空心板梁预制场建设方案.doc

1、本文格式为word版，下载可任意编辑空心板梁预制场建设方案.doc x xx 大路 x xx 至 至 xx （鲁苏界）段 x xx 标段 空心板梁场建设方案 一、工程概况 济南至徐州大路 xx 至 xx（鲁苏界）段 jxlqxx 标段全长 19.758 公里，起讫里程k91+400k111+158.154，全线位于 xx 市 xx 县境内。本标段共有预制空心板梁的结构物共 42 座，其中 7 座 8 米跨径通道桥预制板无预应力，10 米至 20 米采纳先张法预应力空心板梁。全线共有预制空心板 1749 片，其中 8 米板 182 片，10m 板 380 片、13m板 573 片、16m 板 2

2、34 片、20m 板 380 片。 二、工程数量 各结构物空心板预制梁数量统计见表 表 1 1 ： 空心板预制梁数量统计 表 表 1 1 序号 中心桩号 桥名 斜交角（度） 孔数及孔径 工程数量（片） 8米 10米 13米 16米 20米 1 拖车通道 55 1x8 26 2 拖车通道 55 1x8 26 3 拖车通道 65 1x8 26 4 拖车通道 65 1x8 26 5 拖车通道 90 1x8 26 6 拖车通道 100 1x8 26 7 拖车通道 110 1x8 26 8 拖车通道 50 1x10 20 9 拖车通道 55 1x10 20 10 拖车通道 135 1x10 20 11

3、拖车通道 135 1x10 20 12 拖车通道 130 3x10 60 13 拖车通道 45 3x10 60 15 拖车通道 110 1x10 20 16 汽车通道 110 1x10 20 17 拖车通道 125 1x10 20 18 拖车通道 45 1x10 20 19 拖车通道 125 1x10 20 20 拖车通道 95 1x10 20 21 拖车通道 105 1x10 20 22 拖车通道 120 1x10 20 23 汽车通道 110 1x10 20 24 拖车通道 60 1x13 20 25 汽车通道 135 1x13 20 26 汽车通道 60 1x13 20 27 拖车通道

4、70 3x13 60 28 汽车通道 50 1x13 25 29 汽车通道 50 3x13 98 30 汽车通道 50 1x13 8 31 中桥 130 4x13 80 32 汽车通道 45 3x13 60 33 拖车通道 115 1x13 20 34 汽车通道 115 1x13 22 35 中桥 95 3x13 60 36 拖车通道 95 1x13 20 37 拖车通道 125 3x13 60 38 汽车通道 45 3x16 60 39 中桥 110 4x16 114 40 分别立交 105 3x16 60 41 大桥 135 6x20 120 42 俞河大桥 135 13x20 260 4

5、3 合计 182 380 573 234 380 三、梁场规划 本标段预制板梁数量较大，结合沿线实地考察及实际状况，为满意工期要求，将预制空心板支配两个梁场负责全线的预制板梁施工任务，考虑到预制板的架设运输状况，1#梁场负责 8m、16m 及 20m 施工任务，2#梁场负责 10m 及 13m 板的施工任务。 1#梁场场址设置在 xx 服务区主线 k98+780-k98+970 段右幅服务区场区内，紧邻1#拌合站，梁场全长 193m，宽 60m，梁场靠主线侧为预制区和存梁区，为便于移梁和运梁作业，存梁区设在预制场北侧靠近施工便道处，梁场西侧主要为办公区、生活区和钢筋加工场，1#梁场场地规划详见

6、 附图 1 1： 1# 空心板预制场平面布置图。 2#梁场场址租用 xx 唐马镇当地现有预制场地，经实地考察，该梁场位于 xx 县唐马镇镇政府南约 1000m 处，规模及建设标准满意需求，交通条件便利，距离本标段k105+200 处约 12km，也许位置如下图中标识。2#梁场场地布置详见 附图 2 2： 2# 空心板预制场平面布置图。 由于预制梁的的数量较多，梁板型号不一，依据总体进度规划和分部分项工程的进度支配，1#及 2#梁场分别设置 7 条长线槽式台座，负责预应力空心板梁施工，同时在 1#梁场在钢筋场侧设置 3 条长 27m 台座，负责 8m 板预制施工。 四、 施工方案支配 8 米板台

7、座长 27m，每次预制 3 片，共配置模板 3 套，每条台座按 5 天一个循环考虑，考虑天气等其它因素的影响，每月按 45xx4 片的生产量计，方案 4 个月完成生产任务。 济鱼高速 预制场 一条长线槽式制梁台座设计为 20m 梁每次预制 4 片，16m 梁每次预制 5 片，13m梁每次预制 6 片，10m 梁板每次预制 8 片。1#梁场共配置模板 13.5 套，其中中梁模板9 套，边梁模板 4.5 套，2#梁场共配置模板 21 套，其中中梁模板 14 套，边梁模板 7套，每条台座按 10 天一个循环，考虑天气等其它因素的影响，1#梁场每月按完成 80-90片（1400m-1600m），2#梁

8、场每月按完成 120-140 片（1400-1600m)，方案 8 个月完成生产任务。 预制梁场的施工生产支配： 施工预备时间：2021 年 6 月 15 日2021 年 7 月 31 日。 8 米板生产时间：2021 年 8 月 1 日-2021 年 11 月 30 日 预应力板梁生产时间：2021 年 8 月 1 日2021 年 5 月 31 日。（考虑 1 月份、2月份不施工） 施工时尽可能将同一型号、同一角度的梁体一次施工完毕，然后改装底模板进行另一型号梁体的生产；绘制形象进度图，鲜亮的标诞生产进度。施工过程中随各结构物进展状况适时调整预应力空心板梁的生产方案。 五、 施工组织机构 项

9、目部支配具有丰富施工阅历的预制梁施工队伍负责预制梁的施工，施工队伍设队长、副队长、技术员各 1 名，下设工班。同时项目部派项目副经理、专业工程师、质检工程师负责技术指导、质量检查、协调调度等工作。 项目副经理 施工副队长 预应力班组 技术装备部 模板班组 综 合 部 钢筋班组 吊装班组 施工队长 专业工程师 质检工程师 图 图 1 1 ：施工组织机构图 六、劳动力及机械设备支配 1、 劳动力支配 依据工期掌握及工艺操作，单独 1 座梁场共支配 55 人，其中管理人员 4 人，技术人员 1 人，娴熟技工 50 人。各工种支配人员见 劳动力支配表 ： 1 1 座梁场劳动力支配表 表 表 2 2 序

10、号 工种名称 人数 序号 工种名称 人数 1 张拉工 6 5 设备修理工 2 2 钢筋工 16 6 电工 1 3 模板、砼工 12 7 杂工 7 4 移梁工 4 8 龙门吊司机 2 2、机械设备支配 施工设备及其它小机具详见 施工机械设备一览表及 张拉设备一览表： 1 1 座梁场施工机械设备一览表 表 表 3 3 序号 机械设备名称 单位 数量 备注 1 龙门吊 台 2 2 运输车 台 2 3 电焊机 台 4 4 插入式振动器 个 10 5 平板振动器 个 2 6 气割设备 套 1 7 潜水泵 台 3 扬程 30m,养护用 8 砂轮切割机 台 1 9 手扶砂轮机 台 3 10 发电机 台 1

11、11 弯曲机 台 1 12 切断机 台 1 13 磨光机 台 1 张拉 设备 一览表 表 表 4 4 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 千斤顶 yq-400 2 台 400t/台 2 千斤顶 ycq-30 2 台 30t/台 3 整体张拉横梁 14 个 钢横梁 4 整体放张横梁 1 个 钢横梁 5 油表 6 个 6 油泵 2b22/49 2 台 7 锚具 ovm15.24 若干 8 夹片 j15.24 若干 9 连接器 j15.24 若干 3、预制场试验工作由项目部试验室负责统一管理，确保工程质量。 七、梁场的建设方案 2#空心板预制场为现有场地，目前已经完成建设，具备生产条件，1#空心板

12、预制场为新建梁场，1#预制场地基在完成滚填粗粒料后，然后用 10cm 砂筋进行找平。 1#梁场共布设 7 条张拉台座，1 条施工便道，台座全长 90m，龙门吊跨度 22m，施工便道净宽 3.1m，张拉台座的端部设置枕梁配重，每 2 个传立柱之间每隔 5m 设置一道系梁，使传立柱连接形成整体，详见 附图 3 3 ：台座平面布置图。 1、张拉台座的设计 传力柱设计： 截面宽度在端部 50cm 范围设计为 80cm,中间部分截面宽度变窄为 40cm，过渡段为 50cm。截面高度端部 100cm 范围设计为 80cm，中间部分 60cm，过渡段为 200cm。传力墙内设置受力钢筋，因近张拉端和被动端

13、8 米范围为主要受力部位，钢筋加密，详见 图 图 4 4 ： 传立柱设计图、 附图 5 5 ：传立柱配筋图和 钢筋大样图。 图 图 3 3 ：传立柱设计图 1 1 （尺寸为 cm ） 依据传力墙的长度设 2 3 道伸缩缝（缝间夹 35mm 的钢板），在传力墙的端部预埋钢板，施工时严格掌握，避开造成受力偏心。在传力墙上部每隔 1 米预埋环形筋，穿钢管做为张拉防护和固定模板。 底模板设计： 传立柱施工完成后，整平底板范围内地基并夯实，铺设 10cm 厚的级配碎石垫层并进行夯实，按要求铺设角钢和底模板，然后浇筑 10cm 厚的 c30 混凝土。钢筋砼底板，底板每隔 56m 设一道 1cm 宽伸缩缝，

14、缝内填塞木条。角钢型号为 5cm5cm，底模板为 6mm 钢板。底模的预埋钢筋采纳12 钢筋，弯成 l 型，每 50cm 设置 1 道（左右侧）。详见图 图 6 6 ：底模板设计图。 图 图 3 3 ：传立柱设计图 2 2 （尺寸为 cm ） 图 图 3 3 ：传立柱设计图 3 3 （尺寸为 cm ） 2、龙门吊 龙门吊采纳 2 台跨度 22 米最大载重 50t/5t 的拼装式龙门吊进行摸板拆卸安装，砼浇筑及架梁移梁作业。龙门吊的轨道基础尺寸为 40cm60cm，轨道采纳 50 钢轨。 图 图 6 6 ：底模设计图（尺寸为 cm ） 图 图 7 7 ：轨道基础设计图 3、其他设备 加固装置：主

15、要有横拉杆，斜拉杆和下顶杆。 钢横梁：横梁（锚箱）为 20 a3 钢板加工而成，在掌握张拉力下，其刚度和挠度均满意施工的需要（挠度小于 2 ），尺寸如下： 图 图 8 8 ：龙门吊大样图 图 图 9 9 ：加固装置大样图 4、存梁场设置 在张拉台座北端设置存梁场地，台座采纳砂袋支垫。存梁时每层间必需用方木支垫，16m 以下梁板存 4 层，16m 以上存 3 层。 5、张拉台座的计算验证 台座自重： 考虑张拉力为最不利状况下（张拉 20m 边板，20 根j15.2 钢绞线时为受力最大，最不利状况） n=181 kn20/2=1810kn g1=1.8425=46kn 传力柱取 6m 计算，枕梁全

16、长为 17.5m，取一半长度，即取 8.75m 的长度进行计算，混凝土重度 r=25kn/m3 。 g2 =1.01.58.7525kn/m3 =328kn， g3 =500kg=5kn 抗倾覆验算： 平衡力矩： mr = g1l1+ g2l2+ g3l3=463+3285.75+56.2 =2055knm 倾覆力矩： mdv =nh=18100.4=724 knm 抗倾覆平安系数： k= mr / mdv =2055/724=2.841.5（平安） 图 图 10 ：钢横梁大样图 抗滑移验算: 由图，应用整体分析可近似取 n=1810kn；因地基铺设 10cm 厚找平取摩擦系数=0.45；土为

17、粉质粘土，取内摩擦角=30，重度 r=18kn/m3 。 f=（g1+g2+g3）=0.45（46+328+5）=171kn 台座底部的被动土压力： pcp =rhtg2 (45+/2)tg 2 (45/2) =1.81.0（tg2 60tg 2 30)=48kn/ ep= pcphb/2=481.05/2=120kn 抗滑移平安系数：k= （nfpcp ep）/n =（1810+171+48+120）/1810 =2149/1810 =1.2（平安） 6、张拉台座的质量掌握要点 传立柱：传力柱设计为钢筋砼结构，传力柱和抗力墩整体参与受力而台座底板不受力，所以传力柱必需有足够的强度和刚度。传力

18、柱的刚度对预应力的影响较大，若刚度不够，台座变形较大，预应力损失就会较大。因此要求在梁板预制前在台座放图 图 11 ：台座自重大样图 图 图 12 ：台座受力图 入钢绞线，对张拉台座及横梁进行荷载试验，满意要求才能使用。传力柱内设置受力钢筋，按力学分析配置受力钢筋，中间按构造配置钢筋。依据传力柱的长度设 2 到 3道伸缩缝（缝间夹 5mm 的钢板），在传力柱的端部设 20mm 厚的预埋钢板，施工时严格掌握，使预应力筋轴线与端横梁中心，千斤顶轴线，传力柱中心线相吻合，避开造成受力偏心。 底模板：预应力先张梁底板的设计直接影响预制梁的表面质量，底板要求平整，顺直，光滑，无下沉现象。基底开挖压实整平后，铺设 10cm 的级配碎石垫层并进行夯实。浇筑 10cm 的 c20 素混凝土底板，底板每隔 5m 设一道伸缩缝，缝内填塞木条，上铺底钢模。底模用 5mm 厚钢板铺底，表面平整光滑，全长范围内平整度掌握在2mm之内。侧面选用 5mm 厚 5cm5cm 角钢与预埋钢筋焊接，通长布置。主要作用是使侧模板与底模板的连接更加亲密。 枕梁：枕梁的设置主要作用是增加结构的稳定性和抗倾覆性能。 横梁的安装：首先考虑钢绞线的形心位置，以钢绞线的形心位置确定张拉端与被动端横梁的安装高度。使定位板上对应的力筋孔在一条