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文档简介
1、本文格式为word版,下载可任意编辑企业防火防爆管理制度 企业防火防爆管理制度 一、目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸事故发生,以确保员工生命、财产平安特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司防火防爆平安管理。 三、职责 (一)、安环部负责日常监督检查。 (二)、各单位详细实施 四、工作程序 (一)一般要求: 1 1 、应依据火灾危急程度及生产、修理、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,安环部登记审批划定固定动火区,固定动火区以外一律为禁火区,设置明显标志及专人管理。我公司禁火区为生产装置区,各原料储罐区及各产品仓库 。 2 2 、禁止产生明火的机
2、动车辆进入易燃易爆物质的储罐等有火灾爆炸危急的场所,进入时必需加装阻火器。 3 3 、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4 4 、易燃、易爆物品应存放在指定的平安地点,现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。 5 5。 、使用搬运危急物品或在易燃、易爆危急场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。 6 6 、在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必需用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采纳其它安 全措施。 7 7 、生产场所设备、管道的保温层,应采纳非燃烧的材料,并应防止可燃液体
3、渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物保温。 8 8 、必需加强火源管理。公司禁火区内气焊、电焊、锡焊、塑料焊、等离子切割机、砂轮机、磨光机、.钻、喷灯、电炉、铁锤撞击、破地面等一切动火工作,必需仔细执行动火作业平安规定。 9 9 、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 10 、危急物品仓库、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必需装设避雷装置,每年雨季前必 须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于 0 10 欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于 4 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 3 0
4、.3 欧姆。 11 、公司区内未经批准,不准随便搭设临时工棚和其它建筑物。 12 、全部设备、管道、阀门、仪表和零部件,必需有合格证并按要求使用,不明规格、型号的材质禁止使用,禁止擅自代用。 13 、依据危急化学品分类的要求设置监测报警系统并连锁,同时设置手动、自动掌握系统。 14 、输送易燃物料、放空易燃气体(蒸气)和助燃气体管路及有爆炸危急的生产设备、 储存设备必需加装平安防火防爆装 置; ; 设备管道在使用前,必需根据规定对外观、尺寸及补焊。 过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,平安装置和附件必需齐全、灵敏牢靠。 15 、一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的设备管道的保温规
5、范( hgj1047 79 )规定的颜色进行涂色。 16 、禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 17。 、生产车间、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。 18 、消防机构必需健全,消防器材的设置必需按规定配备齐全,公司区 内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾状况下)不准动用,消防道路必需保持畅通无阻,占用道路。 19 、公司内全部职工必需进行消防学问训练,把握灭火学问,并会正确使用各种消防器材。 (二)防火、防爆的主要措施 1 1 、防火措施。 (1 1 )、在工序之间,各设备的进出口管道
6、应设置切断阀。 (2 2 )、生产过程中产生的易燃易爆气体降低到平安范围。 2 2 、防静电放电。 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。 (1 1 )、生产、贮运、运输易燃液体的设备、管道; (2 2 )、禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气 体的危急场所工作。 (3 3 )、在绝缘管道上配置的金属四周,对地绝缘的金属、导体等都应有特地接地。 (4 4 )、装易燃液体作业时,禁止进行取样和检测工作,检测或取样工作应在装料完毕,静止 1 1 2 2 分钟以后进行。 (5 5 )、禁止使用喷射蒸汽的方法加热易燃液体。 (6 6 )、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内
7、进行移液工作。 (7 7 )、易产生静电的危急场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏、接地的门把手等。 (8 8 )、易燃易爆介质的流速应掌握在平安流速以下。 3 3 、贮运设施 (1 1。 )、易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。 (2 2 )、闪点低于 28 ,沸点低于 38 的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等平安设施。闪点低于 28 ,而沸点在 38 至 85 之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。 4 4 、物料排放。 (1 1 )、含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必需经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于 0 250
8、 毫米。 (2 2 )、几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危急的污水,不准直接混合排入下水道。 (3 3 )、含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设 置隔油池或污油回收设施。 (4 4 )、严格设备方案检修制度和验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查,准时消退泄漏。 (三)防火防爆等级划分。 1 1 、公司厂房的防火防爆等级,应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。 2 2 、新建项目对电气设备的选型,应严格按危急场所防火防爆的等级规定执行。公司在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备,应有方案地在短时间内逐步进行更换。 3 3 、易燃易爆场所电气设备的布置和安装
9、(包括临时使用的电气设备)应按爆炸危急场所电气平安规程和爆炸性环境用电气设备通用要求 执行。 (四)消防组织机构 1 1 、公司成立应急组织机构、组成人员和职责划分; ; 公司为确保一旦发生危急化学品事故时分工负责、指挥有力、抢险快速、处理得当,成立了应急指挥部,由董事长(总经理)及生产、平安、技术、设备、供应、财务等部门组成,下设应急救援办公室(设在安环部),日常工作由安环部兼管。发生重大事故时,以应急指挥领导小组为基础,以全体员工为骨干的救援队伍。 应急救援指挥部组成人员 总指挥:由董事长(总经理)(刘佳)担当,若董事长(总经理)不在时安环部负责人担当。 副总指挥:生产部负责人(刘德利)、
10、 安环部负责人(曹元强)。 成员:各救援组、办公室、生产车间、化验室、财务部、技术部等部门负责人。 2. 现场指挥人员 发生重大事故时,马上成立危急化学品事故应急指挥部,董事长(总经理)任现场总指挥,生产经理或安环经理任现场副总指挥,负责全公司应急救援工作的组织和指挥,若总指挥不在时,由副总指挥为临时总指挥。 3. 指挥机构主要职责: 1 3.1 组织制订危急化品事故应急救援预案; 2 3.2 负责人员、资源配置、应急队伍的调动; 3 3.3 确定现场指挥人员; 4 3.4 协调事故现场有关工作; 5 3.5 批准本预案的启动与终止; 3.6 6 事故状态下各级人员的职责; 7 3.7 危急化
11、学品事故信息的上报工作; 8 3.8 接受政府的指令和调动; 9 3.9 组织应急预案的演练; 0 3.10 负责爱护事故现场及相关数据。 4. 指挥机构人员分工 1 4.1 总指挥:组织指挥全公司的应急救援工作; 2 4.2 副总指挥:帮助总指挥负责应急救援的详细指挥工作。如事故报警、状况通报、事故处置、灭火、疏散、道路管制等; 3 4.3 成 员 : 在总指挥、副总指挥的指挥下,根据分工,组织人员对发生的事故进行处理。 (五)消防设施 公司内的消防设施,应依据工公司规模、火灾危急性及邻近有关单位的消 防协作条件等 综合考虑。 2 2 、室外消火栓,应依据需要沿道路设置,且宜靠近路边;其间距和爱护半径不宜超过0 120 米;消防给水压力应满意最大用水量时,水枪的射程不低于 5 15 米的要求。油罐区、装卸区站台等处,消火栓间距不宜超过 0 60 米。地下消火栓应有明显标志。 3 3 、除全公司性消防设施外,还应在生产装置,变配电所,仓库等场所,设置肯定数量的小型灭火机和简易灭火器材,如砂、灭火毯等。 4 4 、消防栓设置的种类、数量、应依据场所的火灾危急性、占地面积及有无消防设施等状况考虑。 5 5 、必需加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便
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