冷却后再关闭其他的阀门； 对于其他形式的泵应按照技术文件的规定执行 ; 运行中的泵因为停电而停车时，应先切断电源，后关闭排出管道上的阀门；放净 泵内积存的液体，防止泵体冻裂或锈蚀；正常运行时不用放净。2）太阳能系统调试（1）系统调试应包括设备单机或部件调试和系统联动调试 .（2）设备单机或部件调试应包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控 显示设备、辅助能源加热设备等调试。调试应包括下列内容：a检查水泵

26、安装方向。在设计负荷下连续运转2h，水泵应工作正常，无渗漏，无异常震动和声响，电机电流和功率不超过额定值 , 温度在正常范围内；b 检查电磁阀安装方向 . 手动通断电试验时， 电磁阀应开启正常， 动作灵活，密封严密；c 温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常、动作准确；d 电气控制系统应达到设计要求的功能，控制动作准确可靠；e 剩余电流保护装置动作应准确可靠；f 防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等应工作正常；g 各种阀门应开启灵活，密封严密；四、质量控制措施1. 主控项目1）设备就位前，基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定.2）水泵试运转的轴承温升

27、必须符合设备说明书的规定。3）敞口水箱的满水试验和密闭水箱 （ 罐）的水压试验必须符合设计的规定 , 设计无要 求时满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下 lOmin压力不降，不渗不 漏。2. 一般项目1) 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固，水箱与支架 (座)接触紧密。2) 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接联结。水箱给水 进水口应高于溢水口 2. 5倍进水管管径.溢流管管口距排水水面不小于100mm管口防虫 网设置严密、美观。3) 压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响，同时要有足够的照明 . 压

28、力表必须设置存水弯管。存水弯管采用钢管煨制时 , 内径不应小于 10mm压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。无污染，朝向统一，工作压力的标识明确.温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向应在压力表下游处安装 , 如温度计 需在压力表的上游安装时 , 其间距不应小于 300mm。五、成品保护措施1。当设备房间地面做好后，在进行设备水平运输时应将地面清扫干净，垫好木板等 防止损坏地面，如果采用滚杠且滚杠直接与地面接触时，滚杠两头应圆滑无突出物防止损 坏地面。如果搭设架子时架子脚应采取防护措施以免对地面造成损坏。2。为了确保设备和吊机的绝对安全，须在吊装时采取安全保护措施。可以在设备的着 地

29、点处放置枕木垛，随着机组的下落而随时抽出下面的枕木，直至机组安全平稳的落在最 底层的拖排上。3。设备在楼板上运输时必须了解该楼板的承载能力，承载能力不足时必须取得土建 施工单位或设计的配合 , 采取有效的保护措施。4。设备拖运中要保持平稳 , 如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运 设备上重下轻时 , 必须采取措施，以防设备倾倒。参加设备拖运的人员必须时刻注意设备 动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员 随便进出。5。在进行设备及管道安装时，不得损坏或污染门、窗、基础以及完成施工的装饰面。6。设备安装完毕 , 应对设备、阀门、仪表等采取覆盖塑

30、料布等防护措施，不得将架子 搭设在设备或管道上 , 以防止设备或管道被污染或损坏 .7。设备安装完毕 , 土建对设备基础进行修饰时应派专人配合，不得污染、抹死、损伤减振器 六、质量问题1 。水泵运行时水泵房地面或管道有振动，噪音较大。 原因：水泵采取减振措施或减振器被灰浆抹死失去效用，水泵配管的固定支架设置了 减振区域内，水泵安装不平正 , 联轴器同心度偏差较大 .2。水泵减振效果不理想 , 减振垫变形或被污染 . 原因：减振方式设置不正确，承受的局部压力过大；在土建基础表面处理前进行施工 没有采取防止污染的措施，且没有及时清理 .3。水箱水源有被污染的隐患。原因：水箱溢水口高于水箱进水口 ,

31、 满水时将进水口淹没。4. 使用一段时间后进行水箱清理时，发现水箱内较脏，甚至有较多杂物 . 原因：水箱溢水口、透气口未设置符合要求的防虫网，检查人孔未设置孔盖或没有盖 上。5. 水泵等产生振动的设备上的压力表等仪表指针经常性抖动 , 一段短时间运行后指示 数据有偏差 .原因: 压力表等仪表未按要求安装在减震区域外，或设置在了容易被碰撞的地方而未 加防护。七、质量记录1。材料、成品、半成品、配件的中文质量合格证明文件及材料、构配件进场检验记 录。2阀门等设备及管道附件试验记录。3预留孔洞、预埋件预检记录、防水套管隐蔽工程检查记录。4水箱、罐等设备单项灌水或强度及严密性试验记录。5设备基础预检记

32、录。6设备安装预检记录 .7设备配管预检记录。8设备单机试运行 .9设备联接管道单项强度及严密性试验。10管道安装、保温隐蔽工程检查记录 . 11各个检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录。项目施工组织及验收一、施工管理程序1) 工程管理程序工程公司项目经理T技术、施工负责人T施工人员2) 工程施工程序 设计资料初步设计：(1 )考察施工现场绘制施工图纸征求贵单位的意见(2) 按工程方案进行施工前的准备工作(生产、采购、运输)(3) 组织施工队伍施工负责人按施工图纸施工施工监督试运行验工2、太阳能系统工程的布局：1) 集热器与储水箱的布置： 集热器串并联使用，串并联组数相等、管路连接同程 ,

33、 布置水箱与集热器的位置 时 ，尽可能缩短管路的距离， 以便减少因循环而带来的管路热损、 降低因管 路长而带来的阻力损失。2) 储水箱定位： 与甲方及建筑设计院共同协商，选择承重墙，预制水箱基础。3) 集热器的布置：根据屋面建筑情况， 太阳能集热器、 管道走向、水箱摆放、要求与屋面有机结合， 充分考虑到设备与屋面的协调， 整体做到美观和将来屋面维修和太阳能维修的 便利性和可靠性。二、主要施工方法( 1) 集热器支架的地基墩的标高， 由现场工程师根据施工太阳能平面布置图进行确定 ,现场放线后,所有地基墩按放线位置统一标高。地基墩应安放平稳、 不破坏楼面防水层 . 与建筑物屋顶直接连接的，要确保连

34、接的牢固可靠。详细做 法参照06SS128太阳能集中热水系统选用与安装。(2) 水箱地基应设在原建筑的承重梁(墙)上。( 3) 支架 :3。1 集热器支架： 集热器支架应按设计图纸制做， 支架应安放在地基墩上 , 焊接 固定. 支架应做防风处理，与建筑结构可靠连结。制做完毕后刷两遍防锈漆及两 道银粉面漆。3。2 储水箱支架：储水箱支架应按设计图纸制作，制做完毕后刷两遍防锈漆及 两道银粉面漆。3。3 集热器和储水箱支架应与建筑物楼面上的避雷线采用直径不小于 10 毫米 的钢筋焊接，平行焊接的焊缝长度不小于 10 厘米 . 整座集热器支架的任何一点 距离最近的避雷连接点的导电路线长度不大于 30

35、米, 以防雷击。( 4)储水箱安装4。1 搬运吊装储水箱材料时 ,应避免磕碰 .方形水箱需要现场制作。4。2 现场焊制的水箱操作人员应持证上岗， 采用双面焊接， 焊逢光滑平整 , 无 咬肉 、气孔、夹渣、裂纹等现象，焊接完成后，及时进行防腐处理。4.3 储水箱应与支架牢固固定。 储水箱安放到水箱支架上以后， 水箱应至少沿 周边在支架上焊接 4 处挡板。 水箱设置有牵拉固定点， 水箱就位后选择合适 的建筑结构固定点采用 8#以上铁丝或钢丝绳牵拉固定 , 防止水箱倾覆。(5) 集热器安装5。1现场插管的集热器，插管前应将联箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他脏 物清除干净，联箱和尾座按产品设计的方式与

36、支架牢固固定；插管时，真空管应 醮水润滑，以利插入，真空管插入深度应一致5.2模块式集热器安装时， 将集热器摆放在支架上后，应与支架采用螺栓卡子固定，以防脱落。(6) 管路6。1系统管道应顺水抬头安装，坡度不小于 2 %。.6.2管道支架应固定在楼板或承重结构上，其安放间距参照下表所列数值：管径(m)152025321050po800(|150间距不保滔肾3. 0 i. .11. .j(kOli. u8,0(mm)保温管L5222, 533445立管应设支点，支点间距应小于2.5M，沿墙、柱、梁边铺设时，管轴线与墙、柱、 梁间距应符合下表要求立管1径【価5075100125150200管轴线与

37、墙、柱，不保温管809010)30梁间距保温管901101201301501706。3管道与管道支架的固定，应在保温前进行，并作防热桥处理。如果需要在保 温材料上固定时，应使用硬质保温材料。6.4阀门应安装在容易操作的地方，阀门等易损件应安装法兰或活接头连接， 便 于维修与更换。6.5管路最高点安装排气管/阀，局部最高点应安装排气阀，防止管道内产生气堵，影响设备的运行。6.6在系统管道的最低处应安装泄水阀。6.7未尽之处，参照采暖与卫生施工验收规范和图纸施工说明进行施工。(7) 泵、阀、温控探头等的安装7。1泵必须按厂家要求安装，并做好接地保护，泵安装在室外时，应设置防雨罩，有冰冻地区的室外安

38、装水泵应设置带有通风活门的保温箱，高寒地区应考 虑在保温箱内设置自限温电伴热带.泵的进出水管均安装不锈钢波纹管减震器。7。2电磁阀应安装在便于安装、更换的水平管道上，电磁阀进水口前安装过滤 器.7。3水泵和电磁阀的前后管线上，都会设有截止阀门和单向阀门，以利拆修。7。4温控器的探头，应安装在集热器组热水出口处，并尽量采用盲管形式，以 利检查维修.外部应保温。(8 )辅助加热装置8.1采用电辅助加热时：电热管与水箱的密封应加耐热密封垫，接线头应设绝缘保护，外露水箱部分应设防水保护罩。带有电热管的水箱，应做可靠接地保护， 接地电阻不大于4欧姆。&2安装空气源热泵时：组织专业技术人员产品的性

39、能参数、 产品说明、电控系 统图等资料进行详细了解和研究，确定与太阳能主控制系统的控制接口。 太阳 能控制系统设有控制信号输出接口。(9)电控部分安装9.1 电控箱应安装在通风、干燥、便于操作的地方。9.2 导线应分类加穿护套管， 并固定牢靠， 尽量做到横平竖直， 与建筑物相 协调。(10 )检漏、冲洗10。1 系统联接完毕，应缓慢充水 , 检查水箱、集热器、管路是否有漏水现象， 充满水运行 2 周无漏水为合格 .10。2 检漏合格后，放水冲洗管路及水箱内脏物。(11 )保温11.1 管路检漏合格后，应做保温。有固定支点的位置 , 先固定，再做保温，保 温厚度符合设计要求 .11.2 采用成型

40、橡塑发泡保温材料时 , 直缝接口和连接头处应使用专用胶粘剂粘 接，并使用扎条临时约束，待粘接牢固后去处扎条；在管件部分，应对发泡 管进行切割造型，确保施工外观质量和严密的保温效果 .11.3 管道保温防护层，采用铝板或镀锌板包扎扣边。11。4 现场制做的储热水箱保温厚度符合设计要求 . (12)系统调试、试运行12.1 连接控制器和传感器的信号线选用带屏蔽层的线缆 . 温度传感器测量准确 度为土 2C。12。2 检查电源电压、自来水水压是否符合设计要求。12.3 检查各电器装置是否有接地保护 .12。 4 系统通水应在无阳光辐射条件下进行，以防损坏集热器。12.5 检查电控箱各项功能是否正常工

41、作。12。 6 检查电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作 .12。 7 辅助电加热系统应检查漏电保护开关是否正常 .三、质量保证措施为确保工程验收合格率 100%，达到优良标准 . 采取下列措施：1我公司严把设备、材料进货关，认真对供应商进行考察， 选择产品质量优良、 可靠、讲信誉的厂家 .2 我公司严格执行进料检验制度，所购设备要有合格证 , 材料要有检验报告， 杜绝假冒伪劣产品进入工程。3 验收合格的产品入库后做好标识 , 按工程分类排放， 确保该产品在质量上 的可追溯性 .4 施工过程的质量控制 : 为确保工程质量， 在施工过程中及各工序衔接处实 行三级验收制度：A。做好施工准备工作，分项工

42、程项目施工前由技术人员向施工人员进行技术交 底。B。特殊工种：电工、焊工、质检、安全、材料员必须有上岗证，持证上岗。C。关键过程控制：(a) 隐蔽过程必须通过监理或甲方验收签证后方可封闭。(b )管道进行水压实验前，对系统进行反复冲洗，直到水色清澈为止。D。重要过程控制：1. 管道安装时首先将管道内的垃圾清理干净，安装时严防焊渣落入管内，对已 安装好的管道开口处，包封严密 , 以免建筑物垃圾进入管内 .2。管道丝结：弹线确定走向、标高，卡好尺寸、筛选管件，安装管道时调整水 平或垂直度，丝结时用力适度。3。保温：管道保温特点是隔热、防结露；确保其密封性，特点是支架处要防止 产生热桥现象。5建立质

43、量检验体系 ,项目部设质安负责人 ,班组设兼职安全员， 并充分发挥质 安员的保证和否定作用，全面跟踪工程质量 , 层层把关，做到不合格工序坚决返 工。6 认真做好质量记录， 全面真实的反映整个工程的施工质量。 建立质量例会制 度。7 严格按设计图纸和有关规定施工。8 施工过程中有关质量文件、 记录竣工时要进行整理并交用户作为公司对整 个工程质量的依据。四、技术保障措施1 施工技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图；参加图纸回审，并做好记 录取得变更签证；了解工程特点，严格按图纸及合同要求进行施工技术设计。2 组织班组仔细学习施工图纸、施工方案 , 对职工进行规范、标准的学习及培 训。3 核对有

44、关图纸，各种坐标、标高是否有交叉或位置排列不当，及时与设计人 员研究解决。4 严格按批准的设计图纸、施工方案进行施工，合理划分施工阶段，高质量、 高标准进行操作。 做到施工一次到位， 一次验收合格 , 避免窝工、 返工现象 , 保证 工期.5 实行技术负责人跟踪到现场 , 及时反馈信息， 统一技术验收手续， 进行技 术交底 . 技术交底必须经过检查和审核程序。6 施工过程中 , 所采用的施工技术方案应满足标准及合同要求， 要依据图纸 及规范来完成。7施工过程中， 每个重要分部工程项目应由技术负责人做出具体施工措施 , 并 给施工人员交底。以确保设计意图的实施。8 作好施工日记， 注意收集日常在

45、施工过程中形成的各种记录和资料并加以保 管 ，为竣工验收做好准备。9 严格按照国家和地区有关技术标准、 规范和规定， 严格按照有关工程施工 的管理制度，提高工程质量。五、施工安全措施1 施工现场的负责人为安全生产的第一责任者，施工队设安全负责人一名。 2 成立以工地负责人为主的，由施工技术人员、施工队长、兼职安全员、班组 长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。3 建立以工地领导、包括队长、兼职安全员在内的轮流值班制度，检查检验监 督施工现场及班组的安全制度的贯彻执行情况 , 并做好安全值班记录。4 工地要建立健全各类人员的安全生产责任制 . 安全技术交底、宣传教育、安 全检查、施工设

46、备检查记录。5 坚持每周进行大检查、安全教育 , 组织工人学习安全操作规程，教育工人不 违章作业 .6 上班前要对所使用的工具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现 问题解决后才能使用和作业。7 施工现场要备有两瓶以上灭火器 , 施工前应清除障碍及易燃品、杂物等；施工后应清理现场，保持整洁，并检查确认没有引起火灾的隐患，才可离开现场 .8 进入施工现场应戴好安全帽 ,高出作业应用安全带或脚手架 , 使用电动工具， 应戴绝缘手套或站在绝缘垫上 .9 电器工具应定期检查，绝缘良好，金属外壳有可靠的接地，否则不准使用。 10 对从事电器、电气焊等特种作业人员，要进行专门的安全技术培训。持证 上

47、岗。11 其余安全事项见公司编制的“安全工作条例 " 。六、文明施工措施1、现场管理岗位责任制一 . 项目经理1 负责贯彻施工现场的各项管理规定， 对施工现场的文明安全生产负全面领 导责任。2负责贯彻施工现场各级人员的岗位责任制及各项管理制度并督促实施.3负责制定文明安全施工目标，定期组织检查 .4负责制定文明安全施工的奖惩制度，并组织实施。二。 技术负责人1> 负责执行有关施工现场的各项管理规定 , 对施工现场的文明安全生产在技 术上负领导责任。2负责协助项目经理贯彻各级人员的岗位责任制级各项管理制度。3负责编制施工组织设计、分项施工工程方案，并在审批后实施监督。4负责协助项

48、目经理对全体人员进行文明安全施工教育。三。 现场工程师1 负责执行有关施工现场的各项管理规定， 对施工现场的文明安全生产负直 接领导责任 .2> 负责施工现场的工作组织、 现场布置、 现场管理 （包括场区洁净及杂物 等） .3每日对施工现场进行监督检查 , 并负责该项目的内部资料管理。2、现场物料管理 1各施工工种依据现场施工进度及下一步生产内容，列出物料需求计划。 2现场工程师负责统计审核物料需求或临时生产计划。3>设备计划调度员协助技术负责人和项目经理，统计和计划采购任务，安排 车辆及人员。项目负责人负责审批。4材料采购员，按照采购计划及时准确的向调研审核后的供货方进行采购、调

49、换, 并负责购买过程中的质量把关 .5 设备材料的验收保管员负责对货品的质量和数量进行检验，负责料场秩序并按照材料的保管要求进行防护和保管 .七、系统的调试及验收1 1 、系统调试、试运行1.1 连接控制器和传感器的信号线选用带屏蔽层的线缆。 温度传感器测量准确 度为土 2°C.1.2 检查电源电压、自来水水压是否符合设计要求。1。3 检查各电器装置是否有接地保护 .1。4 系统通水应在无阳光辐射条件下进行，以防损坏集热器。1。5 检查电控箱各项功能是否正常工作 .1.6 检查电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。1.7 辅助电加热系统应检查漏电保护开关是否正常。2 2 、验收2。1 太

50、阳能工程外观整体协调、结构紧凑、合理 . 真空管无漏气脱膜现象。2。2 支架、集热器、水箱、管路、泵、阀、控制系统外观无明显缺陷。2.3 水质。系统提供的热水应无锈、无异味或其它有碍卫生的物质。2.4 防漏检验。系统装置注满水后能正常运行无漏水现象为合格。2.5 产热量检验 . 系统装置连续运行三天 , 产热量指标达到合同要求为合格。26 由于安装管路、 储水箱、支架等引起的建筑物及其附属物的损伤应修复好， 应特别注意建筑物的防水层。2。7 系统文件的移交 :a）系统的主要技术参数及性能指标；b）系统运行原理的文字描述、系统简图和控制器或显示器的电路图。用于系统 的主要部件及材料的列表及其技术

51、数据，如有说明书应提供 .C）系统的安装说明.应说明安装的具体细节及安装过程中应注意的事项。d）系统的使用说明。应以对所有的使用者都易懂的形式说明启动、 正常运行和 关闭的程序， 还应提供系统出现故障时应采取的措施。 这些程序中也应包括发 生霜冻危险的警告， 以及已提供的防冻保护的具体细节； 系统控制、 检测设备的 详细介绍 . 应解释清楚控制、显示装置指示灯的用途，应给出仪器正常动作的情 况说明以及怎样用它们来探测系统的不正常运行。如果安装了流量计，应说 明系统的流量范围；e）维护说明；f ）系统主要部件的合格证；g） 厂家提供的担保书或保修卡以及、 。太阳能监控供电系统施工方案第一早地基施

52、工2、安装地点必须排水顺畅3、如果距安装地点10米内存在河流、 水坑等低洼积水点，则地基最低点必须 高于积水点50年内最高水位；一、太阳能监控施工地点选择首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性.施工地点选择遵循以下原则：1、安装地点四周不能有遮挡 物，确保太阳电池组件可正常 米光.X4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工安装二、太阳能监控地基施工地基是用来固定太阳能监控杆的结构，同时它也起到放置和保护蓄电池的作用因各种太阳能监控杆高度及所受风力大小的不同，各种太阳能监控杆对地基强07£7£77 '度均有所差别在施工时，确保地

53、基强度及结构达到设计要求。V 37 V “V VV V V蓄电池地埋箱7 V V VV V V 17 V7 V7 V750G咪太阳能监控杆基础剖面图E;n837v蓄电池地埋H凹胆7 V V VV V V7 V V VV V V7 V V V W 7咪太阳能监控杆基础剖面图3、立杆地基施工：1）、熟读太阳能立杆地基图纸及技术要求；2） 、拉线,划点确定灯具安装点，相邻两点直线距离误差土0。5m3） 、清除灯具安置处的杂物，依据地基图，画线确定地基坑长度及宽度地基长 边或短边的中心线必须垂直于路面走向。；4）依照太阳能立杆地基图开挖地坑。地基坑深度的允许偏差为+100mm 50mm当土质原因等造成

54、地坑深度与设计坑深度偏差 +100m以上时，超过的+100mm部 分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于100m m夯实后的密度不应低于原状土。5）、检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴，如若 存在应挖除后用素土或灰土分 层填实；抹平地坑四周；6）、地坑底部铺一层厚度为150mr的灰土并夯实.灰土的配合比（体积比）为2:8，灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质， 使用前应过筛，其粒径不得大于 15毫米。灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时， 应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得

55、 隔日夯打；7） 、清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定.制作地基水泥基础：选用合适的水泥、沙和沙石进行混合,搅拌均匀后填入地坑中，每填充 200mm250mm 实一次，确保填充结实；当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸）， 于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住， 避免在施工过程中泥 沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。此时在填充混凝土时，要保证地笼或地脚螺栓垂直于水平面；路灯地基强度不小于C25,不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过 3%碎石或卵石最大粒径不宜大于 50毫米； IN8）、所填充的混凝土应高于底面 10mmr 15mm同时必须保证地基上表面及水 泥槽上

56、表面的水平（采用精度为 0.02/1000 水平仪进行测量、误差不超过两 个格），并进行抛光处理；9） 、制作好的地基必须进行 25天（根据施工时的环境温度，由施工人员自 行把握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证 其水平；如若不符合要求，应及时进行补修处理地基工程在冬期施工时，应符 合下列规定 、现场道路和施工地点的冰雪，必须清除； 、影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施； 、冻结的材料，不得使用10）、清除地基四周杂物，保持环境整洁；11）、地基施工完毕后必须有施工人员进行现场验收，验收合格后方可进行灯具安装。第二章太阳能监控供电系统安装一、准备工作1、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于