立式铣床床安全操作规程

1、立式铳床床安全操作规程1 .上机前因穿戴好防护用品，戴好袖套或扎进袖口，不允许穿拖鞋；严 禁戴手套，穿短裤，背心或赤膊上班。2 .开车前检查操作手柄，开关，旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活 安全装置是否齐全，可靠，各部状态是否良好。3 .检查油箱，油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要 求做好润滑工作。4 .停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。5 .严禁超载使用机床，禁止在机床导轨表面放置物品。6 .安装工夹件时必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上 敲打和校正工件。7 .装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和刀孔锥面应清洁，

2、无磕痕，无 油。刀杆拉紧丝杠和固定键必须牢固可靠。8 .铳削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，弁根据材质和技术要求，选 择正确的切削量。9 .用挂轮铳削螺旋槽时，应适当降低切削量。10 .经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杠的局部磨损，使 其均匀磨损。11 .机床开动后，操作者思想应集中，不得擅自离开工作岗位或托人看 管，运行中，严禁进行擦拭，调整，测量和清扫工作。12 .严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。13 .快速行程或自动进给时，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，弁注意手柄方向是否正确。14 .主轴在非垂直面铳削时，应将锁紧手柄（螺母）拧紧。15 .机床运行中

3、出现异常现象，应立即停机，查明原因弁及时处理。工作后，将工作台移至中间位置，各操纵手柄，开关，旋钮置于停机位置, 升降台降至下部，切断电源及维护保养。铳床一级保养内容及要求项点要求一机床 周围12环境卫生半成品存放清洁整齐一条线一工具箱3工夹量具放置整齐。三电器45电闸盒电器箱电器开关切断电源，盒内清?吉无铁屑。灵活可靠，在断开位置，压线螺丝不松动。四立铳头678变速手柄操纵板固定螺丝立铳头主轴灵活可靠。不松动。方销螺钉不松动，锥孔无拉伤。五进刀箱910进刀箱固定螺丝 进刀变速手轮不松动。灵活可靠。六工作台1112锁紧螺丝及手柄 纵横向及垂直工作 台灵敏可靠，在松开位置。移动灵活，铁斜间隙适当

4、，挡块紧固可靠。七照明 冷却1314右灯照明 冷却管路灯坐固定螺丝不松动。管路不破损接头不松动，水伐关闭良好。八电器箱 电机1516电器箱及开关地线箱内清洁，接头螺钉不松动，开关灵活可靠， 在断开位置。接地可靠。螺丝不松动，接线牢固，绝缘良好， 不破损。九试车171819202122电闸盒照明主轴低速运转各操纵手柄油窗各部位润滑接通电源接通电开关，灯泡明亮。没有杂音。灵活可靠。上油正常。清洁并加润滑油。十机床 附件23机床附件齐全，清洁，无损坏，放置合理。十一公共设 施24公共设施整齐清洁，无损坏，保证正常使用。序号内容要求一通洗各油孔、油毡垫(1)油孔畅通，油毡垫无铁屑及其它杂质。一清洗工作

5、台、导轨斜铁、丝杠各部清洁。导轨斜铁间隙为 0.03-0.06M/M。调整丝杠、丝母间隙，丝杠轴向不窜动。清洗手压油泵，油泵内外清洁无油污。三进给皮带箱离合器调整各部清洁。离合器磨擦片间隙合理。四主轴变速箱油泵滤网主轴间隙(1)过滤网清洗。(2)主轴各转动轴承间隙合适。五清洗冷却水槽，冷却泵(1)各部清洁管道畅通，固定牢。(2)冷却液槽无沉淀杂物无切屑。六检查电器部分(1)电动机，闸刃表面，电器箱等尢灰尘、油污。(2)各部螺丝紧固，触点良好，各部线绝缘良好。序号内容要求一主轴箱(1)各转动轴不允许有窜动，各轴上齿轮旷动量合适。(2)清洗换油(油质良好，可过滤使用)，做到油内无铁末。油品规格、油

6、面高度符合，油泵清洁。(3)移动齿轮，定位手柄无松动。一工作台(纵横向导轨) 斜铁，升降工作台(1)纵横向工作台手摇把空程要小，丝杠丝母间隙合适(丝杠磨损大可修丝杠，配丝母)。(2)检查工作日上后无拉伤，后无碰伤痕迹。(3)修正斜铁毛刺。三工作台变速箱(1)变速手柄定位正确，灵敏可靠。(2)各部清洁换油，(油质/、艾，可过滤使用)油内无杂质沉淀。(3)离合器片清洁，彻底清洗进给变速箱。(4)各转动轴轴向无窜动，各齿轮径向晃动量适当。四清洁冷却液槽(1)更换冷却液。(2)彻底清洗冷却液槽。五检查电器系统(1)检查电机内外清洁，测量电机绝缘。(2)电器性能良好。(3)点动开关调整位置合适，制动灵敏

7、。六检查机床几何精度(1)检查主轴径向跳动及窜动。(2)检查导轨直线性，安装水平，主轴与工作台的垂直。七试车(1)试运转，各部运转正常。(2)试加工工件，检查各部是否松动，加工工件质量达到要求。(3)记录检查几何精度及试加工工件简要情况。设备巡回检查记录部门：日期：年 月 日序 号设备名称编号运行 情况故障记录维修记录备注注：设备正常打“，”，设备异常打“X巡视人:设备操作保养记录名称年月序保养情况周一周二周三周四周五周六周日号保养日期早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚12345678保养人签字注：1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养，保养正常打2 .在保养过程中如发现异常情况打“X”，并通知机修班进行检查。3 .每班保养的不定时检查，每月保养的记录每月检查一次。4 .每月保养记录完成后交到车间主任处，再领取下月操作保养记录册。设备交接记录部门：日期：年 月 日序 号设备名称编号运行 情况故障记录维修记录备注注：设备正常打“，”，设备异常打“X交班人:接班人:设备大修单规格型号制造厂家制ia编p制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序 号名称规格型号单位数量制造厂制迂号备注12345易损配件12345大修记录序 号大修项目大修概述效果备注12345678910设备名称：大修序号:制表人:大