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文档简介

1、质量管理学一、理解卓越绩效模式要点卓越绩效模式指的是:通过综合的组织绩效管理方法,使组织和个人得到进步和发展,提高组织的整体绩效和能力,为顾客和其他相关方创造价值,并使组 织持续获得成功卓越:方方面面无短板,持续保持竞争力,管理成熟,方法多样,理念先进。 绩效:在公司战略领导下,进行绩效计划,绩效辅导,绩效评估,绩效激励,并 不断循环。模式=理念+系统+方法。理解卓越绩效模式一:大质量,强调持续改进和满足顾客要求。卓越绩效的实质,卓越绩效准则是全面质量管理(TQM)的一种实施框架, 是对以往全面质量管理实践的标准化、 条理化、和具体化;是经营质量的管理标 准的成功途径,事实上的企业管理国际标准

2、。理解卓越绩效模式二:利益相关方、长短期利益的平衡。五大利益相关方指的是:股东,顾客,员工,供应商和合作伙伴,社会。卓越 绩效模式要求均衡地考虑顾客和其他相关方的利益,卓越绩效是一种卓越经营的 哲学和方法,旨在使五大利益相关方综合满意,为五大利益相关方创造平衡的价 值,追求利益相关方的和谐共赢。理解卓越绩效模式三:非规定性、开放性和发展的管理框架卓越绩效模式为组织提供了一种构建企业 TQM、追求卓越的有效的系统管理 框架,对于框架的要求是非规定性的, 企业应该采取适合自己的管理方法, 并不 断创新。理解卓越绩效模式四:诊断式的评价旨在发现组织之最强和最需要的改进;而 管理体系审核是对一般过程的

3、合格评定,重在发现与规定要求的偏差。卓越绩效模式为测评组织TQM的实施,测评组织经营管理的成熟度提出了一 个测量诊断仪。管理就是不断地把成功的经验与方法固化的过程,固化成文件、 制度、程序、标准等,使之可以重复持续地进行。理解卓越绩效模式五:学习循环,突破自我,超越对手和标杆,追求卓越理解卓越绩效模式之六:组织成功的路线图:以卓越的过程创取卓越的结果绩效管理是主线。领导是关键,战略作导向,关注两个面:外面市场、里面顾客,资源是基础, 测量分析与改进不间断,以卓越的过程使得卓越的结果得实现。理解卓越绩效模式之六:组织成功的路线图:以卓越的过程创取卓越的结果理解卓越绩效模式之七:方法(Approa

4、ch):通往结果之路展开(Deployment):走了多远学习(Learning): “吾将上下而求索”-与时俱进(评价、改进和创新、分享) 整合(Integration): “亦余心之所善兮”达到了什么境界(协调一致、融合互补) 结果(Result):有因之果,学习之果二、如何理解卓越绩效模式过程四要素和结果四要素(1) 过程四要素:A-D-L-I即方法,展开,学习,整合。1. “方法”评价要点为:组织完成过程所采用的方式方法;方法对于标 准评分项要求的适宜性; 方法的有效性; 方法的可重复性; 是否以可靠的数据和信息为基础。2. “展开”评价要点为:为实现标准评分项要求所采用方法的展开程度

5、;方法是否持续应用;方法是否使用于所有适用的部门。3. “学习”评价要点为:通过循环评价和改进,对方法进行不断完善; 鼓励通过创新对方法进行突破性的改变; 在组织的各相关部门、 过程中分享方法的改进和创新。 (评价、改进、创新、分享)4“整合”评价要点为:方法与在标准其他评分项中识别出的组织需要协调一致;组织各过程、部门的测量、分析和改进系统相互融合、补充;组织各过程、部门的计划、过程、结果、分析、学习和行动协调一致,支持组织的目标。(2) 结果四要素:L-T-C -即水平,趋势,对比,重要性。评价要点为: 组织绩效的当前水平; 组织绩效改进的速度和广度; 与适宜的竞争对手和标杆的对比绩效;组

6、织结果的测量与在“组织概述”和“过程”评分项中识别的重要顾客、 产品和服务、 市场、过程和战略规划的绩效要求相连接。三、简述控制图作用和意义,并结合实际说明控制图的两类错误控制图是对过程质量加以测定, 纪录,评估, 从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。图上有中心线(CQ,上控制界限(UCL)和下控制界限(LCL,并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。控制图主要是对生产中影响质量产品的各种因素进行控制, 通过控制图来判断生产过程是否异常, 而使生产过程达到统计控制状态, 做到预防为主, 把影响产品质量的诸多因素消灭在萌芽状态, 以保证产品质量, 降低成本, 提高生产效率

7、,提高经济效益的目的。(1) 能及时发现生产过程中的异常现象和缓慢变异,预防不合格品发生,从而降低生产费用,提高生产效率。(2) 能有效分析判断生产过程中生产质量的稳定性,从而可降低检验、测试的 费用,包括通过供货方制造过程中有效的控制图记录证据, 购买方可免除进货检验,同时仍能在较高程度上保证进货质量。(3) 可查明设备和工艺手段的实际精度,以便做出正确的技术决定。(4)为真正地制定生产目标和规格界限,特别是配合零部件的最优化确立了可 靠的基础,为改变未能符合经济性的规格标准提供了依据。(5)使生产成本和质量成为可预测的参数,并能以较快的速度和准确性测量出 系统误差的影响程度, 从而使同一生

8、产内产品之间的的质量差别减至最小, 以评 价、保证和提高产品质量。(6)最终可以保证产品质量,提高经济效益。两类错误:(1)虚发警报的错误。 在生产正常的情况下, 纯粹出于偶然而点子出界的概率虽然很小, 但总还不是绝 对不可能发生的。因此,在生产正常,点子出界的场合,根据点子出界就判断生 产异常就犯了虚发警报的错误。 第一类错误将造成寻找根本不存在的异因的损失。(2)漏发报警错误在生产异常情况下, 产品质量的分布偏离了典型分布, 但总含有一部分产品的质量特性值是在控制界限之内的。 如果抽到这样的产品进行检测并在控制图上描点,这时由于点子未出界而判断生产正常, 就犯了漏发警报的错误。 第二类错误

9、将造成不合格品增加的损失。四、浅谈你对对 6 西格玛的理解,结合实际谈谈 6 西格玛中 DMAIC 模型的应用 六西格玛定义: 一项以顾客为中心, 以质量经济性为原则, 以追求完美无瑕 为目标的管理理念; 是通过以统计科学为依据的经济分析, 实施确定问题, 测量 目标,分析原因, 改进优化和保持效果的过程, 使企业在运作能力方面达到最佳 境界的综合管理体系; 也是寻求同时增加顾客满意度和保持企业经营成功并将其 业绩最大化的发展战略。六西格玛是一种能够严格、 集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则 和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果,以 “零缺陷 ”的完美商业追求,带动 质量成本的大幅度

10、降低, 最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。人们把六西格玛管理最核心的内涵概括为 6 个方面其一,六西格玛管理的灵魂是以顾客为关注重心;其二,是基于事实和数据驱动的管理方法。 基于事实和数据, 也就是这种统 计方法和工具的运用, 而不是基于经验和个人的主观臆断, 这可以说是六西格玛 核心战斗力的源泉;其三,它聚焦于流程改进, 流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的 关键,这一点确保了六西格玛的持续性; 其四,是有预见的积极管理;其五,强调无边界合作。 这是对传统组织成本的否定, 它能够使得六西格玛 能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内容突破式前进, 以点带面地创造一 种新

11、文化;其六,它追求完美, 但容忍失误。 这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保 障,更是六西格玛能够创造的一种新文化, 正是这种新的文化内涵使得六西格玛 超越了一种单纯的管理技术,它代表的是的人们对一种新秩序的渴望。6sigma改进IFSS的基本模式DMAIC(1) DMAIC模式的五个阶段D define 界定 改进机会的确定,确定顾客的需求和关键质量特性,绘制详细流程,项目团队的建设等;M measure 测量 明确测量对象,方法和指标,定义测量过程,确定过程输出指标和CTQ输入指标及过程指标之间的关系,进行测量系统分析;A analysis 分析 目的是要找出影响业绩指标的关键的,潜在的原因;I improve 改进 基于分析阶段找到的根本原因,提出问题解决方案;C control 控制 在质量管理体系中及时更新流程改进后的程序文件或作业指导书,建立过程控制系统和时空行动方案, 采用统计过程控制的技术对过程进行及时监控。(2)模式的应用可用于以下

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