路面级配碎石底基层专项施工方案

1、XXXXXXXXXXXXXXXXX 工程路面级配碎石底基层专项施工方案编 制：复核：审核：XXXXXXX 标段项目经理部XXXX 年 XX 月 XX 日目录第一章、编制依据3第二章、编制原则4第三章、工程概况5第四章、施工部署6一、计划工期及人员设备6二、主要施工机械设备进场时间表 6三、施工组织机构 6第五章、分项工程施工方案8一、施工准备81技术准备82、材料要求83、试验要求84、施工准备9二、级配碎石厂拌及运输91加工92、配比选择93、拌合104、运输10三、级配碎石的摊铺与碾压 111、摊铺112、碾压113、接缝12四、封闭交通和养护13五、级配碎石质量标准和检测13六、主要机械

2、设备及测试仪器 14第六章、劳动力投入保证措施 15第七章、保证工期的主要措施 16第八章、雨季施工措施18一、成立雨季施工领导小组18二、积极准备充分防汛物资18三、雨季主要施工措施18第九章、质量与安全保证措施 22一、质量目标管理22二、质量保证措施 221、管理措施222、施工质量控制23三、安全保证措施251、安全管理组织机构252、安全生产保证体系253、管理措施263、摊铺与碾压施工安全要求26第十章、文明施工保证措施28第十一章、环境保护措施 29第一章、附图表31第一章、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXX招标文件及相关合同条款。2、XXXXXXXXXXXXXX公司设

3、计，XXXXXXXX滋司提供的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 道路整改施工图设计。3、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008 )工程测量规范(GB50026-2007 4、我单位对现场考察和研究所获得资料。5、我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。第二章、编制原则1、严格执行施工验收规范、技术规程，积极采用先进施工技术，确保工程质量和 施工安全目标。2、加强生产管理，不断提高机械化施工和劳动生产率。3、合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业，保证正常施工进

4、度，确保工 程工期。4、推行项目法施工，提高施工生产水平，落实季节性施工措施 ，在全年有效工作日 内做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。5、因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。6、认真进行技术经济比较，选择最优施工作业方案，以使企业取得好的经济效益。第三章、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第四章、施工部署一、计划工期及人员设备计:划XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日施工，日历天数 XX天。级配碎 石施工设2个施工作业队，每个作业队设施工队长 2人、工长2人、质检工程师1 人、质检员2人

5、、道路工程师1人、技术员2人、测工3人、试验工程师1人、试 验员4人、劳动力40人。二、主要施工机械设备进场时间表序号机械或 设备名称型号规格数量国别产地进场日期1推土机SD165上海2挖掘机PC2203日本东京3装载机ZL506江苏徐州4自卸车T815-2S130中国5自卸车CQ3260-0220中国6平地机PY180B2天津7摊铺机ABG4232徐工三、施工组织机构组织机构主要人员序号姓名职务联系电话1项目经理2副经理（物资保障）3合约部部长4财务部部长5项目总工6质检部7工程部长8安保部部长9试验负责人10测量负责人11第五章、分项工程施工方案一、施工准备1、技术准备(1) 级配碎石原材

6、料需经检验、试验合格，并报经监理批准使用。(2) 试验段施工选取XXX0XXXX段的具有代表的路段XXXXr左右，并采用计划用于主体 工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，以确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程 等。2、材料要求(1) 轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质除外)，宜采用石灰岩。(2) 进场的碎石应进行颗粒组成、压碎值、级配试验检查，其试验指标应符合下表的规 定。同时，级配曲线应为圆滑曲线。(3) 集料要求为骨架密实型，当用重型击实标准设计时，压实度应不小于96% CBF值不 应小于80%石料的压

7、碎值不大于 30%骨架型级配碎石底基层集料的最大粒径不大于 37.5mm级配碎石基层级配范围符合下表要求。骨架型级配碎石混合料的级配组成表筛孔尺寸(mr)i37.53126.5169.54.751.180.60.075通过率(%)上限10010085674027201810下限1008565422010850(4) 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过 20%碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒。 石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料，也可以 用天然砂砾或粗砂代替石屑，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。液限小于28%塑性指数小于6，在塑性指数偏大的情况下，塑性指数与 0

8、.5mm以下细土含量的乘积不应大于100。3、试验要求(1) 颗粒组成应是一根顺滑的曲线。(2) 配料必须准确。(3) 塑性指数应符合规定。(4) 混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。(5) 在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法压实度不小于96%。4、施工准备(1)路基部分(基床底层)的验收路堤填筑完毕，对基床底层进行验收，内容有：路基中线、路基高程、宽度、平整度、 横坡以及压实度等。由测量人员对道路路床高程进行复合，保证路拱横坡与路面一致，合 格后方可进行基层施工。经复测各项技术指标都符合设计要求的情况下，才可以进行路面 底基层级配碎石施工。否则必须对路床进行处理。直至达到设计要求

9、为止。(2)测量放线由于是半幅施工，按每10米断面设置中线控制桩和边线控制桩。其中，在路基两侧 分别加宽30cm,以保证边坡的压实度，并于路基两侧桩外 30cm处打入20的挂线钢筋, 用3mm钢绞线按松铺厚度的高度用紧线器固定，在变坡点以及曲线变化点加桩并对中线 至边线距离、高程进行重点调整控制。二、级配碎石厂拌及运输1、加工(1) 料场的选择本路段计划在XXXX和XXXX处建立混合料拌合站。拌合站附近的料源需经工地中 心试验室通过级配碎石材质试验；通过级配碎石的洛杉矶磨耗率，硫酸钠溶液浸泡损失率， 细长、扁平颗粒含量，粘土团有机质含量，粒径小于0.5mm细集料的液限及塑限指数等指标的检测分析

10、，确定该石料场的碎石料源是合格的，方可用于级配碎石的正式生产。(2) 级配碎石的生产原材料经过破碎机，把大块石加工成各种规格的矿料，并按不同的规格分开存放。具 体合格的三种集料规格及有关性能参见下表。2、配比选择针对设计的具体要求，取符合规范要求的上述三种集料，根据其各自的筛分结果进行 室内配比试验：首先设计出粒径级配满足规范要求的几种配比方案，然后进行室内试配， 试配效果以筛分来检验，并按“材料选择”阶段的相应方法来进行材质分析。在试验中设计三种配比方案，进行列表分析。具体见下表。最后通过现场工艺试验及室内击实试验等 确定米取的方案。3、拌合1）级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中拌

11、和，如强制式拌和机、卧式 双转轴桨叶式拌和机、普通水泥混凝土拌和机等。在正式拌制级配碎石混合料之前，必须 先调试所用的厂拌设备，从表盘、水箱、下料仓、皮带运输机、出料仓到各部位供电线路 开关均调整到最佳状态，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。 正常拌合时, 派专人随时检查机械运转和下料情况，发现异常时立即停拌，查找原因，予以纠正，严禁 不合格的混合料运出场。2）不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。3）细集料应有覆盖，防止雨淋。4）含水量的控制5）级配碎石的生产含水量根据不同的气温，气候条件和不同填筑部位要求的碾压含水量范围来调整级配碎石的 含水量，天晴、刮风时，生产含水量

12、比碾压含水量增加1%，阴天时增加0.5%。6）熟料随拌随用，并适当加大含水量。经拌合的熟料集堆存放时易离析，离析后用 于施工会导致基床表层铺筑不均匀，表面出现集料窝，一般不宜采用；在采用未筛分碎石 和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备。7）松散的熟料透水性好，遭雨水后含水量难以掌握和控制，卸料铺筑含水量过高会 浸软下承层，影响检测值。汽车运输过程中因气温、刮风和持续时间等情况会引起水份损 失，在拌制熟料时应将水量调高 0.51%.8）采用的机械设备拌合站面积计划1000m2，采用SWB300型稳定拌合机，该设备每小时级配碎石产量 为 150m3。4、运输拌制好的熟

13、料，采用大吨位的卡玛斯自卸车从料场运至施工现场。考虑汽车在运输过 程中因气温、刮风和持续时间等情况会引起水份的损失，所以在控制熟料时应将水量适当 调咼1%0三、级配碎石的摊铺与碾压1、摊铺本工程级配碎石底基层厚（主线）20 cm、（昆洛线）15cm，拟采用摊铺机配合压路 机半幅摊铺、一次填筑碾压成型。由于摊铺机本身未对摊铺部分进行压实，综合考虑压实 试验确定的混合料松铺系数和经验松铺系数（1.25）确定松铺厚度。摊铺机摊铺前预先调 整摊铺横坡，确保摊铺和碾压后的路拱符合设计要求。级配碎石摊铺时，按半幅摊铺，摊铺宽度要求比设计宽度加宽4050cmo由于级配碎石底基层厚度仅有一层20 cm （ 1

14、5cm），因此必须严格控制摊铺标高。根据左右标高控制 线，利用摊铺机上的自动找平装置进行标高的控制。用摊铺机摊铺混合料时，设一个 8人小组跟机作业： 负责人1人，指挥其它7人跟机作业 烫平板后4人，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料 窝”和粗集料 带”，应添 加细集料，并拌和均匀；对于细集料 窝”，应添加粗集料，并拌和均匀。 派设2人分别在摊铺机出料口两端随时检查摊铺厚度、平整度、和横坡，必要时进 行减料或补料工作。随时监控传感器，发现偏差及时调整。 派设1人指挥料车、签单卸料。防止料车冲撞摊铺机，铲除摊铺机履带下的杂物。2、碾压1）分层摊铺整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，

15、立即开始碾压。 碾压分为三步：初压：先采用胶轮压路机碾压两遍，然后检测平整度，如有不平整处，人工耙松、整 平，混合料离析处用镐将离析料刨开，然后换填新料整平。复压：先用22t振动压路机重叠1/2轮宽振压4遍，胶轮压路机碾压4遍，用光轮振 动压路机碾压2遍，碾压时中速行进，错开1/3轮距由边部向中间碾压。边部多压两遍。终压：初压复压结束后，用光轮振动压路机碾压2遍，使级配碎石基层表面平整密实。 压实遵循先轻后重、先慢后快的原则。2）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压

16、完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般 需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。控制好各碾压阶段压路机的行进速度，头两遍以 采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。3）路面的两侧应多压23遍。成活后要求表面平整、轮迹小于 5mm。4）严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。5）机械施工完毕，对于局部凹坑，需用人工刨开重新进行补平碾压。补坑时，不能掺2040mm碎石和1030mm碎石，只用520mm碎石、210mm碎石和石粉按适当比例 拌和后由人工用铁锨抛撒补平，然后用压路机进行补压密实即可。另外，路基两外侧边线 需用人工进行修整顺接，左、右半幅衔接

17、处也需人工进行修整补平。3、接缝1）、横缝的处理： 用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合 料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达 到规定的要求。 每天的工作缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。2）、纵缝的处理： 应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺 机一前一后相隔约58m同步向前摊铺混合料。在仅有一台摊铺机的情况下，可先在一条 摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进

18、行碾压。 在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理： a在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑， 方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同；b、在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去；c、 如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，而且形 成一个斜坡，在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充 洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。3）基床表层的级配碎石的具体施工参数：a采用自重12T压路机，遵循先轻后重、先慢后快的原则，直线段由两则路肩向中 心碾压；曲线由内则向外则路肩碾压，碾压时沿纵

19、向重叠碾压大于0.4米，横缝衔接处搭接碾压大于2.0米。b、压路机碾压速度级配碎石的施工含水量是控制能否碾压密实的关键。根据实际碾压效果经验总结，严 格检测和控制施工碾压含水量，确保达到压实标准。四、封闭交通和养护级配碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。每 段碾压完成后均立即进行洒水养生，养生时间不少于 7d。撒水次数视天气情况而定，以使 级配碎石表面保持潮湿状态为准，不受遍数和用水量影响。洒水要洒匀、洒足，特别是边 侧要到位。养生期间由专人负责，断绝交通，避免重型车辆对基层表面的破坏，造成松散 和不平整；施工车辆必须通过时应限载限速，严禁急转弯和刹车。五、级配

20、碎石质量标准和检测1）基本要求a、选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。b、配料必须准确，塑性指数必须符合规定。c、混合料拌和均匀，无明显离析现象。d、碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。2）质量标准项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位（mm） 20100m1用经纬仪测量纵断高程（mm）基层 1520m1用水准仪测量底基层 20平整度（mm）基层 1020m路宽（m）v 91用3m直尺和 塞尺连续量两 尺，取较大值9152底基层 153宽度（mm）不小于设计规定+B40m1用钢尺测量横坡 0.3%且不反坡20m路宽（m）v 92用水准仪测量9154 1

21、56厚度（mm）砂石+20 -101000m21用钢尺量砾石+10-10%层厚3）外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散。成活后轮机不大于5mm六、主要机械设备及测试仪器序号机械设备单位型号及功率数量1稳定土拌合机套WDB3002摊铺机台WTU 953摊铺机台WLTL7004压路机台YZ185推土机台D856平地机台F2057小型压路机（冲击夯）台TVNK808自卸汽车台卡玛斯9洒水车台JYJ5111GYPC10水准仪套苏光11全站仪套GTS71112经纬仪套J213核子密度仪台5001EZ14K30荷载仪套15容重法灌砂仪套 150mm第六章、劳动力投入保证措施1按施工组织设计安排的人员及数

22、量组织进场；2、劳动力采用以往经常合作的信誉好的专业施工队伍；3、要保证劳务人员的工资，按有关规定按月定时发放工人工资，要有专用资金账户, 按人发送到个人；4、劳动力用外地人员，尽量不要用当地劳动力，只有临时用工用当地的工人；5、按国家有关规定禁止采用童工，要查对身份证，进行登记。第七章、保证工期的主要措施1指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产， 对外负责合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，施工队伍按要求的时间迅 速组织进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体

23、工程按时（或 提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方 案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有 关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以业主要求的工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师 审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、 工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转6、建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理 影响施工进度的各种问题。

24、对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超 前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业 化、正规化。8实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成 工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。9、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作， 使工程能有序和不间断的进行。10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储

25、备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术 素质和工作效率。第八章、雨季施工措施道路级配碎石底基层施工时间恰逢雨季，必须在施工中利用自然地表水系和现况排水 设施防汛排洪，确保工程质量。一、成立雨季施工领导小组（一）雨季施工领导小组组长：副组长：组员：（二）防洪抢险工作安排项目部成立4组分别由25人组成的防洪抢险小分队负责4个小组平时施工作业和雨 时防汛抢险工作。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋， 水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位。组员防汛期间轮流值班，保障

26、各组员通讯通畅，抢险队 24小时预备。各组员负责在 其施工段内做好现场工程实体防雨排水准备、料场、机具设备停放场地的防护和排水等。 保持随时通讯，若发生现场积水、边坡失稳、便道淹没、浸泡等情况时确保第一时间组织 队伍抢险处理。二、积极准备充分防汛物资草袋5000 只石块2000 方水泵30台水龙 100000米编制袋20000个雨衣100套发电机2台咼筒雨靴100双塑料布800卷苫布10000平米上述材料由物资部负责准备就位，由领导小组决议各施工段落的分配。 防汛器材专用, 不可移做它用。三、雨季主要施工措施项目经理部安排工程部2人负责项目的天气预报工作，密切观察当地与上游地区的天 气变化情况

27、，以供领导小组及时决策并采取雨前防护措施。各施工段落负责人认真踏勘现场，深入调查当地地理、气象、水文环境，安全、经济、 合理地确定营房、施工场地、排水泄洪的位置，避免水毁工程现场和周边居民、农田。施工前，根据现场具体情况确定可进行的雨季施工地段，编制实施性的雨季施工组织 计划，提交工程师审查批准。并对现场施工人员进行专项培训、 交底，落实防汛物资器材。（一）路面底基层施工措施1各小组派设专人从采集气象预报，及时通知施工现场负责人，现场负责人与拌和 站互相通报。即将降雨时应立即停止拌和与摊铺混合料，提前在外侧路肩上挖好临时排水 沟，以缩短雨后停工时间。雨后及时清扫下层上的泥土及杂物。雨水干后方可

28、继续铺筑。 未经压实即透雨的混合料要全部清除，更换新料。1施工前进行临时排水设施的设计，以填方施工先排水、路堑施工先截水的原则进 行，保持现场排水设施的畅通；加强成品、半成品的保护工作；加快作业速度，防止突然 降雨导致水毁发生；加强施工便道的巩固、养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。2、雨季填筑填筑道路结构层时，随运、随填、随压。每层表面筑成 2-4%的排水横坡, 并在雨前和收工前碾压完成。3、施工安排上合理调配，路基填挖施工尽量避开雨季。填土施工中遇雨应认真贯彻 雨季施工措施填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙。4、雨季路基施工重点做好施工排水。严格控制作业面的成形坡度，填土与摊铺

29、连续 作业，且施工作业面不应太长，以免影响摊铺和碾压。遇急雨天气，雨前采用光轮碾临时 碾压，再用光轮碾碾压，以免积水。挖方段各个施工层开挖前先做两侧临时排水沟，且备 好排水设备。开挖机械作业跨度合理安排，保证作业单元不积水。5、利用挖方填土作业时取土场必须首先挖好排水沟、截水沟，另外，取土开挖深度 一次到位，取土坑可作为临时积水坑用。开挖时自排水沟位置依次开挖、并行操作，严禁 随意开挖，以免给后期取土造成困难。6、基层在雨季施工时，在拌和场对拌和设备可搭雨棚，砂石料进行经常测定含水量， 以调整拌和时的加水量。雨季空气潮湿，注意水泥的存放和期限。在铺筑现场，做好排水 工作，并对铺筑完的基层采取保

30、护措施。7、混合料运输车和摊铺机上要配备防雨苫布。8对于不能及时碾压的面层及时进行苫盖，待雨过后，如温度满足要求及时进行碾 压；如温度低于规范要求，应进行清除，按接缝处理。（二）施工现场及物资材料、机械设备的常规防护措施1临时便道土质或排水不良处采用级配砂石硬化，防止重型施工车辆陷入其中，确 保施工运输和环保的要求。2、领导小组在雨季来临前组织全面检查，重点检查临建、施工道路、排水系统、临 时供电等方面的防洪、防涝、防漏电、防雷击等，查出问题及时处理，做到临建安全稳固 不漏雨，施工道路坚实畅通不塌陷，排水设施良好，挡水堤坚固，排水沟畅通不积水，确 保安全渡汛。3、现场排水：进入雨季施工前，各小

31、组负责人全面查看施工现场地势地形，调查并 完善现场地表、管线沟槽内排水系统。施工现场设排水沟道，汇集后的雨水，通过预埋管道将水及时就近排入附近现况雨水 管道中，或用水泵将水提升后排入雨水管道。对施工区排水系统排水口进行全面清理，防 止沉积物堵塞，保证汛期排水管道通畅。若原有排水管道不通不畅且其它排水出路，应架 设临时排水管道进行排水。4、现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全 防漏电保护器。雨季施工期间由安全部和物资部对动力、照明线路及供配电设备进行全面 检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时处理， 杜绝跑漏电现象。配电箱、电闸

32、箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动 力设备经常进行绝缘、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨水后对设备电缆线 检查无问题后，方可开闸施工。5、现场中、小型用电设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备按相应规定做 好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。机动电闸箱的漏电保护装置 必须安全可靠。6、施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施。电工定 期检查现场配电设备及电路的防雨、防潮情况，发现问题及时解决，确保施工现场用电安 全。现场存放的材料台基均相应垫高，存放场地应保持干燥，防止雨水浸泡。砂子、豆石 等松散材料，堆放场地周围加以围护，

33、防止被雨水冲散。雨季施工时，对施工材料、半成 品和成品进行保护，防止因遇雨而产生腐蚀或缺陷。7、拌和场：原材料场地要有排水设施，场地需硬化，排水效果好。原材料必须进行 苫盖或搭设防雨棚。8做好雨季施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥、白灰入库保存，库房设置 在地势较高处，四周做好排水工作。水泥库保证不漏雨，地面不反潮，四周设排水沟，严 禁积水。先进库的水泥先用，水泥垛距地面不小于 30cm，距离墙面大于50cm，严禁露天 堆放水泥。砂子等散装材料堆放时，周围应加围栏，防止被雨水冲散。9、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做 出安排，确保施工不受雨患影响。10

34、、 做好防汛、防风工作安排。各小组均成立防汛防风工作小组，组成有经验的10 至少20人的抢险队，配置必要的抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。瀑雨来临前，对水泥库进行重点加固并做好防潮处理，重要物质设备放在安全位置， 防止洪水冲走。（三）降雨过程中的措施1、停止露天做业，设专人巡回检查。各加工场、拌合站选派有独立操作能力并有上 岗证书的电工24小时轮流值班。防汛小组亦24小时轮流值班待命。2、疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至排水管道。3、基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。4、必要时，用砂袋围蔽受洪水影响较大的地区。5、在配电设备和防雷装置处

35、设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。6、如汛情十分严重时，洪水有可能淹浸附近房屋，应拆除施工围护，清理排水通道, 增加河漏泄洪过水能力，确保附近居民的安全。险情排除后，再继续围护施工。第九章、质量与安全保证措施一、质量目标管理为达到合同承诺的质量目标，我们力求做好以下几方面工作：1建立健全质量保证机构，加强质量意识教育，围绕质量方针目标，进行一糸列质 量管理活动（附质量保证机构框图）。2、工地试验室根据施工进度进程超前进行材料试验送检；跟踪进行实体试验、成品 检测，发现问题及时纠正处理。3、质量保证机构负责施工全过程按规范和设计文件对本段路基各部位、各工序进行 全面的质量检验管理。4、在施工

36、过程中将严格按设计文件施工规范及技术标准施工，在每道工序检查中实 行自检、互检、报检的三检制度，按项目管理手册的要求按程序填报相应检表表格，完成 资料的整理、归档。二、质量保证措施1、管理措施质量管理组织机构图 组织上保证项目经理为工程第一质量负责人，组织本工程总体技术活动，完成各类技术工作。项 目总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底，技术交底包括施工技术、 质量、安全文明施工等。重大质量技术措施报公司总工批准后，提交业主、监理工程师审 批。项目部质检工程师和质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道 施工工序质量要求和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表

37、及监理工程师协调 处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做 好施工内业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步。成立专业测量小组对关键性的测量项目与总体测量方案制定、复测全面负责。同时确 保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系，严格执行测放复制度，使整个工程施 工质量始终处于受控状态。 严格执行层层验收复核制度a分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定 工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。b、由项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量 讲评。C、工

38、程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位，承包人进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知工程师验收。通知包括隐蔽或中间验收的内容、 验收时间和地点。承包人准备验收记录，验收合格，工程师在验收记录上签字确认后，可 进行隐蔽和继续施工。验收不合格，承包人在工程师限定时间内修改后重新验收。如工程 师不能按时进行验收，应在验收前 24小时以书面形式向承包人提出延期要求，延期不能 超过48小时。工程师未能按以上时间提出延期要求，不进行验收，承包人可自行组织验 收，工程师应承认验收记录。经工程师验收，工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求， 验收24小时后，工程师不在验收记录上签字，视为

39、工程师已经认可验收记录，承包人可 进行隐蔽或继续施工。2、施工质量控制（一）标高控制每10m间距恢复中桩、边桩。摊铺机摊铺，粗平后，立即检测中桩、边桩松铺高程中桩、边桩分别比相应的设计高程高出1.2cm。现场标记相差值，供摊铺机及时修正，现场用3m直尺随时抽检平整度。（二）碾压1、 碾压组织方式：采用重型轮式压路机进行碾压。施工过程中遵循先低后高，先两 侧后中间、先内侧后外侧、每次轮印重叠 1/3,压至无明显痕迹”的方式碾压。2、碾压参数：按照 静压1遍一弱振2遍一强振2遍一弱振1遍一静压1遍”的碾压顺 序进行碾压。路面两侧多振压1遍，直到表面无明显轮迹和受压面稳定不下沉为止。经现 场检测，压

40、实度均达到规范要求的96%标准。压路机采用的碾压速度，头一遍1.51.6km/h， 后五遍2.02.2km/h。（三）接缝处理纵向搭接缝采用行与行之间重叠压实不小于 40cm处理。横向缝采用搭接长度不小于 2m,上下层间搭接长度不小于3m处理。（四）含水量的控制实践证明，级配碎石只有在接近最佳含水量条件下才能达到最佳压实效果，因此现场 碾压应严格控制含水量。现场级配碎石摊铺后，应该及时碾压，延长碾压时间会使级配碎 石水分蒸发，材料干硬、固结，不利于进一步碾压。如果含水量偏低，应根据情况以喷雾 式洒水车适当洒水，使级配碎石在最佳含水量下进行碾压，使其达到要求的压实度。如果 含水量过高，可用平地机

41、等设备翻晒， 待其干到接近最佳含水量时，再进行碾压。（五）其它质量问题及处理1、施工过程与设计配合比的误差。在进料过程中虽然按四类集料控制，但由于每种 规格进料时的差异，在实际施工时与设计配合比曲线不是十分吻合。处理方法是施工过程 中每天从级配碎石站的传送带上取 24组及时烘干做筛分分析，若在规范允许的范围内 则继续施工，若不在规范允许的范围内，则立即停止施工，待室内试验合格后在继续生产。2、集料不均匀的处理。每次开盘后一般有 37m3的集料拌和得不是十分均匀，主要 原因是每次开盘时进料斗中有上次残余的集料，其与在储料场中的集料含水率有出入，造成刚开盘时的集料含水率控制得不是十分好。处理方法是

42、每次施工完后若经料斗中还有残 余料的话，及时将每种集料分别通过传送带清理出拌和机，并用装载机将其运回原集料仓。3、现场残余料的处理。在现场施工过程中几次碰到当地老百姓阻工的现象，造成现场集料不能及时摊铺、碾压。处理措施是将未摊铺的残余料运回拌和站， 重新拌和后使用。 禁止在现场加水后在进行摊铺碾压。三、安全保证措施1、安全管理组织机构建立健全安全生产组织机构，安全生产保证体系，见“安全生产组织机构图”安全管理组织机构图2、安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全领导小组，把安全管理贯穿于工程始终，建立全面安全 保证体系，详见“安全生产保证体系框图”。安全保证体系框图全3、管理措施1）、施工前

43、，由工程技术部和安保部组织进行安全教育和学习，对施工队伍进行安全 技术交底。2）、各施工队合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计， 加强现场安全管理, 建立安全生产、文明生产秩序。3）、加强安全生产教育，提高安全意识。主要是主人翁责任感和安全第一的教育，本 职工作的安全基本知识技能教育和操作规程、排险和应急措施教育，遵守规章制度和岗位 作业标准教育，行车安全教育等；4）、压路机碾压到路基边时，注意有足够的安全距离，防止压路机摔下边坡。5）、在旧公路边设立交通标志牌，提醒过往车辆、行人注意安全。6）、施工人员注意避让施工机械、车辆，防止交通事故。3、摊铺与碾压施工安全要求（1）施工现场卸料

44、应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各 种现状地下管线的检查井（室）应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。（2）人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持Im以上的安全距离；摊铺时不得扬撒。（3 ）机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求：1）作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保 持安全作业。2）作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方； 机械运转时，严禁人员上

45、下机械， 严禁人员触摸机械的传动机构。3）作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。 停放后必须熄火、制动。4）使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时，应遵守现行中华人民共 和国道路交通安全法、中华人民共和国道路交通安全法实施条例的有关规定。在施工 现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。第十章、文明施工保证措施1对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任 落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。2、挂牌施工，标明工程名称、范围、开竣工时间、工地负责人，设立监督电话、接 受社会监督。3、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。4、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映 现场状况及工程进度状况。5、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理， 在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。6、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民 的生活和生产活动。车辆在运料过程中，要保证道路的清洁，不得超运。7、拌合站、高噪音项目尽量避开村、镇居民区。车辆通过村镇时减速慢行。8认真进行现场调查，以免破坏