车间危化品管理制度

1、XX有限公司车间危险化学品管理制度文件编号 :XXX- HMI-021 生效日期 :2019-7-13版本: A0页次:1/31.0 目的规范危险化学品的管理，保障企业生产安全、职工人身安全。2.0 范围本制度适用于生产车间范围内危险化学品的生产、使用、存放等环节。维护车间正常生产、经营与管理秩序，保障各项规章制度的贯彻执行，特制订本制度。3.0 编制依据依据安全生产法、危险化学品安全管理条例制定本制度。4.0 权责4.1 生产部负责编制车间危险化学品管理制度，定期组织开展演练，并到人事/行政部门进行备案。4.2 各车间管理人员负责定期开展企业危险化学品登记普查工作。4.3 生产部负责对车间员

2、工进行危害告之教育和培训并对培训结果进行考核存档。4.4 车间设立 24 小时负责人值班电话并张贴至车间内；4.5 各归口管理部门依据危险化学品安全管理制度进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之， 对使用本企业危险化学品的相关方提供安全技术说明书。5.0 控制程序5.1 生产和使用5.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，登记好危化品的进出台账。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须标识分隔清楚。5.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行公司制定的化学品使用管理规范，必须加强安全技术

3、措施和个人防护措施。5.2 安全技术措施5.2.1 工程、研发应对工艺技术改革，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。5.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。5.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。4.3 个人防护措施XX有限公司车间危险化学品管理制度文件编号 :XXX- HMI-021 生效日期 :2019-7-13版本: A0页次:2/35.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。5.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产车间、使用场所饮食。5.3.3 正确穿戴劳动防护用品。 （防毒面罩、口罩、手指套、医用手套、耐高温手套等）5.3.4 各生产

4、车间应必须配备一定数量的急救药品（双氧水、医用酒精、棉纱、消毒液、创可贴、烫伤膏等）。5.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa,以防止其它物质窜入。5.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。5.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。5.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄

5、压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。5.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。5.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。5.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，并且对它的存放环境进行温湿度管控，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。5.11 凡用于生产的有毒有害的液体、 气体、粉末（生产部常用的： 工业酒精、电解液、NMP 、SBR、 PVDF 等），车间内仅存有够当班使用的量，且明确标示、隔离存放；5.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，

6、必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。同时特别注意禁止倾倒至下水道内或生活垃圾及一般工业废料内；应该统一存放由第三方废弃物的处理机构进行处理。5.13.5 禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；5.14 报废处理5.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，仓库要统一回收，登记造册，专人负责管理 ,进行下列处理 :XX有限公司文件编号 :XXX- HMI-021生效日期 :2019-7-13车间危险化学品管理制度版本:A0页次:3/31）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；2）包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。5.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并报请供应商回收处理；5.14.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先