进料检验规范

1、菲力克斯电子（宁波）有限公司PHILEX ELECTRONIC (NINGBO) CO.，LIDIQC进料检验规范文件编号文件版本V1.0标题包材类进料检验规范生效日期页次1/5更 改 记 录版次号修改章节修改页码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人V1.0拟制曹君审核批准刘军IQC进料检验规范文件编号文件版本V1.0标题包材类进料检验规范生效日期页次2/51. 目的 明确包材来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性2. 范围：适用于我司所有包材制品来料检验。3检验条件：3.1 照明条件：日光灯600800LUX；3.2 目光与被测物距离：3045CM；3.3 灯光与

2、被测物距离：100CM以內；3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5 检测工具：卡尺、卷尺、湿度测试仪、条码扫描仪、XIF扫描仪等4. 参照资料：依照GB2828-2003逐批检查计数抽检程序及抽样表中级单次正常检验:CR=0,MA=0.4,MI=1.05. 检验内容：检验项目规格要求缺点描述判定CRMAMI包装1.包装方式在运输过程中保证不致于损坏物料让物料裸露于外面,未加任何保护措施2.防潮性良好；未打围膜或作相应的防潮措施;3.外包装料号必须与实物相符(参照样品)；外包裝料号与实物不符；4.物料必须摆放整齐,每个栈板的摆高度不得超过1.5M;每个栈板的摆高度超过1.5M

3、;5.打包带不可直接捆在物料上,必须有硬板隔开.打包带直接捆在物料上导致物料被压变形或破外观压痕侧面及背面不得有超过标准内之压痕,每条深度不导致露底材,每条长度不超过50mma压痕深露底材；印刷1、图案文字印刷清晰墨色均匀,整体图案位置与规定位置一致b. 压痕未露底材，长50mm 允许1条；c. 压痕未露底材，长10mmL30mm 允许3条。1 .印刷模糊,正常光线视距300400mm清晰可辨2. 印刷模糊,正常光线视距300400mm模糊不清3.套色移位大于0.2mm；4. 印刷断线5. 丝印断线不超过字体线粗的1/26. 印刷内容错及颜色错误IQC进料检验规范文件编号文件版本V1.0标题包

4、材类进料检验规范生效日期页次3/5检验项目规格要求缺点描述判定CRMAMI外观印刷7. 整体图案位置左右偏差整体的1/208. 整体图案位置上下偏差整体的1/202.颜色与对应厂家SIR要求一致颜色超出要求范围墨蚀1. 正面、顶盖面及LOGO铭牌，灯体上不可有杂色、色斑；a. 深色色斑S0.5mm2b.深色色斑0.3mm2S0.5 mm2连续性3点； c. 淡色色斑S1.0mm2。2. 侧面及背面不可有明显色斑。a. 深色色斑S0.7mm2b. 深色色斑0.3mm2S0.7 mm2连续性3点；c. 淡色色斑S1.5mm2。曲翘每平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象1.内表纸曲翘长度5mm;

5、2. 内表纸破烂长度10mm;3. 外表不可有曲翘、破烂现象，如有则NG箱体箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边箱体上、下歪斜3mm。粘胶粘合牢固，且周边无粘胶粘胶5mm尺寸尺寸应符合对应厂家SIR要求尺寸超出公差范围影响包装尺寸超出公差范围不影响包装或装柜结构黏合1.粘合必须牢固，瓦楞整齐；a .粘合开胶3mm;b.粘合参差不齐，影响整体箱形；2.粘合时粘胶适量，外观整洁a 溢胶；b.粘胶，粘白。压线1.成型压线不爆线；压线爆线（破裂）；2.成型压线不重线；压线重线，导致作业困难3.成型压线深浅适中。1.成型压线太浅导致作业困难；2.成型压线太深箱盖以180度方向左右开关5次有裂纹或裂开现象I

6、QC进料检验规范文件编号文件版本V1.0标题包材类进料检验规范生效日期页次4/5结构裁切切口平整光滑，无毛边、破裂现象1.内表纸比外表纸长；2.外表纸比内表纸长3mm；3.外表纸比内表纸长>3mm；4.内表纸破10mm；5.外表纸破5mm；6.裁切锯齿状。性能脱色以5公斤的力对搓10次不脱色有脱色现象油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮都不脱；如有单独油墨附在胶带上耐破度耐破度测试值符合要求(见表一,如图纸另有要求的以图纸要求为准)试验不符合要求耐折纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸,无裂缝.试验后出现裂痕不符合要求水分产品的水份含量不可超过7-12水份13RoHs测试

7、将样品放入RoHs测试机，设定相关测试参数，测试时间，,要求样品测试项目不超过规定之限值。Pb1000ppm；Cd100ppm；Hg1000ppm；Cr6+1000ppm；PBDE1000ppm；PBB1000ppm表一：项目总类面、里纸总克重g内装物最大重量()最大内综合尺寸(长宽高) mm耐破强度KPa(kgf/c)单第一种400以下1010000.85×10 3 (8)瓦第二种401-5002014001.18×10 3 (12)愣第三种500-6403017501.57×10 3 (16)纸第四种641以上4020001.96×10 3 (20)

8、双第一种400以下2014001.18×10 3 (12)瓦第二种401-5002017501.57×10 3 (16)愣第三种500-6404020001.96×10 3 (20)纸第四种641以上5025002.55×10 3 (26)IQC进料检验规范文件编号文件版本V1.0标题包材类进料检验规范生效日期页次5/56.相关文件：包装资料或材料承认书7.注意事项7.1 外观检测以目测为主，若存在争议时，使用游标卡尺或塞尺测量，然后依据判定。7.2 QE对本标准有最终解释权和裁决全。当检测项目不可量化且存在争议时，以QE工程师现场签样为准。7.3 对本标准未涉及的项目，品质部可以根据实际需要，增加相应的测试内容，在对新增加测试项目判定。7.4 争议时，品质部将在征求开发、工程等人员的基础上给出合理的判定。7.5 正式发行后，若原先公布的检验条规与本标准条款相抵触的文件项目，则自