航空发动机构造考试复习题精编版

1、最新资料推荐7一、填空题（请把正确答案写在试卷有下划线的空格处）容易题目1. 推力是发动机所有部件上气体轴向力的代数和。2. 航空涡轮发动机的五大部件为进气装置；压气机；燃烧室；涡轮和 排气装置；其中“三大核心”部件为：压气机；燃烧室和涡 3. 压气机的作用提高空气压力，分成轴流式、离心式和组合式三种4. 离心式压气机的组成：离心式叶轮，叶片式扩压器，压气机机匣5. 压气机增压比的定义是压气机出口压力与进口压力的比值，反映了气 流在压气机内压力提高的程6. 压气机由转子和静子等组成，静子包括机匣和整流 7. 压气机转子可分为鼓式、盘式和鼓盘式。8转子（工作）叶片的部分组成：叶身、榫头、中间叶根

2、8. 压气机的盘式转子可分为盘式和加强盘式。9. 压气机叶片的榫头联结形式有销钉式榫头；燕尾式榫头;和枞树形榫 头。10. 压气机转子叶片通过燕尾形榫头与轮盘上燕尾形榫槽连接在轮盘。11压气机静子的固定形式燕尾形榫头；柱形榫头和焊接在中间环或者机匣上。12压气机进口整流罩的功用是减小流动损失。13. 压气机进口整流罩做成双层的目的是通加温热空气14. 轴流式压气机转子的组成盘；鼓（轴）和叶片_15. 压气机进口可变弯度导流叶片 （或可调整流叶片）的作用是防止压气 机喘振。16. 压气机是安装放气带或者放气活门的作用是防止压气机喘振17. 采用双转子压气机的作用是防止压气机喘振。18压气机机匣的

3、基本结构形式：整体式、分半式、分段式。19压气机机匣的功用：提高压气机效率；承受和传递的负载；包容能力20整流叶片与机匣联接的三种基本方法：榫头联接；焊接；环21. 多级轴流式压气机由前向后，转子叶片的长度的变化规律是逐渐缩短。22. 轴流式压气机叶栅通道形状是扩散形。23. 轴流式压气机级是由工作叶轮和整流环组成的。24. 在轴流式压气机的工作叶轮内，气流相对速度减小，压力、密度增 加。25. 在轴流式压气机的整流环内，气流绝对速度减小，压力增加。26. 叶冠的作用：可减少径向漏气而提高涡轮效率；可抑制振动。27. 叶身凸台的作用： 阻尼减振，避免发生共振或颤震，降低叶片根部的弯曲扭转应力（

4、防止叶片振动）。28. 涡轮工作条件：燃气温度高，转速高，负荷高，功率大29. 涡轮的基本类型：轴流式涡轮，径向式涡轮30. 涡轮的功用是把高温、高压燃气的部分热能、压力能转变为旋转地机械功从而带动压气机和其他附件工作31. 涡轮的组成：转子：静子和冷却系统。32. 涡轮叶片的特点剖面厚：弯曲大：和内腔有冷却通道。33. 涡轮不可拆卸式盘轴联接的方案有径向销钉联接方案；盘、轴焊接 联接方案和盘轴整体方案34. 加强的盘式转子是在盘式转子的基础上增加了定距环和将轴加粗。35鼓式转子的优点是抗弯刚性好，结构简单。36. 涡轮叶片一般通过枞树形榫头与轮盘上的榫槽连接到轮盘上。37.为了冷却涡轮叶片，

5、一般把叶片做成空心的，通冷却空气。38. 在两级涡轮中，一般第二级涡轮叶片更需要带冠。39.空气空气热交换器的功用是利用外涵道的空气给冷却涡轮的空气降温401 然气涡轮发动机附件机匣的作用是安装和传动附件41. 工作叶片受到负荷的类型：气动负荷；振动负荷；热负荷；离心力负荷42. 燃烧室的基本类型：分管燃烧室，环管燃烧室，环形燃烧室43. 环形燃烧室的基本类型： 带单独头部的环形燃烧室； 全环形燃烧室；折流式环形燃烧室；回流式环形燃烧室44. 燃烧室的组成部分：扩压器、壳体、火焰筒、燃油喷嘴、点火器45加力燃烧室的喷嘴的类型：离心式喷嘴、射流式喷嘴46. 加力燃烧室的基本构件：扩压器、火焰稳定

6、器、输油圈及燃油喷嘴、点火装置、加力燃烧室壳体等部分组成，在双涵 道发动机中还包括混合器。47. 扩压器的三种结构形式：一级扩压的扩压器；二级扩压的扩压器；突然扩张的扩压器48. 火焰筒的组成：涡流器；筒体及传焰管（连焰管）49. 燃气涡轮发动机燃烧室的作用是燃油与空气混合并进行燃烧，提高燃气的温度。50. 燃气涡轮发动机加力燃烧的作用是加力时，燃油与空气混合并进 行燃烧，提高喷管前燃气的温度51. 燃气涡轮发动机喷管的作用是燃气在其中膨胀加速，高速喷岀。52. 外涵道是涡轮风扇发动机的附件。53. 影响喷气发动机推力的因素有空气流量和流过发动机的气流的速 度增量。54. 气流M数的定义是某点

7、气流速度与该点音速的比值，称为该点 的气流M数。55. 在绝能条件下，要使亚音速气流加速，必须采用收敛形管道。56. 在绝能条件下，要使超音速气流加速，必须采用扩散形管道。57. 在绝能条件下，要使气流从亚音速加速到超速，必须采用先收敛后扩散的管道。58. 在绝能条件下，要使亚音速气流减速，必须采用扩散形管道。59. WP-7压气机气流通道:等外径设计；等内径设计；等中径设计60等外径设计优点:能充分提高叶片切向速度，加大加工量；以减少压 气机级数；切向速度受到强度的限制等内径设计优点：提高末级叶片 效率。缺点：对气体加功量小，级数多。多在压气机前面几级使用61. WP7转子叶片的连接形式：燕

8、尾型榫头；叶片在榫槽中的槽向固定：销钉;卡环;锁片62. WP7发动机静子结构:分段机匣；分半机匣63. WP7发动机盘-轴连接结构:径向销钉连接64. 环形稳定器 WP7甲;径向稳定器 WP7乙;沙丘稳定器 WP7B65. 转子的连结形式：短螺栓；焊接；销钉；长螺栓。66. 叶片在轮盘槽内的固定：卡圈、锁片、锁板、销钉最新资料推荐A.相对速度增加，压力下降C.相对速度降低，压力增加 11.气流流过轴流式压气机，其A.压力下降，温度增加C.压力增加，温度上升选择题1.加力燃烧室前的气流参数不变，那么，发动机的推力是：AA.增大；B.减小；C.不变2.直通管气体力恒指A 方向A.收敛；B.扩散；

9、C.直径3.卸荷使发动机推力B。A.增大；B.不变；C.减小4. 涡桨发动机承受的总扭矩为B 。A. 零；B.不为零；C.与螺旋桨扭矩无关5. 发动机转子所受的陀螺力矩是作用在A 。A. 静子上；B.转子上；C.飞机机体上6在恰当半径处C 。A. 盘的变形大于鼓的变形；B.盘的变形小于鼓的变形； C.盘的变形等于.鼓的变形7涡喷发动机防冰部位A 。A 进口导流叶片；B.压气机转子叶片；C.涡轮静子叶片8. 涡轮叶片榫头和榫槽之间的配合是B 。A. 过渡配合；B.间隙配合；C.过盈配合9. 首当其冲地承受燃烧室排岀的高温燃气的部件是A 。A. 涡轮一级导向器；B.涡轮二级导向器；C.涡轮三级导向

10、器10. 加力燃烧室的功用是可以C 。A. 节能；B.减小推力；C.增大推力1 燃气涡轮发动机的核心机包括C 。A .压气机、燃烧室和加力燃室 B .燃烧室、涡轮和加力燃室C.压气机、燃烧室和涡轮D 燃烧室、加力燃室和喷管2 下列发动机是涡轮喷气发动机的是D 。A .AC 31 B.Q 30C. WJ 6 D . WP 13。3下列发动机属于涡轮风扇发动机的是 A。A . AC 31 B. WP 7 C. WJ 6 D . WP 13&发动机正常工作时，燃气涡轮发动机的涡轮是 B .燃气推动旋转的。9 .气流在轴流式压气机基元级工作叶轮内流动，其 C .相对速度降低，压力增加。10.气

11、流在轴流式压气机基元级整流环内流动，其_CB .绝对速度增加，压力增加D.绝对速度下降，压力增加_C。B. 压力下降，温度下降D .压力增加，温度下降12 .轴流式压气机基元级工作叶轮叶片通道和整流环叶片通道的形状 是C。A .工作叶轮叶片通道是扩散形的，整流环叶片通道是收敛形的 B .工作叶轮叶片通道是收敛形的，整流环叶片通道是扩散形的C. 工作叶轮叶片通道是扩散形的，整流环叶片通道是扩散形的D. 工作叶轮叶片通道是收敛形的，整流环叶片通道是收敛形的13. 轴流式压气机基元级工作叶轮和整流环的安装顺序和转动情况是 B_。A .工作叶轮在前，不转动；整流环在后，转动B .工作叶轮在前，转动；整

12、流环在后，不转动C.整流环在前，不转动；工作叶轮在后，转动D.整流环在前，转动；工作叶轮在后，不转动14 .轴流式压气机基元级工作叶轮和整流环的安装顺序和转动情况是 B_。A. 工作叶轮在前，不转动；整流环在后，转动B. 工作叶轮在前，转动；整流环在后，不转动C. 整流环在前，不转动；工作叶轮在后，转动D. 整流环在前，转动；工作叶轮在后，不转动15. 多级轴流式压气机由前向后，A 。A. 叶片长度逐渐减小，叶片数量逐渐增多B. 叶片长度逐渐减小，叶片数量逐渐减小C. 叶片长度逐渐增大，叶片数量逐渐增多D. 叶片长度逐渐增大，叶片数量逐渐减小16. WP-7发动机低压压气机的二、三级转子属于

13、C。A. 鼓式转子B. 盘式转子C. 加强的盘式转子D. 鼓盘式转子17. WP-7发动机高压压气机转子属于 D_。A. 鼓式转子B. 盘式转子C. 加强的盘式转子D. 鼓盘式转子24. 涡轮由导向器和工作叶轮等组成，它们的排列顺序和旋转情况是A 。A. 导向器在前，不转动；工作叶轮在后，转动B. 导向器在前，转动；工作叶轮在后，不转动C. 工作叶轮在前，不转动；导向器在后，转动D. 导向器在前，不转动；工作叶轮在后，转动25. 燃气流过涡轮导向器内，其参数的变化规律是A 。A. 速度增加，压力、密度降低B. 速度减小，压力、密度降低C. 速度增加，压力、密度增加D. 速度减小，压力、密度增加

14、26. 燃气流过涡轮工作叶轮内，其参数的变化规律是 A。A. 相对速度增加，压力、密度降低B. 相对速度减小，压力、密度降低C. 相对增加，压力、密度增加D. 相对减小，压力、密度增加31.涡轮叶片带冠的目的是 B。A.平衡转子B .减小振动C.减轻重量D .增加强度32降低燃烧室气流速度的方法是 C。A.仅采用扩压器B .仅采用旋流器C.既采用扩压器，又采用旋流器D .降低发动机转速33. 在航空发动机的燃烧室中，采用 A的方法，可以既保证稳定燃烧，又保证涡轮安全。A.火焰筒分区，气流分股B .耐热材料C.加大冷却空气量D .减少供油量34. 涡轮风扇发动机的混合器在涡轮和 B之间。A.燃烧

15、室与涡轮B .涡轮与加力燃烧室C.加力燃烧室与喷管D .压气机与燃烧室36. V型槽火焰稳定器是航空发动机A的附件。A.加力燃烧室B.涡轮C.主燃烧室D .喷管39.燃气在涡轮喷气发动机的喷管内， 参数变化规律是_CA .速度增加，压力增加B.速度减小，压力增加C.速度增加，压力降低D .速度减小，压力降低43.航空发动机上大部分需要传动的附件由A带动。A.高压转子B .低压转子C.高压转子与低压转子共同D 电机47.航空发动机工作时，其燃料是在 _C燃烧的。A .燃烧室内B .燃烧室火焰筒内C.燃烧室火焰筒内的燃烧区内D .喷管内48. 将燃烧室头部做成扩散形通道的目的是 BA 结构强度的需

16、要B 降低气流速度C.减小流动损失的需要D 可以使压力更均匀49. 在燃烧室头部安装旋流器的目的是 _B。A 结构强度的需要B 降低气流速度C.减小流动损失的需要D 可以使压力更均匀5.气体流过压气机 B。A在工作叶轮内压力提高，在整流环内压力不变B .在工作叶轮和整流环内压力均提高C. 在工作叶轮内压力提高，在整流环内压力下降D. 在工作叶轮内压力下降，在整流环内压力提高最新资料推荐22.相对气流方向过平是压气机喘振产生的根本原因。 答案：x23 燃烧室降低气流速度的措施只有旋流器。 答案：x24.燃烧室降低气流速度的措施只有扩压器。 答案：x25 .加力燃烧室与主燃烧室比较，其燃油喷嘴数量

17、更少。 答案：x26. V形火焰稳定器是加力燃烧室的附件。 答案：V27 沙丘驻涡火焰稳定器是加力燃烧室的附件。答案：V28. W 7发动机滑油系统离心通风器的作用，是分离滑油蒸汽中的气体并将气体排岀机外。答案：V29 高压压气机进口和第一、二级可调导向器叶片的偏转角度调节目 的是为了提高压力。答案：x30.低压压气机进口导向器叶片偏转角度调节的目的是为了提高效率。 答案：x4压气机盘式转子的优点是抗弯刚性好。 答案：x&加力发动机的喷口截面一般是积可调节的。 答案：V判断题1. 涡轮喷气发动机的推力是由喷管高速喷岀的气体给外界大气一个作用力，根据牛顿第三定律，外界大气必然给发动机一个

18、反作用力，这 个反作用力就是推力。答案：x2. 推力越大，发动机的性能越好。答案：x3单位推力越大，发动机的性能越好。答案：V4. 推重比（功重比）越大，发动机的性能越好。答案：V5. 耗油量越大，发动机的经济性越差。答案：x6. 耗油率越大，发动机的经济性越差。答案：V7发动机工作时，压气机是由涡轮带动的。答案：V&发动机最大状态的特点是热负荷和动力负荷都很大。答案：V9由叶根到叶尖，压气机叶片的安装角逐渐减小。答案：x10由叶根到叶尖，压气机叶片的弯曲角逐渐增大。答案：x11为了减小压气机径向间隙引起的漏气损失，广泛采用石墨、滑石 粉涂层和篦齿封严装置。答案：V12由前向后，压气机

19、的环形通道面积逐渐增大。答案：x13由前向后，压气机各级叶片数量逐渐减少。答案：x14. 压气机增压比的大小反映了气体在压气机内压力提高的程度。 答案：V15压气机中后部安装放气活门可以防止压气机喘振。答案：V16. 每级涡轮导向器在该级工作叶轮的前面，不转动。答案：V17. 每级涡轮导向器在该级工作叶轮的后面，不转动。答案：x18 加力燃烧室的防振屏是为了防止加力燃烧室的振荡燃烧。答案：V19 在气流中保证温度燃烧的条件是气流速度等于火焰传播速度。 答案：V20. 在燃烧室中，降低气流速度的方法是采用扩散形通道和安装旋流 尹答案：V21 压气机进口安装可调导流叶片的目的是提高压气机增压比。答

20、案：x1. 对压气机转子结构设计的基本要求是什么？答：基本要求：在保证尺寸小、重量轻、结构简单、工艺性好的前提 下，转子零、组件及其连接处应保证可靠的承受载荷和传力，具有良 好的定心和平衡性、足够的刚性。2.轴流式压气机转子的基本结构形式 ？指岀各种转子结构的优缺点特点鼓式盘式鼓盘式优点抗弯刚性好、结构简单承受离心力载荷能力强兼有抗弯刚性、承受 大离心力载荷的能 力，广泛使用缺点承受离心力差， 圆周速度的条件 差抗弯刚性差，易振动结构复杂、加工难度大、同心度难维持3. 叶片和轮盘（即：叶片的榫头）的联接形式？各自的特点？压气机 常用哪一种？ “燕尾式”榫头的槽向固定方式？答：销钉式榫头；枞树型

21、榫头；燕尾式榫头。压气机常用销钉式和燕 尾式。销钉式榫头：a,工艺和装配简单；b.可消除叶片危险共振；c.榫 头尺寸和重量大；d。“销钉“传递”剪力“而不是榫头，传递负荷小燕尾形榫头：榫头尺寸小，重量轻，加工方便；能承受较大 负荷；榫槽应力集中。枞树形榫头：承拉截面接近等强度，重量较轻；周向尺寸小， 可安装较多叶片；可有间隙插入，可自由膨胀；便于通冷却空气； 装拆及更换叶片更方便；应力集中严重，加工精度高。燕尾式榫头槽向固定方式有：卡圈；锁片；挡销三种4. 为什么要进行整流罩和进气机匣防冰？如何防冰？答：当发动机在空气湿度较高和气温近0*C的条件下工作时，发动机进口部分，如进气道唇口，整流罩等

22、易结冰。（一）冰层使发动机进口截面积减小，改变发动机进口流场，使发 动机性能变坏，严重时可能引起喘振；（二）此外由于振动，冰层破裂，冰块被吸入发动机，打伤叶片 防冰措施：（一）加温，如：引压气机热空气；电加温； （二）减小零 件表面水的附着力，如：覆加涂层5. 简述压气机主要的防喘振措施及原理。 答：（1）放气机构：把空气从压气机中间级放出；2）进口可转导流叶片和可弯弯度导流叶片叶片改变角度后使压气机进口预旋量改变，进口处第一级叶片进口气流攻角 恢复到接近设计态度，消除叶背上的气体分离，避免喘振发 生；3）多级可调静止叶片。4）机匣处理：吹气，斜槽，环槽5）双转子或三转子压气机，在相同增压比及

23、总级数时，当压气 机转子分开后每个转子的级数减少，同时各转子可以在各自 的最佳转速工作6. 涡轮转子联接的基本要求答：盘与轴联接：足够刚度，强度，不削弱盘与轴，以便能传负荷；盘与轴在装配及工作时应可靠的定心；联接处高热阻，减少盘向轴传 热；八、5盘与盘联接：除了强度与刚性，可靠定心之外，还要考虑级数与 联接部分较多对整个涡轮转子的影响（减小热应力，便于拆装，减小 振动）；叶片与盘联接：除与压气机中要求相同外，还要求允许榫头自由 膨胀，以减小热应力；榫头传热要好。8. 简述可拆卸涡轮转子中，盘 _轴、盘 _盘的联接方法。答：盘 _轴：利用连接件（长螺栓、短螺栓和套齿） ；盘与盘：依靠长拉杆，短螺

24、栓连接。采用悬臂式转子，每级盘前后端面都有联接凸台，利用长、短螺栓与轴联接在一起；采用长 短螺栓混合使用的挑担式结构；近代发动机，级数大于3的涡轮中,盘盘联接广泛采用短螺栓连接。9. 简述中间叶根 （伸根 ）的优缺点答：优点：降低叶片对盘的传热 ；冷却空气导入；减小应力集中；伸 根处可安装阻尼材料缺点：叶片重量增加，叶片数目受限。10. 简述滚珠轴承位置特点答：尽可能不放在涡轮附近；相对安装节轴向位移最小处；在双支点中均放在压气机之前；在三支点中大多数放在压气机之后12. 简述两、三支点方案的特点 答：两支点方案特点，适用于刚性转子。一般情况下后支点位于涡轮前，缩短转子长度，提高轴的刚度， 支

25、点环境温度高；后支点位于涡轮后，转子支点间跨度加大。三支点方案特点，适用于轴向尺寸大的转子，必须解决“三点共 线”问题，采用柔性联轴器，提高转子、支承的加工精度。最新资料推荐高压转子采用 1-1-0，刚性好，效率高，低压转子后支点放置涡轮后， 转子跨度大，动力特性差14. 简述减小涡轮径向间隙的措施答： （1）减小机匣在各种状态下的变形量，如采用冷却式机匣；（ 2）在机匣内表面采用易摸得封严材料与结构；（ 3）采用主动间隙控制技术，使其处于最佳状态下工作。15. 简述装配保证涡轮机匣径向间隙均匀的措施答： 1）形状对称，后度均匀 :广泛采用横向剖分和锥形机匣2）针对转子下沉现象，机匣中心以转子

26、中心作基准下偏3）叶尖附着磨削材料4）机匣内表面采用易磨的封严材料与结构5）采用双层机匣：内层气流通道，外层机匣承受载荷 安装边的设计：局部削弱刚性来减小热应力；16. 影响叶片与机匣间隙的因素及设计要求 答：影响机因素：匣和叶片的蠕变；转子与机匣偏心、机匣变形；通 道形式与支点的分布；设计要求：机匣刚度好保持圆度；材料的耐高温性能好；保持机 匣与转子同心17. 涡轮部件冷却的目的及对冷却气的要求是什么？采用的冷却、散 热、隔热措施？冷却对象有哪些？答: 一目的：提高涡轮前燃气温度 T*4，以提高发动机性能；在涡轮前燃气温度 T*4 给定时，降低零件工作温度到允许范围内，以保证这 些零件具有必

27、要的机械强度；使零件内温度分布均匀，减少热应力； 提高零件表面耐蚀性，将零件与燃气涡轮气流隔开，避免对零件表面 的侵蚀；尽可能采用廉价的耐热材料。二 要求：考虑冷却空气的压力、流量、温度和清洁，以保证冷 却的有效性，三措施：盘的冷却：空气沿轮盘侧面径向吹风冷却；空气吹过叶 片根部榫槽间隙。涡轮叶片的冷却：对流冷却、喷射冷却、气膜冷却、 发散冷却。四冷却对象： 叶片榫头、涡轮盘、第一级涡轮导向叶片、 轴承、承力环、涡轮外环18. 简述叶尖部分采用的特殊结 答：叶尖“切角” ，叶顶带冠，环形护圈，变功量、可控涡 设计的叶片，正交叶片。19.燃烧室要求答： 1.各种条件下稳定燃烧不脉动、不息火；2.

28、 具有高的完全燃烧度和最小的散热损失；3. 具有大的容热强度；4. 出口流场符合要求；5. 流体阻力小； （ 总压恢复系数 ）6. 结构简单，维修方便，寿命长；7. 启动性能好，高空再起动性能好20.加力燃烧室的工作特点和构造特点： 答：为了燃油完全燃烧，加力燃烧室需要有足够的长度；涡轮出口气流速度快，对点火燃烧和稳定火焰不利，必须设计扩 压器，并采用火焰稳定器；进口处气体压力低，随飞行速度和高度变化大，应该用预燃室；13. 普惠（PW）公司发动机支承方案特点最新资料推荐要有足够的强度和刚度；启动要迅速，推力增加平稳，必须有可 调节的尾喷口；应对加力燃烧室壳体及尾喷管进行冷却，并对机舱进行隔热

29、。21. 对支承结构的设计要求。 答：保证转子的横向刚性和可靠地承受转子的负荷，还应使发动机结 构简单、拆卸方便。需要解决转子采用几个支承结构（支点） 、支点形式、安排在何处等方 案设计。22. 涡轮附近的支承结构特点是什么？答：涡轮附近支承结构的主要问题是热影响较大。不但要注意在选择 轴承的材料，而且在结构上还要采用隔热措施，防止高温热源向轴承 大量传热，同时要增加滑油供油量加强冷却，以避免轴承工作恶化。23. 发动机的静子承力系统有哪几种典型方案？ 答：单转子发动机传力方案：内传力方案，外传力方案，内外混合传 力方案，内外平行传力方案。双转子发动机传力方案：24. 简述加力燃烧室扩压器的功

30、用及结构特点 答：功能：降速，增压。结构特点： 1）内锥体为截锥形：缩短长度，形成回流； 2）外壁 为圆柱形：便于和机匣联接25. 燃油喷嘴的功用是什么？主要有哪几种类型？燃油喷嘴的功用是将燃油雾化（或汽化） ，加速混合气形成，保证稳定 燃烧和提高燃烧效率。 离心喷嘴；气动喷嘴；蒸发喷嘴（蒸发管）；甩油盘式喷嘴。26. 简述加力燃烧室燃油喷嘴的特点答： 1）喷油量须由自动控制实现，不能人为随意调节； 2）喷嘴位置和稳定器形成密切相关；3）喷嘴小而数量多，以保证雾化27. 加力燃烧室预燃系统的功用？涡扇发动机加力燃烧室常采用哪几种 预燃方式，为什么？加力燃烧室预燃系统的功用是在发动机起动加力燃烧

31、室时， 迅速、 安全、可靠地点燃加力燃烧室的油气混合气。减少压力脉动，防止压气机喘振。 采用值班火焰稳定器，实行软点火，即先在稳定器内部供油点火， 然后再在整个加力燃烧室分区起动； 采用分区、分压供油，保证供油量均匀变化，避免压力脉动，并可 使发动机推力连续可调； 为了防止点火未成前就大量供油，有些发动机采用点火检测器和喷 口随动机构。28. 火焰稳定器的功用？有哪几种类型？ 功用：使气流产生紊流，形成回流区，加速混气的形成和加强燃烧过 程，稳定火焰和提高完全燃烧度。类型：机器式火焰稳定器。包括：V型槽式环形的稳定器， V型槽式的径向稳定器；蒸发式火焰稳定器；沙丘驻涡火焰稳定器；气动 式火焰稳

32、定器。2. 涡喷、涡扇、军用涡扇分别是在何年代问世的？答：涡喷 二十世纪三十年代； 涡扇 19601962 ；军用涡扇 196619673. 简述涡轮风扇发动机的基本类型。 答：不带加力，带加力，分排，混排，高涵道比，低涵道比。4. 什么是涵道比？涡扇发动机如何按涵道比分类？答：（一）B/T，外涵与内涵空气流量比；（二）高涵道比涡扇（GE90，低涵道比涡扇（ Al-37fn ）6. 从发动机结构剖面图上，可以得到哪些结构信息？ 答：发动机类型；轴数；压气机级数；燃烧室类型；支点位置；支点 类型2. 航空燃气涡轮发动机中，两种基本类型压气机的优缺点有哪些？ 答：（一）轴流压气机增压比高、效率高单

33、位面积空气质量流量大，迎 风阻力小，但是单级压比小，结构复杂；（二）离心式压气机结构简单、工作可靠、稳定工作范围较宽、单级 压比高；但是迎风面积大，难于获得更高的总增压比。3. 在盘鼓式转子中，恰当半径是什么？在什么情况下是盘加强鼓？ 答：一）某一中间半径处，两者自由变形相等联成一体后相互没有约 束，即无力的作用，这个半径称为恰当半径；二）当轮盘的自由变形大于鼓筒的自由变形；实际变形处于两者 自由变形之间，具体的数值视两者受力大小而定，对轮盘来说，变形 减少了，周向应力也减小了；至于鼓筒来说，变形增大了，周向应力 增大了。4. 转子级间联结方法有哪些答：转子间： 1不可拆卸， 2可拆卸， 3部

34、分不可拆部分可拆的混合 式。5. 转子结构的传扭方法有几种？答：不可拆卸，例，wp7靠径向销钉和配合摩擦力传递扭矩；可拆卸： 例， D30ky 端面圆弧齿传扭；混合式： al31f 占全了； cfm56 精制短螺栓。6. 如何区分盘鼓式转子和加强的盘式转子？答： P40 图 3.6 _cd7. 双转子涡轮风扇发动机的中介机匣与中间机匣的区别及功用是什么答：中间机匣在外，包括低压压气机机匣中介机匣，高压压气机机匣； 包含关系。1. 涡轮机匣和压气机机匣相比的结构特点是什么？答：整体的 涡轮机匣；分段、分半的 - 压气机机匣8. 简述篦齿密封的基本原理。答：篦齿形成若干个空腔。封气装置两侧总压差

35、p0-p2 不变；由于分 割，漏气截面两侧的压差减少。同时尽可能小地保留间隙，因为篦齿 为刀刃式，齿尖做的很薄，一旦与静子相碰，也不会引起严重后果。最新资料推荐减少压差的同时，减少了漏气面积，有效减少漏气量。9. 简述压气机静子可调整流叶片的组成及功用。答： 一组成：可调静止叶片，摇臂，联动环，曲轴，作动筒，控制 器。二后面级防喘振，使后面级转子叶片进口气流攻角也接近到设 计状态的数值，消除叶背上的气流分离。1从截面翼型的薄厚、曲率、叶冠、或凸台、榫头、材料、 冷却的几个方面看，涡轮工作叶片与压气机工作叶片的区别 有哪些？薄厚曲率叶冠凸台榫头材料冷却压气机薄相对小无有，中部燕尾，销 钉钛合金无涡轮厚较大多数有少数有， 叶尖枞树铁-镍冷却2.简述涡轮机匣的设计要求。a) 尽可能减少涡轮叶尖径向间隙，以提高涡轮效率，但又要保证工作时转子与静子不致碰坏；b) 既要保证机匣具有足够的刚性，又要减轻机匣重量，并便于装配;c) 工作时，机匣相互间要很好地热定