动力水系统风险辨识

1、实用标准文档文案大全水系统预先危险分析表系统：水系统子系统：净水站原水池、清水池及循环水吸水池、 集水池（包括阀门井 等附属设施）状态：运行编号：1日期：2012.11.10预先危险分析表（PHA）制表者：沈飞 制表单位：热动厂潜在事故危险因素触发事件（1）发生条件事故后果危险等级防范措施备注（1）泄漏（位能意外释放）1、水池内壁防腐层 脱落。2、 周边树根 撑破池壁1、 缺少正 常维护。2、未及时清 除周边树 木1、 没有停车维护条件。2、现场管理不到位淹灌厂房或全厂 停车II 级1、定期维护。 2、强 化现场管理。已完成（2）坠落1、 池顶盖板未盖。2、爬梯焊口开1、盖板未 及时恢复。2、

2、爬梯损坏处未及时焊接1、巡检不到位。2、检修 不及时人员伤害III 级1、加强巡检力度。2、及时排除安全隐患。已完成（3）滑跌1、 水池楼梯损坏。2、 恶劣雨雪天气之后。3、员 工精神状态不佳1、 缺少正 常维护。2、未及时清理积雪。3、员工酒后 上岗或带 病上岗1、 忽略对基 础设施的维 护。2、现场管理不到 位。3、员工 管理不到位人员伤害III 级1、加强对 基础设施 的维护力 度。2、强 化现场管理。 3、 力口 强员工管 理已完成（4）大面积坍塌强地震或 强台风、 洪灾等自然灾害地理变化或 空气对流造成会造成人员死亡 或众多伤残、重 伤及系统报废IV 级做好公司 大灾 应 急预案，如

3、 有大灾发 生及时启 动各级预 案都已 备好系统：水系统子系统：净水站提升泵房及生产泵房（包括提升泵、生产泵及消防泵 组及附属设施等）状态：运行编号：2日期：2012.11.10预先危险分析表（PHA）制表者：沈飞 制表单位：热动厂潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注实用标准文档文案大全泄漏 (动能意 外释放)1、机泵及管道密封 损坏。2、 阀门损坏。 3、 焊 接口开裂。 4、 入 口管收缩 缝水池内 防腐脱落1、超压运行或缺少正常维护。2、阀门或 法兰密封 损坏。3、 焊口防锈漆脱落。4、缺少对水 池的检查 维护1、 操作不当或没有停车 维护条件。2、 维护不及时。

4、3、巡检 不到位。4、 没有停车维护条件淹灌厂房或全厂 停车II 级1、严格控 制操作指 标或加强 维护检修。2、及 时进行维 护保养。3、加强巡检力度。4、大停车 时安排对 水池的检查维护已完成(2)坠落1、 厂房通道护栏或 格栅地板 焊口开。2、爬梯焊口开1、 损坏焊 接口未及 时恢复。2、爬梯损坏 处未及时 焊接1、巡检不到位。2、检修 不及时人员伤害III 级1、加强巡检力度。2、及时排除安全隐患已完成(3)滑跌1、楼梯损坏有踏空 处或楼梯 结冰。2、 沟盖板损 坏 3、员 工精神状态不佳1、 缺少正 常维护。2、未及时恢 复。3、 员 工酒后上岗或带病 上岗1、忽略对基 础设施的维

5、护或厂房米 暖故障排除。 2、 巡检 不到位。3、 员工管理不 到位人员伤害III 级1、加强对 基础设施 的维护力 度和检查 力度。2、加强巡检 力度。3、 加强员工 管理已完成(4)大面 积坍塌强地震或 强台风、 洪灾等自然灾害地理变化或空气对流造成会造成人员死亡 或众多伤残、重 伤及系统报废IV 级做好公司 大灾 应 急预案，如 有大灾发 生及时启 动各级预 案都已 备好实用标准文档文案大全(5)火灾1 电缆、 电机、配电柜着火。2、柴 油机泵着 火。3、提 升泵房操 作室着火1 电缆不 达标、绝缘 接地不良、 跨接不好 或保护失灵。2、油 管泄漏或 周围有易燃物。3、柴油箱与 配电柜置

6、同一操作室1、检查不到位。2、未及 时修复漏点 和清除易燃 物。3、未将 柴油箱与配 电柜隔离造成主要系统损坏III 级1、加大检查力度定 期检查绝 缘电阻。2、及时修复油漏点 和清除易 燃物。3、 将配电柜与柴油箱分置已完成(6)电击 伤电气设施 漏电，短 路电气设施 内部进水 或绝缘、接 地不良操作不当或 缺乏检查维护人员伤害III 级1、加强业务培训。2、加大电气设施的 检查力度已完成(7)绞伤1 机泵等 转动设备 没有防护 栏。2、员 工精神状态欠佳。3、女工下现场未盘 发1 设计不 合理。2、 员工酒后 或带病上 岗。3、女工忽视安 全隐患1、 初装时未 考虑到安全 因素。2、员 工

7、管理不到 位。3、缺少安全教育人员伤害III 级1、加装防 护栏。2、 加强员工 管理。 3、加强安全 教育已完成(8)碰 伤、摔伤、 扭伤1 员工未 穿戴好劳 保用品。2、检修未按照安全 规范实施1 安全意 识淡薄。2、检修安全 管理欠缺1、 缺乏安全 教育。2、缺 乏对检修部 门的安全管理人员伤害III 级1、加强对员工的安 全教育。2、加强对检修部门 的安全管理已完成(9)欠压1 水池液 位低水泵 抽空。2、 突然断电 电机跳停。 3、 水 泵断轴。4、 输水管网泄漏。5、压力传1 进水量 长期小于 生产用水 量。 2、 没 有备用应 急电源。3、缺乏对泵 轴的维护。4、 输水管 网意外

8、断1、 供水部门水源紧张。2、 未设计应急电源。3、 设备管理上 的缺陷。4、 缺乏对外管 网的监管和 维护。5、缺少对仪表设全厂停车II 级1、全厂开展节约用水.2、加装应急电 源。3、强 化设备管 理制度。4、加强对 外管网的 巡检、监已完成实用标准文档文案大全感器损坏裂。5、仪 表线路虚 接施的维护检 查管力度。5、加强对 电仪设施 的维护检查系统：水系统子系统：脱盐水厂房（包括机泵、膜组、滤罐、水箱等及附属设施）状态：运行编号：3日期：2012.11.10预先危险分析表（PHA）制表者：沈飞 制表单位：热动厂潜在事故危险因素触发事件（1）发生条件事故后果危险等级防范措施备注（1）泄漏（

9、动能意 外释放）1、机泵及管道密封 损坏。2、 阀门动、 静密封损 坏。3、焊接口开 裂。4、RO 端盖 或UF接 口密封坏缺少正常设备维护。设备管理存 在缺陷设备事故II 级强化管理制度及时 处理跑、 冒、滴、漏已完成（2）坠落1、 池顶盖板未盖。2、 爬梯焊口开1、盖板未 及时恢复。2、爬梯损坏处未及时焊接1、巡检不到位。2、检修 不及时人员伤害III 级1、加强巡检力度。2、及时排除安全隐患已完成（3）滑跌沟盖板损坏缺少对基 础设施的 维护。忽略对基础 设施的维护 维修。人员伤害III 级加强对基 础设施的 维护力 度。已完成（4）大面积坍塌强地震或 强台风、 洪灾等自然灾害地理变化或

10、空气对流造成会造成人员死亡 或众多伤残、重 伤及系统报废IV 级做 好 公 司大灾应急 预案，如 有大灾发 生及时启 动各级预 案都已 备好（5）电击 伤 电气设施 漏电，短 路电气设施 内部进水 或绝缘、接 地不良操作不当或 缺乏检查维护人员伤害III 级1、加强业务培训。2、加大电气设施的 检查力度已完成实用标准文档文案大全(6)绞伤1、机泵等转动设备 没有防护 栏。2、员 工精神状 态欠佳。3、女工下现场未盘 发1、设计不 合理。2、 员工酒后 或带病上 岗。3、女工忽视安 全隐患1、 初装时未 考虑到安全 因素。2、员 工管理不到 位。3、缺少安全教育人员伤害III 级1、加装防 护栏

11、。2、 加强员工 管理。 3、加强安全 教育已完成(7)碰 伤、摔伤、 扭伤1、 员工未穿戴好劳 保用品。2、 检修未按照安全 规范实施1、 安全意 识淡薄。2、检修部门 安全管理 意识淡薄1、 缺乏安全 教育。2、缺 乏对检修部 门的安全管 理人员伤害III 级1、加强对员工的安 全教育。2、加强对检修部门 的安全管理已完成(8)火灾电缆、 电 机、配电 柜着火。电缆不达 标、绝缘接 地不良、跨接不好或 保护失灵。检查不到位造成主要系统损坏III 级加大检查 力度定期 检查绝缘 电阻。已完成(9)欠压1、水箱液位低水泵 抽空。2、 突然断电 电机跳停。3、水 泵断轴。4、 输水管廊泄漏。5、

12、 压力或液位传感器损坏1、监控不 到位。2、没有备用 应急电源。3、 缺乏对 泵轴的维 护。4、输水管廊意 外断裂。5、仪表线路 虚接1、 管理上的 缺陷。2、未 设计应急电 源。3、设备 管理上的不 足。4、缺乏对外管廊的 监管和维 护。5、缺少 对仪表设施 的维护检查全厂停车II 级1、强化管理制度.2、加装应急 电源。3、 强化设备 管理制 度。4、力口 强对外管 廊的巡检、监管 力度。5、 加强对电 仪设施的 维护检杳已完成(10)爆 管1、超压运行。2、操 作失误。3、阀门内 漏1、未及时 控制运行 压力。2、 阀门错误切换。3、 阀体脱落 或衬胶损 坏1、 工艺管理上的缺陷。2、

13、缺乏业务培训。3、维护不到位设备事故II 级1、加强工艺管理。2、加强业务培训。3、加强设备维护已完成实用标准文档文案大全(11)烫 管1、蒸汽阀内漏。2、 操作失误1、 未及时 打开蒸汽 疏水阀。2、阀门切换 错误1、未及时巡检。2、缺乏业务培训设备事故II 级1、加强巡 回检查制 度.2、加强 业务培训。已完成系统：水系统子系统：脱盐水及循环水加药系统（酸碱泵房及加药间、加药罐和加 药管路及附属设施等）状态：运行编号：4日期：2012.11.10预先危险分析表（PHA）制表者：沈飞 制表单位：热动厂潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注（1）腐蚀液体泄漏（动能意外释放

14、）1、 管道意外断裂。2、 阀门或法兰密封 损坏。3、 加药箱溢 流。4、PVC 加药管被烫 坏1、超压运行或缺少正常维护。2、密封老 化。3、 供 药岗位没有及时停 泵。4、 电 伴热设置温度过高1、 操作不当或没有及时 检查维护。2、 未及时进行检查维修。 3、 巡检 不及时。4、 操作不当人员伤害III 级1、严格控制操作指 标或加强 维护检 修。2、及 时进行检查维修。3、加强巡检力度。4、加强业 务培训已完成（2）受冻1、室外加管保温损坏。2、电 伴热断电1、 检修完 未及时恢复保温。2、电伴热短 路1、 检修管理上的缺陷。2、巡检不及时设备事故II 级1、强化检修管理制度。2、力口

15、强巡检力度已完成（3）结晶或结块1、 两种不同的药品 混合后发 生反应。2、 加药管停用时仍 有药液1、聚合反 应的两种 药品经过 同一加药管。2、加 完约后未 进行置换1、操作不 当。2、巡检不到位。设备事故II 级1、加强业 务培训 2、加强巡检 力度已完成（4）爆炸两种不同 的药品混 合后发生 反应具有强烈 化学反应 的两种药 品混在一一起操作不当人员伤害或设备 损坏III 级加强业务 培训已完成系统：水系统子系统：循环水泵房（循环水泵及附属设施）状态：运行预先危险分析表（PHA）制表者：沈飞 制表单位：热动厂实用标准文档文案大全编号：5日期： 2012.11.10潜在事故危险因素触发事

16、件发生条件事故后果危险等级防范措施备注泄漏（动能意 外释放）1、机泵及管道密封 损坏。2、 阀门损坏。 3、 焊 接口开裂。 4、 入 口管收缩 缝水池内 防腐脱落1、超压运行或缺少正常维护。2、阀门或 法兰密封 损坏。3、 焊口防锈漆脱落。4、缺少对水 池的检查 维护1、 操作不当或没有停车 维护条件。2、 维护不及时。3、巡检 不到位。4、 没有停车维护条件淹灌厂房或全厂 停车II 级1、严格控 制操作指 标或加强 维护检修。2、及 时进行维 护保养。3、加强巡检力度。4、大停车 时安排对 水池的检查维护已完成（2）坠落1、 厂房通道护栏或 格栅地板 焊口开。2、爬梯焊口开1、 损坏焊 接

17、口未及时恢复。2、爬梯损坏 处未及时 焊接1、巡检不到位。2、检修不及时人员伤害III 级1、加强巡检力度。2、及时排除安全隐患已完成（3）滑跌1、楼梯损坏有踏空 处或 楼 梯结冰。2、 沟盖板损 坏 3、员 工精神状态不佳1、 缺少正 常维护。2、未及时恢 复。3、 员 工酒后上岗或带病 上岗1、 忽略对基 础设施的维 护或厂房米 暖故障排除。 2、 巡检 不到位。3、 员工管理不 到位人员伤害III 级1、加强对 基础设施 的维护力 度和检查 力度。2、加强巡检 力度。3、 加强员工 管理已完成（4）大面积坍塌强地震或 强台风、 洪灾等自然灾害地理变化或空气对流造成会造成人员死亡 或众多伤

18、残、重 伤及系统报废IV 级做好公司 大灾 应 急预案，如 有大灾发 生及时启 动各级预 案都已 备好实用标准文档文案大全(5)火灾电缆、 电 机、配电 柜着火。电缆不达标、绝缘接 地不良、跨接不好或 保护失灵。检查不到 位。造成主要系统损坏III 级加大检查 力度定期 检查绝缘 电阻。已完成(6)电击 伤电气设施 漏电，短 路电气设施 内部进水 或绝缘、接 地不良操作不当或缺乏检查维护人员伤害III 级1、加强业务培训。2、加大电气设施的 检查力度已完成(7)绞伤1 机泵等 转动设备 没有防护 栏。2、员 工精神状态欠佳。3、女工下现场未盘 发1 设计不 合理。2、 员工酒后 或带病上 岗。

19、3、女工忽视安 全隐患1、 初装时未 考虑到安全 因素。2、员 工管理不到 位。3、缺少安全教育人员伤害III 级1、加装防 护栏。2、 加强员工 管理。 3、加强安全 教育已完成(8)碰 伤、摔伤、 扭伤1 员工未 穿戴好劳 保用品。2、检修未按照安全 规范实施1 安全意 识淡薄。2、检修安全 管理欠缺1、 缺乏安全 教育。2、缺 乏对检修部 门的安全管理人员伤害III 级1、加强对员工的安 全教育。2、加强对检修部门 的安全管理已完成(9)欠压1 水池液 位低水泵 抽空。2、 突然断电 电机跳停。 3、 水 泵断轴。4、 输水管网泄漏。5、压力或1 格栅污 堵严重未 及时清理 或无阀过 滤

20、器反洗 不停。2、 没有备用 应急电源。3、 缺乏对 泵轴的维1、巡检不到位。2、未设计应急电 源。3、设备 管理上的缺 陷。4、缺乏 对外管网的监管和维 护。5、缺少 对仪表设施全厂停车II 级1、加强巡 检力度.2、加装应急 电源。 3、强化设备 管理制度。 4、 力口 强对外管 网的巡 检、监管已完成实用标准文档文案大全液位传感 器损坏护。4、输水管网意外断裂。5、仪表线路 虚接的维护检查力度。5、 加强对电 仪设施的 维护检查系统：水系统子系统：净水站水过滤厂房（包括无阀过滤器及附属设施状态：运行编号：6日期：2012.11.10与及循环）预先危险分析表（PHA ）制表者：沈飞 制表单

21、位：热动厂潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注（1）泄漏（动能意 外释放）1、阀门及法兰密封 损坏。2、 水箱溢流。 3、 反 洗不能终 止1、 超压运 行或密圭寸 老化。2、 进水阀开度过大。3、反洗破坏 阀损坏或 滤料板结1、 操作不当 或维护不及 时。 2、操作 不当或巡检 不到位。3、检查维护不 及时淹灌厂房I 级1、严格控 制操作指 标或加强 维护检修。 2、 力口 强巡检力 度和业务 培训。 3、定期检查 维护已完成（2）滑跌1、楼梯损坏有踏空 处或楼梯 结冰。2、 沟盖板损 坏 3、员 工精神状态不佳1、 缺少正 常维护。2、沟盖板焊 口开未及 时恢复。3

22、、员工酒后 上岗或带病上岗1、 忽略对基 础设施的维 护或厂房米 暖故障排除。 2、 巡检 不到位。3、 员工管理不 到位人员伤害III 级1、加强对 基础设施 的维护力 度和检查 力度。2、加强巡检 力度。3、 加强员工 管理已完成（3）大面积坍塌强地震或 强台风、 洪灾等自然灾害地理变化或 空气对流造成会造成人员死亡 或众多伤残、重 伤及系统报废IV 级做 好 公 司大灾应急 预案，如 有大灾发 生及时启 动各级预 案都已 备好系统：水系统子系统：循环水凉水塔（包括风机、上水管、塔体及附属设施）状态：运行预先危险分析表（PHA ）制表者：沈飞 制表单位：热动厂实用标准文档文案大全编号：7日

23、期：2012.11.10潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注泄漏（动能意 外释放）1、回水压力过高2、 回水管阀门及法 兰密封损 坏。3、管 道焊缝意外裂开1、超压运 行。2、 阀 门损坏或密封老化。3、 管道防 腐脱落或 上塔阀长期关闭冻 裂1、操作不 当。2、检查 维护不及 时。 3 维护 不当或操作 不当全厂停车II 级1、严格控 制操作指 标。 2、力口 强检查维 护。3、力口 强业务培训或定期 检查维护已完成（2）滑跌1、楼梯损坏有踏空 处或 楼 梯结冰。2、 沟盖板损 坏 3、员 工精神状态不佳1、 缺少正 常维护。2、沟盖板焊 口开未及 时恢复。3、员工酒后 上岗或带病上岗1、 忽略对基 础设施的维 护或厂房米 暖故障排除。 2、 巡检 不到位。3、 员工管理不 到位人员伤害III 级1、加强对 基础设施 的维护力 度和检查 力度。2、加强巡检 力度。3、 加强员工 管理已完成（3）大面积坍塌强地震或 强台风、 洪灾等自然灾害地理变化或 空气对流造成会造成人员死亡 或众多伤残、重 伤及系统报废IV 级