成品检验规范

1、机械设备有限公司文件名称成品检验规范文件编号TY-W-012版本：B0制订部门品质部制订日期2011-5-4页数：共8页文件修订履历版本/版次修订日期修订内容|A0B02014/4/1新版文件发行。作业内容和检验水准更改核准审查制订文件发行章机械设备有限公司名 称成品检验规范编 号TY-W-012制定部门品质部版本BO制定日期2011/05/041 .目的：针对本厂所生产之最终产品的检验作业加以规范，使检验条件与程序标准化。2 .适用范围：公司生产的所有成品、产品。3 . 权责：品保部负责成品最终入库检验。4 .作业内容:（见3-9页）5 .成品入库之检验为全数检验，成品图纸和全检.5-1零配

2、加工件入库时之检验为抽样检验，按零配加工件件单独抽检。5-1-1零配加工件数重小于或等于 5pcs,抽样数量为全检.5-1-2零配加工件数用超过5pcs,应进行首件检验.6 .检验水准：6-1 按照图纸和技术文件检验，依产品质量检验标准做为标准，若客户 有自定检验标准和项目，则以客户规定检验之.6-2本检验规范与工程图面若有相互冲突者，以工程图面为准.7 .检验方式一般规定与说明：7-1检验方式一般采用目视及手测.7-2检验中应根据明显部位和非明显部位作合理之判断.7-3包装时,应按客户之具体要求进行包装，且入库放置时绝对不允许有倒置或大件 压小件的情形发生.产品类别检验项目检验方式检验标准不

3、良判定CRIMAJMIN楼梯类焊接目视/手触/焊接检验尺依附表（焊缝外观质量标准检查表）V尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺依工程图纸V表面外观目视/手触/膜厚计A.表面处理的颜色是 否符合客户要求VB.表面处理的颜色是 台/、一致.VC.是否后漏电，镀层 脱落现象出现。VD主体表面尢明显划 伤，划痕，所有凹槽和 钻孔均无明显毛边毛 刺。VE.阳极膜厚：15-30 a mVF.相关金属部分表面 无锈迹，无锈斑，且表 面粘有少量防锈油V包装目视/手触A.包装完整VB.打包带松紧适中VC.盖布完整无明显缺损V产品类别检验项目检验方式检验标准不良判定CRIMAJMIN扶手类焊接目视/手触/焊接检验尺依附表（

4、焊缝外观质量标准检查表）V尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺依工程图纸V表面外观目视/手触/膜厚计A.表面处理的颜色是 否符合客户要求VB.表面处理的颜色是 台/、一致.VC.是否后漏电，镀 脱落现象出现。VD主体表面尢明显划 伤，划痕，所有凹槽和 钻孔均无明显毛边毛 刺。VF.阳极膜厚：15-30 a mVF.相关金属部分表面 无锈迹，无锈斑，且表 面粘有少量防锈油V包装目视/手触A.包装完整VB.打包带松紧适中VC.盖布完整无明显缺损V产品类别检验项目检验方式检验标准不良判定CRIMAJMIN走台类焊接目视/手触/焊接检验尺依附表（焊缝外观质量标准检查表）V尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺 /依工程图纸

5、V表面外观目视/手触/膜厚计A.表面处理的颜色是 否符合客户要求VB.表面处理的颜色是台/、一致，VC.是否后漏电，镀层 脱落现象出现。VD主体表面尢明显划 伤，划痕，所有凹槽和 钻孔均无明显毛边毛 刺。VG.阳极膜厚：15-30M mVF.相关金属部分表面 无锈迹，无锈斑，且表 面粘有少量防锈油V包装目视/手触A.包装完整VB.打包带松紧适中VC.盖布完整无明显缺损V产品类别检验项目检验方式检验标准不良判定CRIMAJMIN走台框架类焊接目视/手触/焊接检验尺依附表（焊缝外观质量标准检查表）V尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺依工程图纸V表面外观目视/手触/膜厚计A.表面处理的颜色是 否符合客户要求

6、VB.表面处理的颜色是 台/、一致.VC.是否后漏电，镀层 脱落现象出现。VD主体表面尢明显划 伤，划痕，所有凹槽和 钻孔均无明显毛边毛 刺。VH .阳极膜厚：15-30 VF.相关金属部分表面 无锈迹，无锈斑，且表 面粘有少量防锈油V包装目视/手触A.包装完整VB.打包带松紧适中VC.盖布完整无明显缺损V产品类别检验项目检验方式检验标准不良判定CRIMAJMIN钢制支架类焊接目视/手触/焊接检验尺依附表（焊缝外观质量标准检查表）V尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺 /依工程图纸V表面外观目视/手触A.表面尢明显的碰伤, 舌U伤VB.表面无明显的污垢 与油渍VC.表面尢明显的起皱， 脱皮VD主体表面尢

7、明显划 伤，划痕。VE.空心型材需封闭VF.金属表面尢锈迹， 无锈斑VG所有的边角无明显 的毛边，毛刺。V包装目视/手触A.包装完整VB.打包带松紧适中VC.盖布完整无明显缺损V附表：焊缝外观质量标准检查表序 号不 良项 目检验标准备注t=0.5-3mmt > 3mm1裂纹不允许/2表面气孔不允许d = 0.2a,max1.5mmd”表示气孔的直径， a”表示3未熔合不允许/4根部未焊透不允许/5接头不良不允许/6焊瘤不允许/7未焊满hW0.1th =0.1t,max1mmh”表示未焊满的深度8根部收缩hW0.1th =0.1t,max1mmh”表示收缩的深度9咬边h = 0.1t,max0.5mmh =0.1t,max0.5mmh”表示咬边的深度10焊缝底部咬边h = 0.1t,max1.0mm/h”表示咬边的深度11擦伤不允许/12角焊缝不等边h 三 2+0.25a/h”表示不等边相差的最大值，a”表示不等边最短边13角焊缝厚度偏小h = 0.2a,max1.5mm/h”表示与标准边相差的距离，a”表示标准焊缝边尺寸14表面焊道凹陷h =0.1t,max1mm/h”表示凹陷深度15焊缝底部凸起过大h 三 4mm/h”表示凸出的高度16角接焊缝凸起过大h = 1.5+0.15b,max4m m/h”表示凸起的高度，b”表示角焊缝的直线距离17对