工程D栋核心筒及楼板改造施工方案1

1、工程核心筒及楼板改造施工方案编制人： 审核人： 审批人：企业名称： XXX 工程公司编制日期： 年 月 日建筑设计院审查意见:1.2.3.GB 50011-2001 建筑抗震设计规范；4.JGJ 3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程；5.GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范；6.CECS 146：2003 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程；7.JGJ 116-98 建筑抗震加固技术规程；8.CECS 25：90 混凝土结构加固技术规范；编制依据工程设计图纸 SC2005054-01 结施改 18GB 50010-2002 混凝土结构设计规范 + 勘误表；9.GB503

2、67-2006 混凝土结构加固设计规范；10. JGJ 145-2004 混凝土结构后锚固技术规程；11. JGJ 18-2003 钢筋焊接及验收规程；12. JGJ 107-2003 钢筋机械连接通用技术规程；工程概况D 栋因建设方需增加电梯，设计在 D 栋中部核心筒内将原电井部分剪刀墙、楼板切除， 将其改造成电梯井，同时对原剪力墙采取增加暗柱、连梁的方法进行加固处理。核心筒旁楼板 因改作布草间，也需对楼板进行加梁，粘贴碳纤维布的处理。改造前的核心筒平面图（以结构 2 层示意）：III-!4l-HIH14四后屋面局部修改图40%左右。塔吊已拆，只本工程施工时该楼早已经施工完毕主体，内装饰工程

3、业已进行了剩施工电梯一部。施工准备根据现场实际情况，在本工程进行实施之前， 应对加固改造工程各分项工程进行仔细研究,确定施工程序及实施过程中的监督控制措施，明确责任人及分工，确保在施工过程中不出现重大质量安全事故。对于钢筋机械连接、化学植筋、碳纤维加固等技术含量高的工程，应予分包给有施工经验和施工咨质的专业化公司作业。本改造工程管理人员 职能分配如下:现场总指挥：负责各工序之间总体协调，监督本工程按设计和方案要求实施，监督、约束、纠正各成员间管理行为、质量行为、安全行为。对改造工程的质量、安全负总责。技术负责人（公司）： 技术负责人（现场）：负责与设计沟通，解决施工过程中的难点。对各分项、分部

4、工程参于验收评定。施工责任人： 负责组织按图纸设计和施工方案实施分项分部工程施工，安排各工种有序施工。施工工长： 落实施工任务，监督、控制各分项分部工程按设计和施工方案进行施工。质量责任人： 对改造工程的质量负责。负责控制施工过程中的施工质量，负责组织并参于本工程分项、分部验收评定。安全责任人 对改造工程的安全负责。负责监督、控制本工程施工过程中的安全生产。本改造工程管理人员（分包的加固公司）职能分配如下: 项目经理: 工长: 质检员: 安全员:四、本加固改造工程在满足设计图纸的前提下，同时必需满足以下技术要求，以保证施工质量。本 节的技术要求是对原设计图纸说明的细化和补充，在满足原设计图纸的

5、要求前提下，应满足本方案 技术要求。1. 暗柱钢筋的处理：如原暗柱箍筋因切柱以后没有封闭，需进行封闭处理。内箍采用植筋，外箍采用单面搭接焊方式处理（同下图）。新增暗柱内箍（见设计图纸），采用U字型钢筋植入修补，钢筋同原暗柱箍筋；如是可用焊接处（见设计图纸），采用单面搭接焊方式将新间暗柱外箍与原暗柱箍筋进行连接, 如下图: 11''| I 1施工前应找出原暗柱箍筋，顺原箍筋方向用切割机切割出钢筋搭焊位置，再人工剃出搭焊 面（12d）以上，缝宽W 50 （二根钢筋位置）。新增暗柱钢筋按03G101相应大样进行接头留置，接头采用一级接头机械连接。2. 新老连梁钢筋的处理:如连梁根部暗

6、柱同时拆除，则原连梁钢筋锚固不够，应在根部断开原连梁钢筋，按新连梁钢筋配置植入钢筋。除此之外，连梁去除时如原钢筋配置大于等于改图钢筋配置可保留连梁钢筋；如原钢筋配置小于改图钢筋配置可按等强度代换原则进行增植钢筋。连梁钢筋与对边新植钢筋绑扎搭接，搭接长度>1.6Lae,箍筋间距100。如搭接长度达不到规定要求，在搭接处按l0d进行单面焊接。切割混凝土后连梁箍筋和梁侧面分布钢筋会被截断:10d且相互错开。连梁的箍筋应重新制做，采用焊接封闭箍型式进行闭合，焊接接头连梁侧面的分布钢筋为原水平墙筋贯通形成,截断以后这部分钢筋同样按“1.暗柱钢筋的处理”中的方式进行新老部分钢筋的连接及后续封闭处理。

7、3. 被截断的剪力墙筋的处理:墙筋应按原设计图纸要求和03G101图集的要求布置，如在切割连梁、暗柱、暗梁混凝土。的时候截断了原通长的墙筋，应予以恢复:1)2)如原墙筋按图纸要求应通过暗柱、连梁、暗梁，则应将截断的墙筋连通。如改造后是端暗柱或临边墙，则原墙筋应收头，按03G101/P47页相应大样处理,比如端柱收头:3)以上部分钢筋同样按“1.暗柱钢筋的处理” 中的方式进行新老部分钢筋的连接及后续封闭处理。4. 混凝土不应掺入粉煤灰或商品混凝土掺入的粉煤灰应为一级灰，烧失量<5%。核心筒部分（含连梁）：拆除部分及附加拆除部分用比原暗柱高一等级细石混凝土浇筑。布草间梁板：拆除部分及附加拆除

8、部分、新增部分用同核心筒标号细石混凝土浇筑。混凝土采用补偿收缩的的商品混凝土，配合比由商品混凝土实验室开出，现场取样复检。28天强度达到后，使用回弹仪对混凝土强度进行实测评定。5. 结构植筋植筋质量应符合JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程要求，钢筋的设计植入植筋用的胶粘剂选用湖南固特邦土木技术发展有限公司深度按下表确定:JN-Z植筋胶(管状)。或选用改性乙烯基酯类的胶粘剂且应采用 A级胶，要求如下:表4 5.6锚固用龜粘剂安全性配指标1世能项B1性睫要求试脸方进标准A级胶e圾胶1体i牯劈裂抗拉强度(MPa)沁550汐0本规范附录G抗西强度CNPa)1240GB/T 2570抗压强麼

9、CNPa)560GB/1 2509|!粘接龍力钢-钢钢奔筒法)拉伸 抗S强度标准值CMPa)釦3本规范阳录J约束拉拔条 枠下帶助钢 肪与混凝土 的枯络强度C30' 中Z5 /= 150mm1 11.0J8. 5本規范附录KceoI el>25 i=mnrfi1沖7.0>1<0下挥发牧含S 固挣含量)099Se/T 2793注 1嬴巾容顶tt套IS标.51标有遢5樣准値州.均为耶均值。2当按理籽国羸标准榊脂诞注棒弯检性能试验方法卜GB/T爲祁进行胺悴拡童强 S试庠度刃应改为3mn.-'j! M¥1 Ml H 祐物川摊粘庞 心亍O 451)07刑伽叩aH

10、技雪说 m一 4U 04牝匸心网 名周忆时皿'试行£ t.'i制粘殳 < -7法】 冊川1 HI扌和卡酣支冠那讪氛1扌i'lI必Wl受咏诽眦斤.L< 1 II1I11 哽拉畀件唤U' F启> 2 > 3 h miTf 疑扭栏ffi取恥>厲们<和：1*缩沐验力；止邙1仆11丹 f垫料拉伸试船jj；£j钢Tit 钻納张i度ji"讪腹耳絢和*丄二14 N.-'iTin/ 拉拉迦煖标菲佶A G加% in.iv 不均H乩高强佥杯蒂伯7.,.l ? 20kN/111门反殆利扣一忖刘*强理测匚h 丛S山

11、畀4側U-d粘制扭何强度试!熒丛、 沿；£如站占接不均ML命强度试验 7JJJ III册M 质准1防订馆闰航扌4耸诂如虚 72TT；#点i沖.不尢汕：布呛 /川带拉杆上刊小MiK .)别块闷次. 忏村秫j|L % f 71'1 X7(ix PM Z rj'iJi 帖捷kiin冈化卩堪忖押训J亍加1歸态泪岷卜 心2- KK相念化復卜.血汕服i:iri：； 1 Hh/制屮號5iK-2S'C. -2SC尹:企剂发i缶融碎i石.，仏&1上1內ijriji 沐耐老化 11能丨芒化试於 > 讣IE .尙王I41him? 21卅iKt滦和沾诙 1 t傾扈化卯人

12、1福切播露池过 |竹试引対Q 即出備 卅汇W MJ坏氧基®間胶性能指标植筋钻孔的直径应满足下表要求:表1235 机筋自栓与时应前钻孔自笹询计慎钢筋程径d <BiiiO钻孔宜径设计直D UnnO1215141820L8222025332825312S353240混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。同时各种技术资料应齐全。6. 钢筋焊接搭接或帮条焊:HPB400钢筋采用 E5003焊条;HPB235和HPB335钢筋采用 E4303焊条;焊接长度10d;二级焊缝，焊接质量应符合JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程要求。II7. 钢筋机械连接机械连接接头为直螺纹一级

13、接头，质量符合JG 163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头要求，施工质量应满足 JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程要求。8. 剪力墙、连梁、暗柱切除除有特别要求外，所有切除均采用钻孔切除，钻孔位置不得伤害原暗柱钢筋或需保留部分:I. |'|9. 新老混凝土界面处理:所有新老混凝土接触处表面均剃除老混凝土面10厚，施工缝均用压力水冲洗干净并去掉疏松的混凝土，表面刷（喷）混凝土界面剂。界面剂的使用应严格安按使用说明书执行。关模 后即可浇筑混凝土。10. 粘贴碳纤维加固楼板碳纤布采用日本东丽碳纤维布，结构胶采用符合安全性和适配性的胶种。碳纤布厚度为0.167 mm,质量为300

14、g/rf。施工和验收应按CECS146 : 2003执行。碳纤维粘贴完毕后，加固的楼板应用1: 3水泥砂浆20厚进行保护。MA检测报告，以证明其性能。11. 结构修补材料结构修补材料主料选择改性双组份环氧结构胶，材料应有 结构修补材料的使用应按产品使用说明严格执行，混合料配合比应经试配，试配强度高于原同层暗柱混凝土等级一级方可使用（有测试报告）。12. 剪力墙上洞口处理原楼梯间送风口应予以封闭，按原混凝土墙配筋< 结施改13-8 D栋柱及剪力墙平法施工i : ' - .” J. . Jt-41i11 .1 1:1 1 ,i '111 11 .''11 11

15、11 .1 1:'I-11Ill1才1 1r -I111 1:I II L；IHTHiHiTi b新开的送风洞口应按剪力墙洞口加固大样处理:IJLIJ1 *1L1 i13. 楼板洞口的处理布草间楼板上原洞口封闭按下图执行:（建施图电井位置，其余洞口余同）。新开洞边增加碳纤维约束。（按原技术核定单执行）<|' 1.|1 11| | ' flI I i , Hl -L-洞口封闭五、施工程序题:1. 分段逐层施工（加固）；2. 分段逐层施工（拆除）；3. 先加固，后拆除。具体的施工步骤:1.核心筒:本改造工程的总体施工程序应严格按此施工，以免出现结构安全问h)碳纤维施工

16、完毕后经验收合格后做保护层;fet-ft抑|!J"TTI-fttUTIF m_Ln：'r -rHI:L*L*L',I斗II* lUUJUUilU*11-.-1 K购馳心亂如-【10 匸 sna)以每10层为一施工段施工,D栋1-30层共分3段，三施工段改造同时进行。b)每段先增加暗柱O2，同时施工层数不超过 2层;C）增加暗柱O2 O时，同时拆除井道内 200厚隔墙;d)增加完毕暗柱O2 O后方可拆除O1所在剪力墙。拆01所在剪力墙时应不分段从顶层至下施工;e)最后增加O及洞口上方连梁。注:分段施工的结合层采用倒浇法（见后示意）进行暗柱接合。如结合有收缩缝，采用灌缝胶

17、压力灌浆处理。2.布草间:a)b)预加设支撑;C)拆除暗柱O4及连梁，予加梁位置板上开孔，同时施工层数不超过2层;d)支梁模及板梁界面处理;e)剪力墙连梁及暗柱结点处理;f)浇筑混凝土及养护;g)养护7天以后进行碳纤维施工;以每10层为一施工段施工，D栋1-30层共分3段，三施工段改造同时进行;i)按建施工图进行砌体施工;j)内装饰施工。注：分段施工的结合层采用倒浇法进行暗柱接合。如结合有收缩缝，采用TFSFS压力灌浆处理。主要分部分项施工工艺:1.切割混凝土墙、暗柱、连梁切割时要依据总体施工顺序，按施工方案规定切割，不准乱切割。电梯井道内原混凝土墙的切割应应分段逐层进行。井道内楼板的破除应分

18、段逐层向下，其上已做好的洞口应实施完全封闭，以防止落物伤人。当切割高度超过2米时，应搭设操作平台。新开风井洞的切割:井道内隔墙的拆除:.1-ii I p l、./"-L-L-.1 r 111层的O号柱暂不封闭，留门洞以转出切墙后的混凝土块后再行封闭。井道内设一卷扬机，利用卷扬机力吊卸砌块。卷扬机电控开关（电源及控制）应放置在操作层，以使操作人员能控制卷扬机电源并明确提升高度，保证使用安全。切割完下层后，在井道内搭设安全操作平台兼用作支模的操作平台（此平台每层搭 设）：.X ! < < ? i .、I ： I - WkUx卸载措施0核心筒重要位置切割图（以 D标层为例，其余

19、楼层参考此切割图）L 2III'l-WluiUK:B1 卜-亠r-g_ n11"r:P1 . '1V 1= r - |i1 1H剖面（标腿）2.布草间楼板、IN'II1儿1ln '.r-1 : * -芦.厂卫-ZC'pL-II'l 1 IV 11 1.1'lIII1 h 糧 11,J:-1训1:1: 1 !:i1U-,5:a:d1: J1t i:1! i !11i11:4I i:uI-I uH剖面（标陋）梁支撑及板上开孔为防止拆除连梁时原梁系无支撑，楼梯间梯梁TL250*350和布草间L1 （次梁）端应加钢支撑，钢支撑应在同一位

20、置连续向下面楼层支撑三层。支撑系统随施工进度不断上移。如图。钢支撑用方形型钢制成，壁厚10。下端应加焊10厚400*400钢板作为垫板，垫板用钢膨胀螺栓（4个D=20, L=100 ）固定垫板。顶部应加设双顶托。当楼层层高超过时不应使应钢柱而应搭设模板架 +顶托支撑（全梁段）。布草间楼板开孔前应将支梁架搭设完毕，利用支梁架对楼板作一定支撑，以防止楼板开孔后变形过大引起楼板开裂。施工时楼梯间应禁止通行，布草间除搭设的施工支撑架、模板架外，不放置其它材料。'll It I 1-nrS|-亠-t '.IlII|_jTIIHI二三撕除及妳朋图2_|“【| 14 A 411山1 PI1I

21、I | 1 Ptt 1r 讣 I Pl I , t if I n > 1< H; J:二工一; > 工£理1:1:哎岂 e;"酿鼬拆除及魏支撑示意图IV3.布草间叠合梁板施工:1）楼板开孔和暗柱拆除后即可进行布草间叠合梁板的施工。梁施工前应先放出梁线，梁支座线，并标明需钻孔植筋位置孔，钻孔位置不应伤害原结构墙梁受力主筋。板的钻孔的位置应按下图中小圆圈标注的位置进行:然后用人工剃凿的方式将剩余的板底混凝土去钻孔时应钻至板底筋上口10伽处即停钻,掉，以保护板底筋不受伤害。开孔以后即可进入下一道工序。2）梁与原板底之间、梁端与 KZ梁、与剪力墙接触面的界面处理：

22、梁与板底之间的接触面应作毛化处理并涂刷混凝土界面剂，以保证新老混凝土接触良好。3）梁负筋植筋情况下支座宽度不够的处理：因受力钢筋的锚固长度比较长，会出现锚固长度支座梁宽的情况，这时应对上部负筋的端部分进行机械锚固。机械锚固选用穿孔塞 焊，具体要求如下图:& 1'. 1 r 1,| |Igl/le2/lg3t:. 1H- i V!1钢板应予先焊接在钢筋上，再由孔的一端穿入。穿入后孔内应灌入植筋胶进行锚固，将胶 枪对准孔的一端，用压力灌入，直至另一端胶体冒出为止。然后轻轻晃动钢筋，使钢筋周 口边胶体分布均匀，胶层厚度一至。穿入的钢筋应计算好搭接长度和梁上的接头位置（跨 中）。为使灌

23、胶时保持钢筋稳定，可予先绑扎定位箍。灌胶以后胶未固化之前不应进行绑 扎钢筋的工作。穿孔塞焊的钢板应埋入支座混凝土之内，如暴露在支座外，应对钢板部分作防锈蚀处理。具体是红丹防锈漆二道，外包20厚1 : 2水泥砂浆保护。4. 增加暗柱和连梁:当切割完应切割的混凝土以后，可进行暗柱钢筋和连梁钢筋的绑扎、安装。处理连梁主筋。连梁钢筋如未在切除连梁混凝土时被切断或保留的梁筋不存在锚固不 够的问题，则可以直接安装连梁箍筋。如存在上述问题，则应重新植筋。安装连梁箍筋。按图纸间距安装连梁箍筋，安装完毕后的连梁箍筋采用焊接封闭，焊接接头位置应相互错开，焊接长度10d。立暗柱纵向钢筋。暗柱竖向钢筋应按原图纸设计要

24、求进行接头留置，接头相互错开。接头选用机械连接，连接型式为直螺纹，接头为一级接头。暗柱的水平箍筋应按改造设计图纸要求与原暗柱箍筋可靠连接（植筋或焊接）。再安装暗柱内箍。先找出原相邻暗柱的箍筋位置，然后将暗柱内箍需植箍的位置在混凝土墙上标出，钻孔植筋（安放暗柱内箍）。安装暗柱外箍。顺原暗柱外箍切槽，然后剃除混凝土并露出原暗柱箍筋。露出部分要 达到12d。将暗柱外箍先点焊固定在原暗柱外箍上，再进行焊接工作。焊接完毕后绑扎暗柱钢筋。梁柱结点钢筋应按03G101二级框架抗震结点构造大样设置，连梁结点应按03G101二级框架抗震构造设置:2 2“ id 严 2yI11T箱A徒, 一» I 30

25、|liftih =结点处理后的大样如下图（具体的要求见前技术要求部分）沖II 口“V 川iihlii I厂1三5-II h 1|-捕轴卜E' ll5'iLffi/Llll3l11P=1>»-IIU itIFi：=-训诃：Ml 二口呱心血曲皿1 /I'll' - dil 'H'li-.l.一r MdiiiI耐川丨厂，帕 12 IIIudl U'l >'diJ壬山灿I皿山焊接工艺及要求:应使用规定的焊条和焊接电流。第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350 C之间。多层施焊时

26、，可采用回火焊道施焊。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的 0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的 0.8倍:閤炸我f JI J协息图XiJ蚁问昇：（1H单血炸b 邯縫址度；詁 桿縫斤股;H 啊筋1工筋；丨搭挨虫艘钢筋的装配和焊接应符合下列要求:1帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2 5mm;2搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上;3帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位

27、焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm ;4焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；每批随机切取 3个接头，做拉伸试验。电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求:1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。542C203咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表的规定。植筋工艺及要求：如在新增暗柱上钻孔，钻孔前混凝土基层的强

28、度应达到以上方可钻孔，以防止钻头破坏混凝土结构；如在原混凝土基层上钻孔，则可直接开钻。钻孔的深度应大于要植钢筋直径的24D，误差± 20 mm,孔的垂直度误差应 <5度，位置误差± 5 mm。植筋前应应空压机吹干净孔内碎渣和粉尘，再用丙硐擦拭孔道，并保持孔道干糙。锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。锚栓不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深度hef不得包括装饰层或抹灰层。钢筋群锚时锚栓最小间距值smin和最小边距值 cmin，应满足下列要求:化学植筋：smin > 5d; cmin > 5d。化学植筋置入锚孔后， 在

29、固化完成之前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生, 固化期间禁止扰动。化学植筋的焊接，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面 的钢筋预留长度应20d，且200mm。锚固工程验收，应提供下列文件和记录:1、设计变更。2、锚栓的质量合格证书、产品安装（使用）说明书和进场后的复验报告。3、锚固安装工程施工记录。4、锚固工程质量检查记录。5、锚栓抗拔力现场抽检报告。6、分项工程质量评定记录。7、竣工图及其他有关文件记录。机械连接工艺及要求：柱竖向钢筋采用机械连接，接头质量符合JG 163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头要求，施工质量应满足JGJ 107-2003钢筋机械连接通用

30、技术规程要求。施工前应根据钢筋的规格及具体的施工部位，选择全顺丝或顺反丝接头。在进行钢筋连接时钢筋规格应与连接套筒规格一致并保证丝头和连接套筒内螺纹干当采用加锁母型套筒净完好无损。钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧并加以时应用锁母锁紧。钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查 标记:<161劉22-2528 32SO160Z3D300注t当不同出惜的圳鹏世劉拧t力押（1!1聲牡小宜栓钢崩的柑吨也取用，钢筋连接完毕后标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。其他连接形式应符合产品设计要求。4）模板施工:模板选用复合胶模板 15厚，

31、表面刷脱模剂。模板的施工同主体模板施工方案中要求。正浇法：模板架的搭设按已审批的地下室及主体模板方案中内容执行。倒浇法：模板架的搭设按已审批的地下室及主体模板方案中内容执行。模板上口应开斜向浇筑口进行振捣。模板开口应放置在模板上口，如图:倒浇法关模示意:，如倒浇法开口示意：（必要时可在对边多开一孔作为辅助孔。开孔不应切断原结构钢筋） 暗柱高，不易浇筑密实，可在模板中部开振捣孔。5）暗柱、连梁等位置混凝土浇筑:混凝土应选用细石混凝土，且应使用商品混凝土。因每层浇筑量少，每批未用完的混 凝土应予丢弃。暗柱施工时应将老混凝土接触面剃除10厚，露出新混凝土。剃除的部分用压力水冲洗干净。浇混凝土之前4天

32、，对原混凝土进行润湿工作。为保证润湿的效果，可用吸水性1-2天进行扎筋、关模工好的纸、棉纱紧贴于其上，用水发透，扎筋、关模前去掉。提前 作，以保证在混凝土浇筑的时候其老混凝土湿润，新老混凝土接合可靠。+空压机喷射界封闭模板前老混凝土涂刷混凝土界面剂；或者关模以后利用长嘴喷枪 面剂至老混凝土面上，然后浇筑新混凝土。喷出量应控制使界面均匀覆盖一层即可。* 2：X浇筑混凝土应选小直径振动棒，棒长应大于暗柱高10002000。浇筑时应用小锤敲打模板，以人工辅助振动方式保证混凝土浇筑密实。5. 结构修补胶的施工焊接接头位置砼墙上凹槽应使用结构修补胶进行修补，不应使用水泥砂浆。修补之前 应清理干净焊接接头焊渣，将疏松的混凝土表面剔除干净。如钢筋已和结构混凝土脱离， 应将脱离部分也清理干净，必要时用丙硐清洗。先将结构胶（不加填料的纯胶体）浸