路基电缆槽施工技术交底分析

1、施工技术交底书编号020303-03工程名称桥梁工程施工单位中铁十四局集团新建通辽至京沈咼铁新民北站铁路工程TLSG-2标项目经理部三分部交底提要路基电缆槽施技术交底交底日期2017年1月8日路基电缆槽（井）施工技术交底一、适用范围本交底适用于中铁十四局集团有限公司TLSG-2项目经理部三分部所施工区域内的路基电缆槽施工。电缆槽设置于路肩上，位于接触网支柱基础外侧、声屏障基础为连续条 形基础的地段可不设此护肩。路堤地段及路堤式路堑地段按标准路基面宽度（曲线地段 预留曲线加宽值）进行设计施工，安装电缆槽时采用外侧坡度1：1.3-1:1.4 的混凝土护肩或条形声屏障基础进行收坡，一般路堑地段根据侧

2、沟壁厚设计时应对路基面进行加宽。二、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（2010年版）铁路路基电缆槽（通路（2010）8401）高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）、施工工序电缆槽施工工艺流程图3.1、I型盖板应用于一般地段电缆槽，II型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板。其中I、I I型盖板根据是否设开启孔或设扣槽的个数又细分为两类。3.2、1-2型盖板每块设两个开启孔，开启孔应预制成孔，特殊条件下可现场集中或出厂前机械钻孔。设计米用盖板式电缆槽的地段，一般每隔20块1-1型盖板安装一块1-2型盖板。3.3、 1

3、1-1型盖板两端各设一个扣槽，II-2型盖板每块一端设一个扣槽。设计采用防 盗盖板时，防盗范围端头设一块II-2型盖板，其余采用11-1型盖板。3.4、为了防止线缆被盗，桥头路基盖板式电缆槽可采用以下两种措施防盗：(1) 桥头路基电缆槽盖板采用 M10水泥砂浆进行固定封闭。(2) 桥头路基电缆槽盖板采用T型钢扣板加钢绞线每10m 一组串联固定进行防护。槽的 个数又细分为两类。四、施工方法4.1路基综合接地施工4.1.1 路基地段的贯通地线、分支引接线的埋设应与路基工程同步实施。4.1.2 路基地段贯通地线埋设：（1）一般路基地段沿线路两侧各设一根贯通地线，位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方 的基

4、床底层中，接地极充分利用接触网支柱基础。（2） 路堤、土质及软质岩路堑地段的贯通地线埋深距基床底层顶面-30cm-40cm处；硬质岩路堑地段，将贯通地线埋设于通信、信号电缆槽下约20cm沟中回填细粒土。（3）涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下 部位置。（4）贯通地线纵向通过路基地段的电缆井（不含过渡段电缆井）时，应从手孔下约 20c m通过，在手孔施做时，应避免机械对贯通地线的损伤。（5） 混凝土路基地段的贯通地线埋设与通信信号电缆槽下约40cm处，混凝土内横向连 接线采用使用80热浸塑管防护。4.1.3分支引接线的埋设：（1） 贯通地线通过分支引接线侧向

5、水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信 信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。（2） 在制作接触网支柱基础时，沿线路方向起点侧的基础侧面预制1个桥隧型接地端子（距离地面5mm-10mr面膜），接地端子的连接钢筋要求与钻孔桩基础结构钢筋或混凝土 基础、钢柱基础接地钢筋可靠焊接，钻孔桩基础接地钢筋与基础螺栓主筋在基础内不连 接（见通号（2009） 9301-31g）;基础接地端子与分支引接线一段栓接，分支引接线在 每个接触网支柱基础处设一根，长度约 6m材质同贯通地线。4.2路基与桥梁过渡段贯通地线连接。（1）在邻近过渡段的路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子，

6、并预埋分支引接线将接 地端子与贯通地线连接。（2） 桥梁、隧道地段的贯通地线沿通信信号电缆槽敷设至路基段，采用L形连接器将贯 通地线与路基段通信信号电缆槽预留的接地端子连接。4.3两侧贯通地线间的横向连接：（1）长度超过1000m的路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线连接一次。（2）长度为500m1000m勺路基地段，在路基段中间将上下行贯通地线连接一次。（3）横向连接线的规格、埋设深度、埋设工序及工艺与贯通地线相同。4.4路基地段接地极、接地端子设置（1）路基地段利用接触网支柱作为接地极使用。在施作接触网支柱基础时，在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子，接地端子的连接钢筋要求与基础

7、内结构钢筋和至少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接；接地端子供轨旁设备及无砟轨道板等设施接地；接地 极通过不锈钢连接线与通信信号电缆槽内的接地端子连接。（2）大于1000m的路基段电力电缆槽内1000米设1个路基型接地端子，接地端子应选在就近的接触网支柱基础处；原则上根据通信、信号、信息轨旁设备或设施的接地需要 设置基地端子，鉴于四电施工图尚未全部完成，还有调整变化等不确定因素，因此规定-在每两个接触网支柱中间的位置设置 1个路基型接地端子，接地端子距离接触网支柱基 础不应小于15m（3）4.5、电缆槽安装4.5.1 机具就为后，用切割机沿已定位好的灰线切除基床表层级配碎石。切除范围为电缆槽安装位

8、置靠线路侧偏移5cm切割深度：基床底层顶面标高。切割完成后采用风镐 对级配碎石进行凿除，小型挖机清理建筑垃圾。施工过程中，要防止机械施工对路基表 层的污染；切割完成后做好防水措施，防止雨水浸泡路基。4.5.2 沿线路检测电缆槽下部路基基床底层的动态变形模量Evd,每侧每100米检测3点。对不满足的压实质量要求的地段进行处理。图4-2小型打夯机夯实4.5.3 电缆槽的安装电缆槽采用汽车运输，车厢底部、四周以及两层板块之间应铺一层草帘或其它缓冲物， 防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部保持平坦。运输中，板块立放靠近挤实，防止窜 动或碰撞。采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。排水层铺设完成后，测量复

9、核电"缆槽安装的平面及标高并每10m挂钢线控制，安装过程中以控制电缆槽的线路侧外缘平面 位置及标高为重点。浇注不小于 50mm厚 M10水泥砂浆找平层，在水泥砂浆找平层施工完 成的同时，安放电缆槽，施工完成后在电缆槽泄水孔位置设置150mrK 150mm的镀锌钢丝网片。图电缆槽安装4.5.4 节间接口处理：电缆槽节间采用 M10水泥砂浆勾缝4.5.5 基坑、护肩施工为确保路基本体整体性及避免开启盖板对基床表层的干扰，路肩电缆槽内侧超挖部分 采用C25素混凝土回填，回填顶面宽度为 50mm电缆槽与接触网支柱基础间的缝隙采用 M10水泥砂浆回填。4.5.6 电缆槽外侧于基床底层顶面设C2

10、5素混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外）以保证电缆槽的稳定，混凝土护肩采用现场浇混凝土。立模前沿线路方向每 米设置上下泄水孔，将上泄水口与电缆槽的泄水孔顺接，下泄水孔固定在路基顶镶边上。 支立模板时，模板采用拉杆固定在电缆槽和路基基床表层上，并每10m挂线立模，混凝土采用振捣棒进行振捣，待混凝土达到设计强度的50%t拆模，并保证混凝土表面及棱角 不受损伤。护肩每隔1020m设沉降缝一道宽2cm缝内填塞沥青麻筋，伸缩缝的设置结 合路基骨架镶边的沉降缝设置。护肩施工完成后，及时采取覆盖浇水养护。五、质量控制(1) 修筑于路基上的电缆槽应按设计要求的位置、形状、尺寸与路基同步修建，不得因

11、其 施工而损坏、影响路基的稳定与安全。(2) 电缆槽开挖应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石。(3) 预制或现浇电缆槽时应按设计要求预留接地端子。电缆槽盖板应在线缆全部敷设完毕 后安装。(4) 电缆槽安装前，其下部路基填筑压实质量应符合表5-1的要求。表5-1电缆槽下部路基填筑压实质量要求指标基床表层基床底层动态变形模量Evd(MPa)> 55> 40表5-2预制钢筋混凝土电缆槽各部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度、宽度± 5mm尺量2高度± 4mm抽样检验2%尺量3厚度± 2mm尺量一端及

12、中部，取其最大值电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表5-3的规定表5-3电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1距线路中心线位置0, +20mm尺量2顶帽咼程(盖好盖板后)± 10mm沿线路纵向每100r测量仪器测3相邻槽节顶面咼差± 5mm每侧各抽样检验5尺量4相邻盖板顶面咼差± 2mm处尺量5相邻槽节侧面对其± 5mm尺量电缆槽预埋件和预留孔的留置允许偏差、检验数量及检验方法应符合表5-12的规定表5-12电缆槽预埋件和预留孔的留置允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数

13、量检验方法1预埋件中心位置± 3mm抽样检验2%2预留孔中心位置± 5mm尺量3尺寸0，+10mm护肩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表5-13的规定。表5-13电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面宽度0，+20mm沿线路纵向每100r每侧各抽样检验5处1 尺量2顶帽咼程± 10mm测量仪器测3厚度± 5mm尺量六、施工注意事项1、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、形状、尺寸与线下工程同步施 工，不得因其施工而损坏、危及路基本体的稳定与安全。2、电缆槽盖板的安装应考虑站后四电专业

14、的施工时间、应在线缆全部敷设完毕后进行， 以减少盖板因反复开启而出现掉角、开裂、破损现象。3、电缆槽（井）施工完成后保证泄水孔排水顺畅。电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝 网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置应准确。4、路桥、路隧连接处采用顺接电缆槽过渡时，过渡电缆槽应平顺连接，弯曲角度应符合 设计要求，过渡电缆槽盖板应采用路基或桥梁电缆槽盖板切割成合适尺寸后进行安装， 所有线缆敷设完毕后应采用 M10水泥砂浆将盖板固定在顺接电缆槽上。5、接触网基础应严格按设计尺寸施工，不得侵占电缆槽位置。6过轨管埋设应根据设计图纸和现场实际情况确定过轨管的位置、数量和规格，并在现 场做好标记。7、采用钢管的

15、过轨管应进行镀锌等防护措施，施工前应对钢管口应用圆锉进行打磨、防 止日后敷设时划伤线缆。8、电缆槽及盖板施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合铁道部颁布的现行规范的 有关规定。9、 过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预设两根，4mm铁丝 以便穿缆。10、过轨管铺设应整齐，长短对齐，高低一致。11、过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接管件连接并保证不渗漏水，不宜采用焊 接。12、电缆槽盖板的安装应轻抬轻放，以避免安装盖板时砸伤线缆。13、非过轨或非设余长的线缆在电缆井内必须按设计要求悬挂于相应的挂钩上。14、整体式电缆槽敷设线缆时，同一槽孔内的线缆宜同时敷设，分批次敷设时应在线缆 外皮涂抹润滑油等润滑措施。宜采购较小盘长的线缆，同时在每处盖板式电缆槽和电缆 井处设专门人员对线缆进行抬高拽拉，拽拉过程中应加强对线缆外皮的检查，发现破损 应及时修补。线缆的接续应在盖板式电缆槽或电缆井进行。七、安全要求1施工人员上岗操作一律配戴安全帽，孔下作业人员应系保险绳，特殊工种要经过专业 培训并持证上岗。2机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状 态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。3安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全