土地整理施工组织设计

1、黑龙江省五常市小山子镇土地整理项目（第三标段） 施工组织设计目录第一章、编制原则31.1编制依据31.2编制指导思想31.3编制内容4第二章、施工条件42.1工程概况42.2地埋位置42.3建设规模4第三章、施工组织机构53.1项目经理部组织机构53.2施工质量管理体系73.3施工进度管理体系73.4工程成本管理体系73.5施工安全管理体系73.6人力资源配置73.7设备资源配置7第四章、施工总进度计划84.1施工总进度计划编制原则84.2施工总进度计划84.3施工进度计划保证措施8第五章、施工总平面布置105.1施工总体布置原则105.2办公区生活区布置105.3施工道路105.4施工供电1

2、15.5施工供水115.6施工仓库115.7施工通迅11第六章、施工用地计划116.1施工用地计划表11第七章、主要分部、分项工程施工方法和施工方案127.1施工测量127.2农田水利工程137.3道路工程23第八章、施工现场资源配置248.1施工机械设备投入248.2人员投入268.3材料供应28第九章、质量保证措施289.1质量目标289.2工程质量保证体系289.3质量检测手段309.4工程质量保证措施32第十章、冬雨季施工和防洪防汛措施3310.1雨季施工措施3310.2冬季施工措施3510.3防洪防汛措施35第十一章、安全保证体系和保证措施3611.1安全生产目标3611.2安全管理

3、机构3611.3安全保证措施3711.4交通安全措施3811.5人身安全措施3911.6施工现场安全用电措施39第十二章、工期保证措施4112.1配足项目管理人员4112.2配足施工设备，采用机械化施工4112.3制定科学、详细的施工组织设计4112.4加强安全质量管理工作4112.5制订经济责任制41第十三章、文明施工4113.1文明施工管理目标4113.2文明施工管理机构4213.3文明施工管理措施42第十四章、环境保证措施4414.1组织措施4414.2制度措施4414.3环境保护措施44第十五章 降低工程成本措施46第一章、编制原则1.1编制依据1、黑龙江省五常市小山子镇基本农田土地整

4、理项目和冲河镇土地整理项目招标文件；2、黑龙江省五常市小山子镇基本农田土地整理项目和冲河镇土地整理项目施工图；3、国家及行业现行技术规程、规范、标准；4、我企业的质量手册和质量体系程序文件；5、现行设计、施工及验收规范：(1)水利水电工程施工测量规范（SL52-93）(2)水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）(3)灌溉与排水工程设计规范（GB50288-99）(4) 水闸施工规范（SL27-91）(5)水工混凝土施工规范（SDJ207-82）(6)建筑安装工程质量检验评定标准（TJ301-74）(7)水利水电建设工程验收规格（SL223-1999）(8)泵站设计规范（GB/502

5、65-97）(9)水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T225-98）(10)水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL176-1996）(11) 水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准(12) 渡槽（灌区水工建筑丛书）(13) 水工建筑物抗冻设计规范（SL211-98）(14)（国土资发200321号）国家投资土地开发整理项目竣工验收暂行办法(15)（TD/T1011-1013-2000）土地整理标准(16)（TD/T1013-2000）土地开发整理项目验收规程(17)（SL/T4-1999）农田排水工程技术规范(18)公路工程技术标准（JTT001-97）1.2编制指导思想1、完

6、全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。2、组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。3、安全生产、“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。4、科学选定施工方案，降低施工成本。5、强化管理，确保工程优良，按期完工。1.3编制内容我企业在仔细研究了招标文件、设计图纸、招标答疑及技术要求后，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了施工组织设计。分别闸述了工程概况，施工组织机构，工程总体平面布置，施工总进度计划，主要工程项目的施工方法，资源配置，质量保证体系和质量控制措施，安全生产、文明施工、环保措施等。第二章

7、、施工条件2.1工程概况本项目为基本农田示范区国家投资土地整理项目一期建设项目，总面积1020.40公顷，建设规模924.89公顷，通过整理拟新增耕地30.47公顷，新增耕地率达到3.29%。新增耕地来源主要为荒草地、废弃的坑塘及天然坑塘。2.2地埋位置项目区位于小山子镇辖区内，涉及八一、五一、四里界村共3个行政村。项目区北至南源村，南与常堡村接壤，西邻牤牛河，东至胜利林场。东经127°3506-127°3713，北纬44°4718-44°5042之间。2.3建设规模土地平整工程中规划项目区田面平整完成土方量900276.93立方米，填埋坑塘71010.

8、40立方米，客土65895.66立方米。农田水利工程中规划项目区采用渠道灌溉，规划修建支、斗、农三级渠道，支、斗、农三级排水沟，新建支渠6279.08米，新建斗渠12364.39米，新建农渠24770.42米；新建支沟2642.00米，改建支沟1830.66米，新建斗沟16111.99米，新建农沟23558.10米；新建节制闸41座，分水闸55座；新建渡槽1座；新建盖板涵67座；设备购置等。田间道路工程中规划新建田间道3169.96米，改建田间道2217.48米，新建生产路10969.30米，改建生产路2590.65米。其他工程中规划新建防护林带长度5387米，需植树2694株。第三章、施工组

9、织机构3.1项目经理部组织机构我公司将严格按项目组织机构管理该工程，按矩阵形式设置管理体系，组建工程项目经理部，项目经理部全权负责工程一切事宜。拟选承担过类似本工程施工项目的工程师担任项目经理及技术负责人，对本类工程施工有丰富的经验。项目经理部下设工程科、质检科、物资设备科、办公室、财务科、安全保卫科、实验室等职能部门和专业施工队，配备相应专业技术管理人员及相应的技术检测设备。其项目组织机构如下框图所示：1、项目经理全权负责本工程的管理工作，负责组建施工管理机构并监督其有效运行。负责项目部管理性文件的审批工作。负责项目部财务管理和资金的使用。负责工程施工的组织协调和管理工作。负责监督、检查施工

10、进度计划的落实工作。负责物资设备采购计划的审批工作。负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况。2、技术负责人负责工程质量计划、施工计划的审核工作。负责项目部技术性文件的审批工作。负责解决施工中的重大技术问题。负责监督、检查合同条款的落实情况，并定期向项目经理汇报。负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理和工程质量的检验、试验和控制。负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，确保工程质量。3、工程科负责计划统计、测量放样、技术指导及技术管理。4、质检科负责工程质量检验监督、材料试验工作。5、物资设备科负责材料、设备的供应及工地仓库管理。6、办公室负责工程的后

11、勤管理，处理日常事务及协调周围关系。7、财务科负责财务管理，资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。8、安全保卫科负责项目的安全及现场保卫工作，确保工程无安全事故发生。9、实验室负责工程中的所有实验及材料报验。10、专业施工队本工程拟设土方开挖施工队，混凝土工程队，砌石队1组，具体负责各分项工程的施工。各部门保证在项目经理的统一领导下，分工合作、同心协力完成好该工程项目。3.2施工质量管理体系本工程质量目标为：单元工程合格率100%，优良率90%以上，确保工程质量达到优良等级。管理保证措施是:建立以项目经理为首，以项目总工、工程科、质检科、设备科、供应科、工班组等全员监督制约，以试验室数

12、据为依据，质检工程师一票否决的质量保证体系。3.3施工进度管理体系本工程的施工进度目标为：加快工程进度，确保提前完工。管理保证措施是：以技术负责人为首，采用先进手段提高施工技术含量，强化施工组织计划，合理调配，施工过程程序化，进度与经济挂钩等。3.4工程成本管理体系本工程的成本管理目标为：保证施工过程中工程成本的良性循环，保证工程最终结算的合理利润。管理保证措施是：以项目经理为首，以总经济师、工程科、设备科、供应科、财务科、工班组形成体系，在确保成本服从质量和进度的前提下，采用目标成本控制管理的方法，逐层分解成本，成本与个人收入挂钩，确保成本管理目标的实现。3.5施工安全管理体系本工程的施工安

13、全管理目标为：坚持安全至上、预防为主的方针，保证工程施工期间不发生任何安全事故。管理保证措施是：以项目经理为首，以工程科、质检科、安保科及工班组组成安全管理体系，以安全法规为依据，建立明确的奖罚制度。3.6人力资源配置配备充足的技术管理人员，充足的技术工人和工种，保证人力资源满足工程要求。3.7设备资源配置配备完善的质量监控设备和充足的施工机械设备，以保证设备资源满足工程要求。第四章、施工总进度计划4.1施工总进度计划编制原则根据黑龙江省五常市小山子镇基本农田土地整理项目和冲河镇土地整理项目招标图纸设计的内容及工程招标文件，工程施工工期要求以及根据招标文件给出的工程量。同时结合水利水电建筑工程

14、施工组织设计规范（SDJ338-89），结合我企业技术、设备状况等实际施工能力，编制本工程施工进度计划。4.2施工总进度计划计划开工日期为2008年5月5日，竣工日期为2008年11月20日，分部工期如下：施工准备：2008年5月5日-2008年5月10日砼板预制：2008年5月11日-2008年9月30日土方开挖：2008年9月10日-2008年10月10日土方回填：2008年9月20日-2008年10月20日砂砾石铺设：2008年9月25日-2008年10月25日苯板铺设：2008年10月1日-2008年10月30日无纺布铺设：2008年10月5日-2008年11月5日渠道衬砌：2008年

15、10月10日-2008年11月10日盖板涵：2008年10月1日-2008年10月20日节制闸、分水闸：2008年10月1日-2008年10月20日道路工程：2008年10月1日-2008年10月30日防护林：2008年11月1日-2008年11月10日其它项目：2008年11月10日-2008年11月20日清理现场：2008年11月10日-2008年11月20日竣工验收：2008年11月10日-2008年11月20日4.3施工进度计划保证措施4.3.1从人员方面合同签订后，以项目经理为首立即组织队伍设备和有关人员进入施工现场，进行开工前的各项准备工作。在施工中采取计件工资、效益工资的办法，现

16、场设统计，具体负责工作量的计量和考核，做到日清月结，充分调动施工人员的生产积极性，争取超额完成各项生产任务。另外，加大宣传力度，提高全体员工对工期的重视程度。根据施工情况，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。4.3.2从材料方面人员进场后，按施工图纸编制材料采购计划，并组织实施，从材料的采购、运输、保管和发放几个方面下功夫，把好关键环节，确保材料及时进场。4.3.3从施工机械方面针对该工程特点，采用的推土机和挖掘机联合作业，进行土方工程开挖。土方运输方面采用15t自卸汽车。根据施工强度的需要，以机械施工为主，加快施工速度。同时加强对施工机械设备的维修和保养，实行专人专机驾驶，保证设备在施工过

17、程中始终处于良好状态，关键设备要有备用，提高设备的完好率和利用率。4.3.4从施工方法方面土方填筑采用反铲挖掘机挖、自卸汽车运、推土机平、振动碾压、质量检查员及时检测等几道工序流水作业的方法，确保各环节施工的连续性，按时完成各项目的施工。4.3.5从技术管理方面 公司加大对该工程的技术工种的投入，在钢筋、模板、混凝土、土方工程施工方面，均有专业工程师或技师负责，在工期计划上，采用网络技术、微机管理。抓住施工关键工序，以控制性工期为基础，解决主要矛盾，积极组织施工，确保按期完成。做好实施性施工组织设计，制定科学合理的施工方案，科学组织，优化劳动组合，切实减少窝工、误工损失，搞好各阶段的施工，将一

18、切影响工程进度的不利因素提前解决，满足连续高效施工的需要。在工、料、机安排上做到保重点、兼顾一般，协调好各项目的工序衔接，倒排工期，做到关键工期雷打不动，确保日进度和关键工序进度，从而保证总计划实现。4.3.6从生产协调方面建立强有力的项目经理部指挥机构，由项目经理统一调动设备和人员，及时理顺各部门之间的协作关系，使工程施工合理有序地按计划顺利进行。建立定期的生产计划例会制度，及时总结检查进度计划完成情况，并下达切实可行的下步计划，解决实际问题，按网络计划的关键线路，控制总工期。施工过程中，加强施工现场的指挥协调，确保生产调度指挥系统快速灵活，遇特殊情况能够迅速科学地进行现场调度。4.3.7从

19、天气方面掌握天气预报，进入雨季后，合理安排工序，减少雨季对施工的影响。第五章、施工总平面布置5.1施工总体布置原则1、尽量减少施工用地，少占农田，总体布置紧凑合理。2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。3、施工区域划分和场地确定，应符合施工工艺流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。4、充分利用各种永久建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施费用。5、各种生产生活设施应便于工人的生产生活。6、满足环境保护、安全防火、安全防洪、劳动保护的要求。5.2办公区生活区布置经现场勘查，项目经理部拟设在施工现场附近的村庄。5.3施工道路从现有村庄的砂石道路到施工现场修筑一条临时道

20、路，以方便施工车辆及人员的通行。5.4施工供电本工程供电电源由自己解决，结合工地实际情况，邻近电源时架设动力线路至施工现场，偏远处利用自备柴油发电机供电。自电源至各加工场区域，全部采用380v低压动力线路和220v低压照明线路。根据施工需要，配置配电盘，配电盘以下线路，全部采用防水电缆，以确保用电的安全性。工地用电由专业人员负责管理，时刻检查，定期维护。严格施工用电管理，确保用电安全。5.5施工供水生活用水采用邻近村庄自来水。由于本工程地段离江边较远，无法引至施工现场。只能另打一眼水井，在施工现场仍修筑蓄水池，利用潜水泵抽至水池，以保证施工现场水量的需求。5.6施工仓库施工仓库设置在运输方便、

21、运输适中、运距较短且安全防火的地方，其具体布置见施工总平面布置图。5.7施工通迅项目经理部配备移动电话4部，并安装固定电话和传真机各1部，施工现场配5部对讲机，确保通讯及往来文件畅通。第六章、施工用地计划6.1施工用地计划表表6-1施工用地计划表序号项目名称单位数量备注1项目经理部m2802场内道路m23003仓库m2804发电机室m2405钢筋及木材堆放场m280合计m2580其施工用地平面布置见施工总平面布置图所示。第七章、主要分部、分项工程施工方法和施工方案7.1施工测量7.1.1测量依据1）建设单位给定的水准点2）平面位置依据给定的轴线位置放固定桩根据招标文件中技术规范的有关规定，在现

22、场设计代表和监理工程师的具体指导和监控下，组织现场定位放样。从而确定建筑物的具体位置。按照水利工程施工测量规范的有关要求进行现场测量控制。施工时以建筑物轴线（纵向中心线）及泵站横轴线和进、出口闸门槽中心线组成平面控制主轴线，同时将设计永久缝做为副线进行辅助控制。按主轴线 辅助副线 碎部临时线的程序由主到次进行控制。高程控制点由指定的等级点处引测到建筑物附近，并在堤两侧各布设一个临时水准点，以供使用方便。施工时，平面和高程主要控制点进行定期校核，并妥善保护，将主要测量控制标志统一编号，绘于平面图上。测量原始记录，计算成果和有关图表及时整理和复核，及时为计量及隐蔽工程和质量评定提供测量数据和资料，

23、并保存这些资料做为竣工验收材料的一部分。配备的仪器设备：根据工程所需，我企业将针对本工程配备北京产J2型经纬仪1台，瑞士产WILDS3型水准仪1台，完全可以满足工程需要。测量设备如下表：测量设备一览表序号检测设备规格型号单 位数 量1全站仪J2台12自动安平水准仪WILDS3台23塔尺5m把14钢卷尺50m把15多功能检测尺把17.1.2高程控制根据现场技术交底的已知水准点，采用支线往返测量的方法将水准点连入泵站位置的附近以便于观测，且各水准点要经常校核，确保其精度，泵站标高在竣工时应符合设计标高的要求。7.1.3平面控制在建设单位给定的泵站轴线后进行加密，在实测中应经常校对各桩点之间的水平位

24、置，设立明显标志，避免车辆及行人损坏。平面控制测量和高程控制测量的全部数据，成果要递交监理工程师验收，经批准后方可进行平面控制测量和高程控制测量。7.2农田水利工程7.2.1土方开挖及回填工程1、土方开挖基槽开挖前按测量人员的放样进行复检，当表土及障碍物等清理完毕后，按测量的开挖范围线进行开挖，根据基础的宽度和工程量，采用机械开挖和人工开挖二种，放坡系数按1：0.5控制。当挖至基础设计底标高后，进行检查和验收，合格后及时进行基础混凝土的施工。基底挖宽应比设计基础宽度每侧增加30cm，作为垫层混凝土模板安装的施工操作面。开挖基槽的边坡采用人工削坡，严禁出现陡坡、反坡，对于不良地段的边坡采取木支撑

25、和打板桩的方法进行加固处理。基槽开挖后，施工基础前，通知工程师和有关设计单位代表进行现场检查验收，以保证基槽开挖的尺寸、高程控制在允许偏差范围内。2、土方回填填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行1、施工流程试验碾压铺筑回填、清理测螺杆式启闭机量放样 下一循环取料、准备整理2、施工方法施工前应先做碾压试验，验证碾压质量达到设计密度值的措施，根据所配置的各种压实机械所进行的现场填筑压实实验，选择填筑工程正确的压实方法，为达到规定的压实度所需压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能有效压实的压实层厚度等报监理工程师审批。在施工过程中采用分段作业，铺料方

26、法用进占法，推土机平料容易，坝面平整。从最低洼部开始，按水平分层统一向上铺筑、统一碾压。平面位置采用震动碾，坡面采用平板振捣器，边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1：2的斜坡相接。分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高12%，同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。7.2.2渠道衬砌工程1、土方开挖及回填方法与同土方开挖及回填工程方法相同。2、施工工艺流程混凝土板预制和安装是本标段施工的重点

27、和难点所在，施工强度高，需用人工较多，为提高混凝土板预制速度、少占预制场地、减轻工人劳动强度，本工程采用立模预制的施工方法，通过多年施工立模预制混凝土板比平模预制效率快10倍。同时采用插入式振捣器振捣，比机械振动平台效果好。因此本工程预制混凝土板采用立模预制。预制混凝土板施工工艺流程为：混凝土原材料混凝土配合比混凝土搅拌混凝土运输混凝土板预制养生预制板运输预制板安装。3、混凝土板预制混凝土板设计厚度为10cm，按设计尺寸在混凝土预制场内进行预制，预制场地要求平整、排水良好，加工场地表面可用混凝土作为垫层。预制混凝土板采用立模施工方法，侧模为钢模板组装，底模为混凝土平台，每组侧模长1000mm，

28、宽400mm，高400mm，可加工10cm厚的混凝土板10块，每块板之间用3mm钢板隔开，每组模板用对拉螺栓在上下口加固各三道。（1）混凝土原材料对于所用的原材料与第5.4节中混凝土施工原材料要求相同。（2）混凝土配料拌制混凝土所用的原材料必须进行二次试验，合格后方可使用，如骨料的含泥量超标时，必须用洗石机筛洗，为保证配料的准确性，砂石料采用电子秤称量，误差控制在3%以内，水泥选用袋装普通硅酸盐水泥，水使用饮用水，配料时将试验室配合比转换成施工配合比，并按变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整施工配合比。对于有抗冻要求的混凝土标号，按设计图纸、说明书、监理工程师所下达的指令等进行。混凝土的配合

29、比应通过计算和试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。除特殊原因，有论证，并经监理工程师批准，一般情况下不准使用断级配的混凝土。 混凝土的水灰比以骨料表示干燥状态的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过(SL2791)的规定。混凝土的坍落度根据结构特点，含筋率等条件决定，梁板混凝土浇筑时尽可能采用小的坍落度，一般标准圆锥坍落度为24cm。（3）拌和与运输混凝土采用机械搅拌，根据混凝土的施工强度，选用一台JS500型强制式混凝土搅拌机和一台L350型滚筒混凝土搅拌机备用，强制混凝土搅拌机后

30、台采用一台ZL50型装载机上料，投料顺序用一次投料法，即将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。搅拌时，严格按施工配合比进行，不得随意加减用水量。在搅拌时必须严格遵守由试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。混凝土的运输采用S195小翻斗车运输，对运输道路经常维修，保证混凝土运输的顺利，减少离析现象的发生。（4）混凝土浇筑1）在气候条件不适宜，如雨天、冬季等，无法正常运行浇筑作业时，不进行混凝土施工，小雨天在浇筑场地设防雨棚。 2） 浇筑前，详细检查仓内清理、模板及浇筑准备等，并做好记录，经验收后方可浇筑。 3）混凝土浇筑厚度为50cm，分二层浇筑完成，不合格的混凝土严禁入仓。拌

31、制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。4）每一组混凝土板一次浇筑完成，严禁留工作缝。采用人工下料入仓，插入式振捣器振捣。每组完成后外露顶面用抹子抹平。 （5）养护混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。当每组混凝土板浇筑完成并具有一定强度后，拆除侧模，然后对混凝土平台进行清理刷油后，进行下组模板安装。用叉车运输至养护地点集中养护。混凝土养护时间要按规范规定进行。4、防渗膜铺设防渗膜铺设前进行复检，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的防渗膜均不得使用。抽检施工所用无纺布尺寸、重量

32、和结构等，是否符合设计要求。铺设方法：1）防渗膜的铺设，可自下游侧开始依次向上游侧进行，防渗膜接头处采用专用设备缝制。由于防渗膜上铺砾石垫层，因此接头不采用搭接连接。2）防渗膜的长边顺河铺设，铺设时避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。有破损处应及时补好或更换。3）已铺设完成的工段，应及时铺筑上层堤料，严禁人车通行。铺设时施工人员穿胶鞋作业。4）雨天停止铺筑。4、混凝土板运输当混凝土板养护时间达到14天后，将其运至安装现场存放或直接用于护坡，由预制场至施工现场采用平板车运输，人工装卸，在装卸过程中要轻抬轻放，防止碰坏预制板的边角。5、预制混凝土板安装混凝土板存于堤顶上和堤脚下（当堤脚下无水时），

33、铺筑时由人工抬至摆放的部位，由坑上向坑下运输时，严禁从垫层上行走，以免造成滑倒或破坏垫结构。因此碎石垫层每铺筑一段，就安装一段混凝土板。每块板重约38.4kg，由2个人抬一块在坡面上运输，抬板使用专用抬杠，抬绳与混凝土板固定牢固。混凝土板安装时，上下层板错缝铺砌，砌筑缝应横平竖直，上下层竖缝应错开距离不得小于10cm，砌缝不得大于25mm。沿渠道纵向方向为通缝，缝间隙不超过25mm，预制板翘边控制在2mm内。为保证缝隙平直，铺设时按缝位置挂通线，混凝土板按线铺筑。每块板一定垫稳垫实，每铺一段立即进行检查，检查表面平整度、缝隙均匀情况，发现问题时及时调整。7.2.3盖板涵工程1、土方开挖、人工开

34、挖开挖工程量较小的土质或石质基坑采用人工开挖，其开挖方法：土质基坑采用放坡开挖。石质基坑采用垂直开挖。弃土提升及运输方法采用人工挑运。、机械开挖配合人工刷坡检底开挖工程量大的土质基坑采用挖掘机开挖配合人工刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底。基坑下部为岩层基坑时按石质基坑的开挖方法进行施工。弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土2、基坑排水基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水

35、的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。3、混凝土预制件制作和安装主要是盖板涵预制块安装，预制在混凝土预制件场进行。(1)、预制混凝土工艺流程见下页图。1)、混凝土预制混凝土采用1t翻斗车从拌和站运至预制场地施工现场，人工上料入仓，30软轴振捣器振捣，模板采用定型钢模板，采用人工支立模板。2)、运输由于预制梁体积不重，用汽车起重机进行运输，并采用启车起重机吊装。3)、安装首先测量放线定位，将其就位后，尽快进行固定。拌合混凝土1t翻斗车运混凝土钢筋制安埋件埋设混凝土运输模板安装浇筑成型洒水养护折模清理模板成品堆放吊装出场预制混凝土工艺流程图7.2.4节制闸、分水闸工程1、根据批准的施工

36、布置设计进行场内施工交通路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行布置开挖区内的道路。 2、按测量开挖边线沿渠中心线方向分次、分层开挖，由最大开挖范围及挖掘机作业半径确定开挖、分次、分层开挖。每层开挖深度以方便作业为原则。当开挖至设计深度时适当留20mm余量，人工清理开挖确保地基土不被扰动、人工修整基础底面或边坡。3、对要回填部位的开挖除留施工作业工作面外，按1：0.5设临时边坡，施工中要根据土层具体情况结合开挖边坡，以保证临时边坡在施工期内的稳定。 4、开挖出的土料根据是否可利用做为回填料分别堆放，回填料就近堆放，便于回填利用。5、进行土方开挖时沿开挖边线线由弃土设挡土堤，防止洒水

37、冲进施工地基或基础内。6、分水闸混凝土及钢筋闸室混凝土浇筑，第一次浇筑基础或底板，第二次闸墩一次立模一次浇筑，第三次浇筑闸排架柱。闸室施工采用满堂红脚手架形成，浇筑用串筒或皮筒，人工入仓进料，用振捣器振动，混凝土入仓厚度不得大于300mm。 1）、模板工程：分水闸模板施工全部采用组合钢模板配备部分的木模施工，拼装模板成型后涂刷隔离剂，闸底模按分格缝拼装支撑加固，闸体、边墩、柱梁板用组合模竖向排列拼装，闸体上部模板施工搭设支撑钢架体和脚手架，方能进行施工，模板支撑加固体系严格与脚手架分开，不能混淆，施工以免脚手架振动影响结构。使整体变形或位移。坡模板用量少，支撑体系简单，采用钢钎，定型木模施工。

38、2）、钢筋工程：钢筋加工制作，绑扎，现场施工。钢筋连接全部焊接，边墩的钢筋要在混凝土浇筑时插入，梁板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以短钢筋，保持双排筋之间距离的正确，柱梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点扎牢。 3）、混凝土工程：分水闸以及分水闸前后混凝土，全部采用集中拌制混凝土，翻斗汽车和手推浆车运输，闸底混凝土先从底处开始浇筑，逐步向上施工，混凝土施工浇筑顺序：闸室后部底板闸底板闸室前部底板(底板混凝土施工) 闸室上下部结构闸后边坡闸前边坡。 4）、混凝土浇筑：人工控制摊铺厚度（30cm），用插入式振动器振动密实，振捣时快插慢拔，模板

39、施工边墩（挡土墙）时，模板要向上翻模施工。 5）、拆模：当混凝土表面强度达到12mpa时，即可拆模，拆模顺序：先拆除主要支撑点，再拆除围楞和龙骨，最后拆除拼装组合模板。特别注意不要损坏表面和边角。6）、养护：混凝土模板拆完后，立即进行养护，用草袋、麻袋铺盖在混凝土表面上，洒水养护，养护不得少于14天，工作桥和交通桥养护期必须达到28天方可投入使用。 7）、浆砌石工程：浆砌石护坡选用稍带扁平、圆形大小均匀的卵石，采用座浆砌法。7、钢筋检验送试验室检验：经复检合格方可用于工程上。 施工顺序：加工制作人工运输现场就位安装 1）、混凝土浇筑，拌合按配合比配料，现场配料用电子配料机配料，拌合机用350型

40、拌合机拌和混凝土，翻斗车运输混凝土，施工时，尽可能缩短运输时间，减少转运次数，混凝土自由下落高度大于2.0m时，用溜槽或串筒送料，混凝土浇筑时按次序、分层、进行，及时平仓振动密实，不得堆积，同时保证混凝土的浇筑连续性，因其它原因停止浇筑按施工缝处理，间隔时间不得超过规范规定的时间。振捣排列以梅花形式，振捣时间以混凝土不再显著下沉或不出现气泡为准，靠近模板边缘部位，振动排列要一字形式，避免漏振，也不得过振。混凝土浇筑完毕后，根据天气湿度情况及时洒水养护，做好记录，养护不得少于14天。 施工顺序：拌制运输入仓振捣养护。 土方回填： 在闸室边墩外侧，边墙外侧等或倒梯形断面等处回填土方，回填方法采用人

41、工辅助机械回填。分层填筑、分层碾压，直到压实度符合设计规定。8、出水渠施工1、土工膜施工（1）材料要求土工布铺设前进行复检，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不得使用。抽检施工所用无纺布尺寸、重量和结构等，是否符合设计要求。（2）铺设方法1）土工布的铺设，可自下游侧开始依次向上游侧进行，土工布接头处采用专用设备缝制。由于土工布上铺砾石垫层，因此接头不采用搭接连接。2）土工布的长边顺河铺设，铺设时避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。有破损处应及时补好或更换。3）已铺设完成的工段，应及时铺筑上层堤料，严禁人车通行。铺设时施工人员穿胶鞋作业。4）雨天停止铺筑。2、砂垫层施工铺设时由底部向上按

42、层次逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺破倾倒，对于平台和边坡上的砂垫层的坡面控制，采用坡上与坡脚挂线进行找平，并按垫层顶面标高线，用刮板将垫层刮平，并用平板振捣器振实，如含水量较低时采用洒水夯实。砂垫层与护坡砼板、铺无纺布等工序配合进行，同时进行。3、现浇混凝土护坡施工(1)混凝土配合比根据设计的混凝土强度和抗冻性等要求和施工的和易性需要，进行混凝土施工配合比优选试验，同时满足施工水灰比和坍落度的要求。用施工所用的原材料进行试配，检验其和易性，测定其坍落度等。施工时按设计混凝土配合比调整到施工配合比。混凝土配合比试验由监理工程师批准后实施。在施工过程中如调整配合比，必须重新得到监

43、理人的批准。混凝土配合比设计程序为：确定水灰比用水量水泥用时砂率砂用量、石子用量初步配合比试拌试压施工配合比搅拌机装料计算施工试件制作。为保证配料的准确性，砂石料采用电子秤称量，误差控制在2%以内，水泥选用袋装普通硅酸盐水泥，强度不低于P.O32.5，水泥、水、外加剂均采用重量计量，误差控制在1%以内，并根据天气变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整施工配合比。混凝土的坍落度可根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，水工混凝土水灰比的是大允许值符合表5-5要求。为有效控制水灰比，在浇筑泵送混凝土时，需加入泵送剂，在浇筑桩基础混凝土时，加入缓凝减水剂。

44、如果设计混凝土有抗冻要求时，则需要加入引气剂。(4)混凝土搅拌混凝土采用强制式搅拌机搅拌，选用一台L350型滚筒混凝土搅拌机。混凝土配料采用重量比数。材料配制允许偏差为：水泥和外掺混合材料2%；砂石料3%；水2%。配制用砂、石需经常测含水量、雨天增加测定的次数，控制好含水率。混凝土搅拌必须保证搅拌时间，组成材料在搅拌中延续搅拌的最短时间达到90s。混凝土搅拌完毕后按要求检测混凝土拌合物的各项性能，混凝土拌合物的和易性在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不少于一次，同时还需观察混凝土拌合物粘聚性和保水性。(3)混凝土浇筑混凝土在拌和场内集中拌制，由拌和场到浇筑现场，采用S195小翻斗车运

45、输，为防止沿途出现分离、漏浆现象，运输车辆密闭良好，运至施工现场后如产生离析，则采用人工二次搅拌后入仓。对运输道路进行经常维修，保证混凝土运输的顺利，减少离析现象的发生。混凝土浇筑时，主要控制混凝土的均匀性和密实性，减少周转次数，尽可能使混凝土一出搅拌机短时间就到达浇筑地点，同时避免溅到模板或钢筋上。浇筑人员和运输车辆实行二班交接，以免产生施工缝。运到现场的混凝土如发现和易性较差时，人工二次搅拌，若混凝土入仓后，出现骨料集中现象，可将粗骨料均匀地摊铺到砂浆较多的部位，不得用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。(4)混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，板式结构采用斜面浇筑时，振捣器从下方开始逐步向上，墙

46、体按浇筑层厚度分层振捣，插点间距均匀排列，约3040cm插入一点，以免漏振，以保证下层混凝土结合密实。对无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。(5)混凝土的养护在混凝土浇筑振实后1218h内对混凝土加以覆盖浇水养护，浇水次数能保持混凝土处于湿润状态，由专人负责此项工作。持续养护时间不小于14天。在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上。当气温低于5时，不得在混凝土表面上浇筑水，而采取塑料布覆盖保温养护的方法。混凝土养护应符合GB50204-92混凝土结构施工及验收规范的规定。养护用水可采用水泵抽取地下水，及时洒水覆盖养护，防止混凝土内水分蒸发过快，出现脱水现象，影响混凝土的强度。因此，

47、初期阶段养护非常重要，养护时采用草袋子覆盖，洒水保持湿润。(6)混凝土质量检查和验收1）混凝土原材料的质量检验混凝土所用的原材料必须按有关规定对水泥、外加剂、水、骨料取样试验。水泥以200400t同厂家、同品种、同标号为一个取样单位，不足200t也作为一个取样单位，检测项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等试验。施工用水经化验合格后，可以用于混凝土拌制和养护。骨料质量检测取样以400m3为一个取样单位，不足400m3时也作为一个取样单位，检测项目包括骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，含水率变化分别控制为±0.5%（砂）、&#

48、177;0.2%（小石）范围内，当天气变化时，每小时检查一次。2）混凝土质量检验混凝土拌和均匀性定时在出机口取样检测；含气量每班至少检查二次；出机口坍落度每班检测四次，仓面坍落度每班检测两次。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，混凝土试件在机口随机取样、成型。同一等级混凝土试样数量以28天龄期的试件按每200m3成型试件1组。 3）混凝土工程建筑物的质量检查建基面浇筑混凝土前，与工程师一同进行地基检查处理与验收；每个仓号浇筑前，会同工程师对混凝土建筑物测量放样成果进行检查和验收；每块混凝土浇筑完成，及时进行养护和防护。 4）混凝土工程建筑物的成型复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，对其位置和尺寸

49、进行复测，并上报工程师。7.3道路工程7.3.1测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20米，曲线段为10米设一个。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。7.3.2路基清理及路床碾压施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。 本工程填方压实根据设计要求采用机械碾压和打夯机进行夯实，碾压要求保证不出现漏压漏夯现象。7.3.3土毛石、砂砾石铺筑在完成路基处理并经监理

50、工程师检查合格后，采用自卸汽车从料场运输砂砾石铺筑，铺筑采用人工进行，铺筑厚度控制在10公分，铺设完成后，采用压路机进行碾压，压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序为：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠1520cm。在完成碾压后，进行压实检验，只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，做为施工的依据。7.3.4泥结碎石路面泥结碎石路面铺筑施工采用拌和法，施工具体要求如下：进料：按松铺厚度及骨料规格上足骨料及粘土材料，粘土须过一厘米筛。洒

51、水：先洒一部分，拌一遍以后再洒，要均匀洒透。拌和：选用拖拉机犁拌或平地机拌和，拌和时，第一遍由两内侧向外翻拌以后由两外侧向内翻拌，翻34遍。以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。整型：用锄头、竹耙等工具将路面整平，并使其具有要求的路拱。碾压：采用水滚压法，即在整型后用轻型压路机开始碾压，并派人跟滚拨水泥浆上冒。表面有一层泥浆后即停止碾压，待过几小时(干热季节)或一至两天，再用1012吨压路机进行收浆碾压。碾压一遍后，即加撒510毫米嵌缝料，然后再压2遍左右至表面压实稳定，不现轮迹为止。如在雨季施工，采用干压法。即在整型后待路面表面稍干不粘滚轮时，即可碾压。不平整处应及时跟滚找平。约压34遍至密实稳定

52、为止。修筑磨耗层及松散保护层：待泥结石层碾压并初步成型后，即在上面修筑磨耗层及松散保护层，采用砂石混合料厚度为2.0厘米拌和法施工。但在铺磨耗层之前先在路面上扫浆。扫浆是保证两层结合良好的必要措施。在事先清扫，整平并予润湿的路面上，撒一薄层粘土，适量洒水，用硬扫帚或扫浆器扫刷，使之成浆。在泥浆表面未干前摊铺磨耗层材料，然后拌和并掌握在最佳含水量时碾压密实。松散保护层采用粒径为大小均匀的25毫米砂粒材料。0.5毫米以下颗粒含量不大于15%，均匀撒铺在磨耗层上，松铺厚度控制在5毫米。交通控制和初期养护，交通控制同沥青表面处治路面，磨耗层铺好后一周内，要注意洒水，保持磨耗层及保护层具有一定的润湿，使

53、磨耗层在调整行车碾压下进一步密实成型。第八章、施工现场资源配置8.1施工机械设备投入8.1.1施工设备供应编制依据（1）汇总施工组织设计各专业提供的各分项分部工程所需要的主要施工机械设备类型、型号和数量。（2）根据施工总进度、施工程序和施工安排对汇总量进行平衡。（3）提出各类型施工机械设备总需要量，制定分年需要量。（4）制定施工机械设备购置、调配计划。8.1.2拟投入主要施工机械设备表表-1 拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间平地机PY1801厦门1999年4260良好推土机T8022鞍山2000年3240良好推土机T1203山东2001年3680良好凸块振动碾13.5t2徐州2002年2468良好压路机钢筒12-15t1徐州1999年3820良好压路机钢筒6-8t1徐州1999年3678良好打夯机1t8山东2001年2180良好挖掘机PC2202日本1999年4800良好挖掘机CAT3202美国1999年5200良好装载机2上海1999年2430良好发电机组30kw2哈市2001年1830良好自卸汽