汽车设计实验指导书

1、汽车设计实验指导书作者: 日期:实验二快速成形技术实验目的1.了解快速成形制造技术的原理、特点及应用。2.3.了解快速成形制造数据处理软件（Auro ra）的使用方法。了解三维打印机（快速成形系统）设备的操作方法和快速成形制造的工艺过程。实验内容2.讲解快速成形制造数据处理软件（Au ror a）使用方法。3.演示快速成形制造设备操作方法。4.学生学习快速成形制造数据处理软件（A U rora）。5.学生操作设备，完成选择 CAD实体模型的制作，得到实体零件。三、实验设备1.硬件设备：三维打印机（快速成形系统Prin tA）设备三台、微型计算机2.软件:快速成形制造数据处理软件（Aurora）

2、。四、实验方法和步骤1.教师讲解快速成形制造的工艺原理、特点和应用。2.教师讲解快速成形制造数据处理软件（Auro ra）的使用方法与参数设定。3.演示快速成形制造设备操作方法。4.学生学习快速成形制造数据处理软件（Auror a ）。5.学生操作设备，完成选择CAD实体模型的制作，得到实体零件。五、实验注意事项讲解快速成形制造的原理、特点和应用。1.9 0台由于快速成形设备价格昂贵，自动化程度高，操作中应避免设备损坏事故发生，对初学者要求如下:1.上机操作前应仔细阅读“快速成形安全操作规程”。2.在操作或加工之前，必须请指导老师检查程序和设备状态。3.操作或加工过程中，如遇到问题，应及时请教

3、指导老师，切勿鲁莽行事。4.实验过程中，不准擅动其他设备，不准离开机床。5.实验结束后，应按要求清理设备和周围场地。六、实验具体步骤1.实验样件的设计(三维CAD模型)，样件的实验之前实验教师应使用三维实体设计软件设计实验样件 输出格式为STL格式。另有多个三维CAD模型文件作为学生备选模型，分别为：齿轮、象棋、花瓶等。2.实验数据准备开机床总电源和计算机电源。(1)系统初始化运行数据处理软件 Aur or a。操作路径：文件 三维打印机初始化，X、Y Z轴回原点。初始化完成，系统鸣笛报警，画面显示“初始化完成”，点击“确定”，完成初始化。(2)加载ST L文件在Aurora软件中，载入STL

4、模型：选择菜单“文件载入S TL文件”，选择命令后,系统弹出打开文件对话框,选择事先准备好的ST L文件。选择STL文件,系统开始读入STL模型，并在最下端的状态条中显示已读入的面片数(F acet )和顶点数(Vertex)。读入模型后，系统自动更新，显示STL模型，如图1所示。:szq叵 fliai世b 二TWhht：f CLKAS U«±ja轸 :J售Kl 61 a. L 2 寺 曲 ms in* faj -at A on I H rs W 利 #寒ft:目鬆 onnFrogrnri F -a-;ALirora'f Kap *Bpt： ioaoM 6H円 33

5、 07 H冇T*»S- I3e VI 平sarsiu令另 IB w平均3*. i.7i.咸丁 7l»» S 7JM K 15.M 5 Jv 64 01 H 64 M N 5.ft0 s*St*. 135.95 K £ jn.(K) ” 20jOnMH：二少 1ii* VinMUji R* bid*fli診图1呢匡暉Wa歼佈口 I齿轮的STL文件(3) 自动布局和变形STL文件输入后，点击“模型自动布局” 数据处理软件自动把原型放在工作台中心，距工作台面高度为3 mm。如造型位置和角度不合理，必须进行模型变形。E5_ r冃r小和成型要求选择合适的参数集即可

6、,般无需对这些预设参数进行修改。IMTiHMi KAg rig JmiQ 目旦竝越y o + 律 EMW4IC停 EMmpN Bwir ，. b.-Jvnphni hb EA±>j-EhwiIVk- |3-rxTT-t-nCLW SiW T-<ri a匹MVi- 1H,TI 千TT*TtSWB- 5 弩定口 7im - rjm i-> i-sm "K* M W H MW- iW*4t+7. IDIC LOC.DD r ITJXI11酷二BPED 仇 Qi勺X= 4nI.塞戛0 E 叶E甘SdEizB -案amI匡| >|i *卜T量西EHi>3

7、a 诃1SJrt：rW.=JJ3E ( 讣 Kun-iH卜 If rr -SftfliP.砂|”用11 f rTfiitTAV |lnnCft 1F 丄汕 . '1r3斤)1*±J®2LJ-一图3参数设置对话框按下面顺序操作:“模型 变形”，可对模型进行移动、旋转、缩放、镜像等操作。模型变形完成后，必须再“自动布局”一次，使模型处于合理造型位置。如图 示。©iiL (TM uidj M rntJiaj山曲口 Pin *1»!士卜*1*±哼Z i* «，JJ* * . E 注智 “QI If .(3 &Be疲竖上I科科号

8、.ml?：:r叵4尊,曲E Ibp；D 4IH. 4呻 SEW*1( +fR 50豊収沁DU*加髦图2模型的自动布局与变形(4) 分层参数设置大部分参数已经固化在三维打印机/快速成形系统中，用户只需根据喷嘴大*分层参数包括三个部分，分别为分层，路径和支撑。选择菜单“模型>分层”上设置参数如图3所示。参数设置完成后，单击“确定”按钮，系统自动生成与原STL文件同名的后缀为 CLI的文件，并自动保存到原STL文件目录下。图4 CLI文件图形5" O"冃R曲 nui ivjj «占)欣d) 勻 匕辽卓三bos 掩H.z s - HZ吩 r I 强. 唤i人冲*叫W

9、 BSi D* Pl J* ncRIAww KHl丄VS分层后的层片包括三个部分，分别为原型的轮廓部分，内部填充部分和支撑部ttj'i科常-山世* (fci iiD巧 ncom T 口oo分。轮廓部分根据模型层片的边界获得，可以进行多次扫描。内部填充使用单向扫 描线填充原型内部非轮廓部分，根据相邻填充线是否有间距，可以分为标准填充（无 间隙）和空隙填充（有间隙）两种模式。标准填充应用于原型的表面 ，孔隙填充应用于 原型内部（该方式可以大大减小材料的用量）。支撑部分是在原型外部，对其进行固 定和支撑的辅助结构。（5）确定辅助支撑辅助支撑作用：防止等待工作喷头口处有不规则丝的堆积，影响模型

10、质量。操作路径：点击“工具” > “预设支撑1 4” ；则支撑的CLI文件图形显示在造5所示。型区域右下角，按住：Ctrl+鼠标左键，可以拖动支撑到合适位置，如图3.制造原型(1 )调试图5带辅助支撑的CLI文件图形操作路径：文件 三维打印机调试，弹出系统控制对话框，点击方向控制键，可操作X、Y Z各轴运动到所需位置。BHBTftaX:27-3» y：22.27系號控制5舷虽38开as I关滬楚J臺g礙度：耶3血黄因書报I图6系统控制对话框(2)挤丝:挤丝的目的一是为防止喷头堵塞而清理喷头孔端部主喷花副酣头开，二是检验喷丝机构是否正常工作，三是将丝的前一段已经变色的丝挤掉。操作

11、路径：将图6系统控制对话框内点击“开温控”按钮，系统温度(主、副喷头和成型室)会很快升高，当温度达到：主喷头大于226 C,副喷头大于 21 6C,成型室36C,点击“主喷头开”按钮,则主喷头挤丝，挤出100200mm即可，点击“停止”按钮，再点击“副喷头开”按钮，则副喷头挤丝，挤出100200mm即可，点击，挤丝结束后“停止”按钮，挤丝过程结束。挤丝过程中要观察挤丝机构的运行情况要检查已挤出丝情况，确认正常后方可继续下面的工作。特别注意：温控不能关!(3)造型先操控“图6系统控制对话框”中的工作台升降按钮，使操作工作台上升，距喷头10mm左右即可，再将喷头移到工作台中心部位。造型路径：文件三维打印打印模型 ：弹出“三维打印”对话框，如图7所示，选择好参数，点击确定，弹出“工作台高度”对话框，点击“确定”即可。(4)后处理原型制作完毕后，系统自动关闭温控