酿酒车间实习心得

1、酿酒车间实习心得(共10篇) 白酒酿酒车间实习总结 实习心得体会/r/n 我于2012年5月28日到6月20日在泸州和荣酒业的1车间实习，在那里我学会了很多很多。我很荣幸能与各位同事共同学习和进步，感谢李彬师兄和几位车间领导的教导。/r/n刚到和荣的那一两天，我先是跟罗主任和胡总了解公司的情况，以及他们对我的一些专业知识的了解和我的工作意愿。首先，我知道我这个工作是需要一定的体力，并且能够吃苦耐劳，经过几十天的实习，我基本适应了整个工作环境和工作强度;其次，我在车间主要学习日常的管理经验，对于工作流程的管理，对车间卫生的管理等。我与车间的工人的区别在于我了解整个流程以及原理，而工人们只对实际操

2、作熟练，比如他们知道怎么才能上好甑，而我知道甑子里面酒是怎么出来的。我学到了上甑的时候先压边，不能够串气，端甑不仅是体力活也是个脑力活，要在一定的时间内上完一甑并且要端好，这个我还需要锻炼。对于生产流程的其他步骤:开封窖、起窖、入窖、摘酒以及起甑后的摊凉等这些个步骤也有了一定的了解和更新的认识，这些是我在书本上学不来的。在车间的徐主任和几位助理主任的指导下，我对生产的管理也有一定的了解，也一起维护过车间的卫生，经历了几次检查。/r/n 在酿酒的知识上，我发现我还有很多的不了解，这是我在学校对知识的了解不足的原因。短短的几十天实习，对生产中的许多问题也没有很深入的了解，我的经验还是与师傅们之间欠

3、缺很多。知道我有很多的不足，我就有拼命想学的劲头，对专业知识不能忘，对于实际的操作经验必须更加努力的学习，下去再将从入窖到摘酒的一系列的程序进行学习，在其中观察酒糟、黄水以了解发酵的好坏与程度。在实习中，我也对工作有一些抱怨的心态，通过师兄和我同学的排解我也纠正了自己的心态，在工作中逐渐的调适自己，把控积极的乐观情绪，迎接每一天的机遇和挑战。/r/n 以上是我的实习工作总结，可能实习上还有很多的不足，可能我写的不够详细。不过，我知道一点：我还有很多的不足之处，还有很多需要努力的地方，今后会继续努力，多向师兄和师傅们以及徐主任等学习，与他们多交流，同时自己也要不断的总结经验和教训。/r/n 【相

4、关文章】XX酒业生产实习报告/r/n 一、实习目的/r/n 白酒是我国的传统饮料酒之一，具有悠久的历史。白酒的生产工艺已经达到了非常精湛的程度，它充分体现了我国历代劳动人民应用微生物为人力服务的高超技艺。此次有幸来到三井酒业股份有限公司进行生产实习，我们要通过这个机会，来到白酒生产的第一线，以实际行动参与白酒的生产，对白酒生产工艺的各个环节有更加直接准确与深入的了解。同时结合在学校所学习的专业知识，进行分析对照。明晰每个流程的操作步骤的缘由，并尽可能的总结出有价值的建议和有创新意义的想法，及时向企业方面反映。/r/n 二、实习安排/r/n 1、先在大曲车间实习(在此期间到发酵车间进行参观学习)

5、/r/n 2、在品控部进行实习(包括勾兑车间与化验车间)/r/n 3、到包装车间实习/r/n 三、实习内容/r/n 1、大曲车间/r/n 大曲车间我们第一个报到的车间，刚进来时还是被眼前的场景震住了，一二十人围成一圈踩曲，周围的苍蝇铺天盖地，想着以后就在此处工作心里还有点怕。上楼来到曲房后，把调令交给王班长，王班长就把我们安排到楼下踩曲。由此开始了实习的第一部。对于白酒的生产的初体验，也就是踩曲这个环节了。踩曲这个环节表面上来说还是比较简单的：拌料进模子踩踏成块出模子上推车。但是一块曲踩出来符合标准也并非易事。要注意一下问题：料水比要合理，搅拌的时间不宜过长，曲块一面要鼓包边缘平直不能有毛刺，

6、踩踏过的区块一定要厚实，而且记清数目后才可上推车拉入曲房。来到采取的地方，马队长安排我为大家锄料，搅拌好的料从搅拌机出来，我用铁锨锄给专门踩曲的人。就这么一个步骤干了一上午，结果两只手都起泡了，感慨平时干活太少，关键时刻吃不消。下午的时候我也加入到了踩曲的队伍中去，洗好模子加料踩曲。看着简单，实则不宜。连着踩了两块都没能符合要求，原因是有边缘毛刺，底面不平滑，自我分析的原因是踩踏时间过长，清理毛刺方法不到位。后面有经过了几块的练习，虽然质量不是很好，但也基本符合了制曲要求了。后面的几天我们又到里面的曲房进行工作。曲房的工作主要是两大块：一是卧曲，二是翻曲。卧曲是将踩好的曲块整齐的码在曲房，码之

7、前要在曲房底面泼洒大曲水(成品曲块磨成粉后加水)。曲块依次排开，有一定间隔，码好后要再喷洒大曲水，后盖上一层小麦秸秆(秸秆盖24小时)。翻曲是在一定时间之后，将曲块进行翻转起到降温和改变接触部位的作用。翻曲的工作是很辛苦的，因为曲房的温度会达到六十多度。曲房一共有三层，每层之间的运输由吊车完成。我们在曲房的最后一天工作是将一个房的成品曲转移到其他库房，为新踩的曲块腾出空间，四个人搬了五千块曲这一天还是挺累的，也算一个圆满的完结。/r/n 2、 发酵车间/r/n 在大曲车间学习，我们即看到了书本上体会不到的景象又亲历了酿酒的主要过程。首先是三井的新厂区，全部都采用了新窖池呈长方体，没有了传统的地

8、缸。放眼望去排列着四五百个窖池很是壮观。车间内卫生条件很好，看不到任何杂物，只有蒸粮蒸酒设备，摊凉设备，行车等有序的排列。看到师傅们把粮食与酒糟混合后装到甑里用蒸汽加热，甑上端接有冷却器，粮食与酒糟加热后的蒸汽冷凝出酒。出酒后的粮食酒糟泼一定量的水再锄到摊凉机上降温;同时混入一定量的大曲粉然后就可以再装到窖池中。窖池在加装之前还要做一定的准备，窖池壁的泥要涂光滑，且要撒上一层大曲粉再加酒糟和粮食。/r/n 3、品控部实习/r/n 在品控部，包含勾兑车间与化验车间，化验车间的工作是采用物理仪器方法或化学滴定的方法对原酒或者勾兑出的新酒进行成分分析，判定其是否符合规格。我们主要在勾兑车间工作。这也

9、是白酒生产的很重要的一个环节。在勾兑车间的第一天，我们的工作是为大曲车间腾出空的库房，把10年11年存储的酒样挪到了其他的库房。然后把一些报废的酒搬出来，打开倒入塑料桶里回收酒精。后面的几天我们开始真正一步步的了解勾兑车间这个机械化比较高且充斥着舒心的酒香的地方。勾兑车间大约有50个大罐，基酒罐9个，勾兑罐12个，储酒罐30个。之间由管道连接。管道包括水管道，酒精管道，基酒管道，过滤管道，及各大罐之间的连接管道。勾兑的流程包括以下几个步骤：在外部将原酒调配成基酒将基酒打入基酒罐将水，基酒，酒精按配方输送到勾兑罐勾兑好的半成品酒打到半成品酒罐放置数天将放置后的酒打到成品酒罐经管道由成品罐打到包装

10、车间进行灌装。在输送的每个步骤都会进行过滤。过滤介质为活性炭或硅胶土。/r/n 4、包装车间/r/n 最后的一个工作地点就是紧张有序的包装车间了。在这里要完成如下几个流程：灌装加盖装盒装箱上货车。车间里放眼望去都是巾帼英雄。我在包装车间做了不少工作，这里杂活很多。贴标签，拾酒，折盒子，折箱子，擦箱子?经过了一条条生产线，酒终于可以上架销售了。/r/n 四、实习总结与心得/r/n 我们现在专业知识还不充分，来到贵公司以学习为主，也尽可能的提一些有价值的建议，希望可以能给企业的生产营销等环节起到一些作用。经过了这些天的实习我也总结了以下几点个人的想法：/r/n 1、可以引进制曲的设备，提高曲块的生

11、产产量和效率。/r/n 2、发酵车间由摊凉机到窖池应该采用机械输送，从而提高生产效率。/r/n 3、应有人多注意发酵黄水，母糟发酵好的窖池所产的黄水质量就好。好的黄水应起丝，外观呈金黄色。如果黄水颜色发黑，说明发酵不正常，粮糟入窖时温度太高;如果黄水颜色呈白汤色，说明粮糟入窖时温度和量水温度太低。/r/n 4、酿酒操作中，长年大量不间断使用铁质晾床、铁锨、扬晾机、大型铁质抓斗，不到一年，每个操作工要更换一次铁锨，这些消耗掉的铁元素无疑大多数都与糟醅中的酸结合并逐渐带入窖池中，然后在窖壁上逐渐生成大量的乳酸铁，最终导致酿酒企业能长时间使用的人工老窖非常少。可以在工具的材质上进行一定的改进。/r/

12、n 5、 研究所应多了解市场，且多尝试多创新，设计出更符合当今市场的方案与配方。/r/n 6、在营销方面，也可以考虑白酒的年轻化，因为当今的年轻人，白酒饮用量较少，这就说明这是个极具潜力的市场，白酒年轻化是一个必须的趋势。年轻人的生活就是白酒的天地!年轻人的未来就是白酒的未来!/r/n 7、采用“双轮底”发酵新工艺，提高酒中酯的含量 所谓“双轮底”，即是把上一批发酵好的窖底香糟留下一甑不出窖，滴尽黄水后，加少许大曲粉翻拌后再发酵一个周期，然后单独出窖蒸馏。这套工艺既能提高酒中酯的含量，又能提高香糟的质量，所以被大多数浓香型白酒厂所采用。篇二：酒厂实习心得 社会实践报告 1 实习时间和地点 （1

13、）实习时间：2012年1月20日-2012年2月5日 （2）实习地点：天源酒厂股份有限公司 2 实习目的 （1）接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识； （2）学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业热爱劳动遵守组织纪律的良好品德； （3）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力； （4）了解和初步掌握生产工艺的流程技术经济指标； （5）了解生产工艺所用的设备。 3 实

14、习报告 3.1 公司简介 天源酒业是一个创建不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一直以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广大消费者认可。 3.2 实习过程 实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种： （1）分光光度计，（2）气象色谱仪，（3）液相色谱仪 接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习： （1） 包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运； 检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。 （2） 粉碎车间粉碎原料的转移； 协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。 （3） 供电部电力电子方面

15、的学习； 在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。 （4） 酒窖的参观； 一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。 （5） 制曲车间水处理的实习（检测水与清洗机器）； 取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。 水呈蓝色则水未失效；水呈红色则水失效，清洗机器。 （6） 包装车间电子方面的学习； 各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计

16、、集成芯片各脚功能、555定时器等。 （7） 包装车间自动控制方面的学习； 由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 （8） 成品库安检的巡查；与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。 （9） 最后，沟通与交流； 师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。 3.3 实习心得 两周周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以

17、前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。 在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。 4生产场所 主要设备：蒸馏冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料。 主

18、要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。 （1）原料粉碎车间 原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。 （2）制酒车间 白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。 （3）酒库 有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。 （4）包装车间 包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。 （5）成品库 成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有

19、防火设施。 酿酒程序： 一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。 工艺流程： 辅 料清蒸热水泼浆 原 料粉碎配料装甑接酒蒸馏出甑降温加曲 大曲粉碎成品灌装勾调贮存酒醅出窖入窖 其中关键控制环节为：1、配料；2、发酵；3、贮存；4、勾调。5 实习总结 通过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂

20、内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都可以用所学知识解释。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。篇二：酒厂实习报告 一、实习目的： 1、 通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。 2、 通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产

21、过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。 3、 通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。 二、实习内容： 1、 2、 了解白酒发酵产品生产的全过程。 掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。 3、 掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。 4、 根据白酒

22、发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。 5、 了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的 方案与设想。 6、 了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。 三、实习感悟 第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个 大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后，太白酒厂的胡建祥

23、副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 1 中国白酒简介 俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型，可以分为：酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。 2.企业文化历史 太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。 “太白山上无闲草，太白山下出美

24、酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。 3.包装车间实习 进入包装车间， 工人师傅们在各自的岗位 上兢兢业业，忙忙碌碌的 工作着，他们一丝不苟的 神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到

25、另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。 从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验

26、 工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。 4. 酿造车间 进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙 忙碌碌的景象映入眼帘，地上 的工人师傅们忙着装甑、取 酒、运送酒糟、混合粮食和酒 醅。窖池上的师傅忙着清扫窖 池、封闭窖池。 天上的女师傅 们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。 装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅 的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时 将冒出

27、的酒气盖住，防止酒挥发。 最后要把酒醅堆积的四周高，中间 低。然后盖上盖子在盖子的边缘加 水，起到密封的作用 ，防止酒的 挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。 摘酒时，师傅们凭借多年的经验 可以“看花摘酒”，即根据就流出时产 生的泡的大小及均匀程度、连续性进 行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。 通常酒花越细，堆花时间越长，酒质 越好.。 摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头 中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有 其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，篇三：啤酒厂见习心得

28、 啤酒厂见习心得 为了能够更好的增强我们对于就业和生产的认识，院系领导和老师通过多方努力给我们联系到了一个可以见习的工厂xx县山城啤酒有限公司（现属重啤集团，目前正在和佳士得啤酒谈有关收购的事宜）。作为一名生物工程专业的学生，而且又是面向发酵工程方向的学生更应该对啤酒等食品发酵等有更多的感性认识，当然这次见习也让我们从书本中走出来，面向生产和实际操作来一次零距离的亲身接触！ 5月21日早晨，我们早早的就被一股兴奋催促着起床了，因为今天我们院的xx老师和xx老师要带我们到含山县的一家啤酒厂去见习，第一次去见习的我们甭提有多兴奋了，早早起床的我们，带上笔和笔记本比平时上课早出半个小时的时间，就已经

29、来到院楼下等候接我们去见习的大巴了，为此我们还被xx老师表扬了一番，同学们的那股兴奋就更不用提了。等了不一会，两辆大巴就缓缓开了过来，老师向我们交代好注意事项后，我们班57名同学就分两批先后上了两辆大巴，一路上同学们讨论了好多古纳于啤酒生产的话题，甚至大胆的去猜测啤酒厂的各种场景，还有同学表示希望能够尝尝啤酒厂的啤酒。 不远不近的车程，从省道驶入xx县城的车道后十几分钟我们就来到xx县山城啤酒厂，负责接待见习老师施主任（话音），已经早早在门口等候了。施主任看上去很和蔼，四十岁左右年纪，带着圆框的近视镜，很是平和。下车后，我们排成一排，施主任表示厂里十分欢迎我们来参观，并向我们介绍了他们啤酒厂的

30、现状和未来的发展前景。并向我们展示了他们厂的入厂安全知识和参观注意事项！ 给我印象最深刻的就是，施主任说，厂里严格规定工人们佩戴劳保防护眼罩和耳塞，还有穿戴工作服以及由钢板制作的皮鞋。他还说，安全生产施他们唱的重中之重，上下一齐抓的问题。 接下来我们就跟随施主任沿着啤酒的生产流程线进行有序的参观见习了，首先我们来到糖化控制室，这里是麦芽发酵糖化的地方，也是啤酒生产的关键环节，如果糖化不从分，会对啤酒的质量和口味有很大的影响。听施主任说他们的糖化室是全数控的，在整个华东地区都是非常先进的。参观完糖化车间后，我们就来到了楼下的粉碎室，看到一台比较大的搅拌机，还有糖化锅底部的大转子，里面温度非常高，

31、老师和施主任都告诉我们不要用手触摸，以免被烫伤。然后我们有参观了交换室，有一台大型交换机，把糖化过的以每秒36.9左右的速度抽进大型发酵罐里，进行恒温发酵，交换室的隔壁就是发酵车间，全部采用自动化的设备，看上去非常先进，里面还会时不时有液体从排水管理流出，施主任说，这是自动清洗设备，水温比较高，大家注意不要靠近。随后施主任把我们带到离发酵罐不远的大型过滤器旁，并打开检验灯，让我们看过滤后啤酒清亮程度，过滤罐体上还贴有一个标签，上面写着“麦汁必须清亮澄清”。同学们看后都表示，过滤后的麦汁很是清亮，透过玻璃几乎看不到有液体流动的痕迹。 发酵室旁还有有一间相对小些的发酵室，设备也比刚才发酵室的设备看

32、上去先进了不少，施主任说这是“纯生啤酒”发酵室，并说纯生啤酒对于发酵的卫生条件要求非常高。参观完这些生产车间后，那么接下来就是啤酒包装车间了，我们穿过厂区的大道，来到了目前闲置的包装车间，施主任说，由于进入包装车间必须要严格佩戴劳保用品，由于厂里没有准备那篇三：酒厂制曲车间实习心得 暑假双沟酒厂实习心得 包包曲的观察记录 光阴荏苒，一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄的到来，当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对，虽然很艰难，敢于接受挑战是一种基本是素质。实践，是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1

33、，谁都知道：0的位置是很重要的，0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义，而且是1后面的0越多价值越大。所以不实践，所学的知识就等于0，理论就应该同实践相结合，而且现在的实践还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习，我学到了一些学校里学不到的知识。因为环境不同所接触到的人与事都不相同，从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践中学习，从学习中实践！ 虽然天气炎热，烈日当空，我毅然踏上了社会实践的道路，因为只有实践才能增长自己的知识，才能锻炼自己，才能让自己更进一步的了解社会。7月4号，是我第一天上班，一早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲，从

34、踩曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足，什么都去凑个热闹。各个工艺环节我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天，依据具体情况定。从上班第一天到现在快一个月了，越来越觉得这制曲是个经验活，没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的温度，湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说，检验范围在430-800之间都行，这范围这么大，不太好控制，这靠的就是经验。最好是在650左右，因为成品曲还要在仓库储存3个月才行，此期间糖化力会下降，所以说650最合适。经过这么多天的观察，我学到的只是皮毛，精髓部分还是有待领悟的。 制曲的工艺流程我是了解了，大概如下。第一步是原料粮的配

35、比，通过振动筛的筛分去掉一些较大的杂质，原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮，加水比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时，后来由于影响发酵温度，降低成品曲的质量就改为5个小时。第三步是粉碎，先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机，机械制作包包曲的粉碎度在19-22%左右，人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。包包曲的粉碎要求是心烂皮不烂。第四步是加水拌料，水分在36.5-37%。第五步是踩曲，古老的做法是人工用脚把湿润的粮食踩制成曲块，我没有亲眼看过，但是在宣传栏里看过照片，古色古香很有感觉。今年三月车间引进了机械踩曲，提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块

36、，四边厚6-7cm，凸出部分3-5cm。每块曲块重约3.5kg。第六步卧曲，卧曲前需要撒一些稻壳在地面上，然后再把曲块侧立式排列在曲房内，曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行距为2-3cm，排列均匀，在曲块上方要覆盖一层润湿的草席，做保温，保湿用。卧曲时，曲坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳，摊平，上面铺有柴席。第七步主发酵期，约3-4天，这主要取决去曲块的挂衣情况。感官要求为曲坯外表呈棕色，有少量的白色斑点，无生心，略带微酸味。第八步放门排潮，主发酵期结束后，揭去草席，进行并房。并房分为俩种情况，取决去曲块的软硬程度。如果曲块较软，采取两房并一房。曲块较硬，能承受压

37、力，就采取四方并一房。由一层曲块变为四层，层与层之间用竹坯相隔，铁架固定。并房时要采取“里转外，外转里，左转右，右转左。”此外，并房速度要快，确保曲温下降幅度在10C以内。这盛夏温度高，翻曲的工人非常辛苦和敬业的。操作过程中要轻拿轻放，粘带的稻壳和湿草要尽量打扫干净。第九步潮火期，一般为4-5天，最低品温不能低于35C，每天以2-3C的幅度升温最佳。温度控制在50-56C之间，根据温度和湿度进行放风。进入潮火期的曲坯断面酸味减少，菌丝向内部生长蔓延。潮火期的要点就是控制升温幅度，以满足大火期发酵所需要的水份。第十步大火期，一般维持在8-10天，顶火温度控制在58-62C之间，占火时间（即品温控

38、制在57C以上的天数）。第十一步后火期，一般保持在8-14天左右，控制曲心温度逐渐下降至室温。最后出房入库储存，出房前需要通过感官检验。曲坯外表皮成灰白色或微黄色，皮薄心厚成灰白色，有一道火圈，具有纯正的曲香伴有酱香味，无其他异杂味。曲坯在曲房培养成熟以后，需要2-6个月的贮存成为陈曲再使用。但是，曲坯贮存时间不能过长，糖化力会下降，不利于酒醅发酵，还可能有虫蛀给原酒带来杂味。包包曲的出品率在80%左右。 制曲车间是两班制，早班6点到中午11点半。由于天气炎热和润粮时间的调整，下午班改为晚班，晚班18点开始到23点。每天生产的吨数都不一样，但是两班的吨数是一样的。每班的吨数在12-18吨之间。

39、制曲车间是一个“回”字四层楼房，东面为粉碎室、更衣室、润粮室；西面为办公室、会议室、机修间；南北两面为发酵的曲房，楼道为休息室。四层曲室，二楼和三楼的制曲质量较一楼和二楼好。河东还有两排曲室，据说是上个世纪五十年代建造的，制出曲是质量依旧很好。踩曲车间不在楼内，它有个特别好听的名字酒魂曲妹。夏天制曲，冬天酿酒。曲块作为微生物的一种培养基，所以说微生物起到关键的作用，每年的5月到9月最适合制曲。每周二、周五是质检部来检验曲的日子，只有检验过的曲坯才可以出房。质检部要对每房曲进行打分、分等。感官指标占60%、理化指标占40%，满分100分。感官指标包括：颜色、挂衣程度、香味、菌丝生长状况等等。理化

40、指标包括：水分14%，酸度1.3l%，糖化力446-800mg/（gh）以上，液化力3.36g/（gh），发酵力3.17g（L72h），酸性蛋白酶69.4（u/g）。 现在我所实习的制曲车间是老厂区，由于双沟酒的畅销，曲的需求量越来越大，酒厂又建了个新厂区，预计在今年八月投产，日产量90t。我有幸去参观了新厂区，新厂区的规模很大。也是“回”字楼，一共有六层。老厂区的很多操作都需要人工，比如把粉碎的粮食用粮食运送到踩曲车间，这就很费体力。新厂区的投料量大，机械化程度高，设计也很人性化。老厂区的货运电梯是露天的，夏天天气炎热，或是下雨对工人工作都是一种考验。新厂区就把电梯设在楼内，不仅方便而且美观

41、。去新厂区参观我看到了各种工厂设计图，各楼层的平面图，立面图，剖视图还有工艺流程图。看了之后，我有些触动。因为在学期末的最后三个星期，我进行了课程设计，设计一个日产量150吨的大米厂。我本以为就是门课程，修完拉到再也不会遇到了。可是一周后的实习就用到了在书本上学的知识，有点小小的得意。这事告诉了我，学的总会用着的，认真对待每一次学习。 附： 北301房，从温度上来看较为正常。潮火期为5天，大火期时57摄氏度以上为10天。南205房的温度变化不是很明显，一直都在53-54摄氏度徘徊。大火期温度上不去。 原因有以下： ? 原料中新小麦的成分较大。 ? 浸料时间过长，发酵力减弱。 ? 湿度不够，草帘

42、子等覆盖物需要加大撒水量。 曾几何时，作为大学生的我们都梦想着自己在毕业以后能够找到一份好的工作来实现自己的人生价值。但是在现实中想要实现自己的理想，我们就必须十分的努力，因为只有这样我们才能做得更好；因为只有这样生活的路才不会更加的曲折；因为只有这样我们的前途才会更加的光明！但是现实残酷的告诉我们这一切都是枉然，除非我们去行动！不行动，即使是一颗小石子也会让我们停止不前；不行动，即使是再大的理想也将不能实现；不行动，即使是手中的黄皮卷也不会让我们成功！ 吴思捷 2012年7月31日篇四：酒厂实习心得体会 暑假双沟酒厂实习心得 包包曲的观察记录 光阴荏苒，一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄

43、的到来， 当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对，虽然很艰难，敢于接受挑战是一种基本是素 质。实践，是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的 理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1，谁都知道：0的位置是 很重要的，0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义，而且是1后面的0越多 价值越大。所以不实践，所学的知识就等于0，理论就应该同实践相结合，而且现在的实践 还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习，我学到了一些学校里学不到的知识。因 为环境不同所接触到的人与事都不相同，从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践 中学习，从学习

44、中实践！ 虽然天气炎热，烈日当空，我毅然踏上了社会实践的道路，因为只有实践才能增长自己 的知识，才能锻炼自己，才能让自己更进一步的了解社会。7月4号，是我第一天上班，一 早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲，从踩 曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足，什么都去凑个热闹。各个工艺环节 我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天，依据具体情况定。从上班第一天到现在 快一个月了，越来越觉得这制曲是个经验活，没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的 温度，湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说，检验范围在 430-800之间都行

45、，这范围这么大，不太好控制，这靠的就是经验。最好是在650左右，因 为成品曲还要在仓库储存3个月才行，此期间糖化力会下降，所以说650最合适。经过这么 多天的观察，我学到的只是皮毛，精髓部分还是有待领悟的。 制曲的工艺流程我是了解了，大概如下。第一步是原料粮的配比，通过振动筛的筛分去掉一些较大的杂质，原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮，加水 比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时，后来由于影响发酵温度，降低成品曲的质量就 改为5个小时。第三步是粉碎，先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机，机械制作 包包曲的粉碎度在19-22%左右，人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。

46、包包曲的粉碎要求是心烂 皮不烂。第四步是加水拌料，水分在36.5-37%。第五步是踩曲，古老的做法是人工用脚把湿 润的粮食踩制成曲块，我没有亲眼看过，但是在宣传栏里看过照片，古色古香很有感觉。今 年三月车间引进了机械踩曲，提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块， 四边厚6-7cm，凸出部分3-5cm。每块曲块重约3.5kg。第六步卧曲，卧曲前需要撒一些稻壳 在地面上，然后再把曲块侧立式排列在曲房内，曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行 距为2-3cm，排列均匀，在曲块上方要覆盖一层润湿的草席，做保温，保湿用。卧曲时，曲 坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳

47、，摊平，上面铺有柴席。第七步主发 酵期，约3-4天，这主要取决去曲块的挂衣情况。感官要求为曲坯外表呈棕色，有少量的白 色斑点，无生心，略带微酸味。第八步放门排潮，主发酵期结束后，揭去草席，进行并房。 并房分为俩种情况，取决去曲块的软硬程度。如果曲块较软，采取两房并一房。曲块较硬， 能承受压力，就采取四方并一房。由一层曲块变为四层，层与层之间用竹坯相隔，铁架固定。 并房时要采取“里转外，外转里，左转右，右转左。”此外，并房速度要快，确保曲温下降幅 度在10c以内。这盛夏温度高，翻曲的工人非常辛苦和敬业的。操作过程中要轻拿轻放， 粘带的稻壳和湿草要尽量打扫干净。第九步潮火期，一般为4-5天，最低品

48、温不能低于35 c，每天以2-3c的幅度升温最佳。温度控制在50-56c之间，根据温度和湿度进行放风。 进入潮火期的曲坯断面酸味减少，菌丝向内部生长蔓延。潮火期的要点就是控制升温幅度， 以满足大火期发酵所需要的水份。第十步大火期，一般维持在8-10天，顶火温度控制在58-62 c之间，占火时间（即品温控制在57c以上的天数）。第十一步后火期，一般保持在8-14 天左右，控制曲心温度逐渐下降至室温。最后出房入库储存，出房前需要通过感官检验。曲坯外表皮成灰白色 或微黄色，皮薄心厚成灰白色，有一道火圈，具有纯正的曲香伴有酱香味，无其他异杂味。 曲坯在曲房培养成熟以后，需要2-6个月的贮存成为陈曲再使

49、用。但是，曲坯贮存时间不能 过长，糖化力会下降，不利于酒醅发酵，还可能有虫蛀给原酒带来杂味。包包曲的出品率在 80%左右。 制曲车间是两班制，早班6点到中午11点半。由于天气炎热和润粮时间的调整，下午班 改为晚班，晚班18点开始到23点。每天生产的吨数都不一样，但是两班的吨数是一样的。 每班的吨数在12-18吨之间。制曲车间是一个“回”字四层楼房，东面为粉碎室、更衣室、 润粮室；西面为办公室、会议室、机修间；南北两面为发酵的曲房，楼道为休息室。四层曲 室，二楼和三楼的制曲质量较一楼和二楼好。河东还有两排曲室，据说是上个世纪五十年代 建造的，制出曲是质量依旧很好。踩曲车间不在楼内，它有个特别好听

50、的名字酒魂曲妹。 夏天制曲，冬天酿酒。曲块作为微生物的一种培养基，所以说微生物起到关键的作用，每年 的5月到9月最适合制曲。每周二、周五是质检部来检验曲的日子，只有检验过的曲坯才可 以出房。质检部要对每房曲进行打分、分等。感官指标占60%、理化指标占40%，满分100 分。感官指标包括：颜色、挂衣程度、香味、菌丝生长状况等等。理化指标包括：水分14%， 酸度1.3l%，糖化力446-800mg/（gh）以上，液化力3.36g/（gh），发酵力3.17g（l 72h），酸性蛋白酶69.4（u/g）。现在我所实习的制曲车间是老厂区，由于双沟酒的畅销，曲的需求量越来越大，酒厂又 建了个新厂区，预计在

51、今年八月投产，日产量90t。我有幸去参观了新厂区，新厂区的规模 很大。也是“回”字楼，一共有六层。老厂区的很多操作都需要人工，比如把粉碎的粮食用 粮食运送到踩曲车间，这就很费体力。新厂区的投料量大，机械化程度高，设计也很人性化。 老厂区的货运电梯是露天的，夏天天气炎热，或是下雨 对工人工作都是一种考验。新厂区就把电梯设在楼内，不仅方便而且美观。去新厂区参 观我看到了各种工厂设计图，各楼层的平面图，立面图，剖视图还有工艺流程图。看了之后， 我有些触动。因为在学期末的最后三个星期，我进行了课程设计，设计一个日产量150吨的 大米厂。我本以为就是门课程，修完拉到再也不会遇到了。可是一周后的实习就用到

52、了在书 本上学的知识，有点小小的得意。这事告诉了我，学的总会用着的，认真对待每一次学习。附：北301房，从温度上来看较为正常。潮火期为5天，大火期时57摄氏度以上为10天。 南205房的温度变化不是很明显，一直都在53-54摄氏度徘徊。大火期温度上不去。 原因有 以下： ? 原料中新小麦的成分较大。? 浸料时间过长，发酵力减弱。? 湿度不够，草帘子等覆盖物需要加大撒水量。 曾几何时，作为大学生的我们都梦想着自己在毕业以后能够找到一份好的工作来实现自 己的人生价值。但是在现实中想要实现自己的理想，我们就必须十分的努力，因为只有这样 我们才能做得更好；因为只有这样生活的路才不会更加的曲折；因为只有

53、这样我们的前途才 会更加的光明！但是现实残酷的告诉我们这一切都是枉然，除非我们去行动！不行动，即使 是一颗小石子也会让我们停止不前；不行动，即使是再大的理想也将不能实现；不行动，即 使是手中的黄皮卷也不会让我们成功！ 吴思捷 2012年7月31日篇二：酒厂实习报告 yiljkklj 生 物 工 程 系生产实习（宝丰酒及四铃啤酒厂） 实习报告 姓名： 学号： 完成时间： 2011.12.192011.12.23 河南城建学院生物工程系2011年12月25日 一、实习目的 通过对酒厂生产一线的参观实习，初步了解生物工程技术在工业生产实践中的应用，了 解我国酒品（白酒、啤酒）的生产技术规范，酒品的加

54、工技术规范和相关生产卫生安全控制 体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生环产环节有感性的认识，了解相关概况等。以达到理论与实践相结合，巩固拓宽课堂知 识，培养分析和解决实际问题的能力，同时增强组织纪律观念及集体荣誉感。 二、实习时间和地点 1.实习时间：2011年12月19日（星期一）2011年12月23日（星期五）。 2.实习地 点：平顶山市四铃啤酒厂和宝丰酒厂。 三、公司简介 1. 平顶山市四铃啤酒厂：位于河南省平顶山市卫东区新华路北段，属四铃的子公司，是 在2010年3月，公司投资2.3亿元建成的，占地237亩的30万千升啤酒饮品工业园项目。 该项目采用国内外一流生产设备和先

55、进产品技术，按工业旅游园区和低碳标准建设，属河南 省重点项目、省转型升级“双千工程”。平顶山市四铃啤酒厂成建于1976年。四铃啤酒采取 传统酿造技术与现代发酵工艺相结合，使产品营养更丰富，口味更纯正，泡沫更细腻，挂杯 更持久，具有独特的魅力，在传统工艺基础上，全新升级的“黑啤、金全麦、超干家族”等 新品形成了新的产品线，带来了贵乎稀有的品质享受。35载岁月沉积，历久弥新，品牌绽放， 完美品质回味悠长，铸就了平顶山浓厚的品牌文化。四铃啤酒的发展受到了全国广大消费者 的关心和支持，35年以来，四铃牌啤酒先后荣获“国家专利”、“河南优质产品”、“河南省著 名商标”、“平顶山名牌”、“河南省质量信得过

56、产品”、“河南省安全放心食品”等百余项荣誉。 2010年四铃啤酒进行全面的品牌升级，确定了“平顶山人自己的啤酒”、“中原人自己的超干 啤”的品牌定位，及“自己人，喝四铃！”的品牌口号。2010年，集团产值达到2亿元，销 售收入1.7亿元，利税2000万元。至此，四铃啤酒覆盖全省30多个县（市、区）。 2. 宝丰酒厂：宝丰酒业有限公司位于河南省平顶山市宝丰县，始建于1948年。宝丰， 历史悠久，物华天宝，人杰地灵，是著名的“中国曲艺之乡”、“中国魔术之乡”、“中国民宝 丰酒业有限公司间文化艺术之乡”。它西依伏牛，东瞰平原，沙河润其南，汝水藩其北，菽麦 盈野，地涌甘泉，为中州灵秀之地。起源于“仪狄

57、造酒”的宝丰酒，距今已有4000多年的历 史。是苏鲁豫皖四省中唯一一家生产清香型白酒的企业，位列中国十七大名酒；所生产酿造 的清香产品系列，是河南名牌产品。企业先后被评为全国质量管理优秀企业、全国食品工业 优秀企业、全国酿酒行业双百家企业、全国白酒工业百强企业、iso9001质量体系认证企 业等。宝丰酒，以四千余年“仪狄造酒”古法为传承，不断发展创新，并坚持“四清”酿造 标准，缔造“清香纯正、绵甜柔和、甘润爽口、回味悠长”等我国清香型白酒的特点品质， 连续摘夺我国白酒评比会大奖，成为清香型白酒的典型代表。先后出口新加坡、几内亚，直 销中国香港、澳门、台湾等地区，原酒出口量全国第一，成品酒出口河南省第一。2006年4 月，宝丰酒业成功改制，迎来企业全新发展。为是实现可持续发展，近年来宝丰投资3亿多 元，进行技术改造和科研开发。2008年，投资300多万元，对制曲设备、酿造设备进行更新改造，提高了产品质量和产量；投资600多万元，将原有贮酒铝罐全部不锈钢罐，解决了铝 罐贮酒中化合物对酒质的影响；投资6800多万元，上马了万吨储酒工程暨配套自动化灌装生