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1、精品文档GB/T14370-2015预应力筋用锚具、夹具和连接器规范更新培训GB/T143702015 规范于 2015-09-11 发布,2016-08-01 日实施。本标准是对GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器的修订,本标准与GB/T14370-2007相比主要技术变化如下:修改了范围(见第1章,2007年版的第1章);修改了术语和定义、符号 (见第3章,2007年版的第3章);修改了产品分类、代号与标记(见第4章,2007年版的第4章);删除了 使用要求”见2007年版的5.1);修改了零件锻造毛坯的要求 (见5.1.2,2007年版的5.3.4);增加了锚垫板材料
2、的性能要求 (见5.1.3);增加了防锈处理的要求(见5.2.5);修改了静载锚固性能白要求和试验方法(见6.1.1和7.3,2007年版的5.5.1和6.2);修改了疲劳荷载性能白要求和试验方法(见6.1.2和7.4,2007版的5.5.2和6.3.1);删除了周期荷载性能及其试验方法和相关检验规则(见2007年版的5.5.3、6.4和7);增加了锚固区传力性能的要求和试验方法(见6.1.3和附录A);增加了低温锚固性能白要求和试验方法(见6.1.4和附录B);增加了锚板强度的要求和试验方法(见6.1.5和7.7);修改了内缩量的要求和试验方法(见6.1.6和附录C,2007年版的5.5.4
3、.1和6.6.1);修改了锚口摩阻损失白要求和试验方法(见6.1.7和附录D,2007年版的5.5.4.2和6.6.2);修改了张拉锚固工艺白要求和试验方法(见6.1.8和7.10,2007年版的5.5.4.3);修改了夹具静载锚固性能的要求(见6.2,2007年版的5.6);修改了硬度检验的方法(见7.2.3,2007年版的6.5.3);增加了总伸长率的计算方法(见7.3.5);修改了产品检验项目的规定(见8.2,2007年版的7.2);修改了组批和抽样的规定(见8.3,2007版的7.3);修改了检验结果的判定 (见8.4,2007版的7.4);修改了标志、包装、运输和贮存的规定(见第9章
4、,2007年版的第8章)。精品文档精品文档本标准是对 GB/T143702007预应力筋用锚具、夹具和连接器与GB/T143702007相比主要技术要点:1、增加了锚垫板材料的性能要求(见5.1.3);锚垫板的材料采用灰口铸铁时不应低于HT200,并符合GB/T9439的规定,采用球墨铸铁时应符合 GB/T 1348的规定2、增加了防锈处理的要求(见5.2.5);锚具、夹具和连接器的零件表面宜做防锈处理,应优先使用对环境危害小的防锈处理工艺。锚垫板和螺旋筋表面不应有影响其与混凝土粘结性能的油漆或油脂;3、修改了静载锚固性能的要求和试验方法(见6.1.1和7.3,2007年版的5.5.1和6.2
5、);4、修改了疲劳荷载性能的要求和试验方法(见6.1.2和7.4,2007版的5.5.2和6.3.1);5、增加了锚板强度的要求和试验方法(见6.1.5和7.7);6孔及以上的夹片式锚具的锚板应进行强度检验,并应符合下列规定;静载锚固性能试验合格并卸载之后的锚板表面直径中心的残余挠度不应大于配套锚垫板上口直径D的1/600。6、内缩量的要求和试验方法(见6.1.6和附录C,2007年版的5.5.4.1和6.6.1);采用无顶压张拉工艺时,15.2钢绞线用夹片式锚具的预应力筋内缩量不宜大于6mmm7、修改了锚口摩阻损失的要求和试验方法(见6.1.7和附录D,2007年版的5.5.4.2和6.6.
6、2);夹片式锚具的锚口摩阻损失不宜大于6%。8、修改了张拉锚固工艺的要求和试验方法(见6.1.8和7.10,2007年版的5.5.4.3);锚具应满足分级张拉、补张拉和放张拉工艺的要求,张拉锚固工艺应易操作,加载力值均匀、稳定;9、修改了夹具静载锚固性能的要求(见6.2,2007年版的5.6);夹具的静载锚固性能应符合公式(3)10、修改了硬度检验的方法 (见7.2.3,2007年版的6.5.3);硬度检验应根据产品技术文件规定的表面位置、硬度值种类、硬度范围,选用相应的硬度测量仪器,按 GB/T230.1或GB/T231.1的规定执行;11、增加了总伸长率的计算方法(见7.3.5);12、修
7、改了产品检验项目的规定(见8.2,2007年版的7.2);13、修改了组批和抽样的规定(见8.3,2007版的7.3);每个抽检批不应超过2000件(套);14、修改了检验结果的判定(见8.4,2007版的7.4);15、修改了标志、包装、运输和贮存的规定(见第9章,2007年版的第8章)。精品文档精品文档锚具、夹具、连接器的力学性能要求新旧规范对比表标准号检测项目力学性能要求GB/14370-2007锚具静载载固性能同时满足:1、效率系数0.95;2、实测极限拉力时的总应变2.0%疲劳荷载性能1、试样经过200万次循环荷裁后,锚具零件不应发生疲劳破坏;2、预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破坏的
8、it面面枳/、应大于原试样总it面的5%周期荷载性能试样经过50次周期荷载试验后,预应力筋 在锚具夹持区域不应发生破断夹具静载锚固性能1效率系数0.92连接器1、永久留在混凝土结构或构件中的连接器力学性能要求与锚 具的相同;2、张拉后还需放张和拆卸的连接器力学性能要求与夹具的相 同GB/14370-2015锚具静载载固性能同时满足:1、效率系数0.95;2、实测极限拉力时的总应变2.0%疲劳荷载性能3、试样经过200万次循环荷载后,锚具零件不应发生疲劳破坏;4、预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破坏的it面面枳/、应大于原试样总it面的5%周期荷载性能删除取消锚固区传力性能实测破坏« Fu>1.1Fptk*Fcm,e/Fcm,o锚板强度静载锚固性能试验合格并卸载之后的锚板 表回直径中心的残余挠度小应大于配套锚 垫板上口直径 D的1/600低温锚固区传力 性能实测破坏荷载 Ftu nFupm
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