车辆维护保养规程

1、车辆维护保养规程1川庆钻探工程公司测井公司2目录第一章总则第二章车辆完好检验基本技术要求第三章车辆维护保养规定3第一章总则第一条车辆应遵循汽车维护、检测、诊断技术规范（ GBT18344/2001 ）和机动车运行安全技术条件 （ GB7258/2012）的规定，按 “保养为主，修理为辅 ”的原则进行车辆的维护保养，以降低设备故障率 , 延长设备的使用寿命。第二条 根据车辆的使用环境、使用周期及维护保养要求，车辆需进行日常维护、一级维护、二级维护与换季保养。在进行检维修保养作业时，应按规定进行上锁挂签。保养完成后应运转、检查车辆的性能，保持最佳的技术状态。第三条在用车辆每天应运转一次，运转时间不

2、少于30 分钟。第四条 建立健全车辆的终身技术档案，及时填写 “车辆运转记录” 、“驾驶员自检保养记录 ” 和“汽车技术档案”；车辆二级维护、大修和重要的修理作业内容应在“汽车技术档案”中记录详细并存档。第二章 车辆完好检验基本技术要求第五条 漏水检查在发动机运转及停车时，散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显渗漏现象。第六条漏油检查机动车连续行驶距离不小于10Km ，停车 5min 后观察，不得有明显渗漏现象。第七条车辆外观47.1 车辆外观应整洁，各零部件应完好，联接牢固，无缺损。7.2 车体应周正，车体外缘左右对称部位高度差应小于等于40mm。第八条发动机发动机应动

3、力性能良好，运转平稳，怠速稳定，无异响，机油压力和温度正常，良好的启动性能。第九条转向系9.1 方向盘应转动灵活，操纵方便，无卡滞现象。9.2 车辆在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面行驶时不应跑偏，其方向盘不应有摆振、路感不灵或其他异常现象。9.3 转向节及臂，转向横、直拉杆及球销不得有裂纹和损伤，并且转向球销不应松旷。 对车辆进行改装和修理时，横直拉杆不得拼焊。第十条制动系10.1 液压制动： 制动管路不应存在渗漏（包括外漏和内漏） 现象。在保持踏板力为700N 达到 1min 时，踏板不得有缓慢向前移动现象。10.2 液压行车制动在达到规定制动效能时，踏板行程应小于或等于踏板全行程的

4、四分之三， 且乘用车小于120mm，其它车小于 150mm。10.3 气压制动：在气压升至600KPa 且不使用制动的情况下，停止空气压缩机工作3min 后，其气压的降低值应小于等于10KPa； 在气压为 600KPa 的情况下， 停止空气压缩机工作，将制动踏板踩到底，待气压稳定后观察3min，其气压的降低值应小于等于20KPa。510.4 发动机在 75%的额定转速下， 4min 内气压表的指示气压应从零升至起步气压。注：起步气压是指车辆制造厂家标明的车辆（起步后）能够满足正常（制动）工作要求的最小储气筒最小压力。10.5 气压制动系应装有限压装置和油水分离装置。10.6 储气筒的容量应保证

5、在调压阀调定的最高压力下，且在不继续充气情况下，车辆在连续5 次踩到底的全行程制动后，气压不低于起步气压。第十一条照明、信号装置和其它电气设备11.1 灯具应安装牢靠、完好有效。11.2 不得安装遮挡外部照明和信号装置透光面的装置，不得对外部照明和信号装置进行改装和加装。第十二条行驶系12.1 同一轴上的轮胎规格和花纹应相同，轮胎规格应符合整车制造厂的出厂规定。12.2 专项作业车、工程仪器车、乘用车应装用子午线轮胎。12.3 乘用车轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm；其它机动车转向轮轮胎胎冠上花纹深度应大于等于3.2mm，其余轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm。12.4 轮胎的胎面和

6、胎壁上不得有长度超过25mm 或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。612.5 轮胎气压应符合该轮胎承受负荷时规定的气压。12.6 车轮螺母和半轴螺母应完整齐全，并应按规定力矩扭紧，至少每周紧固一次。第十三条传动系13.1 离合器：应接合平稳，分离彻底，工作时不应有异响、抖动和不正常打滑现象，自由行程应与该车型技术要求一致。13.2 传动轴、伸缩花键、过桥支撑和万向节无裂纹和松旷现象，连接牢固，传动轴保护链完好。13.4 变速箱、分动箱、前后桥差速器无变形、裂纹和漏油第三章车辆维护保养规定第十四条 日常维护，以清洁、补给和安全检视为中心，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。维护周期为出车前、行车

7、中和每次返回基地后一日内（收车后） ，维护内容如下。14.1 对车辆底盘、车轿、发动机等各部位进行全面清洁，保持车容整洁；14.2 对汽车各部润滑油（脂） 、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给；14.3 对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视和校紧，确保行车安全。7第十五条一级维护，除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制度、操纵等安全部件，由驾驶员负责，必要时由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶600 公里（或台上设备运行50 小时）或执行任务回基地后，维护内容见表 1。表 1一级维护

8、作业内容序号项目作业内容技术要求1点火系检查、调整工作正常发动机空气滤清器、空压机空气各滤芯应清洁无破损， 上下衬垫无残缺， 密封良好； 滤滤清器、曲轴箱通风系空气滤清2清洁或更换清器应清洁， 燃油箱与油水器、机油滤清器、油水分离器和分离器无水或沉淀物， 安装燃油滤清器牢固3曲轴箱油面、冷却液液面检查符合规定4曲轴箱等各部通风装置、三元催外观检查齐全、无损坏化转化装置散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、各连接部位螺栓、 螺母应紧5输油泵、喷油泵连接螺栓、进气检查校紧固，锁销、垫圈及胶垫应完管道、增压器、排气系统、燃油好有效箱、6检查皮带磨损、老化程度，空压机、发电机、空调

9、机皮带调整皮带松紧度。符合规定检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横7直拉杆、球头销、转向节等转向器符合规定部位。检查紧固转向传动机构各部位连接螺丝。检查转向系统是否有异响。8检查调整离合器，润滑分离操纵机构应灵敏可靠； 踏板离合器拨叉轴。自由行程应符合规定9检查变速器、差速器液面及变速器、差速器、传动轴符合规定密封状况，润滑传动轴万向8节十字轴、中间轴承，校紧各部连接螺栓和传动轴保护链，清洁各通气塞。检查紧固各制动管路、制动制动管路接头应不漏气， 液分泵、制动总泵、分配阀，压管路应不漏油， 支架螺栓检查调整制动踏板自由行紧固可靠，防尘胶套完好。10制动系程、制动器间隙；润滑踏板制动联

10、动机构应灵敏可靠，销轴、制动凸轮轴轴承、制储气筒无积水、 制动踏板自动调节臂；检查制动液油平由行程符合规定。面、油质。检查、紧固各部螺丝，润滑各部螺栓及拖钩、 挂钩应紧11车架、车身及各附件车门铰销和驾驶室翻转机固可靠，无裂损，无窜动，构齐全有效检查轮辋及压条挡圈；检查轮辋及压条挡圈应无裂损、轮胎气压（包括备胎），并变形；轮胎气压应符合规12轮胎视情况补气；检查轮毂轴承定，气门嘴帽齐全； 轮轴承间隙；检查轮胎花纹深度和间隙无明显松旷； 轮胎花纹划伤情况；检查左右轴距深度、轴距差符合使用规定检查钢板、 空气弹簧、 气囊、筒式减振器、扭力杆等部位13悬架机构无断片、 裂纹、漏油、漏气、无损坏、连接

11、可靠变形和残损，校紧各部连接螺栓，润滑吊耳销电解液液面高度应符合规14蓄电池、控制单元检查定，通气孔畅通， 电桩夹头清洁、牢固；控制单元插接件连接牢靠。15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确， 齐全有效全车不漏油、 不漏水、不漏17全车检查气、不漏电、 不漏尘， 各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。第十六条二级维护，除一级维护作业外，以检查、调整转向节、9转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶12000-15000 公里（或台上设备运行500-600 小时），维护内容按汽车维护、检测、诊断技术规范（GBT18344/2001 ）的规定执行。车辆二