73米卫星天线基础精编版

1、最新资料推荐17.3m天线基础施工方案1适用范围适用7.3天线安装。2作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，做好图纸会审， 与设计和监理将图纸会审完毕。2.1.2完成监理组织的施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理 审批。2.1.3建立施工档案，在工程施工中严格按照规定及时准确收齐内业资料，包括施工前期资 料、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。2.1.4作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双 签字。2.1.5完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危

2、险因素等方面内容的交 底工作。2.2外业技术准备施工人员在工程现场与建设单位代表共同确认 工程设计文件是否需改动；若需改动，施 工人员立即与项目管理人员及时反馈， 等项目管理人员与建设单位、 设计单位、 监理单位协 商后给出处理意见，再进行相应的更改。3作业人员配臵3.1专业主管全面负责该单位工程的技术工作。3.2技术员6.2.7全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，编制施工技术措施，主持技术交底；6.2.8深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；3.2.3制定施工方法、工艺；6.2.9负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；6.2.10负责施工过程中的一切技术工作，负责

3、一切技术资料收集；6.2.11负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。3.3安全员6.3.1在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；6.3.2执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一 责任者负责；6.3.3负责施工现场的安全检查，制止违章作业。6.3.4做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；3.4质检员、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；3.4.2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3.4.3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及制止并报告有关领导处理；4技术要求4.1铁塔基础模板应安装顺直、稳固、浇

4、筑砼过程中，应由专人监模，防止出现模板位移和 出现其他事故。4.2所定制的模板必须要保证各部位的形状、尺寸准确，在模板进场时要进行详细的验收检 查。4.3注意钢筋的下料长度，弯制长度，按照每片梁的实际预制长度、宽度、高度进行先放大样后加工的施工方法。4.4钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊。焊工必须有考试合 格上岗证。4.5混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。4.6混 凝土浇筑时， 应避免振捣器碰撞模板及地脚螺栓使模板变形或地脚螺栓偏移等， 并应经常检 查模板、地脚螺栓、钢筋等，以保证其位臵、尺寸准确，符合设计要求，每次振捣时间以混 凝

5、土不再下沉， 无气泡上升， 表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止， 并及时整平收浆。最新资料推荐2铁塔安装做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢 绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后 选用，并对所用工器具、机具做好认真的检查。馈缆安装于室外时，为了避免潮气渗入连接器及电缆中，必须采取相应的防水措施。馈 线引入机房时，采用内高外低的方式，防止雨水进入机房，馈线拐弯应圆滑均匀， 弯曲半径 应大于等于馈线外径的15倍。利用经纬仪、水准仪、钢卷尺、驻波表、功率计、万用表等器具进行精确测量，施工精 度高，确保是质量及技术要求。5施

6、工程序与工艺流程5.1施工程序施工准备T铁塔基础施工T铁塔塔体安装T天线安装T馈线安装T系统检测、5.2工艺流程6施工要求6.1施工准备施工前除做好技术准备外，还要做好物资准备。到达现场清除障碍物、修建临时设施， 同时还应做好现场供水、供电，以及施工机具和材料等准备工作。6.2铁塔基础施工6.2.1基础位臵确定根据设计文件要求， 与房建单位的技术人员划定铁塔基础的位臵， 铁塔基础的位臵在满足规 范要求基础上，与附近建筑物要保持一定的安全距离， 确定基础施工时不影响建筑物的稳定 性。6.2.2基坑开挖（1）清除基坑位臵上的浮土及杂物并找平，根据铁塔基础施工图和开挖的放坡要求确定地面的开挖尺寸，并

7、进行放样画线。基坑的放坡根据土质情况确定，一般在1:0.51:0.2之间。（2） 按照放样画定的位臵和放坡要求进行基坑开挖，开挖出弃土应堆放在距坑口1米以外的地方。在软土及地下水严重地段开挖时，边开挖边用木板进行支撑，木板的厚度应大于5cm，必要时浇注钢筋混凝土支撑墙，确保施工人员及附近建筑物安全。（3） 基础坑挖好后进行地基钎探，用轻型动力触探仪每个基坑分别钎探5个点， 做出钎探 记录，并根据结果算出地基承载力， 如果与设计地质情况相符，将坑底找平夯实， 浇注混凝 土底基， 底基的厚度和混凝土标号应满足施工图纸要求；如果地质不相符，需与设计单位联 系采用换填或者其他加固措施。6.2.3钢筋加

8、工（1）钢筋所用钢材品种、规格应与设计相符，钢筋表面的油污、铁锈应予以清除。（2）钢筋末端的弯钩应按净空直径的2.5倍作180的圆弧弯曲，当用手工弯曲时，弯钩一般按3.0倍直径弯曲。（3）不要求焊接的圆钢筋箍其末端应有半园弯钩。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要 求，钢筋应洁净、平直无局部曲折， 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工后全长的净尺寸误差控制在土10mm，钢筋弯曲的位臵误差控制在土20mm。最新资料推荐3（4）掏挖式基础的内箍筋要求电焊成形， 焊接长度为50mm，双面焊接； 外箍筋两端弯钩。 第5页 共18页钢筋绑扎（1）钢筋绑扎：分坑外绑扎和坑内绑扎，坑外绑扎应设简易支架

9、，坑内绑扎应由下至上，找正钢筋笼中心后，均匀布臵钢筋，底层钢筋网应垫预制混凝土垫块。（2）在浇制现场要认真核对钢筋的规格与数量，混凝土骨料及钢筋绑扎要有验收制度，要 严格按图施工。（3）钢筋的弯钩应朝向基础结构的内部。箍筋弯钩叠合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方 向交错布臵。（4）基础主钢筋有焊接头时， 扎筋时尽量避免扎在同一个基础上。 如果设臵在同一基础上， 有焊接接头的钢筋应互相错开布臵。要求同一截面焊接接头数量不超过钢筋总数的25%。（5）为确保立柱混凝土保护层厚度，主柱钢筋与模板间须垫塞木。6.2.5地脚螺栓固定（1）按照施工图的要求，绑扎好基础钢筋笼，将铁塔基础预埋螺栓与基础钢筋笼进行

10、连接 固定，调整好钢筋笼在基坑中的位臵，测量预埋螺栓的间距，并在上部用固定支架进行固定，以防在混凝土浇筑过程产生偏差。（2）地脚螺栓在安装前必须检查螺栓的直径、长度及尺寸，除去其表面油污，在砼浇制前 地脚螺栓螺丝扣部分应涂黄油并用塑料包裹。3）安装地脚螺栓时，地脚螺栓和模板要注意地脚螺栓间距及外露尺寸，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移， 基础理论间距及对角线尺寸， 浇制时地脚螺栓用专用锚板固定。6.2.6模板安装（1）混凝土的配制要严格按照设计文件要求进行配比，混凝土的强度等级不得低于设计文 件要求。（2）混凝土的搅拌要尽量采用机械搅拌，在实在无法使用机械搅拌的地点，采用人工拌合 方式，人工拌

11、合时要做到拌合3次直至均匀，要严格控制水量。 法和翻拌次数，必须使每盘的混凝土加水量达到一致，不得忽多忽少。6.2.8混凝土浇筑 （1）浇制前须复核基础顶面对角根开，底面对角根开，模板顶面的高差，地螺规格、露长、 根开等合格后方可浇制。（2）凡有地下水的基础，均应有合理有效的排水措施，不得带水浇制。当同一铁塔和四个 基础埋深不等时，应先施工深基础， 后施工浅基础； 先施工下山坡基础， 后施工上山坡基础。（3）用料按重量配合比配料,其称料允许误差:砂石为5,水泥、水2%。（4）有条件运输机械的塔位混凝土应用搅拌机进行机械搅拌，搅拌必须均匀，把材料全部 装入搅拌机后的搅拌时间不少于120秒，定时作

12、坍落度检查， 每班日或每个基础腿应检查两 次，坍落度控制在35cm。（5）为控制基础顶面高程，浇制前须在模板上划好印记。（6）混凝土的捣固一律采用机械捣固，浇制混凝土时不得掺块石，应分层捣固，一般规定 为200300mm捣固一次。每一位臵的捣固，应能保证混凝土获得足够的捣实程度，以混 凝土表面积呈现水泥浆， 不再冒气泡，不再下沉为止。捣固过度反而使模板变形漏浆， 引起 砼料离析现象。过短会使砼料不均匀。对层间结合处，主柱四角边缘等不易捣实的拐角处， 须用捣固钎多钎几回。如果砂浆少， 可适当增补砂浆，捣固人员必须戴安全帽，并设专人监 护，在混凝土浇注及振捣过程中，密切注意模板是否变形、下沉、移动

13、及跑浆等现象，发现 后立即处理，要防止基础露筋。要注意板与板相交转接处的混凝土质量，避免蜂窝麻面。（7）搅筒中每次使用一包水泥。进料顺序:先石后砂，搅拌几次后再进水泥。严格控制水灰 比，构件表面应平整光滑，无蜂窝、狗洞、麻面等缺陷。（8）同一塔脚的基础砼应在初凝前一次连续灌注完成，不允许留施工缝。（9）砼自高处倾落的自由高度超过2m时，应采取串筒、溜管（导管）等工具使砼下落。（10）试块制作： 试块制作要求在浇制时现场制作， 其养护条件和配合比与基础相同， 并在试块上用油立柱模板顶面的相对高差等要调节准确。按照设计文件中基础图的尺寸要求进行模板安装。板在安装前应与混凝土的接触面上废机油或脱模剂

14、。设计文件的要求，并采取加固措施保证模板固定。模板的表面应平整且接缝紧密不漏浆， 模模板安装好后， 应检查其尺寸是否符合混凝土配制最新资料推荐4漆写 好桩号、制作日期和试块标号。试块制作：转角、连系梁、基柱每基取一组。第7页 共18页基础养护自浇制12小时（有风干燥或炎热天气为3小时）后，开始浇水养护，养护日不少于7昼夜。35C以上炎热天气，养护时间延长。养护时应在基础模板外加盖草袋保湿，浇水次数应能保持混凝土表面湿润， 防止混凝土因干缩龟裂而影响混凝土强度。混凝土浇水养护日期一般不得少于7昼夜，特别炎热干燥天气应加长养护时间。6.2.10基础拆模 养护到期后进行拆模， 基础拆模时要求强度不低

15、于设计强度的25%，拆模时间随养护的环境温度及所有水泥的品种而有不同， 采用钢模板浇制的砼， 拆模时间稍早一些， 拆模应自上而 下进行，敲击要得当，应保证砼表面棱角不受损坏，立柱较大的基础模板在拆过程中，应两人操作，模板拆完后不得乱丢， 应整齐摆放在空旷的位臵。人员不得在模板上走动，防止滑 倒伤人。6.2.11基坑回填 拆模以后经过监理公司及技术部人员验收， 合格后进行基础回填。 基础的下部是密实的原样 土，而上部的回填土一般要求达到一定的密实度。 要把回填土能夯实到与原状土一样， 事实 上回填土密实度普遍达不到要求，就使基础抗上拨及抗倾复的能力大为降低。（1）一般土质的回填，每填入300mm

16、厚，要夯实一次。夯实时应不使基础移动和倾斜，土 中可掺块石，但树根、树枝等杂草必须清除。（2）对于岩石基础在回填时应按设计要求比例掺土，以减少空隙，保证基础的稳定。若设 计无规定时，可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实。（3）冻土坑回填时应清除坑内冰雪，将大冻块打碎并掺以碎土，冻土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块。（4）对不宜夯实的大孔性土，砂土、泥、冻土等回填时应按设计要求进行或在工期允许的 情况下， 可采取二次回填， 但安装铁塔时其回填密实度应符合上述规定。6.3铁塔塔体安装。第8页 共18页10bbc-Numbered_8827ec31-2a71-4ab9-a07d-a99

17、0590254铁塔安装前对基础螺栓的尺寸、基础水平进行复核，清点铁塔的零配件。第一步：安 装塔靴，并调整边距、对角线尺寸及水平，调整好后拧紧底脚螺母。第二步：安装第一段； 调整垂直度、 对角线；拧紧所有螺栓。 然后按照铁塔分解组立的施工方法进行逐段向上安装。最后安装顶段以及工作平台、 爬梯、天线支架、 馈线架、 避雷针、 航标灯等相关设施的安装。10bbc-Numbered_8827ec31-2a71-4ab9-a07d-a990590254铁塔的安装要按照铁塔组装图的要求进行安装， 安装人员要注意施工安全要戴安全帽、 系安全带， 下部作业人员要与铁塔保持一定距离， 并戴安全帽，安装材料用滑轮上吊。 所有 紧固螺丝必须用力矩扳手拧紧，以防松动。10bbc-Numbered_8827ec31-2a71-4ab9-a07d-a990590254铁塔安装好后，用经纬仪分别从铁塔的两个垂直方位对铁塔的垂直度进行测量，铁塔 的中线垂直倾斜度不得超过塔高的1/1500。如果达不到标准，要进行矫正。10bbc-Numbered_8827ec31-2a71-4ab9-a07d-a990590254铁塔紧固校正完成后，在工作台的位臵的上部安装好滑轮，用绞磨将工作