加工中心最详细讲解编程操作实例.(精选)

1、胡雪飞制作2010 年 3 月 16日星期二坐标系在数控加工程序编程中，需要确定运动坐标值控制符的名称及方向， 为了简化程序编制及保证具有互换性，国际上已统一了标准坐标系，该标准规定该坐标系统是一个右手笛卡尔坐标系统1、 不论机床在加工中是刀具移动还是被加工工件移动都一律规定被加工物静止不动而刀具在动2、Z轴的确定：传递切削力的轴为 Z轴3、 机械坐标系：以机床原点为坐标原点建立坐标系4、 机床原点（机床零点）：机床上的一个用作加工基准的特定点5、工件坐标系：以工件原点为坐标原点建立的坐标系。使用来 确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标系6、工件原点：(1)、位置是人为设定的，由编程人员

2、在编制程序时根据工 件的特点选定的，所以也称为编程原点。(2)、工件原点应选在零件图纸的基准上，对于对称图形， 可设在对称中心上，一般零件，可设在工件轮廓的某一角上， 便于坐标值的计算，对于 Z方向的原点，一般选在工件表面, 弁选在精度较高的表面。G指令概述(1) 坐标：以刀尖移动方向判断 X、Y、Z、B的正负word.（2）坐标系设定:将X Y之数值输入机械原点程式原点工件G54 #41 X 中_#42 Y （3） G90 :绝对值编程（以程序原点为基准编程）（4） G91:增量值编程（以前一点为基准编程）(50, -35)(-50, -35)（5） B轴：G90往+方向旋转(或参数设定往较

3、近方向旋转)G91以指令+、-旋转指令格式：；例如要定位到下刀点:G00 X100 Y100 Z100;(7) G01直线插补刀具以给定进给率从一点移动到另一点指令方式：G01 ; F :进给率，单位例如：G01 X100. Y100. F100;对下图所示图形分别用 G91和G90编程注：()内之坐标可 以省略 G9091指令在程式中可以交 互使用G00 G90;G91 ;()G40 G80;G00 G90 G54G01 X20 Y10 F60;G01 G91 X20 Y10 F60X70. (Y10.);X50. (Y0);(X70.) Y25.;(X0) Y15.;X20 Y45;50

4、Y20;(X20) Y10;(X0) 35;G00 X0 Y0;G00 20 10;I ) G40 G80;G00 G90 G54 X0 Y0 S600 M 13;X0 Y0 S600 M 13;M30;G90;M30;（8） G02:圆弧切削（顺时针）G02X,Y）使用R （一般）G02圆弧的顺逆方向是沿着垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负方向 观察，以判断其顺逆方向。（9） G03:圆弧切削（逆时针）使用R （一般）G03G03Rr I:圆弧的终点坐标I ;7F ：切削进给率（X,Y）R :半径 （+） <180度(-)>180使用：(全圆)G02()();G03:起点指向圆心(圆

5、弧中心坐标减去圆弧起始点坐标得例：G02 I-50 F100 ；R-F-(X,Y)起点J IG02以占八、(X,Y)圆心XO X5050ZO值)如对右图全圆编程 'word.3/ x II F XO X50word.使用格式：如： G01 X500 F40G02 50G04 进给暂停指令方式：G04 或 G041/1000 秒 数值不用小数点X是暂停时间单位：秒P 是暂停时间单位：(10) G19平面选择(11) G18:平面选择(12) G17:平面选择(决定圆弧切削，半径补正，钻孔平面)(13) G28:机械原点复归(开机后手动原点复归即可G91 G28 X0 Y0 Z0;人归原点

6、后灯号亮起(14) G30:第二原点复归(换刀点)G91G30 X0-Y0 Z0;归第二原点后灯闪烁(15) G43:G43刀长补正H:补正号码Z:指令刀具距基准面高度G43 Z3.0 H1;刀具半径补偿的作用：1、当用圆头刀具加工时，只需按零件轮廓编程，不必 按刀具中心轨迹编程，大大简化了程序编制。2、通过刀具半径补偿功能，可以很方便留出加工余量,很方便地实现先粗后精的加工o3、可以补偿由于刀具磨损等因素造成的误差，提高零件的加工精度。(16)G41:（刀具）半径左补正沿刀具运动方向看去，刀具在加工轮廓的左侧(17)G42 （刀具）半径右补正沿刀具运动方向看去，刀具在加工轮廓的左侧刀具(18

7、)刀具工件工件左补偿右补偿G4Q （刀具）半径补正取消一 C / 飞取普上，亍中走的Z标为刀具中心的声标 F例：。20铳刀I _ = _ . 匚二 c 、；_ 石L I,、/ . % /飞. t 口二 7"匕 K3 S-OC/为刀具运动的坐标值D:补正号码轮廓加工完成之后，必须用G40取消刀具补偿，否则会继续对以 后的刀具加工轨迹产生影响-3". T _半径右补正二 X-C, F二；> -30.：> 4 L：,.> 43 X-L 一； 一半径补正取消（【工1） - 9 ' ' - / ' 7 -、1 1JPJOM对下图零件分别用 G

8、41、G42编程（不考虑Z轴方向）1211Zero poi n用 G41:G40 G80取消指令G90 G54 G00 X0 Y0绝对坐标编程快速移动到G54word.坐标原点S600 M13主轴正转切削液开转速600G01 G41 X80 Y50 D01 F50加左刀补铣外圆轮廓Y130X200G03 X230 Y100 R30G01 Y80G02 X200 Y50 R30G01 X170Y90X130Y50X80G00 G40 X0 Y0M30用 G42：G40 G80取消指令G90 G54 G00 X0 Y0绝对坐标编程快速移动到 G54坐标原点S600 M13主轴正转冷却液开转速600

9、G01 G42 X80 Y50 D01 F50 加右刀补铣外轮廓X130Y90X170Y50X200G03 X230 Y80 R30G01 Y100G02 X200 Y130 R30G01 X80Y50G00 G40 X0 Y0取消刀具补偿M30程序结束、G43:刀长补正G43 ;H:补正号码Z:指令刀具距基准面高度G43 Z3.0 H1;由于所选用的刀具长度不同，所以，每次换刀后，刀具走 Z方向时，需对刀具进行长度补偿，如上图所示：G43:正偏置，即刀具在方向进行补偿G44 :负偏置，即刀具在方向进行补偿G49 :刀长补偿取消H 刀具长度补偿格式:Z：刀具在Z方向运动的坐标值H:刀具补偿号码

10、，所补偿的数据在数控系统内部的存贮单元中存贮（加工前要输入数控系统）(19) G54:选择第一工件坐标系机械原点(20) G55:选择第二工件坐标系(21)G56 :选择第三工件坐标系(22)G57 :选择第四工件坐标系(23)G58 :选择第五工件坐标系(24) G59:选择第六工件坐标系将XI、Y1X6、Y6之机械坐标，分别输入 G54G56之、中。动作1(25)固定循环：G73G89固定循环由以下所示六个动作顺序组成:动作1及Y轴定位，快速动作2快速移动至R点动作3切削动作4孔底位置的动作动作5逃离至R点动作6快速移动至起始点动作2动作3动作4动作6起始点动作5快速进给进给固定循环切削复

11、归动作循环G98:回到参考点G99:回到参考点R点word.起始点位置起始点位置R点位置G99R点回归R点位置G98起始点位置回归G80:固定循环取消 固定循环(G73 G74 G76 G81至G89)取消，取消以后执行通 常动作，其他钻孔资料也取消。钻孔循环(1) G73 (高速啄式深孔钻循环)起始点R点R点qqq(G73 ) G98word.(G73 ) G99通孔是用机床参数设定的。因为 Z 轴方向间歇进给，在钻深孔时设定很小的逃离量并排屑容易，执行高效率加工。逃离是一快速进给率直线，一般设0.3 。指令方式：G73：加工孔在平面上的位置坐标：钻孔深度：循环起点：每次切入量：切削进给率对

12、右图所示零件用G73钻孔O0001G40 G80取消指令G00 G90 G54 X20 Y0 绝对坐标编程快速移动到G54 坐标 X200点G43 Z10 H01 M13 S600 长度补偿到Z10 高度，主轴正转600冷却液开G99 G73 55 R5.0 Q10 F60 G73 高速啄式钻孔循环结束返回R点平面X40G00 G80 Z50取消钻孔循环快速移动到 Z50高度M30程序结束（二）、G81 （普通钻孔循环）起始点word.乙点乙点G81(G98)G81(G99)指令方式：G81:孔在平面上的位置坐标:钻孔深度:循环起点:切削进给率 例题：对如图所示零件钻孔O0001G40 G80

13、取消指令G00 G90 G54 80 100 绝对坐标编程快速移动到 G54坐标80100G43 Z10 H01 M13 S800长度补正到Z10高度，主轴正转800冷却液开G99 G81 13 R5 F80G81钻孔循环，结束返回 R点平面26025080G00 G80 Z50取消钻孔循环快速移动到 Z50高度M30程序结束G82 （钻孔循环）起始点word.D暂停PG82(G98)G82(G99)G00 G80 Z100取消钻孔循环快速移动到 Z100高度与 G81 相同。在孔底位置执行暂停（用p 码指定）及主轴上升。在孔底位置执行暂停改善盲孔的孔底精度指令格式：G82：孔在平面上的位置坐

14、标:钻孔深度： 循环起点： 至加工深度时进给停顿时间单位： 1/1000 秒例题：对下图所示的零件编程O0001G40 G80取消指令G00 G90 G54 X30 Y20 绝对坐标编程快速移动到G54 坐标80100 点G43 Z10 H01 M13 S600 长度补正到Z10高度，主轴正转600冷却液开G99 G82 5 R5 P1000 F60 G82钻孔循环，结束返回 R点平面X70word.M30G83啄式钻孔循环G83 G98G83 G99程序结束指令方式：G83 ;Q是每次切削量，用增量值表以上指令指定啄式钻孔循环，示，在第二次切入执行时，在执行切入前（或）的位置，快速进 给转换

15、成切削进给，指定的Q值一定是正值，如果指令是负值则 负号无效，d值用机床参数设定。:孔在平面上的坐标:钻孔的深度:每次切入量:循环起点:切削进给率对右图，一| 二户 有件钻O0001G40 G80孔G00 G90 G54 X45.0 Y45.0 绝对值编程快速移动到G54 坐标X45. Y45. 位置G43 Z50. H01 M13 S800 长度补正到Z50. 高度，主轴正转800 冷却液开Z5.0移动到工件上方Z5.0 位置word.G99 G83 20 R5.0 Q10 F80G83啄式钻孔循环结束后返回R点 平面 45.0 45.0X45.0G80 G00 Z50取消钻孔循环快速移动到

16、Z50 高度M30程序结束G85 铰孔循环与G84相同，但是在孔底位置不逆转,2Q 8yq 逋孔指令方式：G85:孔在平面上的坐标:孔的深度循环起点 切削进给* 对右图，一| 二户件较孔O0001G80 G40取消指令G00 G90 G54 X50 Y0绝对值编程快速移动到G54坐标X50Y0位置G43 Z50 H01 M13 S100长度补正到Z50高度主轴正转100切削液开G99 G85 22 R5 F100G85较孔循环结束返回R点平面50G80 G00 Z80结束循环快速移动到Z80位置G30程序结束G89 （平底较孔循环）与G85相同，只是在孔底位置执行暂停指令方式：G85:孔在平面

17、的位置坐标钱孔深度循环起点较word.O0001取消指令G80 G40G00 G90 G54 X60 Y40 绝 对 值 编 程 快 速 移 动 到 G54 坐 标X60Y40位置G43 Z10 H01 M13 S100长度补正到Z10 位置主轴正转100切削液开G99 G89 15 R5 P3000 F30G89较孔循环结束后返回 R点平面X150G80 G00 Z50取消铰孔循环快速移动到Z50 位置程序结束M30G86粗链孔循环与G81相同，但是在孔底位置主轴停止，弁以快速进给率逃离。次指令一般用于粗链孔 指令方式：G86孔在平面上的坐标切削深度循环起点切削进给率Z5200镗孔O0001

18、G80 G40取消指令G00 G90 G54 X75 80绝对值编程快速移动到 X7580位置G43 Z10 H01 M13 S500 长度补正到Z10 高度主轴正转500 切削液开G98 G86 52 R5 F80G86链孔循环结束后返回初始平面X200 50X370G80 G00 Z50取消链孔循环快速移动到 Z50位置M30程序结束G76 （精链孔循环）指令方式：G76孔在平面上的位置坐标链孔深度循环起点偏移量，表示主轴停止时，主轴先定位角度，刀尖做微量 偏移的值。因为主轴在孔底位置执行定位停止，主轴向切削方向的反方向平移后逃离。切削进给率Q值一定是正值。如果注：平移量用Q指定，指定负值

19、则负号无效,平移方向可用参数设定,故装精链刀时需先主 轴定位。例L对图所示零件链孔word.O0001G80 G40切削指令G00 G90 G54 X30 Y25 绝 对 值 编 程 快 速 移 动 到 G54 坐 标X30Y25 点G43 Z10 H01 M13 S2000 长度补正到Z10 高度，主轴正转2000冷却液开G98 G77 15 R5 Q0.1 F100G76链孔循环，结束返回初始平面X50G00 G80 Z50切削镗孔循环快速移动到Z50 高度M30程序结束G87 反镗孔循环word.G87(G98)主粕正转URG87（G99）不能使用-一 快速进给切削进给'_一手动

20、进给 平移（快速进给）主轴定位刀具沿轴定位后，主轴停止在定位，主轴向刀具方向平移及以快 速进给率在孔底定位（R点），在这个位置，刀具只对平移量返 回，主轴正转。在Z轴的正方向到Z点执行加工。在这个位置， 主轴再次停止在定位，及向刀具反方向平移，刀具从孔退出。刀 具复归原位置后，只对偏移量返回，主轴正转，刀具依照下一个 单节指令动，偏移量与方向与 G76相同，（方向设定在 G76与G87 相同）。指令方式：G87孔在平面上的位置word.例题使孔深度 循环起点 偏移量 切削进给率对图所示零件膛山孔O0001取消指令G40 G80G00 G90 G54 X60 Y100绝对坐标编程快速移动到G54

21、坐标X60Y100位置G43 Z50 H01 M13 S1000 长度补正到 Z50高度主轴正转 1000切削液开Z5.0移动到工件上方位置G98 G87 30 70 Q1.2 F60 G87反链孔循环结束后返回初始平面X180G80 G00 Z50取消反链孔循环快速移动到 Z50位置G30程序结束G74 （攻左牙循环）起始点主轴正转（CW）主轴正转（CW）切削进给切削进给主轴逆转（OOT）在孔底位置主轴逆转执行攻左牙，攻左牙时用左牙丝锥，且主轴先反转，注：在G74指定攻左牙时，进给率调整无效，即使使用进给暂停， 循环在复归动作结束之前不会停止。指令方式：G74螺纹孔在平面上的位置坐标攻牙深度

22、循环起点切削进给率转速（n） X螺距（p）,系统用此公式，且需用刚性攻牙 M29 o螺距（p）,三菱用此公式。无需用刚性攻牙 M29 .例题:(FANUC 用) 对图所示零件攻螺纹302 M8*L2550word.O0001G40 G80取消指令G00 G90 G54 X30 Y25绝对值编程快速移动到G54坐标X30Y25位置G43 Z10 H01 M14 S200 长度补正到 Z10位置，主轴反转 200切削液开M29 S200刚性攻牙G98 G74 15 R5 F250攻左牙循环X50G80 G00 Z50取消攻牙循环快速移动 Z50高度M30程序结束G84 (攻右牙循环)起始点 O&#

23、169; 主轴逆转(CCW)I主轴逆转CCCW)word.O0001在孔底位置主轴正转，执行攻牙循环，注：在G84指定的攻牙循环中，进给率调整无效，即使使用进给暂停，循环在复归动作结束之前不会停止。指令格式：G84螺纹孔在平面上的位置坐标螺纹深度 循环起点 切削进给率转速（n） X螺距（p）,系统用此公式，且需用刚性攻牙 M29 o螺距（p）,三菱用此公式。无需用刚性攻牙 M29 .例题:对图所示零件攻螺纹*1. 5word.取消指令G40 G80G00 G90 G54 X30 Y25 绝 对 值 编 程 快 速 移 动 到 G54 坐 标X30Y25位置G43 Z25 H01 M13 S20

24、0长度补正到Z25位置，主轴正转200切削液开M29 S200刚性攻牙G98 G84 10 R5 F300 攻右牙循环X70G80 G00 Z50取消攻牙循环快速移动到Z50 高度M30程序结束第四轴编程第四轴，即B 轴是旋转轴，它的设置与轴相似，也有机械原点，编程亦与轴编程相似。指令格式：M26放松第四轴G00快速转动B角度M25夹紧第四轴或M26放松第四轴G01以F的切削速率旋转第四轴 B的角度其中B:旋转角度，它亦有 G90和G91之分，用G90则B轴正方 向旋转（或参数设定往较近方向旋转），如用G91则B轴依指令 向正负方向旋转。F:切削进给率，单位在B轴旋转之前，先用 M26放松第四

25、轴，如在加工中第四轴不需要旋转，则用 M25各第四轴夹紧。子程式编程当一个程式包含一些固定的顺序或经常重复的形式时，这些形式或顺序可以写成副程式，用以简化程式制作，副程式可以在自动模式下呼出，副程式可以呼叫另一个副程式。（如图所示）副程式副程式主程式000010000200003指令格式：三菱：M98 （同一程式内）M98 （不同程式）H:呼叫顺序号码P:呼叫副程式号码L:呼叫次数M98口 口 子程序被子程序号码调用次数注：副程式用M9琳束例题：要编一个在 X方向每走10停留5s,循环15次的程序,如下：主程序（以三菱系统为例）O0001G40 G80消指令G00 G90 G54 绝对值编程快

26、速移动到 G54坐标点M98 P1000 L15 调用O1000程序，循环15次M30程序结束 子程序O1000G01 G91 X100 F100G04 X5M99利用主程序加工四个凸台零件上有四个形状，尺寸相同的凸台。台高3,精加工外轮廓,试用子程序编程word.O0001G40 G80取消指令G90 G00 G54 X0 Y0绝对值编程快速移动到G54 坐标X0Y0位置G43 Z10 H01 M13 S800长度补正Z10位置主轴正转 800 切削液开G90 G00 X0 Y50M98 P20200M98 P20200调用子程序O200号程序2次绝对坐标快速移动到 X0Y50点调用子程序O

27、200号程序2次word.G90 G00 Z100绝对坐标快速移动到Z100 高度程序结束M30O200相对指标编程G91 G01 13 F100G41 X30 Y10 D01Y35X503055G00 Z10G40 X45 15M99加左刀补铣轮廓速移动到Z10 高度子程序结束返回主程序特殊指令编程（ 1 ）极坐标编程G16极坐标建立G15极坐标取消指令格式：G16X:极径Y:极角注：极坐标法必须以程序原点为中心，作半径与角度的表示word.O0001取消指令绝对值编程快速移动到G54坐长度补正Z10位置主轴正转800切钻孔循环极角45度的点钻孔极角90度的点钻孔G40 G80G90 G54

28、 G16 G00 X100 Y0标X0Y0位置G43 Z20 H01 M13 S1000削液开G99 G81 R3 13 F100Y45Y90Y135Y180Y225Y270Y315G80 G15 Z100M30使用增量写法：O0001G40 G80G90 G54 G16 G00 X100 Y0M13 S1000G43 Z20 H01G99 G81 R3 13 F10045 的增量循环七次G91 Y45 K7G80 G15 Z100M30word.旋转坐标编程G68坐标旋转格式：G68为旋转坐标，R为旋转角度G69指令取消O0001G40 G80 G29G00 G90 G54 X0 Y0G43

29、 Z1 H1 M13 S1000G68 X0 Y0 R0 M98 P2G68 X0 Y0 R45 M98 P2M30O0002G00 G90 X0 Y0G01 100 F100G01 G41 X50 D01 F100X100 Y40坐标旋转0度调用子程序O0002坐标旋转45度调用子程序O0002Y0X50Z20M99G00 G40 G69 X0 Y0螺旋坐标编程第一指令格式ioi x_y_r_z_f第二种指令格式GO2GO3 -(J) Z FX,Y:终点坐标R:圆弧半径Z:切削深度F:切削速度是圆弧圆心现对于圆弧起点的矢量（矢量方向指向圆心）在坐标上的分量，即圆弧中心坐标减去圆弧起始点坐标即

30、可任意角度倒角/拐角圆弧说明：倒角和拐角圆弧过渡程序段可以自由地插入在下面的程序段之 间1, 在直线插补和直线插补程序段之间2, 在直线插补和圆弧插补程序段之间3, 在圆弧插补和圆弧插补程序段之间指令格式：倒角拐角圆弧过渡上面的指令加在直线插补 G01或圆弧插补G02或G03程序段的末尾时加工中自动在拐角处加上倒角或过度圆弧倒角和拐角圆弧过渡的程序段可连续地指定。倒角的话实际存在的拐角点。拐角圆弧过渡：在 R之后直到拐角圆弧的半径N001 G00 G54 G90 X0 Y0S1000 M3;G43 H01 5N002 G00 G42 X10.0Y10.0 D01N003 G01 X50 F10

31、 C5.070,0G0D 凯040,0 0.020,010.0 NG10MOWOrd 0ND08口520,0 30,010(0 50.0 60,0 70,0 80.0N004 Y25 R8N005 G03 X80 Y50 R30 R8N006 G01 X50 R8N007 Y70 C5N008 X10 C5N009 Y10N010 G00 G40 X0 Y0N011 M30注：1, 倒角和拐角圆弧过渡只能在 G17G18或G19指定的平面内执行，只能在同一平面执行的移动指令才能插入倒角或拐角圆弧过渡程序段。2, 在平面切换之后 G17G18< G19被指定的程序段中不能指定倒角或圆角圆弧

32、过渡。3，指定倒角或圆角圆弧过渡的程序段必须跟随一个用直线插补G01或圆弧插补G02或G03指令的程序段，如果下一个程序段不包括这些指令，出现报警.0524，下面的 G 代码不能用在指定倒角和拐角圆弧过渡程序段中，它们也不能用在决定一个连续形状的倒角和拐角圆弧过渡的程序段。 1） 00组G代码除了 G04以外 2） 2） 16 组的 G68（ 3）操作不能使用任意角度倒角和拐角圆弧过渡G98:回到参考点G99回到参考点R点G8Q固定循环取消L:次数 L0:不做钻孔： G81 ;Z:深度R参考点，（开始切削点）1/1000 秒沉头孔：G82 ;P:至加工深度时停留时间，单位铰孔： G89 ;上慢

33、 、下慢镗孔：G86 ;提刀时，主轴停止转动铰孔：G89 ;下慢、停留、上慢精链孔：G76Q偏移量（+）Q表示主轴停止时，主轴先定位角度，刀尖做微量偏移值。G73;Q分段值分段钻孔：每一分段量刀具向上提 5G83:;深孔钻：每一分段量刀具都回归至 R点刚性攻牙：G84 ;例：F：牙距G00 G90 X35. Y25.;G43 Z3.H1 M3 S600;G81 Z-15. R3 .F100;Y-25.;X-35.;Y25.;G80;G91 G30 Z0 M5;M30;word.(26)M98 ;（三菱）M98 （）;M98 ;M98 ;H:呼叫顺序号码（同一程序内）P:呼叫子程序号码（不同程序

34、 例：O 100L:次数_ M98 H200;K :次数王柱序O 100子程序O 200M98 P200;M30;一 N200; M99同一程序M99 M30;不同程序例一刀具资料：T01。20立铳刀 半径补正号为 D25=10O 0002G40 G80 G17G91 G30 X0 Y0 Z0N01 T01(20)M6G54 G00 G90 X0 Y0G43 H01 Z50 S480 M03G00 G42 X75. 70. D2510. M08G01 Y50. C5.0 F20075.0 C5.050.0 R5.075.0 R5.045.0G00 Z50. M09G40 M05G91 G30

35、Z0word.PJOM0£l/lG91 G30 Z0 M5;例二：T01。28立铳刀 半径补正号为 D21=14 03G40 G80 G17;G91 G30 Z0;N01 T01 ; (28)M6;G54 G00 G90 X0 Y0;G43 H01 Z50. S450 M13;10.G01 G42 25. D21 F150;G02 I25.;G01 G40 X0;G00 Z50.;X100.;G00 10.;G01 G42 X75. D21;G03 75.;G00 Z50.;G40 M09;M30;word.例三刀具资料：T01 。30立铳刀 半径补正D21=15O 0001G40

36、G80 G17G91 G30 Z0N01 T01 (30)M6G54 G00 G90 X0 Y0G43 H01 Z50 S450 M13G00 G42 X75. 55 D2110G01 G42 X75. 55 D2110G01 Y70 F200753035Y0G02 X35 Y0 R35G01 30X80G00 Z50G40 M9G91 G30 Z0 M05M30word.108010圆弧角度大于180度 要用负号例四：O 0002G40 G80 G17G91 G30 Z0N01 T1 (30)M6G54 G0 G90 X0 Y0G43 H01 Z50 S450 M13G0 G42 X50 7

37、0 D2110G1 Y40 F150X40 Y504050 Y40504030 15G02 X30 15 35G1 X40 50X55G0 Z50.0G40 M9G91 G30 Z0 M5M30word.G91 G30 Z0word.例五T1。20中心钻T2 。10.3 钻头T3 M12*1,75 丝攻工件坐标设定组为G56（一）程序如下：O2G40 G80 G17G91 G30 Z0(主程式)N01 T1 (20)M6G56 G0 G90 X0 Y0G43 H01Z30 S1200 M13 T25050G98 G82R3,0 6.5 P100 F100 L0M98 H101N02 T2 (1

38、0.3)M6G56 G0 G90 X0 Y0G43 H02 Z30, S860 M13 T3G98 H101N03 T3 （M12_1,75）M6G56 G0 G90 X0 Y0G43 H03 Z30.0 S300 M13G98 G84 R5,0 20.0 F1,75 L0M98 H101M30（副程式）N101 G99 X50, Y50,X050,50.X0 G98 X50,G80 Z30, M9G91 G30 Z0 M5M99例五 （二）程序如下：O 2G40 G80 G17N01 T1 (20)M6G56 G0 G90 X0 Y0G43 H01 Z50, S1200 M13T2G99G8

39、2X50,0 Y50.0 R3.06,5P100 F100X050.50,X0G98 X50,G80 M15G91 G30 Z0M1N02 T2 (10.3)M6G56 G00 G90 X0 Y0G43 H02 Z50.0 S860 M13T3G99G81X50.0 Y50.0 R3.025.0F150X050.50.X0G98 X50.G80 Z50. M15G91 G30 Z0M01N03 T3(M12-1.75)M6G56 G00 G90 X5050.G43 H03 Z30 S300 M13G99 G84 R5 20.0 F1.75X050.50.X0G98 X50.G80 M15G91

40、 G30 Z0M30word.5030030025钻 0 10*20深例六：刀具资料：T5。10钻头5050505050壬 + 击 手 生50+玲击曲50至壬+$壬50+4 令+工件坐标系零点设定为G59组程序如下：O 05G40 G80G91 G30 Z0N01 M6 T5 (10)G59 G00 G90 X0 Y0G43 H05 Z30 S860 M03G99 G81 X50. Y50, R3.0 20.0 F140 M08G91 X50. L4Y50,50. L4Y50.X50. L4Y50.50. L4Y50.X50. L4G98G80 Z30.0 Z0 M5M3用特殊功能G37.1

41、棋盘孔循环之程序写法如下：O 05G40 G80G91 G30 Z0N01 M06 T5G59 G00 G90 X0G43 H05 Z30.0 S860 M03G99 G81 R3.0 20,0 F140 L0 M08G37.1X50.0 Y50.0I50.0P5J50.0 K5第一个孔的位置X 方向间距X 方向孔数Y 方向间距Y 方向孔数G98 G80 Z30.0 M09G91 G30 Z0 M05M30例题七牛+手+e-S 0IA5叱+I一G5626-M12*1.75P*20深XOYO刀具资料T1。20中心钻T2 。10.3钻头T3 。M12*1.75丝攻工件坐标系设定为程序如下：O 00

42、02G40 G80 G17G91 G30 Z0N01 T1 (20)M6G56 G00 G90 X0G43 H01 Z30 S1200 M13 T2G98 G82 R3.0 25150 L0M98 H101N02 M6(10.3)G56 G90 X0 Y0G43 H02 Z30.0 S860 M13 T3G98 G81 R3.0 25.0 F150 L0M98 H101 M12-1.753 M6G56 G56 G00 G90 X0 Y0G43 H03 Z30.0 S300 M13G98 G84 R5.0 20.0 F1.75 L0word.M98 H101M30止匕为刚，性攻牙 节品巨=1.7

43、5N101 G99 125.0 Y75.0G91 X50.0 L550.G91 50.0 L550X50.0 L550.0 L550.050.0 L5G90 G98 G80 Z50 M9G91 G30 Z0 M5;M99例八刀具资料：T1 。20钻头刀长补正号为H01T2 。25立铳刀（粗铳）刀长补正为H02半径补正号为D22T3 。25精铳刀刀长补正号为H03,半径补正号为D23工件坐标系零点设定为G54程序如下：O 0001G40 G17 G80G91 G30Z0换刀点N01 T1 (20)M6 -换刀G54 G00 G90 X0 Y0X50.15.0自动倒C角45.0G01 Z5.0G4

44、3 H01 Z50. S400 M13 T02G40 G00 Z50.0M09XG98 G81 R5.0 21.0 F80钻孔复归到换刀点G91G30 Z0 M05G80 Z50.0 M09 预备固定循环I G91 G30 Z0 M05N03 M6 (。25 精铳刀)到换刀G54 G00 G90 X0 Y0M13N02 M6 （。25 粗铳刀）G43 H03 Z50.0 S420换G54 G00 G90 X0 Y0G43 H02 Z50. S350 M13 T3 右补F150G00 16.0G01 G42 20. D23G00 16.0顺时针圆 G01 G42 19.9 D22 F120G02

45、 I19.9 F150半径补正G01 G40 X0 F300右补 I-G00 Z50-G42 X50.1 70.0G02 I20.0 F200G01 G40 F300G00 Z50.G42 X50.0 20.016G01 Y50. 5.0 F20016.0自动倒R自动倒CG01 Y50.1, R5.0 F15050.1 5.050.15.0505505.X505.45.G1 Z5.0 F500G40 G00 Z509M5word.G91G30 Z0M30程序结攻 y 10*1.5*20 深程序如下:word.O 0002G40 G17 G80G91 G30 Z0N01 T1 ()M6G55 G00 G90 X0 Y0G43 H01 Z50. S1200 M13 T2主轴正转切削液开G98 G82 R5 5.5 F120 P500 L0停留0.5秒次单节不做钻孔M98 H100呼叫子程序N100N02 M6 (8.6)G55 G00 G90 X0 Y0G43 H02 Z50 S950 M13 T3G98 G81 R5.0 25 F160 L0此节不做钻孔M98 H100呼叫子程序N100N03 M6 (8.6)G55